冶金企业安全事故汇编及分析Word文档格式.docx

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开启绞刀后，工段领导安排张某去检查绞刀内是否有水泥，张某从散装绞刀北面通道进去，由西向东行至聚绞刀尾部，掀开检查绞刀内无水泥，然后，他跨越绞刀，想去放料阀处，不慎右脚踏入绞刀内。

当时正在西头看下灰溜槽的周某听见喊声，立即将绞刀停下来，一起将张某送往医院治疗。

事故分析：

1、这次事故属于违章，本人思想麻痹，违背安全规程中规定的“严禁跨越绞刀”的条款。

是事故的主要责任者。

2、绞刀设备本来有盖，张某急于去放料，未见盖板盖好，跨越绞刀时不慎踏进绞刀内。

是造成事故的直接原因。

3、工段安全教育不到位，负主要领导责任。

事故防范措施：

1、在全厂开展“查身边隐患，杜绝事故在身边发生”的活动，举一反三，克服麻痹思想，做到“三不伤害”。

2、学习《习惯性违章违制100例机处理办法》，以三大规程来规范自己的操作行为，避免类似事故发生。

3、加强管理，尤其是工段一级的安全管理。

严查违章，确保安全生产。

案例3

92年9月28日，机运工段在更换46#黄河车后钢板中心螺丝时，违章使用装载机吊装车厢，由于思想麻痹，组织不力造成钢丝绳脱落，致使王某头部受伤。

经诊断右颧骨骨折。

造成这次事故的主要原因是汽修车间没有吊装工具，为了保证生产，一直使用装载机当吊装用具作业，并且这次检修，思想麻痹，组织不力。

工段、班组、吊装司机和王某本人应付违章责任。

分厂领导、安全员应付管理责任。

1、广泛宣传教育，彻底杜绝习惯性违章，防止类似事故发生。

2、今后凡是吊装作业，必须定出可靠的安全措施，并设专人指挥，责任落实到人。

3、为汽修配备应有的吊装工具，彻底解决汽修事故隐患。

4、普遍开展安全教育，提高思想安全意识，坚持预防为主的方针，把事故消灭在萌芽状态。

案例4

93年8月28日制成工段检修水泥磨，因磨门不到位，用慢转转磨，当磨门转到位后，职工刘某去通知磨机工停车时，走至提升机地坑口时，掉入提升机地坑（因维修明天继续进提升机坑检修，提升机口大盖未盖），造成胯骨摔裂。

1、对于安全工作，工段、班组虽然经常讲，此次检修也制定了安全措施，但在思想上未引起足够重视。

2、工段、班组安全监督工作责任不到位，明知提升机大盖未盖，行人要注意，第一，没有对检修人员提醒；

第二，没有采取安全措施；

第三、现场照明不好。

3、习惯性操作思想较重，几年来检修都是这样进行的，没有出事，因此，此次检修还是如此，思想上没有把这个安全点放在一定位置，总觉得不可能出事，疏忽大意。

4、工段、班组在这次检修中，只注重了大、重、险的检修项目的安全督察，忽视了现场及行走路线上的不安全因素的防范。

5、事故本人对安全工作认识不够，安全意识、自我保护意识、“三不伤害”意识淡薄，思想上没有树立强烈的安全意识和观念。

防范措施：

1、严格按“三不放过”的原则，利用当班班后会，召开事故分析会，对造成事故的主要原因进行了分析，找出了主观和客观方面的原因及责任人，通过分析，使本班职工受到了深刻的思想教育。

2、以此安全事故位契机，对工段职工进行安全教育，提高职工的安全意识。

3、严格执行安全责任制和安全监督制度，严格按安全规程操作，严格安全工作考核制度的落实。

4、加强检修前的安全教育，及时清除检修中的不安全隐患。

5、与有关部门联系，尽快解决磨房内的照明亮度不过的这一安全隐患。

案例5

90年元月12日夜班，包装工段职工杨某在四号口勾袋，21点左右，副班长孙某巡视至四号口，杨某要去厕所，于是孙某替他勾袋。

杨某回来后，与其他四人在机头打扫卫生，工作中发现有两袋水泥堵刀皮带机头上，于是他就上去用脚往下蹬袋，不小心被运转的皮带滚筒电机和滚轮挤住，造成重伤。

1、杨某违章操作，安全意识不强。

2、工段领导安全教育不到位，设备防护设施不到位。

1、对职工进行安全生产教育，严格按操作规程办事，克服工作中的麻痹思想和侥幸心理，杜绝习惯性违章，提高职工自我保护能力。

2、在皮带机头、机尾和勾袋处加装梯子、平台和防护罩。

3、在全厂范围内开展安全大讨论，举一反三，杜绝各类安全事故的发生。

案例6

88年8月26日早7点，原料工段张某到2#干料皮带机头打扫卫生，做交班准备。

不慎，铁锨被驳在皮带与机头大罩子间，锨把打在张某的眼部，只是张某头部发晕，倒在了正在运转的皮带上，被送进机头大罩子下料口处，此时，张某清醒过来。

从捅料口处爬出，避免了事故进一步扩大。

1、加强安全教育，细心操作，克服麻痹思想和侥幸心理。

2、对各运转部位的防护罩和易燃、易触电部位进行一次严格牌查，消除安全隐患。

3、上班期间劳保要穿戴齐全，各岗位互相兼顾，互相监督。

4、清料时，必须两人同时进行。

案例7

86年10月14日，石灰石矿破碎工段职工杨某、张某被安排看守2#皮带，20时30分，杨某与张某商议，张某到机尾放料，杨某留在操作室监管机头工作。

22时20分，杨某去机尾发现张某不在岗位，就开始打扫卫生。

22时40分，张某上厕所回来后到机头去，距机头6米左右，听到章某的叫声，发现杨某被绞在几头减速机联轴器处，造成右臂高位截肢。

原因分析：

1、杨某提前打扫设备卫生，棉纱、衣袖挂在运转的联轴器定位螺钉上造成事故。

2、减速机与机头连接部位虽是低速运转，但连接部位暴露，没有安装防护装置，

1、在全矿范围内针对事故原因进行遵章守纪和岗位安全操作规程的教育学习，利用血的教训，重申按章办事的必要性，遵章守纪的严肃性，开展学安全、讲安全、保安全的活动。

2、对全矿设备进行一次认真检查，保障各防护罩、事故紧急开关等安全设施的可靠性。

所有运转设备都加防护罩，改装连轴器定位销的装配形式。

3、招用人员时一律经过体格检查，合格者方可录用。

案例8

93年12月25日16时，动力分厂汽车拉来四根准备架设通讯电缆的木杆，由张某组织谢某、李某等人卸车，张某在现场指挥，嘱咐大家注意安全，注意汽车反光镜被碰坏了，自己却疏忽了木杆落地的反弹力，当卸第二根杆时，北头落在第一根木杆上，南头则向东甩去，碰在张某的左小腿腓骨上，造成骨折。

案例9

94年11月15日18点40分石灰石矿调度孟某下班走到大医院下坡处跌倒，当时送医院处理，经拍片确诊为左挠骨骨折。

1、当时漫天大雪，视线不好，路面太滑。

2、本人警惕性不高，粗心麻痹，在雪天走路，没有采取措施，存有侥幸心理。

1、将此次事故传达到每个职工，教育职工树立安全第一的思想，不但在工作上重视安全，就是在上下班的途中，也要重视安全工作。

2、教育广大职工，特别是骑摩托的同志，一定要遵守交通规则，控制车速，预防类似事故发生。

案例10

93年8月28日，制成工段检修水泥提升机尾部配重滑道，下午5时左右，当把西边滑道换完后，干东边滑道时，由于地方狭小，挂上导链不方便，认为提升机链条去掉几个斗子，上、下都有斗子，配重倒了也挤不着。

当把东边的两个滑道割掉后，配重向东倒去，险些把维修人员挤着，发生一起未遂事故。

1、维修人员思想麻痹大意，安全意识不强，存在侥幸心理。

2、项目负责人发现安全隐患制止不及时，属习惯性违章。

案例11

92年8月14日下午17点30分，化验室控制组化验分析员满某在做出磨水泥样时不慎扎破手，缝合八针，造成轻伤。

1、安全意识、自我保护意识不强，此前出现过两次扎伤事故，未引起足够注意。

2、仪器本身存在质量问题，器皿厚薄不均，稍一用力，造成破碎。

3、管理人员未及时更换存在质量缺陷的仪器，对此次事故的发生负有管理责任。

1、加强安全教育，提高职工的自我防护能力。

2、严格执行岗位工作标准，做好自我保护。

3、把好玻璃仪器质量关，发现问题及时与物资部协商更换。

案例12

86年10月31日，由于近期水泥包装、装车量大，造成包装站台破袋较多，为不影响第二天白班的工作，宋某等六人清理站台卫生，当宋某推车到摞包机皮带下边时，被地面上的铁器绊住，排子车后倾，双杆上跳，由于人在皮带下面不宜躲闪，被车的左杆把眼装伤。

1、由于近期包装、装车量大，散破水泥量大，未及时进行清理。

2、宋某只顾完成任务，忽视安全工作。

1、对职工加强教育，坚持安全活动日，常抓事故隐患。

2、解决站台包装、装车等问题，明确职责，建立考核制度。

案例13

87年4月21日上午9点多，烧成工段长某、王某、李某被安排去修罗茨风机，在装配轴承时，张某、王某用杠子抬起轴，李某往轴上装轴承，使用的是扁铲，因扁铲头淬火，较硬，在用扁铲往里砸轴承时，因轴承钢是硬的，这应以硬碰硬，扁铲甭掉一块（1mm大小）溅入正在弯腰抬轴的张某左眼里，造成眼部受伤。

1、这次事故是一起严重违反操作规程造成的事故，张某在装配轴承时选用工具不当，这说明张某在安全生产上思想麻痹，工作前准备工作做得不好，对所做工序和使用工具不熟悉。

1、组织职工学习安全操作规程，了解规程，理解规程，运用规程。

案例14

85年6月8日晚，周某到水泥厂工地值班。

他发现乙炔瓶放在外面，为防止丢失，他决定将起放进室内，不料室内挂着电石。

由于周某手中夹着烟，产生了放炮。

周某的左脸擦伤，左眼眶缝合10针。

1、周某对电石的知识缺乏，是此次事故的直接原因。

对职工进行相关知识的教育，制定相关的规程。

案例15

85年6月3日，水泥厂客货两用车去邯郸接人返厂区，行至距邯郸30公里处，由于司机李某违反行车规定，私自将车交给张某驾驶，致使车辆掉进沟里。

小车轻度损坏，人员不同程度碰伤、擦伤。

1、司机李某是一名正式司机，明知故犯，擅自将车辆交给无驾驶证人员，是一种严重违纪失职行为。

2、张某系一培训人员，本人已经过有关交通行车安全教育，在非训练期间不得擅自开车。

此次随李某去邯，一无出车任务，而与李某无师徒关系。

张某违章驾车是此次事故的直接责任者。

3、水泥厂为新建单位，一些规章制度尚未建立，对此次事故负有管理教育责任。

案例16

91年元月5日烧成工段进行检修，李某、靳某、孔某、姜某四人负责蓖冷机西侧旋风筒更换工作，5日把旋风筒解体下来。

6日14点35分，李某站在离地面0.45米高，离地坑2.45米处焊接旋风筒吊环，焊接完毕移动身体时，失去平衡掉在旋风筒的边缘上（旋风通常2.4米，直径1.5米，距离地面0.66米），由于旋风筒下部锥体放的不稳，人随筒体向西倾斜挤在钢梁支架与旋风筒之间，胸部受伤。

抢救无效死亡。

1、李某违反操作规程，未系安全带，同时旋风筒未进行可靠固定。

2、李某脚下占的钢梁太窄，移动身体时，失去平衡。

3、检修方案和安全措施制定的不详细。

4、班长接到任务后，只布置检修任务，未布置安全措施，同时检修前未进行安全教育。

5、同组检修人员安全意识不强，对李某得违章行为未及时制止，同时，也没有采取有效措施消除隐患。

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6、分厂安检人员巡回检查不力，安全指导不够，规章制度落实不好。

1、结合这次事故，在全厂开展大讨论，结合节前安全大检查，举一反三，查找身边隐患，杜绝此类事故的重复发生。

2、以后要坚持好“五同时”，检修要四先：

先做施工方案，先订安全措施，先召开安全会议，先对职工进行检修前安全教育。

做到有专人负责施工检修，就有专人负责安全工作。