第十四册模板工程Word文档格式.docx
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班组、工种
木工
1．模板作业场地的布置，木料、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。
2．作业场地应搭设简易作业棚，修有防为火通道，配备必需的防为火器具，四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
3．模板木材应堆放平稳，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超过4m，每增加0.5m应加设横木。
垛距不得小于1m，作业场地应避开高压线路。
4．下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
5．制作中应随时细致选料，木模不得使用腐朽，扭裂和大横节疤等木料。
6．制作中应随时检查工具，发现松动、脱落现象，应立即修好。
7．用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。
8．在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。
9．在基坑内吊送木材和工具时，应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
10．用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
11．支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
12．用机械吊装模板时，应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。
起吊后下面不得站人或通行。
模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
13．高处作业应将所需工具放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
模板制作与安装
（二）
14．在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。
斧头刀口处应配刃口皮套。
15．拆除模板时，应制订安全措施按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或有机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。
16．拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用设备拉紧，缓慢送下。
17、现场补充交底内容：
（结合专项方案里的安全技术措施填写）
交底人：
年月日
接交人（全员）签字：
圆锯机
1．锯片上方必须装置安全罩，挡板和滴水装置。
在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。
锯片的安装，应保持与轴同心。
2．锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂孔。
3．在使用圆锯机时，必须戴好安全帽，严格按照圆锯机的安全操作规程进行操作。
4．操作人员应戴防护眼镜站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上或面对与锯片旋转的离心方向操作，手不得跨越锯片。
5．圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬，送料力量要均匀，不得用力过猛，必须紧贴靠山，遇木节要缓缓送料。
接近端头时，应用推杆送料。
6．接料要待料出锯片15cm，不得有手硬拉，木材料锯到接近端头时，应由下手拉曳、上手不得用手推进。
7．不得用木料挡刹锯片强制停车，调换锯片时，要等片自然停稳后方可进行。
8．锯料长度应不上于500mm。
半成品边角料应堆放整齐。
9．锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。
交底人：
模版拆除
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。
三、拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。
四、拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002规定；
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
—
五、拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。
六、打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。
七、用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。
八、拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断
枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。
九、按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬
臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。
十、混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。
严防高处坠落事故发生。
十一、应配备有灭火器材。
十二、作业中，不准吸烟或动火。
十三、现场补充交底内容：
模板工程安全检查验收表
（一）
工程名称：
监理公司：
结构部位：
安装日期：
年月日
验收日期：
柱距离：
梁高：
梁宽：
楼板厚：
板顶标高：
层高：
序号
检查
项目
内容标准
检查结果
一
施
工
方
案
模板工程必须依据技术方案施工安装，方案审批手续完备；
修改技术方案须经原审批部门批准；
高度≥4.5m的高支模的施工方案应有模板及支撑系统的设计（计算书）,包括施工荷载、系统强度、刚度、稳定性、防倾覆及支承层地面或楼面的承载力的验算。
根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。
二
立
柱
稳
定
支撑模板的立柱材料符合施工方案要求。
立柱基础必须坚固、满足立柱承载力要求。
立柱底部应铺设垫块，钢管立柱应采用底座构件。
立柱间距必须按施工方案搭救设，上下层立柱应同在一坚向中心线上，垂直度1／1000，绝对值不得大于100㎝。
上下层立柱接头应牢固可靠，接头宜采用穿心套接驳扣或臂扣锁紧，接头在水平位置宜错开不于15cm。
立柱与支承板的木枋或钢枋要有可靠的连接
模板工程安全检查验收表
（二）
三
水
平
拉
杆
与
剪
刀
撑
高支模立柱4.5m以下部份应设置不少于两道的纵横水平拉杆，其中下道拉杆其距地面30㎝作为扫地杆设置，然后沿坚向每隔环大于1.5m设一道；
立柱4.5m以上部份每增高1.5m，相应增加一道水平拉杆，水平拉杆与立柱有可靠的连接；
剪刀撑与地面一般成45°
角，由地楼面一直驳到顶部，与立柱连接牢固。
高支模剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米；
主梁的立术必须按施工方案中确定的加密间距（密搭法）
搭设，并在立主的两面侧边设置剪刀撑，当结构跨度不于或等到于10m时，剪刀撑设置间距不得超过5m；
四
荷
载
模板上承受的荷载不得超过设计规定值。
（荷载的类型包括：
模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、泵送砼垂直和水平荷载、砼输送管的振动力、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。
）
模板上的物料必须均匀摆放。
五
作
业
环
境
模板上运输混凝土应设走道垫板。
作业面孔洞及临边应有防护措施，外脚手架应高于作业面1.2m。
垂直作业上下应有隔离防护措施。
施工单位验收意见：
经检查以上各项检查结果符合要求，验收合格。
搭设班长：
施工员：
技术负责人：
监理单位验收意见：
（专）监理工程师：
模板工程拆除申请表
施工单位
模板类型
拆除部位
申请日期
项目经理
参加验收人员
序
项目
验收内容（量化）
其他内容
1
计划拆模时间
拆模时有专人（安全员、工长）进行看护，对违反操作规程和方案的现象及时处理。
2
混
凝
土
实
验
报
告
浇筑时间
送样时间
报告时间
混凝土强度等级
28天
3
混凝土试验单编号
申请拆模条件：
本次浇筑最大跨度为8.4米，因此超模条件为试压强度达到设计强度的100%，该部位已成型超过28天，混凝土的28天试压强度达到设计强度，符合拆模条件，申请拆模。
施工单位审批意见
项目技术负责人
施工员
安全员
监理单位审批意见：
总（专）监理工程师：
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