一线员工分级及技能矩阵应用管理办法30Word下载.docx
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U级
能熟练掌握岗位操作技能并能识别岗位危险有害因素，能指导和培训他人，并能对岗位工作提出改善建议；
熟知异常情况和发生事故后该如何应急处理，可以指导他人作业。
第四条分级原则
4.1客观公正原则。
员工等级评定严格按照评价依据来实施，结合员工日常表现实施分级动态管理，对员工进行合理分级，绩效考核应使员工心服口服，从而减少绩效考核、评价的阻力和负面效应。
4.2分级明确原则。
根据技能评定小组的对员工分级评价意见进行分级，评价结果明确且客观公正，保障评价效果的达成。
4.3季评半年定原则。
绩效评价实行季评半年定，每季根据班组擂台赛成绩、员工技能水平、掌握的知识情况对员工进行一次全面地分级排查与评价，及时梳理和输出员工技能提升培训计划。
第五条组织设置与职责
5.1技能等级鉴定指导委员会
组长：
总经理
副组长：
生产副总经理
成员：
人力资源部、产品开发部、技术工艺部、品质保障部、设备工程部、安全环保部、制造部等负责人。
主要职责：
对公司一线生产员工技能等级鉴定给予指导，并从人、机、料、法、环等角度制定员工技能等级鉴定标准。
5.2人力资源部从技能等级鉴定指导委员会召集相关评委单位成员组成评定小组，参与制造部等级评定工作。
5.2.1负责在技能等级鉴定指导委员会指导下组织实施技能等级鉴定的岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等综合评价标准的具体制定工作；
5.2.2监督检查各单位员工分级的实施情况；
5.2.3负责为制造部提供培训支持和指导培训工作；
5.2.4对制造部各等级员工评定输出后的培训检查、跟踪与汇总。
5.3制造部负责具体岗位评定的实施。
5.3.1落实本单位员工分级管理办法，对岗位员工进行分级评定，输出评定最终结果，报送人力资源部备案最终确认后实施；
5.3.2按季度对重要\关键\特殊岗位（TBR岗位识别具体见附表1）、一般岗位员工进行评价，按照岗位类别和重要性对不同岗位人员技能水平配备参考比例（见第八条8.2款），将评定结果培训需求输出，列出技能提升培训计划，并针对性组织技能提升培训，报送人力资源部备案实施；
5.3.3根据人力资源部对培训效果验证评价，进行改进落实；
5.3.4负责对新员工及转岗员工进行培训，评价达标后方可独立顶岗；
5.3.5负责制定本单位员工技能等级训练预订计划表（见附表2），并针对岗位工序做好员工培训与技能鉴定评价跟进工作。
第六条员工分级标准
6.1级别确定
根据员工对岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等掌握程度结合员工学历水平和入公司时间评定等级为P、I、L、U等四个等级。
6.2岗位等级评定标准
员工分级按照岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等掌握程度等设定评价标准。
评价参照表见下表2：
员工技能评价标准（参考）。
针对不同评价项目要求，结合各工序实际参照参考标准进行制定对应标准评价细则，以更为客观、公正、公平评价员工等级。
6.2.1岗位基本技能掌握程度评价参考标准
表3：
岗位基本技能（参考）
评价项目
序号
分项评价内容
评价
P
I
L
U
岗位基本技能
1
知晓作业指导书要点的理由
2
能发现作业部件/材料上的异常
3
设备开动点检能发现异常并申报
4
能指出标准作业书不足
5
指导作业中工艺标准
6
能判断和处理设备的一般异常
7
能判断和处理工装的一般异常
8
熟悉上下工序作业内容
9
能制作标准作业书
10
能对设备参数进行调整
11
能完成首末件检查
12
能对新人进行指导
6.2.2岗位操作工具/设备了解使用程度评价参考标准
表4：
操作工具/设备使用（参考）
操作工具/设备使用
熟练使用岗位工具
熟悉操作设备各个关键要点和步奏
能够工具、设备的日常保养
能够对设备异常情况作出判断
5S基础知识掌握与使用程度
表2：
员工技能评价标准（参考）
6.2.3安全作业习惯评价参考标准
表5：
安全作业习惯（参考）
安全作业
习惯
安全作业规程掌握程度
岗位安全风险识别与规避
能发现岗位安全隐患
作业区域洁畅通
能发现安全隐患并做出改善
遵守工作纪律
劳保按要求穿戴
能对他人进行安全培训
6.2.4作业熟练程度评价参考标准
表6：
生产作业（参考）
生产作业
能连续作业跟上节拍
标准时间内完成作业
能进行非周期性作业
作业顺序与作业规程一致
作业时无不安全动作
能够对作业改善
使用改善与三阶段教学方法进行作业指导
6.2.5岗位质量遵守与控制等掌握程度评价参考标准
表7：
岗位质量遵守与控制（参考）
岗位质量遵守与控制
生产异常情况能及时报告
能发现上下工序流出不良并及时报告
质量记录规范填写
能够清晰判断生产不良品
能够处理生产的不良品
能发现质量上的一般问题
能对质量上问题进行改善
知晓岗位出现质量事故原因
能掌握岗位关键质量控制特性
生产产品不良率控制达到公司要求
第七条分级实施
7.1人力资源部确定分级评价小组成员名单，由各评价单位按照专业组成分级评定小组对一线员工按设定统一的标准进行分级评定；
7.2各评价单位对评价小组评价结果进行汇总形成工序、岗位员工技能水平等级表（具体见附表3：
工段员工技能水平分布表），按照既定流程对员工分级评定的结果等及时张贴公示；
并根据第八条8.2款员工岗位技能等级要求列出技能提升培训计划。
7.3员工分级实行动态管理，各单位按半年周期进行评定分级。
7.4根据工序生产多岗位特性，对员工不同岗位技能水平进行标定，编制训练预定计划表，开展对员工多能岗位培训，最终形成员工岗位多技能培训计划及跟踪表（见附表4：
员工岗位多技能培训计划及跟踪表）。
7.5初始分级评定，新员工进入公司定岗前结合岗位要求和差异进行评定，对技能要求相对比较高的一般评定为P级，技能要求不高的根据岗位实际评价情况进行评定定级；
定岗测评后，根据分级标准评价后进行级别调整为I\L\U级。
7.6员工技能等级评价确定
各专业根据第六条6.2款参考标准，结合岗位特性制定不同岗位的评价标准，对员工作业状况按照P\I\L\U四个水平进行评价；
评价结果根据一定的比例（参考标准见下表8），判定员工岗位技能水平。
表8：
员工技能等级评价汇总表
7.7员工转岗级别确定
单位因工作需要安排员工转岗的，需要到新岗位重新评定技能等级，执行重新评定的级别待遇。
7.8各单位员工分级的结果需经公司人力资源部审核，公司主管领导批准后生效。
第八条岗位等级员工配备
根据不同岗位重要性差异对员工分级等级要求不同，以及效率公平最大化原则，经过技能等级鉴定指导委员会确认，重要/特殊/关键岗位与一般岗位的不同等级员工分配比例为：
8.1重要/特殊/关键岗位员工I/L/U级建议员工配备比例为1:
4:
5，单位可结合岗位重要性进行适当调整，调整比例需要到人力资源部备案；
员工试用期过后，原则上不允许存在P级员工，最终培养为U水平；
试用期测评依旧为P级将按照不胜任工作予以解除合同。
8.2一般岗位的P/I/L/U级建议配备比例为1:
2:
5:
2，单位可结合岗位重要性进行适当调整，调整比例需要到人力资源部备案。
P级员工主要存在技术含量相对较低、要求较低岗位。
第九条分级激励
9.1U级员工在单位内部优先享受轮岗的权利和年终评优待遇。
9.2能够在两个以上岗位独立顶岗的U级员工，单位可优先作为班组长后备人员培养。
9.3薪酬标准调整与落实。
L级岗位薪酬为基准薪酬，U级岗位薪酬在基准薪酬基础上上调一岗，I级岗位薪酬在基准薪酬的基础上下调一岗，P级的享受试用期待遇。
第十条检查考核
10.1对未按要求开展员工分级单位，人力资源部对其进行考核。
10.2人力资源部负责对单位员工分级进行抽查，依据员工技能分级结果考评考核。
第十一条附则
11.1本办法发布后，各单位结合办法相关规定，制定、落实本单位一线员工岗位分级细则，推动员工分级后技能培训提升管理。
11.2本办法由人力资源部制定，解释权归人力资源部。
11.3本办法自2014年12月1日起实施，多能工分级管理继续有效。
TBR重要\关键\特殊岗位明细表
附表2：
员工技能训练预定计划表
附表3：
员工技能水平分布表
附表4：
员工岗位多技能培训计划及跟踪表
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