完整常用螺栓的标准及规格表Word下载.docx
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美
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83
M20
2.50
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19.71
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13
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细
M4。
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3.86
3.58
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12.80
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14.26
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5.85
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6#
356
02
M8。
7.97
7.83
7.24
8#
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63
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10#
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9.82
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9.07
324
5.68
11.97
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909
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1.50
11.96
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10.89
497
315
13.79
12.89
08
10.87
10.18
67
46
17.73
14.03
19。
65
62
或
M3.0
3.0
2.85
铁
板
A
2#
2.23
78
1.4
3.5
3.35
2.75
3#
2.56
2.46
2.08
6
4.0
15
4#
2.89
4.5
4.35
3.47
3.20
2.60
M5.0
5.0
90
58
3.45
2.78
M6。
6.0
4.67
7#
3.10
日
钉
2.10
1.70
4.26
3.30
3
2.30
1.95
9#
4.55
4.40
10
92
4.77
2.42
5.60
M3.5
3.50
2.83
14#
6.29
4.15
3.25
AB
3.60
56
2.05
5.20
5.00
2.74
6.20
6.00
2.57
9
53
3.43
2.80
19
91
2.20
21
04
4.65
3.00
2.90
5.31
4.38
6.25
5.18
3.85
墙板
钉细
牙60°
17
7#
3.75
03
72
钉粗
3.90
3.65
2.65
木
螺
丝
M2.7
2.77
4.20
M3.1
3.17
4.60
3.40
4.90
M3.8
1.6
德
(C/B)
40°
1
2.5
M4.1
1.35
2.45
M4.8
2.1
4.92
4.68
3.70
M5.1
5.22
2.4
5.62
2.6
5.92
4.45
强度等级所谓8。
8级和10。
9级,是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa,8。
8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用”X。
Y”表示强度的,,X*100=此螺栓的抗拉强度,,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:
屈服强度/抗拉强度=Y/10)。
如4。
8级则此螺栓的抗拉强度为:
400MPa屈服强度为:
400*8/10=320MPa
另:
不锈钢螺栓通常标为A4—70,A2-70的样子,意义另有解释
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:
(10进制)1m=100cm=1000mm
2、英制计量:
(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8&
cent;
¢
×
25。
4=9。
52
3、1/4&
cent;
¢
以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状.根据其结构特点和用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:
牙形为三角形,用于连接或紧固零件.普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:
牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:
用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:
1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:
1B、2B和3B级,全部都是间隙配合.等级数字越高,配合越紧.在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%.1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:
4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:
5H、6H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示:
1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层.G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径.螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):
为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):
为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4
mm)内的牙数来表明牙距.
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
1、公制自攻牙:
规格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2。
9ST3。
3ST3.5ST3.9ST
4.2ST4。
8ST5。
5ST6.3ST8。
0ST9。
牙距0。
50。
60.80。
91。
11。
31。
31.41。
61.81.82。
12。
2、英制自攻牙:
规格4#5#6#7#8#10#12#14#
AB牙2420201918161414A牙2420181615121110
材料
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等.主要用于4。
8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:
钻尾钉主要用1022材料。
)
2、中碳钢0。
25%<
C%≤0。
45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。
主要用于8级螺母、8。
8级螺栓及8。
8级内六角产品。
3、高碳钢C%〉0.45%.目前市场上基本没使用
4、合金钢:
在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:
如35、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo.
(二)不锈钢。
性能等级:
45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好.C1,C2,C4铁素体不锈钢.18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元:
序号种类可选用的材质
14。
8级六角螺栓1008K10101015K
26。
8级六角螺栓103210351040CH38F1039
38.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38
48.8级内六角螺栓CH38F103910B21(M10—M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
510。
9级六角螺栓1045ACR10B38
6│8│级螺帽1008K1010,
78级螺帽1015(M<
16)CH38F(M≥16)
810级螺帽CH38F103910B2110B33
912级螺帽103910B2110B3310B38
10马车螺丝100810101015
11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38
12六角木螺丝1008K1010
13自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉10181022CH22A
14机螺钉家俱螺丝10081010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C):
提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):
提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利.并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):
提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用.
4、铬(Cr):
能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):
能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):
能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):
细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):
保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
名称CSiMnPSNiCrMoCu
304M≤0。
06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91—10.018。
0-20.000
316≤0。
03—0。
06≤1.0≤2。
0≤0.045≤0。
0310.0-14.016。
0—18。
02.0—3.00
304HC≤0。
08≤1。
0≤2。
038。
0—10。
517。
0—19。
001。
0-3。
(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性
(三)材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);
304HC磁性为(1。
01u—1。
6u左右);
316材质冷加工后磁性小于1。
01u.
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度 min450N/mm)
(四)结论
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为:
冷加工后材质磁性为316〈304HC〈304M。
316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。
产品大类
(一)、六角螺栓(HEXAGONHEADBOLTS)
1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18。
2.1,日标参照JISB1180(韦氏牙)。
英制参照BSW916(韦氏牙).
(1)、HEXMACHINEBOLT:
无华司、有束尾、半牙六角螺栓,
(2)、HEXTAPBOLT:
无华司、无束尾、全牙六角螺栓,
(3)、HEX