代建单位工程项目管理中应重点关注的技术问题及相关措施文档格式.docx

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工程桩桩型选择主要根据地质勘察报告、设计承载力及周边建筑物影响等因素确定。

不推荐选用水泥搅拌桩;

周边有危房、重要道路、管线时不宜选用挤土桩;

抗拔桩不宜选用管桩。

3、地下室部分

(1)地下室基础砖胎膜一般为半砖宽(120mm),地梁、承台较深(一般超过900mm)时为一砖宽(240mm),承台与地梁交接处宜局部加强(砖墩),砖胎膜内侧宜考虑粉刷。

(2)地下室厚底板上、下排钢筋之间的支撑做法及费用,宜在招投标阶段就明确在措施费内综合考虑(设计图纸中注明具体做法及要求时,计入工程实体费用),人防工程的底板、墙板、顶板设置S形拉钩,其费用要计入。

(3)地下室外侧底板构造断面宜选用L形式,不宜选用I形式,主要考虑换撑位置。

(4)地下室外墙板后浇带钢板止水带选用的钢板宽度宜大于300mm(一般选用400mm),壁厚为3〜5mm,弯折边朝向迎水面。

(5)塔吊穿越大地下室底板(相关方案在挖土前就必须报有关单位审核认可)、人货梯在地下室顶板上设置时,均应进行承载力计算并经原结构设计单位审核书面认可,其产生的费用宜在措施费内明确。

⑹地下室结构构件抗渗磔与非抗渗磔的划分、不同径强度等级的梁板与柱的施工划分均应在事先予以明确。

⑺地下室渗漏水质量问题防治。

地下室的渗漏水一般发生在以下几个部位:

电梯井、集水井等加深部位的深坑内;

地下室底板和外墙板交接处的水平施工缝上;

车库坡道部位与地下室的连接处;

当地下室长度较长时,外墙板常发生的竖向垂直收缩裂缝;

外墙预留孔洞底部以及预埋管密集交接区域;

外墙对拉螺杆处以及磔冷缝,磔漏振、漏浆等质量缺陷发生处。

后浇带位置;

顶板处。

对上述容易发生渗漏水质量问题的部位,根据其产生的原因分别采取以下措施加以防治。

•对于电梯井、集水井等加深部位,在施工时由于基坑挖土最深,所以基坑

内的地下渗水及地表水(含雨水)往往集中流入和汇集于该加深部位,是基坑内降低地下水位的最薄弱环节。

在排水处理不当时往往导致径夹水浇筑和振捣,所以经常造成深坑的底板和四周坑壁渗漏水。

为此,预先作好加深部位的地下水位降水工作是最有效的方法之一。

•地下室底板和外墙板交接处的水平施工缝一般采用钢板止水带进行防渗

漏处理。

施工中重点注意作好钢板止水带的定位和固定,精心振捣钢板两侧的磔使之密实;

第二次外墙浇筑前施匚缝部位修凿和冲洗;

模板拉结杆加强及模板底部堵缝防水泥浆流失措施等。

•车库坡道与地下室交接口处的防渗漏措施,施工中重点作好止水带的正确

定位、固定和止水带上下两侧的径振捣密实工作。

•对于超长地下室,由于佐具有较大的收缩特性,常导致外墙竖向垂直收

缩裂缝,为了较好的克服该质量缺陷,宜在磔内掺加微膨胀剂或纤维以补偿磔的大量收缩(具体掺量标准由试验确定)。

位浇捣完成后,应重点控制磔构件内外温差,冬季做好保温措施,夏季做好浇水养护工作,适当延长拆模时间。

•地下室外墙板预留孔洞底部以及预埋管密集交接区域往往是振动棒无法操作之处,很容易产生佐疏松、孔洞等质量缺陷而存在渗漏水现象。

对于宽度较大的预留孔,宜在预留孔底部模板上留设彼振捣孔(即不能全部封闭),用于补灌不足的径和插入振捣之用;

对于宽度小于600mm的预留孔,可在孔两侧进行仔细振捣加以克服。

对于预埋管较密集区域,可采用钢钎等狭小的辅助振捣器具加以人工补振,有效的弥补振动棒无法正常插入振捣的不足。

•地下室外墙板的外墙应采用带止水片对拉螺杆对墙模板进行拉结,同时通过推迟拆模时间的技术措施来解决对拉螺杆处渗漏水问题。

对于磔冷缝、径漏振、漏浆等质量缺陷所导致的渗漏水,应严格按照施工技术规程进行操作。

•地下室佐现浇结构、顶板等施工完成后应进行淋水或蓄水试验,如发现局部有渗漏现象发生,则应进行缺陷修补和二次淋水(蓄水)复验。

试验检查合格后再做防水层。

•后浇带部位防止渗漏水技术措施主要是做好施工过程中的钢筋、止水带施工成品保护、封闭浇捣前的清理、提高彼强度等级及养护工作等。

4、电梯井、集水井部分

(1)电梯井、集水井等基坑在径浇捣施工前应充分考虑模板抗浮问题,采取相应加固措施。

(2)消防电梯井底应设排水设施,排水井容量不应小于2静,且不宜布置在电梯井内,而应布置在临近消防电梯的地方,并用暗管连接;

如地下室兼人防时,应注意排水井应设在染毒区内。

(3)住宅卧室平面布置应避免紧靠电梯井道,如无法解决则应采取相应降噪措施:

相邻墙体为隔苜墙体。

5、后浇带部分

(1)后浇带部位加密问题:

后浇带区域的梁构件须加密钢筋,板构件可不加密钢筋。

(2)后浇带宜留设在剪力较小且便于施工的结构部位,一般宜留置在沿次梁方向1/3跨处。

考虑重量和沉降因素,施工时后浇带两侧最好是同步施工;

若不能同步,则宜先施工2/3侧。

后浇带区域应独立支模,分期拆模,也可设临时彼

支撑柱,随磔结构施工同步进行,后浇带封闭后拆除。

(3)后浇带的封闭时间由设计及季节因素决定,尽可能使结构荷载到位(砌体砌筑完成),土方回填。

封闭时应充分考虑并验算地下室抗浮力。

对于地下室顶板上部空旷、荷载不足、无主楼区域,应考虑临时堆载。

⑷顶板后浇带若采用钢板作止水带,因顶板厚度相对较薄,应考虑玲振捣密实与防水要求,其钢板宽度宜尽量缩短。

(5)分期、分段实施的后浇带防水措施应统一审批、统一做法(常遇到由两家施工单位分别施工的情况)。

伸缩缝、膨胀带要同步施工。

6、基坑围护

(1)基坑围护做法主要依据地质勘察报告、基坑围护专项设计方案及施工方案(深基坑要求经过专家论证)、拟开挖的基坑深度和周边环境等因素。

重点应考虑坑中坑的围护、不同标高层面的施工顺序、挖土方案和降排水方案等。

(2)相邻基坑由两个及以上施工单位分段实施时,其施工顺序及工期应尽量一致。

(3)基坑降水开始时间一般为挖土前一周左右,大部分停止时间在土方回填完成后。

为稳定沉降、抗浮,最后部分降水停止时间要根据后浇带封闭时间而定。

⑷注意做好基坑周边环境监测工作,使监测指导施工。

7、结构部分

(1)高大截面地梁箍筋规格的选择应同时考虑受力和构造要求。

(2)剪力墙彼结构上常有较多的管道洞口,在构造上应按规范及设计要求采取加强措施,其费用在措施费内予以明确(模板为措施费,加强钢筋为实物工程量)。

⑶建筑物首层一般层高较高,易造成彼构件模板炸模、支模架倒塌、泵送磔离析等质量安全问题,故要求采取相关技术措施予以解决,属高大支模板的必须经方案论证。

⑷配电房内不应设置无关的风管及给排水管道,建筑和结构专业应预留设置通风、排气口孔洞。

(5)卫生间、地下室等潮湿场所墙体材料不宜选用空心砌块、蒸压制品及石膏等。

(6)高层建筑竖井水平封堵问题:

按《高规》,建筑高度不超过100m的高层建筑,其电缆井、管道井应每隔2〜3层在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔;

建筑高度超过100m的高层建筑,应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔。

电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞,其空隙应采用不燃烧体材料填塞密实。

该防火封堵费用应在措施费内考虑。

(7)利用土建砖砌井道做消防正压送风井道、排风井道时,要求土建工种随砌随抹,该工序施工常不到位,影响后期送风的风速和风量,施工时应加以督促落实。

(8)屋面渗漏现象一般发生在沿沟、烟(风)道根部、施匚缝等

部位,施工时应重点检查,并认真进行淋水(蓄水、淋雨)检查并做处理。

施工时防水套管高度下料必须充分考虑屋面面层高度及屋面坡度高差问题。

(9)外墙一般渗漏现象

•外墙脚手架眼嵌塞时砂浆不饱满会导致外墙渗漏;

•外墙於体螺杆洞在墙体抹灰之前要将孔洞填密实并作防水处理;

•框架结构轻质墙体材料如加气混凝土墙体砌筑质量较差或外墙抹灰质量不合格也易导致外墙渗漏;

在粉刷前建议使用与墙体材料相容的界面剂进行表面处理。

•外墙面砖铺贴勾缝不饱满,存在砂眼和裂缝,导致渗水等;

•外墙面砖材质吸水率过大,粉刷分割条尺寸过大等,外墙窗台处、外墙外保温做法不当也易造成外墙渗漏水。

故施工时应有针对性的进行质量控制。

(10)外墙空调搁板处常有积水造成该部位外墙墙面渗水。

施工时应认真做好空调搁板找坡,在与外墙交接的阴角部位做圆弧倒角,交接的外墙底部15cm高度范围宜用素磔浇筑,空调洞位置应高于上翻梁。

(11)卫生间地面渗漏水及地面泛水倒坡。

引起原因:

卫生间地面渗漏水主要是由于结构板面自身存在施工冷缝、给排水管道穿楼板、排气道穿楼板等节点部位防水处理不当造成。

防治处理:

•卫生间结构板面径浇捣时应连续且振捣密实,并加强浇水养护工作。

•对确因工程施工需要在楼面设置施工缝(报有关单位审核认可)的建筑,

其施工缝应避开卫生间部位设置。

•给排水管道穿楼板孔洞预留应准确,避免事后因位置或数量不准而重新开

凿。

•给排水管道穿楼板时孔洞修补要密实,节点防水处理要到位。

•成品排气道周边应做翻边(最好是结构楼板现浇时就预留翻边)。

•严格按规范要求进行24小时蓄水试验,认真观察防水效果。

•对完成后的卫生间地面进行泼水试验,观察地面排水坡度。

8、装饰装修

⑴外墙面砖铺贴施工重点应做好防空鼓、脱落措施,避免因此引起质量、

安全事故。

其原因主要有:

•基层未清理干净;

•墙面未浇水湿润;

•砂浆配合比不当,稠度过大或过小;

•砂含泥量过大;

粘贴砂浆厚薄不均、砂浆不饱满、粘贴不实;

•面砖浸泡时间不足、砂浆早期失水,影响面砖和基层间的良好粘结;

•砂浆初凝后进行拨缝调整,移动面砖,使粘结力破坏;

•受外界温差影响,饰面层与基层收缩不一致而造成空鼓;

•勾缝不严,粘结层进水、受冻胀引起空鼓。

相应施工质量控制措施:

•打底灰作到表面平整并划毛,每层厚度不超过Icni,面砖铺贴前应将基层

清理干净并浇水湿润;

•将面砖浸泡lh后取出晾干使用,粘结前加刷掺胶水水泥浆一度;

•严格控制砂浆配合比,使稠度适中,砂子含泥量控制在允许范围内,以

提高粘结强度而减少收缩;

•铺贴时砂浆厚薄均匀,饱满密实,粘结牢固;

•初凝后严禁调整灰缝;

•勾缝作严密,防止进水引起冻结而造成脱落。

对于外墙外保温层上再铺贴面砖时更要引起足够重视,严格按设计要求及技术规程施工。

为避免日后产生质量安全事故,建议业主外墙外保温不采用外墙面砖。

(2)砌块墙面粉刷空鼓、开裂、起壳等质量通病防治。

该质量问题较为常见,常引起住户投诉。

主要表现为而层和基层出现脱离,敲击有空鼓声,受力后开裂,局部或大面积剥落,最终形成墙面粉刷起壳。

其形成的主要原因是:

•基层灰渣、干灰没有铲掉,或未冲洗干净;

•基层表面不平整,造成砂浆厚薄不均,过薄处常脱离;

•基层未浇水湿润,或过于光滑、干燥,或基层表面遇水受潮;

•水泥浆结合层涂刷过早,风干起皮或刷浆不均匀、水灰比过大等。

质量控制措施:

•基层粉刷前必须作好浇水冲洗工作,去除表面的灰渣等杂物;

•浇水湿润后宜涂刷砖墙表面处理剂以增强砖墙表面的粘结力。

•基层的混合砂浆常用的配合比,水泥:

灰膏:

砂=1:

1:

6,抹灰按照塌饼-冲筋-找平-罩面的施工工艺进行,抹灰时必须待前一层的抹灰层凝结后方可进入下一遍抹灰,第一遍抹灰尽可能薄;

•砂应采用中砂,必须过筛且其含泥量不应超过3%;

•各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等质量缺陷。

该质量问题处理:

将起壳部分铲去,清理干净,用水湿润,淘浆一度,用原材料填充,严格操作并加强养护。

(3)砖(砌块)墙与佐现浇结构构件间不同材料基体交接处表面裂缝的防治。

砖(砌块)墙与於现浇结构构件间存在施工缝,由于两者材料收缩性能的不同,容易使该交接处表面的粉刷层发生明显的垂直和水平收缩裂缝,施工时可采取以下技术措施尽可能好的加以克服:

•对照砌体内构造柱和圈梁的设置条件;

•在砖(砌块)等填充墙砌筑时,必须将两侧垂直缝灌满砂浆,不得留有空隙;

防止一次砌筑到顶;

对于顶部的水平缝,采用定制斜砖砌筑,但一定要用砂浆将缝隙严密嵌满、嵌实;

•在两种不同材料基体的水平和垂直缝交接处,粉刷前应按规范要求采取防

止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度每边不应小「100mm。

使裂缝进一步分散和减小,以避免集中产生一条较大的收缩裂缝;

•填充墙砌筑一个月后因自身收缩会产生裂缝,可在裂缝处凿10mm宽、10-15mm深的槽口,浇水湿润后,用水泥砂浆进行2次嵌缝,并同面砖嵌缝那样把缝口压实。

严格控制粉刷时间,只有待填充墙砌筑一个月后,才能粉刷,这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。

•适当推迟面层的施工时间,让粉刷层有一个较长的干燥和收缩时间。

9、安装部分

(1)高层住宅水、暖、强弱电等专业管线井道及设备位置,应综合考虑抄表和检修方式,结合楼梯间、电梯间集中布置;

各专业具体设计时,应密切配合,重点校对给排水、送排风、强弱电等井道及设备表箱位置,以免发生冲突:

如电表箱应注意不要与消火栓发生矛盾。

按电力部门要求,电表箱不应设置在井道内。

(2)外墙空调机位的选择与布置要求:

空调机位的选择与布置应充分考虑建筑立面的整齐、美观和统一,结合室内空调位置确定,主要考虑以下问题:

•空调机位应考虑便于安装及维修(不必用吊篮);

•不宜设在凸窗窗台板下面,应靠近门窗洞口设置;

•位于凹槽处距离过近而对吹的两个室外机应相互错位;

•如空调板设丁•卫生间外墙,卫生间的窗户开启扇尺寸大小应考虑空调主机搬运,

一般要求宽度不小于700,高度不小于HOOo

•空调洞要靠近空调插座并在同一方位。

•大面积起居厅要考虑大功率空调或柜机,应考虑柜机留洞位置、冷凝水管预埋,

管中距地300mm左右,该部位插座距地300mm。

安全插座,带

保护门的

•空调预留洞套管应坡向室外,防止进水。

(3)按电气防雷要求,高层建筑外墙上的外露金属门窗须做防雷接地。

故在外墙铝合金门窗加工制作时就应考虑窗框转角部位的连接和接地卡(柱)的预留加工,可与电气安装专业工种一起确定留设的位置(如统一设置在门窗的左下方)。

⑷箱式变压器设置位置在总平面图中要综合考虑,不应设在入口附近,建议其与主体建筑的间距不小于9m,以免影响景观和采光。

(5)户内配电箱应避免与弱电箱、对讲机、开关及门铃一同设置,以免发生冲突。

(6)关于配管

对于强弱电工程的管材选用,现阶段电气暗配管主要有焊接钢管(G管、SC管)、电线管(DG管、MT管)、扣压式薄壁钢导管(KBG管)、硬聚氯乙烯电工管(U-PVC管),电气明配管主要有明配镀锌钢管、明配KBG管。

在个别工程也有发现采用U-PVC电工管在吊顶内明配的情况,这是规范不允许的,在GB50054-1995《低压配电设计规范》中明文规定:

“在建筑物的顶棚内,必须采用金属管、金属线槽布线气

•楼板上暗配电线管(DG)管,DG管的连接方式是丝口连接,连接处加焊跨接地线(一般为中8),电管进灯头盒、接线盒,要求盒子内外两侧都要用纳子锁紧,有的施工单位仅做盒子外侧的锁紧螺母,有可能会导致浇捣玲时,电线管脱出盒子;

在现浇於楼板内,在灯头盒、接线盒内的电线管管口要封闭;

有的施工单位把电线管(DG管)中间锯断后,端部不套丝,直接插入灯头盒。

•楼板上暗配焊接钢管(SC管),SC管的连接采用套管熔焊连接,套管长度为管直径的1.5〜3倍,管接口处应在套管长度的中间部位。

在砌体上开槽安装的焊接钢管(SC管),主要是消防报警系统,管路较短,套管熔焊连接较难,有的施工单位会直接采用SC管对口熔焊,或者有用大一号的SC管直接套在小一号的SC管上,这样的施工方法会导致在管路中形成一个高低不平的刀口,穿线时极易划伤线缆。

SC管进箱、盒的安装方式:

如果工程质量要求较高,对于SC50以下的焊接钢管进箱、盒,应套丝并用锁紧螺母固定;

如果工程质量要求一般,对于SC管进箱、盒可采用点焊固定,点焊3-5点。

•楼板内暗配硬聚氯乙烯绝缘电工管(U-PVC管),PVC管采用胶粘剂粘接,暗配的PVC管必须是中型以上的管材,避免使用轻型管。

与PVC管配套使用的束节、杯束必须与管材相匹配(同一生产厂家)。

在砌体上开槽安装的PVC电线管,进开关、插座盒的连接管,有的连接不用胶粘剂,在现场检查,可以试着转动PVC管,即可发现有无采用胶粘剂。

•对于楼板内暗配的PVC电工管,在浇捣过程中以及后续拆模、砌墙过程中,插座部位的登高管极易被破坏,在浇捣时可能被人为踩断,也可能被倾倒的混凝土压断,在砌墙时可能被砖块压断,比较可行的做法是:

插座登高管宜短不宜长,楼板内暗配PVC管时,在插座登高管的部位加焊一根竖向钢筋或钢筋门式架,将插座登高管固定在此竖向钢筋上。

•配管完成后在管内穿线之前,必须进行扫管工作,管路内极易有积水,如若不清理,日后对导线的绝缘性能以及耐久性能都将产生影响。

清除管内积水可用压缩空气吹扫。

•楼板内暗配的PVC电管,固定措施一定要到位,不允许3管交叠。

•在墙体上开槽暗装的电线管,主要是进开关、插座盒,进户配箱的管线,与楼板上暗配的电线管是不同时间隐蔽的,故墙体上暗配的电线管亦应形成隐蔽记录(一般3层做一次隐蔽)。

•对于吊顶内明配管,适宜采用KBG管明配,明配的支架、吊架,当设计无要求时,不应小于下列规定:

(1)圆钢:

(p6;

(2)扁钢-30*3;

(3)角钢:

L25*25*3。

当管径为申16~20时,固定点间距宜为l.5m。

KBG管连接:

当管径为々25及以下时,每端扣压点不应少于2处;

当管径为申32及以上时,每端扣压点不应少于3处,且扣压点宜对称,间距均匀。

KBG管按上述方式连接时,连接处可不设置跨接地线。

•明配管如若采用镀锌钢管,很可能会成为施工方偷工减料的重点,因目前没有电气配管用镀锌钢管的质量标准,仅有水系统用镀锌钢管,施工方可能会采用镀锌电线管,而按镀锌钢管报验,在图纸会审阶段必须明确,电气配管采用镀锌钢管的质量控制标准,镀锌钢管的国家标准是GB/T3091-1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》。

•根据工程实际情况,代建人员可在图纸会审阶段向建设单位做比较分析,建议明配管采用KBG管,暗配管可采用焊接钢管(火灾报警系统)或PVC电工管(普通照明)。

暗配管材的保护层厚度是指从砌体面或混凝土面算起。

暗敷管保护层15mm,消防30mm;

地下室底板中预埋的电管,距底板距离不应小于250mm,因为防水混凝土厚度应大于250mm。

在人防区域的暗配管要满足人防规范要求。

•电管进入配电箱、过路箱应是一管一孔,规范要求不允许开长孔或用电焊开孔。

成排电管进入配电箱、过路箱,在砌体上上开槽后封堵不到位,极易空鼓;

要求3根以上的电管并排在砌体内开槽安装,封堵须用细石径,且在粉刷时应加钢丝网片。

•在吊顶内或井道内敷设的消防控制线路配管须刷防火涂料,监理人员在图

纸会审阶段应要求设计明确刷几道防火涂料。

不允许因漏埋而在烟道、风道内明敷消防管线。

•金属软管的长度照明工程不大于1.2m,动力工程不大于0.8m;

金属软管不允许暗敷,接头处必须采用专用接头。

•桥架安装,桥架连接片上的连接螺栓,应从桥架内向桥架外穿,螺母以及垫片应位于桥架外侧,有施工单位认为:

连接螺栓从桥架外向桥架内穿,这样使桥架的外观整齐、光滑、美观,但这样施工不仅影响了桥架内的有效容积,更重要的是,桥架内长出的螺杆,很可能划伤线缆。

•直线段钢制桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m应设伸缩节;

电管、线槽、桥架、母线跨越建筑物变形逢处应设置补偿装置。

•对于非电气专业的电源到位情况,代建人员要仔细核对;

比如防排烟风管的防火阀电源、从风机控制箱到防火阀的联动管线。

⑺关于配线

•管内穿线,导线的分色,特别是零线的颜色,必须为淡蓝色,从开关回到灯具的控制线,应为常用的5种导线颜色(黄、绿、红、淡蓝、黄绿相间)以外的颜色,可选用黑色或白色,监理人员应在工程开始穿线前就该问题向施工单位交底明确。

•黄绿相间色(PE线),应根据设计要求,确定是BVR线还是BV线,一般应为BVR线(多股软铜芯线),如若采用BVR线,必须搪锡连接。

•导线穿管(BV、BVR线),《规范》要求穿线不大于管

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