斗提机招标文件技术部分Word文档格式.docx
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所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，招标方不接受带有试制性质的部件。
外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
投标方应对外购的部件及材料进检验，并对其质量、性能负责。
易于磨损、腐蚀或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。
所有的材料及零部件（或元器件）均应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象，润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
轴承温升符合国家标准。
各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。
以下是对斗式提升机的具体要求：
斗式提升机主要由以下部件组成，即：
驱动装置、拉紧装置、下部壳体、上部壳体、中间壳体、链条和链斗、上部起重支架、上部检修平台等。
驱动装置
本系统斗式提升机驱动装置采用电机、减速器等附件通过连轴器组合在一起的传动单元。
驱动器主要包括电动机、连轴器、减速器、逆止器、防护罩等。
两台斗式提升机的传动方向为对称布置，左右传动各一台。
轴承冷却:
轴承温度在所有操作条件下不超过60℃。
自冷却形式:
不超过环境空气温度40℃或以上。
电机（见后）
逆止器
本系统所有斗式提升机、驱动装置均需设置逆止器，型式为棘轮棘爪型。
联轴器
本系统斗式提升机配置联轴器。
减速器
驱动装置减速器采用硬齿面减速器。
主要零部件的技术要求
铸造链轮应进行内应力处理、内孔和工作表面不得有砂眼，其余表面经加工或清砂后，铸造链轮辐上的气孔和砂眼深度和最大面积按<
<
JB3926.2-85垂直斗式提升机技术条件>
>
。
双列套筒滚子链传动的铉节距、根圆尺寸公差按<
JB3926.2-85>
规定。
齿形表面热处理硬度、硬化层厚度按<
链条
链条破断载荷应满足<
JB3926.13-99>
的要求。
链条节距尺寸公差、销轴与套筒的表面热处理硬度、滚子的整体热处理硬度按<
JB3926-85垂直斗式提升机技术条件>
内、外链板表面平面度按<
GB1184-80>
的规定。
斗式提升机链条为强力型链条
机壳
每节机壳表面平面度、机壳高度尺寸公差应满足<
JB/T3926.2-99>
机壳上、下法兰平行度、机壳中心线对法兰的垂直度按<
机壳扭曲度应满足<
上、中、下部壳体钢板厚度不低于3mm，焊接连续，架体必须满足强度和刚度要求，与链轮联接的平面要机械加工，
轴承
本系统斗提机轴承需采用良好的防尘、防水二道密封结构，良好的轴向定向，润滑采用抗老化性能强的锂润滑脂润滑。
轴承使用寿命不低于3万小时。
供方应向需方提供各项性能检测报告。
拉紧装置
供方要求本斗式提升机拉紧装置为重锤拉紧装置型式，
主轴
主轴对水平面的平行度为0.3/1000。
主轴与驱动装置低速轴的同轴度应符合<
结构件的焊缝工艺执行<
GB/T12469>
标准中的规定，重要机架焊缝探伤检查。
不能有绕穿、裂纹、未熔等缺陷。
结构件板材剪切下料，型钢采用联合冲剪或高速带锯切割下料，清除毛刺。
3.2对电动机的要求
电机的设计选型、制造、性能符合中国或IEC的标准和规定。
宜采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机，电机绝缘等级为F级，温升为B级，防护等级IP44。
设计条件下电机额定出力不小于被驱动设备所要求的120%。
当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±
10%时，电动机应能输出额定功率；
当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±
5%时，电动机应能输出额定功率。
当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±
10%和±
电动机的额定功率，应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。
电动机必须能在额定频率和70～100％的额定电压下启动，并加速所启动的设备。
电动机应保证在70%额定电压下自启动。
电动机满载运行应能承受电源快速切换过程而不损坏。
投标方应保证不应出现损坏轴承的电流。
额定电压下，电机启动电流不超过额定电流650%。
设计时应允许每个电机在外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时，能在环境温度和运行温度下每小时启动3次和2次连续启动。
当瞬间电压达到额定电压和全反扭矩的75%时，电机不会失去同步。
电动机应有固定招标方接地导线的合适装置。
若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于f12mm。
电机和联轴器的尺寸应保证在反相和电机100%残余电压时能连在刚性系统上。
电动机应能满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次。
启动时，电动机端头最低电压为70%（具体数值由招标方确认）
电动机的噪音在离机壳一米处小于85dB（A）
轴承的使用寿命：
与电动机直连的轴承不少于15年。
电动机接线盒的方位，面对电动机的轴伸端，出线盒布置在右侧。
接线盒采用对分式，能底部和顶部接线。
接线盒防护等级至少为IP65。
不同类型的接线盒分别设置。
多相电机在其接线盒上铭牌上标明其相序并用箭头标示出旋转方向。
电机按照标准，设置吊耳或吊环。
电机设接地装置。
3.4标准
JB/T3926.2-1999>
垂直斗式提升机技术条件
JB/T3962.1-1999>
垂直斗式提升机形式与基本参数
GB50270-98>
机械设备安装工程施工及验收规范
GB50017-2003>
钢结构设计规范
GB10069.3-88>
旋转电机噪声测定方法及限值─噪声控制
GB/T755-87>
电机基本技术要求
JB/ZQ4000.10-86>
涂装通用技术要求
GB/T191-90>
包装、储运图示标志
焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级
GB/T699-88>
优质碳素结构钢技术条件
GB/T8923-88>
涂装前钢材表面除锈等级和防锈等级
GB/T9286>
色漆和清漆漆膜的划格试验>
GB/T13384>
机电产品包装通用技术条件
投标方应明白从订货之日至投标方制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方将遵守这一要求。
3.5性能保证值
投标方应保证在设计负荷下，招标方按投标方的有关的安装要求进行安装，并按投标方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，斗式提升机的性能达到标书规定的各项性能保证值
3.6质量保证技术文件
投标方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。
这些文件至少包括：
·
产品检验合格证书；
主要零部件材料试验合格证书；
主要零部件材料试验报告；
有关各项工厂检验和试验的报告；
按有关标准提供电气试验结果。
质量控制计划（设备制造前提供）
质量检查计划（设备制造前提供）
安装、使用、维护手册
焊缝的无损检测报告
4监造（检查）和性能验收试验
见附件5：
监造,工厂检查,性能验收试验
5设计与供货范围
5.1投标方的设计界限从斗式提升机入料口至斗式提升机出料口的所有部分。
5.2供货范围（详见附件2的内容）
5.3接口
5.3.1进出接口
项目
内容
1
2
入口
出口
接口方向
见图
接口方式
接口规格,mm
其他参数
5.3.4电气接口（电机接线口）
5.3.6其他接口（如有由投标方填写）
6清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存
6.1设备出厂前投标方应喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色应由招标方确认。
6.2设备包装前应考虑面漆防擦伤的保护性措施，确保运输保管过程中油漆的完整性。
6.3凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。
包装费包括在设备总价内。
6.4所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。
6.5投标方应随投标文件提供设备包装示意图和大件运输方案。
包装箱外表面应表明起吊索具的固定位置和起吊重量。
6.6投标方提供的设备铭牌上应标明该设备的KKS编码，该编码在设备制造时由招标方提供。
7设计数据表
投标方按下面斗式提升机数据表写一份。
苏源环保
工程股份有限公司
斗提机
数据表
数据表号
页码
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工程规定号
KKS编码
型式
装置名称
用户
型号
NE30
设备名称
制造厂
专业
数量
开2台备0台
操作条件
输送物料
石灰石
温度常温
物料特性
堆密度1000~1200kg/m3
3
正常22t/h
含水量≤3%
4
工作制
■连续间断
给料粒度≤10～20mm
5
年操作小时
8000
■粘接性■磨琢性流动性差
毒性腐蚀性
安装环境
6
安装位置
■室内室外
8
环境温度
设计30夏37冬-10°
C
7
大气压力
0.1MPa
9
爆炸区域
类级组
斗提机技术参数
10
形式、
NE
16
速度:
m/min
11
卸料方式
离心重力
混合其它
17
牵引方式
■板链
环链胶带:
12
头尾轮中心距：
mm
9630
18
链条材质
链板：
45Mn销轴：
40Cr
套筒：
40Cr滚子：
42CrMo
13
头轮直径：
mm
588.8
19
链条抗拉强度
24t
14
尾轮直径：
540.9
15
提升高度：
20
电机型号
Y100L2-4
28
传动布置
左装或右装
21
电机功率Kw
3KW
29
联轴节
■有否
22
减速器型号
ZSY160-35.5
30
联轴节罩
23
电压
380v
31
24
频率
50Hz
32
制动器
有■否
25
防护等级
IP44
33
26
绝缘等级
F
34
扭矩保护装置
27
防爆等级
料斗
35
形式
D型
39
节距
152.4mm
36
斗容（m3）
0.008
40
料斗固定方式
螺栓
37
斗宽
300mm
41
填充系数
0.7
38
材料
Q235
42
料斗挖料加强板
■Yesno
壳体
43
尺寸
1346×
606
45
检视门
有
44
Q235
46
固定部件
轴和轴承
47
驱动轴
45#调质φ148
49
尾轮轴
45#调质φ118
48
轴承型号
3524
50
113518
张紧装置
51
■螺旋重锤
53
重锤块数量
52
张紧行程
试验和检验
54
■空载测试
56
■带载测试
55
特殊测试
57
■驱动装置噪音测试
供货范围
■斗提机
63
■电机接线盒:
就地控制屏（按钮）
■驱动装置
64
开车警报:
闪光灯蜂鸣器
58
■驱动装置架
65
■安装调试开车备件清单
59
■螺栓+10%
66
■一年运行操作备件清单
60
■张紧装置
67
■其它保证斗提机正常运行的其它设施
61
■逆止器
68
■止摇拉杆1套
62
■检修支架
69
■基础螺栓一套
其他
70
外形尺寸L（mm）
77
尺寸E（mm）
71
尺寸H4（mm）
见图
78
进料口尺寸（mm
72
尺寸H5（mm）
79
卸料口尺寸（mm）
73
尺寸C（mm）
80
卸料角度α
45度
74
重量（kg）：
5800
总重：
t驱动装置：
t
75
最大维修件:
76
总外形尺寸
LXWXHmm（见图）
附件2供货范围
1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
1.3对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。
1.4投标方应按下列要求中确定的备品备件（包括仪表和控制设备）和专用工具格式，在投标书中给出具体清单。
2供货及服务范围
2.1供货范围为1套完整功能的斗式提升机及备件等。
至少包括:
（1）主体设备：
斗式提升机2台
（2）驱动与传动装置：
与上述斗式提升机本体配套的驱动与传动装置
（3）附件：
止摇框及附件
斗式提升机本体用的支架、支架的连接螺栓、螺母和垫片
电动机机架、机架的连接螺栓、螺母和垫片
斗式提升机基础螺栓、螺母和垫片
现场拼装所需的焊条和现场焊接件。
设备标志:
设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。
所有铭牌将为中文语言。
铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
设备铭牌上要求标明设备的KKS编码。
（4）备品备件：
投标方应提供上述所有设备安装、调试期间及运行一年内的备品备件（价格含在合同总价内）和4年运行所需备品备件清单及分项价格供招标方选择。
投标方对所有供货设备及系统的质保期负责，它同样适用于所有的材料和元件，设备在质保期出现故障时，由投标方负责免费维修或替换新的设备。
投标方所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸,且应保证这些图纸的完整性和正确性,国家标准件类部件应开列标准代号及参数。
所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。
投标方应同时提供20年的备品备件和磨损件保障,即投标方应保证在装置投运后20年内,当招标方提出要求时,继续以优惠的价格和条件向招标方提供设备正常运行所需备品备件和磨损件。
如投标方停止或不制造某些备品备件,投标方有义务提前半年通知招标方,以便招标方有足够的时间订购一批所需备件,在此种情况下投标方有义务向招标方免费提供该备件的图纸及技术资料。
（5）专用工具：
投标方提供所有供货设备在开车、调试、运行、维护、4年运行需要的专用工具（价格含在合同总价内）,并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。
每项工具均需附有必要的说明。
（6）润滑油：
第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油（投标方应分别指明斗式提升机、电机的润滑油牌号和特性，包括成分的名称、润滑剂使用位置、类型、制造商、耗量）。
在维修手册中将说明所推荐的润滑剂，也将交付润滑点清单，并保证所用的润滑油能在中国市场买到，保证润滑剂将不含PCB。
投标方有权决定电机第一次注油的润滑油的种类。
（7）清洁和油漆：
所有设备表面处理。
二底三面由投标方提供。
现场补漆料由投标方提供,由招标方施工。
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
所有设备交付时至少应有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。
（8）技术资料与技术服务
技术资料,详见附件3
技术服务,详见附件6
（9）包装和发运及保险
2.2供货范围不包括：
现场安装、基础、土建及厂房。
外部至设备的电缆。
2.3投标方提供的设备包括（投标方填写）：
序号
名称
规格和型号
单位
产地
生产厂家
备注
头部
NE30-02
个
杭州
杭州先罗
尾部
NE30-06
中间节（2.5）
NE30-03
节
中间节（1.5）
链条
NE30-04
276
NE30-05
138
NE30-01
2.4投标方提供的安装调试期间及运行一年所需的备品备件清单（价格含在合同总价内）：
名称、规格和型号
运行寿命（小时）
价格
总价
30000
40元/节
70元/个
紧固件
套
1元/个
2.6投标方应提供的四年运行（一个大修周期）的备品备件,易磨损件清单（价格不含在合同价内）：
附表四年运行（一个大修周期）的备品备件,易磨损件清单：
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