高速电梯维保作业指导书Word格式文档下载.docx
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ｂ、层门的总体性能以及门保护装置是否有效．
c、层站及轿厢操纵箱的按钮是否工作正常。
d、 层站指示器是否工作正常.
e、紧急报警装置是否工作正常。
f、 轿厢是否具有正常照明、风扇。
ｇ、启动及运行舒适感是否正常。
6） 确认轿厢内的显著位置是否有维保单位的名称和电话等内容的标志,使乘客能够清楚看
到。
5.对维保人员的基本要求
5。
1电梯维修保养作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取
得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作.
5．2电梯维修保养作业人员应经过公司的培训，并具备下列基本条件方可上岗。
1）应掌握公司的各项规章制度。
2）经过公司的各级安全教育。
3）应掌握国家标准及企业工艺规范。
4）应掌握电工、钳工的基本操作技能以及照明装置的安装和维修知识。
5）应掌握电动机的运行原理,并会正确地排除使用运行中的故障。
６）了解变压器的结构和懂得变压器的运行原理,并掌握三相变压器的联结方法和运行中的维护．
7）掌握接地装置的安装、质量检查和维修。
8） 了解常用低压电器的结构、原理,并会排除低压电器的常见故障．
9）掌握电气控制线路和电力拖动的各种基本环节,并善于分析,排除故障。
3应充分了解所维保电梯的原理、构造、维修要点,有关的安全法规和标准,能以必要正
确的操作来保证电梯的正常安全运行．
４维护人员对每台电梯应设立维保档案,并记录维护内容调整原因和情况,当电梯发生故
障而修理时，还要记录发生故障时的负载情况,轿厢位置,发生故障的经过时间，因故障而
造成的停止运行时间,有无人员受伤害，故障原因,修理情况等。
6电梯维保项目、要求和方法
6.1维修保养的一般要求
1）电梯的正常保养周期分为天（日常）、季度、半年、年保养。
维保人员应两人按计划按
时保质保量对电梯进行相应的检修,维护．
2）电梯维保人员每半月对电梯各易损运动安全部件及基本功能进行一次较为全面的清洁、检
查、润滑、调整、更换零部件等保养工作。
3）在每半月保养的基础上,分别于每季度、半年、年再对上述部件进行更深入的保养以及对
其他部件按时进行清洁、检查、润滑、调整、更换等保养工作。
4）维保完成后的电梯应处于良好安全的运行状态,各部位符合相应的国家标准及企业标准。
5）在周期性巡视或保养中，若发现有异常情况但不易进行即时处理的,在不影响正常安全使
用的情况下可先予以详细记录,随后尽快及时的安排处理并做好记录。
６）电梯发生紧急召修的故障应在修理单上做详细及时的记录。
7）每台电梯有统一保养单，每次保养项目不得少于各相关表内要求，维保负责人或公司管理
人员要对保养员工填报的真实性进行不定期检查．
6.2例行保养项目要求和方法
6。
2。
1半月（日常）维保项目和要求
机房部分
１）机房环境清洁,门窗完好、照明正常；
机房内的空气温度应保持在5～４0º
Ｃ之间;
机房噪
音≤8０ ｄB。
维保方法：
目测机房出入口门、窗、锁是否完好;
测试是否照明正常；
机房温度、噪音值不
超过标准。
２）机房标识检查.
每台设备的曳引机、控制柜、驱动柜、限速器、主电源、照明电源等都需要标识，
用于区别.
3）供电电压相对于额定电压的波动应在±
７%的范围内。
测量供电端电压符合要求；
4）手动紧急操作装置齐全,在指定位置；
且有张贴救援说明。
维保方法:
目测手动紧急操作装置、救援说明是否齐全，是否在指定位置上；
维保人员应能熟练操作救援装置。
5）控制柜检查.
控制柜无异味，无异响,各种接插件紧固，接地线牢靠，控制柜电子板显示正常,无明显灰尘、污迹.
7）曳引机运行时无异常振动和异常声响;
动力线接线牢靠,线槽完整无缺损.运动部件应标有转动方向。
电梯在正常运行情况下,观察曳引机是否有异常振动和异常声响;
检查曳引机与承重梁连接是否牢固可靠。
检查动力线是否松动，线槽是否完整。
各种标识清楚有
9）编码器清洁,安装牢固;
检查编码器是否清洁，安装是否牢固，各连接线连接是否牢固、可靠。
10）限速器各销轴部位润滑，转动灵活;
电气开关正常；
有检验标志,且在有效期内。
用油枪加注限速器各销轴部位;
电梯在检修速度运行下,观察限速器转动是否灵活;
人为使限速器动作,观察限速器电气开关是否正常,检查有效期两年的自检合格证.
轿厢、井道部分
11）轿厢照明、风扇、应急照明工作正常;
打开轿厢照明、风扇开关，观察轿厢照明、风扇开关工作是否正常；
在机房内关闭轿厢照明开关,在轿厢内观察应急照明工作是否正常。
12）轿厢检修开关、急停开关工作正常；
打开操作箱,使电梯正常运行,把轿厢检修开关转到检修位置，观察电梯能否停止运行，用同样的方法验证轿厢急停开关工作是否正常。
13）轿内报警装置、对讲系统工作正常;
二个维保人员用轿内报警装置、对讲系统相互通话验证轿内报警装置、对讲系统工作是否正常。
１4）层站召唤、层楼显示齐全、有效；
观察和验证各层站召唤、层楼显示是否齐全、有效
15）轿内显示、指令按钮、故障报修电话指示牌、年检合格证齐全、有效
在轿厢内,一一按下楼层指令,观察电梯停靠、轿内显示情况,验证轿内显示、指令按钮是否有效;
目测轿内显示、指令按钮、保修电话牌、年检合格证是否齐全、有效。
１6）轿厢平层精度符合标准；
使电梯上下正常运行，停靠每层站,观察或测量平层精度是否符合标准。
（平层准确度应在±
１0mm的范围内.）
１7）轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效;
按一下电梯关门开关,使电梯自动关门，用工具轻轻碰撞安全触板,使安全触板开关动作，观察电梯门是否重开,验证安全触板功能是否有效；
用同样的方法，用工具遮挡光幕、光电观察电梯门是否重开，验证光幕、光电功能是否有效。
1８）轿顶检修照明正常，井道照明齐全、正常；
打开轿顶检修灯、打开井道照明,观察照明是否齐全、正常。
19）轿顶检修开关、急停开关、安全钳开关工作正常;
在轿顶用检修速度运行电梯,分别按下急停开关、安全钳开关，观察工作是否正常;
轿顶检修开关在检修位置时，观察电梯能否自动运行。
20）轿顶清洁,防护栏安全可靠;
各种线路整理入线槽。
用毛刷清理轿顶，保持轿顶清洁；
在轿顶用手轻轻摇晃防护栏是否安全可靠。
线路整理。
2１）上、下极限行程开关检查
以检修方式运行电梯,人为动作上、下极限行程开关,确认开关有效。
23）对重块及其压板对重块无松动,压板紧固;
用手轻轻推动对重块，观察对重块及其压板对重块有无松动,压板是否紧固.
24）平层感应器、减速感应器清洁检查
在轿顶检修下清洁平层感应器、减速感应器,检查接线是否松动,与隔板之间的间隙是否左右均匀，隔板插入深度是否在感应区内。
２５）撞弓检查
以检修运行，检查井道行程开关是否在撞弓的中心线，与撞弓接触是否有效,并保持一定的动作行程.
26）轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好,接线可靠;
在检修状态下,用毛刷清理轿门门锁电气触点灰尘，必要时可用细砂纸轻轻地打磨轿门门锁电气触点，保证其接触良好;
手动使电梯门关（开）到位,观察到位开关的电气触点是否接触良好;
接线是否可靠.
２７）轿门导轨清洁,门机系统清洁检查
用毛刷清洁轿门、门机，用细砂纸打磨轿门导轨，使其光滑无毛刺.轿门手动开启与闭合顺畅,检查门机皮带有足够的涨紧度,各种螺丝紧固，轿门和门机无接线突出轿厢安全范围,以免勾住。
29）轿门门扇与地坎、门套的间隙检查
测量任何一点间的间隙应在1—６毫米之间,且没有刮擦.
30）超载开关及称重检查
按压超载开关，是否有报警声，检查称重装置安装位置可靠。
３２）层门门头、门锁、门导轨清洁
用毛刷清理，保证无灰尘、异物。
３3）层门地坎清洁;
用毛刷清理或工具清理层门地坎内的灰尘和异物，保证层门关、开无卡阻现象。
34）层门自闭力检查；
将轿厢运行至开锁区域外,打开层门，检查每层层门关闭情况及防止重块坠落措施是否正常、有效。
３５）层门三角锁自动复位检查
用钥匙操作手动开锁装置,在每个层门处验证层门门锁能自动复位。
36）层门门锁电气触点清洁, 触点接触良好,接线可靠；
用毛刷清理层门门锁电气触点灰尘,必要时可用细锉轻轻地清理层门门锁电气触点;
观察触点接触是否良好，接线是否可靠。
触点压量不小于2毫米。
3７）层门锁紧元件啮合深度及锁钩间隙检查
测量层门锁紧元件啮合长度是否不小于7mm；
锁钩间隙不小于2毫米。
３8）层门门扇与地坎、门套间隙检查
测量任何一点间的间隙应在4-６毫米之间,且没有刮擦。
底坑部分
３9）底坑环境清洁，无渗水、积水，照明检查；
清理底坑杂物,保持底坑环境清洁,无渗水、积水;
验证底坑照明是否正常.
40）底坑急停开关工作正常;
使电梯以检修速度向上运行，操作底坑急停开关,观察电梯是否停止运行
42）对重防护栏检查
防护栏完整无破损，于轿厢保持一定的间隙.
２.2季度维保项目和要求
季度维保项目（内容）和要求除半月维保的项目（内容）和要求外,还应当符合以下的项目（内容）和要求。
1）减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏；
观察减速机润滑油油量是否适宜，除蜗杆伸出端外是否有渗漏;
（加油步骤:
①用一字形螺丝刀打开箱盖，注入煤油,彻底清洗箱体内部，然后将煤油放入准备好盛器内.②注入一定量齿轮油至油窗中位线）。
2）制动器开关动作检查,制动器紧固螺丝是否松动
检修运行电梯，观察开关动作灵敏、一致，用扳手紧固螺丝。
3）位置脉冲发生器工作正常;
电梯以正常速度运行，观察位置脉冲发生器有否异常,连线是否牢固、可靠
５）曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻,张力均匀;
检查曳引轮槽磨损是否均匀，曳引绳是否与轮槽底相摩擦;
查看曳引钢丝绳是否清洁、干净,必要时可用煤油清洗曳引钢丝绳;
查看曳引钢丝绳张力是否均匀,用扳手调整绳头螺栓,使张力均匀。
６）限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁,无严重油腻;
查看限速器轮槽、限速器钢丝绳是否清洁,有否油腻,必要时可用煤油清洗限速器轮槽、限速器钢丝绳。
７）轿厢安全钳检查。
提拉安全钳拉杆,安全钳组件动作应灵活可靠,无卡阻,并能切断电气开关。
安全钳楔块面于导轨间隙1-4毫米，且两侧均匀。
清洁滚柱块，加少许机油.
７）靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求；
查看靴衬、滚轮是否清洁,必要时可拆下靴衬用煤油清洗;
查看靴衬、滚轮磨损量是否超标、轿厢前后晃动是否很大，必要时可更换靴衬或滚轮.
８）验证轿门关闭的电气安全装置工作正常;
电梯以正常速度运行，观察电梯关门过程量否正常;
电梯以检修状态下，查看轿门关闭的电气安全装置工作是否正常,电气触点是否良好。
9）层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带、偏心轮按照制造单位要求进行清洁、调整；
清理层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带上的灰尘；
查看层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带位置是否正确，必要时应调整位置保证层门、轿门开、关正常。
偏心轮与门导轨下端间隙调整为0。
5毫米。
1０）层门门导靴磨损量不超过制造单位要求；
查看层门门导靴，对磨损量较大影响门运行的必须更换层门门导靴.
钳口分中,无明显油垢，与对重导轨工作面间隙2—4毫米.
1２）消防开关工作正常,功能有效；
验证消防开关工作是否正常，功能是否有效。
13）耗能缓冲器电气安全装置功能有效,油量适宜，柱塞无锈蚀;
将限位开关、极限开关短接,以检修速度下降空载轿厢，将缓冲器压缩,观察电气安全装置动作是否有效;
查看油量是否适宜，柱塞是否锈蚀.
14）限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常。
查看限速器张紧轮装置位置是否合理;
验证电气安全装置工作是否正常．
５。
2．3半年维保项目和要求
半年维保项目（内容）和要求除符合季度维保的项目（内容）和要求外,还应当符合以下项目（内容）和要求。
1）曳引轮、导向轮轴承部无异常声,无振动，润滑良好；
电梯以正常速度上下运行，以看、听的方式确认曳引轮、导向轮轴承部有无异常声,振动，润滑是否良好。
２）曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求;
检查曳引轮槽的工作表面是否平滑,检查钢丝绳卧入曳引轮槽内的深度是否一致以衡量每根钢绳的受力是否均匀，把直尺沿轴向紧贴曳引轮外圆面，然后测量槽内钢丝绳顶点至直尺距离，当其差距达到1.5㎜时，应就地重新车削或更换轮缘。
检查曳引轮槽内钢丝绳是否落底并产生打滑现象，当绳槽共同磨损至钢丝绳与槽底的间隙减缩至1㎜时，轮槽需重新车削。
绳槽在切口下面的轮缘厚度，大于相应钢丝绳直径。
3）制动器上检测开关工作正常,制动器动作可靠
在电梯正常上下运行时,观察制动器上检测开关工作正常．
4）控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐,线号齐全清晰;
查看控制柜内各接线端子各接线是否紧固、整齐，线号是否齐全清晰.
５）控制柜各仪表显示正确；
查看电梯运行时控制柜各仪表显示是否定正确。
6）井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声,无振动,润滑良好;
井道、对重、轿顶各反绳轮的润滑装置应保持完整良好,并应注满钙基润滑脂，每年清洗更换一次；
查看出轴承部有无异常声，有无振动。
7）曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求;
查看出曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过ＧB890３标准要求。
8）曳引绳绳头组合螺母无松动;
检查曳引绳绳头组合螺母有无松动。
９）限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求;
检查限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过GB8903要求。
10）层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准
检查层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合GB7588—2003标准要求。
11）对重缓冲距符合标准;
测量对重缓冲距,应符合GB75８8—２0０３标准要求
12）补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动；
检查补偿链（绳）与轿厢、对重接合处是否固定、有无松动。
13）上下极限开关工作正常；
电梯以检修速度运行测试上、下极限开关工作是否正常、有效。
5.2。
３年度维保项目和要求
年度维保项目（内容）和要求除符合半年维保的项目（内容）和要求外,还应当符合以下的项目（内容）和要求。
1）马达轴承润滑脂按照制造单位要求适时添加或更换，保证油质符合要求;
参照用户资料，按照润滑脂实际情况，添加或更换相同标号的润滑脂。
2）控制柜接触器，继电器触点接触良好；
关闭电梯电源，用吸尘设备清理控制柜内的灰尘;
电梯在正常运行下,查看控制柜接触器,继电器动作是否正常，触点接触是否良好。
4）导电回路性能测试符合标准;
用5００V绝缘电阻表测量各导电回路绝缘电阻，阻值应大于０．5MΩ。
保证各导电回路绝缘电阻符合GB7588－２00３标准的要求。
5）限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）工作正常;
按ＧB7588-２0０3标准的要求进行限速器安全钳联动试验.
６）上行超速保护装置动作试验工作正常；
作用于曳引钢丝绳的钢丝绳制动器的试验方法:
将电梯空载轿厢位于最低层站,并闭电梯所有层门和轿门。
在电梯主电源上切断电动机的电源,人为打开曳引机的制动器,此时轿厢将加速上行,用速度仪监视电梯轿厢运行速度，当速度达到电梯的额定速度时，人为将限速器动作,从而触发钢丝绳制动器动作（曳引机制动器始终处于打开状态）,使轿厢减速， 检测轿厢减速情况。
闭合曳引机的制动器，使轿厢制停；
检查钢丝绳制动器的电气装置动作是否有效；
根据检测轿厢减速情况判定是否符合ＧB7588－200３标准的要求.作用于曳引轮上的曳引制动器的试验方法：
电梯向上正常运行,当电梯达到额定速度时,人为断开限速器的上行电气装置， 触发曳引制动器动作,并切断电动机的供电,使电梯轿厢减速并制停.确认电梯已制停，并无其他异常现象后,限速器上行电气装置复位,使电梯能正常运行。
7）轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固；
查看轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓是否紧固;
必要时用扳手试旋各螺栓，确认螺栓是否紧固.
8）轿厢和对重的导轨支架固定，无松动;
查看轿厢和对重的导轨支架固定是否牢固，有无松动现象。
９）轿厢和对重的导轨清洁，压板牢固；
用毛巾、煤油清理导轨上油垢；
查看导轨压板是否牢固
１0）层门装置和地坎无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固;
查看层门装置和地坎有无影响正常使用的变形,各安装螺栓是否紧固.
11）超载开关及称重装置检查
按GB758８－200３标准要求测试轿厢称重装置准确是否有效。
按压超载开关，是否有报警声,检查称重装置安装位置可靠.
1２）安全钳钳座固定,无松动;
锲块与工作面间隙为４毫米
检查安全钳钳座固定有无松动．
１３）轿底各安装螺栓紧固；
检查轿底各安装螺栓是否紧固.
１4）缓冲器固定,无松动;
检查缓冲器固定有无松动。
7电梯的紧急召修
拨打维修热线或联系地区维保责任人后,请提供以下信息:
1、 大楼名称、地址、电话及来电人姓名
2、 出现故障电梯梯号,现象及楼层
3、电梯是否关人
电梯维保单位接线员3分钟内,通知维保责任人，并将召修信息记录在召修记录上，维保人员接到信息后,记录指令的时间,30分钟内赶赴故障现场并记录到达现场的时间到达现场后,向用户索取机房钥匙了解故障情况。
如电梯关人实施作业，首先把乘客安全放出并在电梯基层设置电梯维修示意牌。
首先解决故障问题后，在进行正常故障排除程序,作业后及时清理现场卫生，锁好机房门,取下维修示意牌填写故障召修报告，向用户交回机房钥匙，并请用户在召修报告上签字，请用户确认故障已排除,维保人员通知热线故障已排除，并记录排故后的时间。
把修理报告
交公司审核，整理后存档。
8电梯发生事故处理规程
８。
1电梯如果发生重大故障，发生电梯事故和其它严重影响电梯正常运行的情况,如礅底、冲顶、夹人等。
维修人员在接到紧急事故电话后,在及时前往现场的同时公司领导,说明情况，在到达现场后根据具体情况,在确保人身安全的同时,快速把被关在轿厢内乘客救出，及时排除故障，并填写《电梯事故（故障）报告及处理记录》。
8．2、发生重大的设备事故:
维修人员在按到通知或指示后，在前往事故现场的同时向用户设备管理负责人交代依照电梯安全操作规程要求,迅速切断总电源，保证人身安全，防止事故扩大，到达现场后依照电梯安全操作规程要求,快速解救被困在轿厢内乘客，并及时向区域负责人报告,同时保护好现场。
8。
３、发生火灾事故维修人员在接到通知后,在前往发生火灾现场同时向用户管理人员交代,在有消防功能电梯时应将人员安全被救出后,切断总电源,并扑救，防止火势蔓延，并及时向公司负责人汇报.
４、发生人身事故,触电事故:
维修人员在接到通知后,应以最快速度前往事故现场，同时向用户负责人说明对受伤人员进行人工呼吸，迅速将重伤员送往医院,到达现场后切断电源,保护好现场，并向主管领导汇报情况，记录事故发生的时间，到达现场时间等.
９ 电梯加油部位及油类：
9.1曳引机
1）曳引机轴承:
锂基润滑脂
9.2限速器
1）滚动轴承:
润滑脂
３） 齿轮：
齿轮复合润滑油
4） 销及滑动部位：
润滑油
9。
2导向轮
1）滚动轴承：
9．3限速器绳轮
９.4紧急停止装置各连接部位：
9.５导轨
1）润滑油
9.6钢丝绳
１）钢丝绳油（一般情况下不用加油）但是由于建筑物的用途不同（水库边、药品仓库冷冻室等）、场所（海岸附近）等的地方,为了防止生锈，有时候也要上油。
加油时要分别按情况判断;
本作业指导书于20年＿_月＿_日起执行。
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