装饰工程管理要点Word文件下载.docx
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工程开工前，施工方项目经理应组织项目部管理人员对工地进行实地勘察，了解施工现场的环境，确定材料堆放地点、施工用水及用电情况，对原有建筑的情况进行摸底，并将实际勘察的结果填写在《施工日志》中。
原有结构影响装饰施工质量及效果之处，应及时制定修正措施并通知甲方现场工程师，并取得同意。
在特殊环境下要注意允许施工时间及道路运输情况。
二、现场施工管理
1.施工进度管理
1.1影响施工进度的因素分析
装饰装修工程项目的特点决定了在其实施过程中，将受到多种因素的干扰，其中大多将对施工进度产生影响。
为了有效地控制工程进度，必须充分认识和估计这些影响因素，以便事先采取措施，消除其影响，使施工尽可能按进度计划进行。
当出现施工进度偏差时，需结合有关影响因素，分析其产生的原因，以实现对施工进度的主动控制。
影响施工进度的主要因素有：
1.1.1外部因素
（1）相关单位的协调配合
影响项目施工进度实施的单位，不仅仅是施工单位，还应包括：
建设单位、监理单位、设计单位，总承包单位、资金贷款单位、材料设备供应部门、运输部门、供水供电部门及政府的有关主管部门等。
项目经理不仅要控制项目施工进度，而且要做好与各相关单位的协调配合工作。
否则，任何部门的配合失误，都将影响项目整体进度。
（2）项目设计
包括：
项目图纸错误、不配套、出图不及时或设计方案变更不及时；
所定材料或构造作法不可行；
建设单位或其主管部门在项目实施中，改变项目原设计功能，增减工程量等。
这些都将导致进度改变或施工停顿、拖后。
（3）项目投资
建设单位不能按期拨付工程款或在施工中资金短缺，必然影响施工进度。
（4）资源供应
如材料和设备不能按期供应或质量、规格不符合要求，运输及供水供电不足或中断，以及劳动力、机械不能满足计划需要等，而影响施工进度。
（5）施工条件的变化
施工中实际施工条件与设计的情况不符或估计不周，如结构质量、防水状况，结构及设备安装的进展情况、场地条件及自然气候等都会对施工进度产生影响，造成临时停工或返工。
对于上述外部因素，项目经理应以合同形式明确施工条件要求及有关方面的协作配合要求，在法律的约束和保护下，尽量避免和减少损失。
而对向政府主管部门、职能部门进行申报，审批、签证等工作所需的时间，应在编制进度计划时予以充分考虑，留有余地，以免干扰施工进度。
1.1.2项目经理部内部因素
（1）技术性失误
低估了项目施工技术上的难度，施工方案选择不当，技术措施跟不上，施工方法选择或施工顺序安排有误，施工中发生质量、安全事故，应用新技术、新工艺、新材料、新构造缺乏经验等。
这些，不但难以保证工程质量，而且必然会影响施工进度。
（2）施工组织失误
对工程项目的特点和实现的条件判断失误，编制的施工进度计划不科学，贯彻进度计划不得力，流水施工组织不合理，劳动力和施工机具调配不当，施工平面布置及现场管理不严密，与外层相关单位关系协调不善等，都将影响施工进度计划的执行。
由此可见，项目部的人员的管理水平、技术水平，施工作业层的素质是施工进度的保证。
1.1.3不可预见的因素
施工中如果出现意外的事件，如战争、严重自然灾害、火灾、重大工程事故、工人罢工、企业倒闭、社会动乱等都会影响施工进度计划。
这类情况不经常发生，一旦发生，影响甚大。
综上所述，对于进度控制必须明确一个基本思想：
计划的不变是相对的，变是绝对的;
平衡是相对的，不平衡是绝对的。
在计划实施过程中应针对变化采取对策，定期地、经常地调整进度计划。
即施工应按计划进行，计划应随着施工的变化而调整，否则就会失去计划对工程的指导作用。
1.2.进度保证措施
1.2.1工程进度保证手段循环图
1.2.2保证工程进度的组织措施
劳动力的投入是保证工期的关键，因此当工程的工作面一旦形成，应立即督促施工方按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。
在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。
1）用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。
由甲方制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部分项工程每周进度计划）。
三个计划要求总体衔接、稳定平衡，做到周保旬，旬保月，月保总进度的三级动态进度管理。
通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。
月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。
2）甲方现场工程师每周召开一次施工现场会议，对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月计划及总进度计划加以调整。
3）根据工程特点及工作面的部署，督促施工方强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。
4）为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，在工程高峰期，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。
5）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。
这是保证工期的必备条件。
6）充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。
1.3保证工程进度的管理措施
1）甲方现场管理人员应认真学习甲乙双方签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。
在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。
2）以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，施工方项目部编制详细、完善的施工组织设计，经甲方、监理单位审核后，进行实施。
3）以合同规定的总工期要求，施工方项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。
4）以总工期为依据，施工方项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；
劳动力进场计划；
施工材料、设备、机具进场计划；
分项分部施工进度计划等。
5）施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给现场各施工单位（如消防、空调等单独施工单位）和工作班组执行。
1.4保证工程进度的材料供应措施
1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性。
现场管理人员应执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风
2）坚持审批的环节。
督促施工方项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对甲方的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送甲方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。
未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。
3）施工单位应加强保管、及时回收。
做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，施工单位应坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。
保证仓库的材料不变质、不受损。
同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。
1.5工程节点检查保证措施
1）日检查工作制
现场工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。
现场工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式提交给施工方项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。
2）周汇报工作制
配合每周周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。
汇报分检查分析的结果书面形式存档。
并提出建议及要求，在每周监理例会上解决。
3）施工日志
施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。
由现场工程师对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总（甲乙双方均需填写），书面报送甲方项目部资料存档。
4）调整进度计划
由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调。
2.施工质量管理
2.1主要施工节点容易出现的质量问题分析及预防措施
2.1.1石材地面空鼓、松动的防治措施
A.现象：
大理石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。
B.原因分析
a.基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。
b.垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。
c.板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。
C.预防措施
a.地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。
b.石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。
c.垫层砂浆应用1:
3~1:
4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5~3cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出3~4mm为宜。
如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。
d.石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲南击，以免旨引起空敲。
e.板块铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。
f.灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。
灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。
灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。
养护期间禁止上人走动。
D.治理方法
a.应将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。
b.断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。
2.1.2石材施工工艺控制重点、难点
花岗岩板材在施工中易出现的通病：
板材之间色差大、色胆色斑多、观感差、表面泛碱；
板材接缝高低差超过规范要求，肉眼观察和脚感效果不好；
板材与地面之间的空鼓率高，超过规范要求。
为此，本工程拟对如下几个方面加强控制：
1）石材加工时同矿石头编号，组织专门的质量验收小组，对进入工地的板材进行严格验收，色差循序渐进，，把板材从色差方面分成三个色级进行编号，分区使用，板材铺贴严格按编号图、图案、颜色、纹理试拼进行施工，不得随意更改，更不得混用。
板材施工前都必须进行试铺，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
在同一色段内再进行色差小调整，使之均匀，顺接、把高低差大、色斑、色胆，超标的板材进行调整。
凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除，予使用。
2）板材不能水平迭放，只能垂直方向一块靠一块（块之间有软垫片）并用强度足够的包装保护；
在搬运及堆放过程中，不得露天暴晒、风吹和雨淋，而产生翘度过大。
3）石板安装前在石材背面和侧面背涂防碱专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。
在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。
4）在铺干硬性砂浆层之前，应对地面基层进行清理并刷一层素水泥浆，也可以适当使用粘结剂，减少空鼓。
镶贴用的水泥砂浆掺入少许减水剂，减少Ca（OH）2析出；
作业前不可大量对石材和墙面淋水。
5）根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:
2-1:
3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。
铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。
6）板材铺放及锤击方法要正确，板材要同时平放着落在砂浆上，采用双人吸盘的方法，使板材能平面同时铺放在砂浆上，均匀着落。
如果局部（某边或角）先接触砂浆，先接触部位的砂浆被挤压在附近，形成厚薄不匀，在挤压处产生空鼓。
用橡皮锤敲击板材时，应该用方形长条软木垫在板材上，锤击垫木时，锤击点应均匀、分散、力度适度。
否则，锤击不均匀，在边缘多敲处粘结层就会脱开，产生空鼓。
7）养护方法要正确，通过试验发现，洒水养护时，水会沿板缝流淌到板下，将粘结层中的水泥将冲刷掉，残留的水泥沉到底层，板与砂浆层的结合力削弱，产生空鼓。
板材铺贴未到养护期7天，就行走、踩踏，造成不均匀沉降。
接缝高低差，表面平整不符合要求。
2.1.3地面地砖铺贴质量通病及防治措施
1）地面不平整，分格缝不匀，砖缝不平直
A原因分析
a、陶瓷锦砖粘贴时，粘结层砂浆厚度小（3-4mm），对基层处理和抹灰质量要求均很严格，如底子灰表面平整和阴阳角稍有偏差，粘贴面层时就不易调整找平，产生表面不平整现象。
如果增加粘贴砂浆厚度找平，则陶瓷锦砖粘贴后，表面不易拍平，同样会产生墙面不平整。
b、施工前，没有按照设计图纸尺寸核对结构施工实际情况，进行排砖、分格和绘制大样图，抹底子灰时，各部位挂线找规矩不够，造成尺寸不准，引起分缝不均匀。
B防治措施
a、施工前应对照设计图纸尺寸，核实际偏差情况，根据排模数和分格要求，绘制出施工大样图并加工好分格条，事先选好砖，裁好规格，编上号，便于粘贴时对入座。
b、按照施工大样图，对各窗间墙、砖垛等处要先测好中心线、水平线和阴阳垂直线，贴好灰饼，对不符合要求、偏差较大的部位，要预先剔凿或修补，防止发生分格缝留不均匀或阳角处出现不够整砖的情况。
抹底子灰要求确保平整，阴阳角要垂直方正，抹完后立即划毛，并注意养护。
c、在养护完的底子灰上，根据大样图从上到下弹出若干水平线，在阴阳角处、窗口处弹上垂直线，以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线。
d、粘贴陶瓷锦砖时，根据已弹好的水平线稳好平尺板，刷素水泥浆结合层一遍，随铺2~3mm厚粘结砂浆，同时将若干张裁好规格的陶瓷锦砖铺放在特制木板上，底面随铺2~3mm厚粘结砂浆，同时将若干张裁好规格的陶瓷锦砖铺放在特制木板上，底面朝上，缝里撒灌1：
2水泥干砂面，刷净表面浮砂后，薄薄涂上一层粘结砂浆，然后逐张拿起，从平尺板上口，由下往上随即往上随即往墙上粘贴，每张之间缝要对齐，贴一组后，将分格条放在上口，重复上述次序，继续往上粘贴。
e、陶瓷锦砖粘贴后，随即将拍板靠放在已贴好的面层上，用上锤敲拍板，满敲均匀，使面层粘结牢固和平整，然后刷水将护纸揭去，检查陶瓷锦砖分缝平直、大小等情况，将弯扭的缝缝用刀拨正调直，再用小锤拍板拍平一遍，以达到表面平整为止。
2.1.4瓷砖施工工艺控制重点、难点
在瓷砖施工过程中，本工程将排砖美观、砖缝线顺直、防空鼓，作为工程质量突破点。
排砖美观：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证瓷砖缝隙均匀，砖缝间隙可在1—3MM间调整，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
排砖时，进门一眼能看到的地方及阳角部位必须采用整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但也要注意一致和对称。
考虑到本工程为医院建筑，所有阳角不45度碰角。
阴阳角处压向正确，即进门不能看到阴角缝为宜。
吊顶下第一排砖为整砖，大于半块以上的非整砖排在最底下。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
砖缝线顺：
待基层灰六至七成干时，按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行贴面层标准点，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
镶贴前一定要选砖，大小分三级，花色不一者挑出。
镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直，严禁用小铲子撬动挪移，碰坏瓷砖釉面。
防空鼓：
釉面砖镶贴前，要浸泡2h以上，表面晾干使用。
基层清理干净，控制原材质量，配合比准确，水兑40℅界面剂粘帖。
2.1.5饰面砖粘贴工程的找平、防水粘结和勾缝的质量保证措施
施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。
在抹底层灰时，根据不同基体采取分层遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固，注意即时洒水养护；
冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆受冻，其室内温度不的低于5℃，但寒冷天气不得施工。
防止空鼓、脱落和裂缝。
基层处理：
将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或可用掺界面剂胶的水泥细砂做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
10㎜厚1：
3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
装修前对基层处理要认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
防水粘贴面砖：
粘贴应自下而上进行。
抹8㎜厚水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
对于有设缝要求的饰面，可按设计规定的砖缝宽度购置小十字架，临时卡在四块砖相邻的识字形缝间，以保证缝隙精确；
单元式横缝或竖缝，则可采用分割条。
一般情况下可挂线贴砖。
面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
缝的深度宜为砖厚的1/3；
擦缝和勾缝自学成才采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。
清缝：
扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。
勾缝：
待粘贴水泥初凝后，用清水将贴面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。
2.1.6石材饰面暗门制作新工艺
近年来，在装饰工程项目中，厅、堂采用石材饰面比较多，部分设计要求将消防箱、电箱制作成暗门。
通常做法是在钢架焊上园钢或钢管与石材门扇上预留的套管连接形成门轴，这种做法操作比较简便和省材，但由于钢筋与套管结合不密，有较大空隙，加之钢架石材门扇较重，易产生下坠，门和石材墙面接缝间隙难以有效控制而移位，造成碰撞损坏石材饰板边、角、棱。
针对这一情况，采用轴承定位来解决这一问题。
在焊接干挂石材钢架时，事先将轴承固定在角钢上，利用角钢外挑调整到合适位置，然后将暗门扇钢架焊接到位，将轴芯、套固定。
同时，在石材饰板门固定侧的墙面石材板侧边预留小于45度斜边（根据门板厚度调节到不碰为宜），缝隙一般控制在1MM左右。
如在石材干挂时，配有大线条与门重叠、增加厚度时，可在门扇固定侧将侧边做成凹弧形，这样门扇开启时就不会相互碰撞。
有了固定的上、下轴承定位，门扇开启、关闭灵活无声响，不易因使用后产生间隙过大或门板下坠变形。
如此操作，工艺比较简单，投入不大，效果好。
如能进一步改进，将外挑角钢与钢架电焊连接，改成铣槽螺栓固定连接，就能自由调节固定位置，再利用边角饰面板材（得丽板、三合板均可），将消防箱、电箱内侧四面洞口以及箱门内钢架部份封闭包密，效果将更好。
2.1.7木地板地面工程质量通病及防治措施
踩踏时有响声
现象：
人行走时，地板发出响声。
轻度的响声只在较安静的情况下才能发现，施工中往往被忽略。
防治措施：
采用预埋铁丝法锚固木格栅栏，施工时要注意保护铁丝，不要将铁丝弄断。
木格栅及毛地板必须用干燥料。
木格栅栏、毛地板的含水率应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）的有关规定。
材料进场后最好入库保存，如码放在室外，底部应架空，并铺一层油毡，上面再用苫布加以覆盖，避免日晒雨淋。
木格栅栏应在室内环境比较干燥的情况下铺设。
室内湿作业完成后，应将地面清理干净。
保温隔音材料如焦渣、泡沫混凝土块等要晒干或烘干。
格栅栏铺钉完，要认真检查有无响声，不合要求不得进行下道工序。
地板拼缝不严
木地板面层板缝不严，板缝宽度大于0.3㎜。
防止措施：
木格栅栏铺设后，应经隐蔽验收，合格后方可铺设毛地板或面层。
施工前校正一下水平线（室内＋50㎝），有误要先调整。
相邻房间的地面标高应以先施工的为准。
人工修边要尽量找平。
地板起鼓
地板局部隆起，轻则影响美观，重则影响使用。
木地板施工必须合理安排工序，门厅或带阳台房间的木地板，门口要采取措施，以免雨水倒流。
地板面层留通气孔，每间不少于2处，踢脚板上通气孔每边不少于2处，通气孔一般为12×
3或设通风箅子。
室内上水或暖气片试水，应在木地板刷油或烫蜡后进行。
试水时要有专人看管，采用有效措施，使木地板免遭浸泡。
木踢脚板安装缺陷
木踢脚板表面不平，与地面不垂直，接茬高低不平、不严密。
装修工程
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