高炉原料工中级考试试题Word文档下载推荐.docx
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20带式输送机的带宽在800mm以上时其上托辊的间距一般为1100mm
21带式输送机的改向滚筒其改向为90°
的一般有垂直拉紧装置上方的改向滚筒
22带式输送机的给料区的输送机应设计成水平或将该区段的倾角适当减少
23带式输送机的胶带覆盖层分上覆盖层和下覆盖层
24带式输送机的胶带根据覆盖层的外型可分为光滑带挡边带和花纹带三种不同的类型
25带式输送机的胶带根据工作温度可分为普通带和耐热带耐热带的工作温度在140~210℃之间
26带式输送机的胶带根据抗拉强度可分为普通型和强力型普通型的径向拉为强度为36kgcm·
层
27带式输送机的螺旋式拉紧装置适用于远距离大功率的输送机上
28带式输送机的上托辊有槽形和平行两种用于运送散状物料时采用槽形上托辊槽角为45°
29带式输送机的下覆盖层是与物料相接触的工作层面
30带式输送机的下覆盖非工作层的厚度只有15mm一种类型
31带式输送机都要设置头部清扫器它是用以清扫粘附在输送带工作面上的物料
32带式输送机是由机架头轮尾轮上下托辊和清扫器构成
33带式输送机运行中出现跑偏时可调整输送机上的调偏托辊当胶带向右偏时调偏托辊右边沿胶带运行方向向前移动
34当原燃料条件恶化时只有选择较大的鼓风动能
35当值班室将坐料开关打到坐料位置时探尺自动提尺
36导体电阻的大小是由导体本身的性质所决定并与其横截面积成正比
37倒装是先装焦炭后装矿石
38倒装是先装矿石后装焦炭
39电功就是电所做的功其单位是千瓦小时一千瓦小时也就是日常中所说的一度电
40电机采用调磁通量调速的方法特点是能使速度升高特性软调速曲线比较平滑
41电机拖动的调速的方法有调电阻值调电压值调磁通量三种基本方法
42电流是导体中的自由电子在电场力的作用下作定向移动的宏观效应
43电路中的负载是将电能转化成所需能量形式的设备
44电气火花也是引起火灾最常见的火源之一因此在生产中要保证电气线路和设备的完好和安全
45电气设备接地是一种有效地防止触电保护人身安全的措施
46电器设备的润滑方式有干油润滑稀油润滑固体润滑
47电压继电器是反映主回路中电压变化的自动切断电器是主回路的失压保护装置
48电子计算机由硬件与软件两大部分组成
49电阻的串联是几个电阻首尾相接成串的电路形式其相应总电阻等于这几个电阻之和
50电阻小的物质其导电性能好不同的物质其导电性能不同铜的导电性能比铝的导电性能好
51对垂直或车式拉紧装置往后松动行程应在600mm~2000mm之间
52反应FeOCO=FeCO2为直接还原反应式
53钢铁是铁碳合金的总称铁碳合金中含碳量在02~17之间的叫生铁
54高炉长时间空料有利于炉况顺行
55高炉的主要产品是炉渣和高炉煤气
56高炉顶部原料吸附水的蒸发对高炉有益处
57高炉副产品的高炉煤气经净化后的煤气主要作为生活用燃料
58高炉供料运输系统主要由翻车机取料机皮带运输机卸料小车等设备构成
59高炉焦比是指吨铁所消耗的干焦量
60高炉焦炭槽贮存量应保证高炉用4~6小时
61高炉精料中的高指高碱度烧结矿
62高炉炼铁所使用的喷吹燃料中有煤粉重油和天然气等
63高炉炉尘是高炉生产的主要产品高炉炉尘中不但含有铁份并含碳量在3~5之间所以是很好的烧结矿原料
64高炉炉缸的下面设置有死铁层其作用是保护高炉炉缸
65高炉煤气除尘系统中的洗涤塔和文氏管是精除尘设备
66高炉煤气的一氧化碳含量在42~55之间并含有微量的CH4经除尘后就成为很好的气体燃料
67高炉煤气是高炉生产的主要产品每冶炼一吨生铁大约能产生高炉煤气1700~2500m3
68高炉煤气是一种白色无味毒性很强的气体
69高炉煤气与空气混合煤气含量达到46~62时就会发生爆炸
70高炉内部工作空间的形状称为炉型其炉腹是一个上大下小的圆台体
71高炉喷吹燃料使中心气流发展燃烧区域温度升高
72高炉喷吹系统包含煤粉准备系统和煤粉喷吹系统两个子系统组成
73高炉筛分称量一般分为杠杆式和电子式
74高炉生产的生铁中锰是有害元素所以高炉一般很少用锰矿
75高炉生产的铁矿石的粒度下限要求控制在18mm~30mm
76高炉生产的主要产品是生铁其主要用途是炼钢然后制成钢材
77高炉生产过程中焦炭消耗越低越好
78高炉生产焦比越低生铁成本越低
79高炉生产是一个具有热效率高的连续性生产的冶炼工艺
80高炉生产一旦出现低料线一方面要考虑喷吹量另一方面要考虑减风操作
81高炉生产中的其他辅助矿主要有锰矿钒钛矿萤石和金属附加物
82高炉生产中的生铁中除含有铁和4左右的碳外不再含有其他物质
83高炉是冶炼生铁的设备高炉炼铁的炉料主要是铁矿石和焦炭
84高炉无料钟炉顶的溜槽布料器的倾动范围在0°
~90°
之间可以随意选择
85高炉冶炼对焦炭的质量要求是含碳量和灰份愈高愈好
86高炉冶炼对焦炭粒度的上限无要求
87高炉冶炼对焦炭水份的要求是主要低稳定
88高炉冶炼对锰矿石的质量要求是含锰硫磷等物质愈高愈好
89高炉冶炼对球团矿质量的要求中越高越好的元素是FeO和SP
90高炉冶炼对烧结的基本要求是强度好粒度均匀化学成分稳定
91高炉冶炼强度是指每昼夜每立方米高炉有效容积所消耗的焦炭量
92高炉冶炼生产中证明烧结矿强度同其FeO含量有一定的正比关系FeO含量越高其强度越高
93高炉冶炼铁对矿石粒度没有上限要求
94高炉冶炼中加入适量的钒钛矿可以起到护炉的作用
95高炉冶炼中使用的石灰石的主要成分是氧化钙
96高炉一代寿命是指高炉从点火开炉到拆炉重修的时间也叫一代炉龄
97高炉用的燃料要求发热量要高所以燃料中固定碳含量愈高愈好
98高炉有效容积利用系数是衡量高炉生产状态的重要指标其值越小说明生产状态越好
99高炉有效容积利用系数随着炉役增长时炉容的扩大而不断提高
100高炉原料工漏料时要不能轮流使用同品种的贮矿槽应每槽漏空防止矿槽结瘤
101高炉原料工卸料时期间必须保证槽存量达到30以上以便减少粉末不漏空眼
102高炉原料工卸料时期间必须确保卸料和漏料工作准确供料及时
103高炉运料系统是由运输储存装料和布料四个子系统组成
104高炉渣铁处理系统是由高炉炉前系统和铸铁系统两个子系统组成的
105高炉中的还原剂为CO和CH2
106高炉装料设备结构力求简单坚固耐用保证长期可靠地工作便于日常检查维护损坏时能迅速更换
107高炉装料设备应能保证炉料按要求准时准量的装入炉内
108高炉装料系统由原燃料上料皮带卷扬机料车主上料皮带斜桥等设备构成
109高炉最外侧包的钢板称为炉壳
110更换运输带上的原料品种必须将输送机上的原料全部转完后方可开始新料种的输送工作
111工业起火最常见的原因是明火起火暗火起火和电气设备起火
112国家标准规定铁矿石中硫含量S>07为高硫矿石
113衡量矿石粒度大小的单位是网目网目是一英寸上的网孔数量简称目
114衡量筛分矿石粒度大小的单位是网目网目愈多筛孔愈小
115化学成分符合国家标准要求的生铁叫合格生铁
116回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行刷子应与胶带接触其接触长度不应小于带宽的90
117机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应小于3mm
118计算机控制分为这四类操作指导控制系统直接数字控制系统DDC计算机监督系统SCC和分布控制系统
119碱度应在10以上接近于高炉炉渣的碱度的球团矿称作自熔性球团矿
120将烧结矿放入吊筛内往复摆动10次筛下0mm~5mm的总重量与试样重量的百分数叫转鼓指数
121胶带的胶接常见的有合页式钢板铆接法钩卡式皮带扣法针形勾扣及胶带直接铆接法
122胶带跑偏有一度跑偏二度跑偏和三度跑偏三个档位三度跑偏时胶带自动停止运行
123胶带运输机的操作一般分为联锁操作和非联锁操作联锁操作一般用于正常操作
124焦比一定时临时调剂风温对矿石的还原不致有很大影响
125焦炭按含硫量分为三类三类焦炭的含硫量应在8~10之间
126焦炭按含硫量分为三类一类焦炭的含硫量应小于6
127焦炭按灰份含量分为三个牌号二号焦炭的灰份含量应在36~50之间
128焦炭按灰份含量分为三个牌号三号焦炭的灰份含量应在121~135之间
129焦炭的堆比重比烧结矿小
130焦炭的灰分高低主要取决于炼焦煤的成份
131焦炭的转鼓指数是用化学分析方法测得的
132焦炭灰份中的主要成份是SiO2和Al2O3
133焦炭灰份中的主要化学成份是CaO和SiO2
134焦炭灰份中的主要化学成份是MgO和CaO
135焦炭灰份中的主要化学成份是SiO2和Al2O3
136焦炭是高炉的主要燃料所以只要含碳量高就能满足高炉冶炼要求
137焦炭指标中M10为焦炭的耐磨强度指标其值越小说明耐磨强度越好
138焦炭中的水分是用化学分析测得的
139结构简单密封性能好布料操作灵活是无钟炉顶的优点
140卷扬机减速机各部轴承温度不大于室温50℃
141均匀的矿石粒度有利于改善炉内透气性
142可控硅导通后控制极就失去了控制作用当阳极电流下降到小于维持电流时才恢复阻断
143可控硅的反变流逆变技术就是将直流电变成交流电的技术
144可控硅有三个极线它们分别为阳极阴极和控制极
145可燃物燃烧的能源存在是物质起火的基本条件之一
146空焦只能一批一批设定入炉不能一次设定连续加入若干批
147空料线停炉时采取炉顶打水使炉顶温度越低越好
148快速布料器既可圆环布料也可定点布料
149冷却法灭火就是将灭火剂包括水接喷洒在燃烧物上使燃烧物质缺氧而停止燃烧
150炼钢生铁与铸造生铁的区别主要是含硅量铸造生铁的含硅量小125
151炼钢用生铁是含硅小于铸造用生铁
152料线过高对高炉生产和炉顶设备没有影响因此生产中不能低料线上料
153料线是指大料钟打开后其下缘线到炉内料面的距离
154溜槽布料是利用溜槽的恒速旋转运动和倾动进行有机的结合而实现炉喉最理想的布料手段
155炉顶放散的作用是使大钟内与炉内压力基本平衡
156炉基是由上下两部分组成下面由钢筋混凝土制成枣称为基墩
157炉料中水份蒸发消耗的是炉顶煤气余热因而对焦比及炉况没有影响
158炉温变化必须导致煤气体积温度及其分布的变化
159炉温变化会引起下料及加热和还原的变化应及时纠正
160炉渣的熔化性是指炉渣的软化温度
161炉渣粒化处理即水冲渣是将液态炉渣用具有一定压力和流量的水淬成水渣的过程
162煤粉的两个作用是提供热量和还原性气体
163煤粉喷吹系统包含空压机收粉罐贮存罐喷吹罐混合器和喷枪等设备
164煤粉在高炉中的两个作用是提供热量和料柱骨架
165煤气除尘系统的主要任务就是将高炉煤气中的粉尘除去
166煤气中的有毒成份是CO和CH4
167锰矿的静安息角为为17~18之间堆比重30°
~35°
168锰矿石在高炉炼铁中可作为护炉剂消除高炉体内的结瘤保证高炉顺行
169目前高炉卷扬拖动系统中的F桪系统就是用直流发电机向直流电动机电枢供电系统
170批重越大料层越厚料柱的层数减少界面效应减少利于改善料柱透气性所以压差有所降低
171扑灭电器火灾应首先切断电源然后进行救火并及时发出报警
172普通球团矿指的是用单一铁矿石配料制出的碱度小于10的酸性球团矿
173球团矿的强度指标主要是抗磨强度一般规定≥5mm的≥84
174全焦冶炼时原料风温焦比不变一定风量相应有一定的料速
175人身触电的方式有单相触电两相触电和跨步电压触电
176熔剂是高炉冶炼过程中造渣的物质熔剂按其性质分为碱性熔剂和酸性熔剂
177熔剂应布在高炉的边缘
178三相异步电机负载增大电流也增大
179三钟式炉顶大钟既起布料作用又起密封作用
180扇形布料就是根据要求溜槽的倾角固定或在某一范围内连续运动溜槽在某一区域内摆动料布在某一扇形区域内
181扇形布料时溜槽应高速旋转
182烧结矿按其含铁量分为二等二等烧结矿的含铁量应在57~60之间
183烧结矿槽应分布在高炉中心线两侧储备量不能少于设计储备量的一半
184烧结矿的堆比重为25左右静安息角为35°
~40°
之间
185烧结矿的品位指的是烧结矿的理论含铁量
186烧结矿分为两个品级二级品的含硫量应小于01
187烧结矿分为两个品级二级品的转鼓指数应大于75
188烧结矿分为两个品级一级品的氧化亚铁含量应大于20
189烧结矿可以在仓上长期贮存
190烧结矿中FeO含量高其强度高所以烧结矿中FeO愈高愈好
191烧结矿中的FeO能提高烧结矿的强度所以烧结矿中FeO越高越好
192烧结矿转鼓指数愈高强度愈好
193生产中要经常检查各个矿槽发现异物应立即清除保护高炉生产的正常进行
194石灰石的化学成分是CaCO3
195石灰石能使铁炉料中的非铁物质生成熔点较低的炉渣
196石灰石中的CaCo3分解产生CO2提高了煤气中CO2的浓度有利于改善煤气利用
197识电路图开点闭点的原则是下开上闭右开左闭线圈放最后
198输送带的覆盖层按被输送物料的磨损性和冲击性分为重型普通型和轻型三种级别H为重型输送带
199输送带宽度在300mm~400mm时其充许误差为±
18
200输送机胶带的型号GX250中250表示胶带耐断力为250kg
201双钟式炉顶的高炉布料设备主要有受料漏斗旋转布料器大小钟漏斗和大小钟及探料尺
202送风系统的主要任务就是把鼓风机送来的冷风加热成热风
203送风制度就是利用改变鼓风的压力温度以及风口长度和截面积的大小状态保证向高炉提供足够的风量
204缩小铁口上方风口面积利于铁口深度加长
205探尺工作制度分为连续检测和断续检测两种
206铁矿石的粉末多料柱的透气性变小因此能充分的利用能量提高产量
207铁矿石化学成分的波动会引起炉温变化从而使焦比升高
208铁矿石中的脉石就是矿石中除铁以外的其他物质主要有CaOMgOSiO2和Al2O3等物质
209微型计算机中PC符号表示个人计算机IPC符号表示工业用个人计算机
210为减少粉末槽下烧结矿振动筛应设有两层筛网
211为了保证高炉顺行高炉燃料的机械强度要高以免燃料产生大量粉末
212为了减轻粉尘对环境的污染可以适当往烧结中打水
213我国采用的焦炭机械强度测定方法是小转鼓转鼓内直径是1000mm转鼓内长度是1000mm
214无料钟齿轮下水槽与上水槽一样是旋转的
215无料钟更换溜槽的角度是80°
216无料钟上料闸由2个液压缸驱动
217无料钟设置中心波级管的目的主要是为了便于安装
218无钟炉顶的料面必须控制在零位以下
219无钟炉顶扇形布料可以采用自动操作
220无钟炉顶上料料流调节阀开度不变但不同的原料的料流m3sec是不一样的
221无钟炉顶上料只要料流调节阀开度一样所有原料的料流量m3sec都一样
222物质起火的基本三要素为可燃物质助燃物质和明火存在
223洗炉料应布在高炉横断面的中心部位
224下部调剂指的主要是风量风温湿份调剂
225卸焦炭时为减少焦炭破碎应采用先边缘后中心的卸料方式
226旋转布料器每次转角误差不应超过±
10°
227冶炼的天然铁矿石要求做到品位高有害杂质少强度好粉末少成分稳定和粒度较大
228冶炼强度高则证实该高炉焦比高
229液压传动系统一般由动力部分和控制部分两个基本部分组成
230液压动力系统中控制部分的主要有换向阀单向阀和溢流阀等设备
231液压站压力越高越好
232一般高炉槽下称量报警时的终止值是105
233一次均压阀和二次均压阀的直径相同
234仪表由传感器变换器控制器显示器等器件组成
235引起火灾最基本的火源有明火磨擦撞击产生火花电气火花产生静电火花和雷电火花
236用风量调剂炉况效果快可以用长期手段
237用料车上料洗炉料应加在料车的上部
238用喷吹量调剂炉温的热滞后与高炉大小强化程度及高度上的热分布无关
239由于高炉煤气无色无味所以高炉煤气是最易使人中毒的煤气之一
240由于生铁含硫高会产生热脆现象所以国家标准规定制钢生铁中硫的含量不能大于007
241原料场的主要作用是混均稳定原料的化学成份
242原料场混均的主要目的是稳定原料的化学成份
243原料取样必须在输送机上选取较好的块状矿石作为试样
244原料系统电子秤是由传感器和二次仪表组成
245原燃料的验收工作在接到预报后应按品种车号数量物理性质和化学成分在台帐上进行准确记录
246在低硅区用[C]来判断炉温高低比用[S]判断更准确
247在高炉冶炼过程中磷全部被还原进入生铁
248在高炉装料制度中KKKK↓或PPPP↓符号表示双装
249造成皮带打滑的原因是初张力大
250正装是先装焦炭后装矿石
251只要工长输入配料定值上料工可以不看料单
252制钢铁国家规定生铁含硫不得超过007
253置换比是喷吹单位体积的燃料所能代替的焦炭体积
254中心喉管易卡料是无钟炉顶布料的缺点之一
255主卷扬在自动状态时为全速启动
256属于定向直线运动类型的振动筛有双轴惯性筛共振筛和电磁振动筛
257贮矿槽除尘采用正压系统
258贮矿槽应遵循一槽一品种的原则
259铸铁系统由铸铁机构成其作用是将生铁铸成块
260铸造生铁的含硅量大于炼钢生铁
261铸造用生铁含硅小于炼钢生铁
262转鼓试验时转鼓以每小时25转速度转4分钟共计100转
263装料顺序是指矿石和焦炭装入炉内的先后顺序而言先焦炭后矿石的装法称为倒装
264装料制度是指炉料装入炉内的方法它包括装料顺序和批重大小
265装