巩乃斯河特大桥盖梁施工方案Word格式.docx

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巩乃斯河特大桥盖梁施工方案Word格式.docx

名称

单位

数量

1

HRB400钢筋Φ12

5.9

2

HRB400钢筋Φ28

16.1

3

C30砼

立方米

116.8

三、施工计划

3.1工期计划安排

巩乃斯河特大桥计划于2016年4月2日开工,于2017年5月10日完工。

根据现场施工计划进展情况,盖梁施工计划如下:

1#—12#墩柱:

2016年6月1日—8月23日

13#—17#墩柱:

2016年9月20日—10月10日

18#—26#墩柱:

2016年6月28日—8月29日

27#—36#墩柱:

2016年4月14日—6月22日

3.2施工顺序

根据全桥总体工期及阶段性工期安排,盖梁由局部到整体、分阶段施工,基本上自桥两侧向中间施工。

在施工过程,根据现场实际情况,坚持科学地确定施工方案,合理安排施工程序:

施工准备—工程实施—施工自检—报检签证—质量评定。

四、施工组织

4.1主要管理机构

为加强巩乃斯河特大桥盖梁工程质量、安全、进度控制,全面实现建设目标,项目经理部选用具有丰富盖梁施工经验的施工队伍、管理人员组成项目部,高标准、严要求进行施工作业。

项目部设项目经理、项目副经理、总工程师等;

设置工程技术部、安全质量部、材料设备部、计划合同部、综合办公室、试验测量站、人事财务部七个职能部门。

4.2机械、设备、劳力组织

根据该工程的工程内容、实际情况和施工进度要求,拟定盖梁施工机械、设备安排:

主要机械设备计划表

设备名称

规格型号

备注

空压机

4L-20/8

自有

汽车吊

QY30K5-I

砼拌和站

HZS120G

4

混凝土输送车

SY310C-6W

6

5

电焊机

BX-300

柴油发电机

康明斯

7

钢筋弯曲机

GW40

8

钢筋切断机

GQ40A

9

现场施工人员配置表

工区长

技术主管

技术员

安全质检员

施工人员

35

五、墩柱施工工艺

巩乃斯河特大桥盖梁采用抱箍法进行施工,主要施工工艺流程:

施工准备—测量放线—安装抱箍支架、搭设工字钢—安装底模—绑扎钢筋—钢筋验收—安装恻模—模板验收—施工混凝土。

5.1施工准备

5.1.1技术准备

①根据设计图纸,编制钢筋下料单和加工、安装流程,说明工程数量、质量标准和进度计划,确定钢筋连接的方案;

②确定支架结构形式,进行荷载计算;

③进行钢筋连接的工艺试验,确定工艺标准;

④采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式,对拟定上岗人员进行培训;

⑤完成C30混凝土配合比试验。

5.1.2材料准备

①对进场钢筋等材料应抽取试样进行力学性能试验;

②钢筋按照不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批进行验收,不得混杂,且设立标示;

③钢筋及连接材料(扎丝等)、垫块应在仓库存放,露天存放,应垫高30cm,并用彩条布或篷布遮盖;

④混凝土原材料、水泥和外加剂验收合格,分类堆放;

⑤盖梁模板支架、模板等周转材料进场,质量合格。

5.1.3作业条件准备

①完成四通一平,即做好临时用水、电、信号和施工便道(便桥)的修建工作,并做好场地平整、排水工作:

②施工作业人员配置到位,机械调试合格;

③施工脚手架作业平台搭设完成,验收合格。

5.2测量放样

①根据盖梁底面设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置,并做高标记,以便抱箍准确就位。

②用全站仪测出墩顶中心点,并用红色记号笔做出标记,同时测出中心点标高。

5.3安放抱箍支架、搭设工字钢

抱箍安装时,立柱的强度应达到设计强度的100%,要全断面内衬土工布或橡胶皮。

对于抱箍支架,在使用前应对抱箍螺扣的收紧力及相应的承载能力进行验算,放置工字钢及横梁。

盖梁模板支架采用25a工字钢纵梁,每侧1根工字钢,横向用20cm×

20cm枕木间距0.4m铺设作横梁,在横梁上方纵向铺设10×

10方木,按120%的荷载进行试压,试压完成后卸载。

(盖梁抱箍法施工支架稳定性验算后附)

 

5.4安装底模

①人工配合吊车对预拼好的钢模板进行吊装。

②用木楔调整盖梁底模标高。

底模与墩柱结合处粘贴海绵条或用原子灰、透明玻璃胶密封,并根据测量标高对墩顶进行凿毛处理,凿毛时应力求墩柱混凝土深入盖梁2cm。

③根据测量放样的墩柱中心点放出钢筋骨架位置和盖梁端头模板的底部位置。

5.5盖梁钢筋加工与安装

在盖梁底模安装、底模高程验收合格后,开始安装盖梁钢筋。

钢筋在钢筋场加工制作,钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行。

为方便施工,加快进度,确保施工安全,盖梁钢筋尽可能在地面拼装,然后用吊机进行吊装;

在吊车施工不便处,可直接在底模上拼装钢筋。

注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。

5.6安装恻模

①钢筋骨架就位后,拼装侧模,整体吊装。

在侧模接缝处和侧模与底模接缝处粘双面胶条。

为防止模板与钢筋笼碰撞、摆动等,在吊装模板时应设揽风绳,保持模板在吊装过程中稳定性。

②采用对拉螺杆使模板就位,对拉螺杆和模内支撑应设置相邻位置,通过内外支撑对模板进行调整、加固。

③端头模板要和侧面模板采取“对拉螺杆+木楔”支撑、加固。

④模板支好后,测量模板控制点标高,确定混凝土浇筑位置。

5.7施工混凝土

①混凝土浇筑前,应将模板内杂物、已浇筑墩柱顶面清理干净,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录,符合要求方可浇筑。

②混凝土按工地实验室提供混凝土配合比配置。

采用拌合站集中拌合,混凝土罐车运输,吊车吊装入模方式进行浇注。

③混凝土运至现场后,检测混凝土的坍落度和温度。

入模坍落度控制在70—90mm,入模温度应在5℃—32℃。

④混凝土浇筑应对称、分层、连续浇筑,每层宜控制在250—300mm。

混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,振点间距宜控制在150—250mm,振捣时快插慢拔,至混凝土面不再下沉、不再溢出气泡、表面充分泛浆为准。

⑤混凝土完成后,盖梁顶面按照控制高程进行准确抹平,并作二次压平收光处理,整个浇筑完成后迅速覆盖、养生。

⑥浇筑过程中,由专人检查模板、支架,时刻检查模板稳定性,注意是否出现跑模、漏浆现象,及时发现,及时纠正。

⑦恻模拆除前,顶面用浸水土工布覆盖养生,恻模拆除后,采用塑料板包裹覆盖,滴管养生7天。

5.8拆除模板

①混凝土浇筑完成后,强度达到2.5MPa以上,并能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方能拆除盖梁恻模。

强度达到75%以上方能拆除支架和盖梁底模。

②盖梁模板的拆除顺序和方法应遵循先支后拆、后支先拆;

先拆除不承重的模板,后拆除承重部分的模板,自上而下完成拆除工作。

6、质量保证措施

6.1质量保证体系

建立健全的质量保证体系,严格按照标准化施工文件工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作。

桥梁工区设质量管理组负责日常质量管理工作,

定期召开质量分析会,虚心听取建设方、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理。

加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保质量保证体系规范、有效地运作,确保质量管理目标的实现。

6.2质量保证措施

①在施工过程中,应做好墩身的测量和监控。

利用平面坐标法对立柱中心进行放样测量,模板安装完毕后对立柱中心点坐标进行测量复核,以控制墩柱的平面位置。

②组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准,从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。

③抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。

④砼工程抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。

⑤抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。

捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。

七、安全保证措施

7.1安全保证体系

①专职安全员负责日常安全管理工作,各工点配备1名兼职安全员。

②实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,纳入考评内容,逐级签订安全生产责任状,明确分工,责任到人,做到齐抓共管,超前预防。

7.2安全保证措施

①严格按照新疆标准化实施办法,建设标准化工地,进行安全施工。

②建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行监督。

③施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。

④定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。

⑤定期进行安全知识教育,做好安全技术交底。

⑥安全用电措施:

采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。

主要配电箱均作接地以防止感应电伤人;

照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆;

机械设备移位、电器检修由专业人员进行时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。

移位时必须有专人指挥。

专人照看电缆,防止电缆损伤。

八、环境保护措施

①制定环境保护计划,严格施工管理,创标准化施工现场。

施工前做到全员教育,全面规划,合理整体布局,为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。

②实行一岗多责,齐抓共管,人人形成保护环境意识,并落实到行动中。

③现场临时道路及时洒水,防止道路扬尘。

④施工作业产生的污水,必须控制污水定向收集处理,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线,亦可回收用于洒水降尘,严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。

⑤现场存放油料的库房,必须进行防渗处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源,所有机械废油回收利用或妥善处理,杜绝随意泼倒。

⑥在机械选型上优先考虑低噪音施工机械,对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音,必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理,降低噪音污染。

⑦施工期间,对施工区域内的树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护,随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。

九、文明施工措施

①加强宣传,统一思想,使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良、快速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。

②由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理,针对工程的特点,提出文明施工要求,定期进行督促检查,严格奖惩制度。

③了解当地的风俗民风、民情民俗,爱护群众,保护群众利益。

坚持互助互利的原则,充分调动地方群众的积极性,发挥地方人力物力的优势,带动当地经济发展,构建和谐社会的文明施工的环境。

④遵守政府的法令法规,做到依法经营,规范施工。

出现纠纷应主动向有关部门反映,以取得地方有关部门的支持,依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。

⑤严格施工管理,开展文明施工,创建标准化文明施工现场。

施工现场做到布局合理,设备、材料堆置规范有序,路沟畅通,管线齐全;

生活、娱乐设施丰富齐全,各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全,安全施工。

⑥机械设备停放有序、保持清洁,施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全。

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