路基排水施工方案Word格式.docx
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雨（雪）
1、雨季起止时间6-10月份；
2、年降雨量在1000～1400mm，年均降雨量1200mm；
3、全年雷暴天气6-10月份
1、确定雨期施工措施；
2、确定工地排水、防洪方案；
3、确定防雷设施；
4、规划施工计划。
风
1、主导风向及频率
主要风向为西南，多年平均风速3.1m/s，最大风速为22.7m/s；
冬季为干燥的大陆季风，以西南风为主，夏季多受南东向海洋季风影响，但风力极弱。
1、确定临时设施的布置方案；
2、确定高空作业及吊装的技术安全措施。
地形
1、区域地形：
位于滇中高原金沙江、红河、南盘江三水系之分水岭地带，为滇中高原的一部分。
整个地形展布尤如块状，间由大断裂所隔，并直接由断裂控制了各地块的地貌发育。
路线区域内山体以北东向为主，由古生代地层构成。
1、选择施工用地；
2、布置施工总平面图；
3、场地平整及土方量计算；
4、了解障碍物及其数量
地貌
1、相对高差：
平均海拔在2100米左右，地貌主要受构造、侵蚀、剥蚀、岩溶作用等控制，路线所经区域可细划分为三类较小的地形地貌单元：
岩溶地貌、侵蚀构造地貌、侵蚀地貌，其中本项目地貌单元有：
岩溶低中山。
1、确定便道、运输方式；
2、确定临建设施位置；
3、基础施工方法
地震
地震等级为8级
确定对基础影响、注意事项
2.3排水工程设置位置及结构形式
2.3.1排水沟、边沟
排水沟的设置与沿线排灌系统相一致，断面形式、尺寸与其所接水沟相同。
一般地段排水沟采用0.6×
0.6m或0.4×
0.4m的矩形沟。
边沟的形式根据本合同沿线地形、地貌、水文和气象条件确定，挖方边坡高度较小时，一般采用放缓边坡漫流的土质浅沟，当地面横坡陡时，一般采用埋入式边沟或Ⅰ型排水沟。
2.3.2山坡截水沟
山坡截水沟一般设置于路堑坡坡口线外3～5米处，若因地形起伏不利排水时，可适当调整以到达最佳排水效果。
截水沟设置视需要而定，当坡顶汇水量不大且地形较平缓时，采用Ⅱ型截水沟；
当坡顶汇水面积较大且地形较陡时，采用Ⅲ型截水沟，尺寸为40×
50cm（根据路基标准横断面图中的截水沟图示实施）。
现场根据开挖后的实际情况，适当调整山坡截水沟设置位置。
2.3.3急流槽
急流槽主要用于边沟与排水沟、排水沟与排水沟、截水沟与边沟、超高路段横向排水管与排水沟的衔接。
2.3.4盲沟
在地下水位较高及老河道等地段设置了碎石盲沟和复式盲沟。
纵向盲沟设于边沟底部的原始地面线以下，横向盲沟设置于软土层与硬土层交界位置。
2.4主要技术特点
2.4.1主要技术特点以及已有的技术经验
本段高速公路采用《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；
设计速度：
100Km/h。
路基标准横断面
整体式路基
分离式路基
路基宽：
33.5m,双向六车道
其中行车道宽3x3x3.75m，硬路肩（含右侧路缘带）宽2x1.5m，中间带宽3.5m（中央分隔带宽2.0m，左侧路缘带宽2x0.75m）,硬路肩宽3.0m。
16.75m
行车道宽3x3.75m，左右硬路肩宽分别为1.0m和3m，土路肩宽2x0.75m。
2.4.2不利条件、有利条件
不利条件：
本标段路基填、挖方量大，路基排水工程段落分散，施工进度慢，部分挖方段落截水沟必须提前施工，避免雨期施工对路基产生质量安全问题。
有利条件：
边坡防护施工技术成熟，施工队伍施工经验丰富。
2.5施工管理组织机构
2.6机械准备
配置的主要机械情况如下表所示：
项次
机械设备名称
规格型号
单位
数量
1
拌和站
HZS90
套
2
项目拌和站
发电机
100KW
台
3
36KW
4
快速卷扬机
JK0.3
0.5t
5
交流电焊机
BX-500
8
6
卷扬机
0．5m³
提拉砼用
7
空压机
WY12/7
灌浆机
ZSNS
9
试验检测仪器
强度回弹仪
10
测量仪器
索佳
2.7主要材料计划
施工材料经试验合格后方可进行使用，施工时材料应提前进场，保证施工进度不受影响。
三、施工工艺及施工方法
3.1排水沟、边沟和截水沟施工
3.1.1施工工艺
图3.1浆砌片石施工工艺流程图如下所示：
3.2施工准备
3.2.1砂浆
（1）砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
（2）砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4～7cm。
砂浆现场用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。
砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
（3）砂浆配合比由试验室确定，并经监理认可后下发执行。
3.2.2石材
（1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。
石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
（2）一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。
砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有较平的一面。
石料厚度为20～30cm（不小于20cm），宽度为厚度的（1～1.5）倍，长度为厚度的（1.5～3）倍。
修凿时外露面及经过修整的部位应达到无明显凹凸，凹入深度不超过20mm。
所有垂直于外露面的镶面石表面，应至少修凿不少于7cm长。
（3）风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
（4）石块在砌筑前应浇水湿润。
3.3沟槽开挖施工
测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。
开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。
开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。
基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工。
3.4砌筑施工
3.4.1路堤水沟设计说明
路堤排水沟采用C20混凝土现浇排水沟，本标段设计Ⅰ型和Ⅱ型排水沟，全部是现浇混凝土排水沟。
对于浆砌片石明沟，结合场地放样情况，每隔10～20米设20mm宽沉降缝,沉降缝采用二层油毛毡三层沥青胶合。
3.4.2砌筑方法
片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：
分段位置设在沉降缝处，两相邻段的砌筑高差不大于20mm，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
丁砌石分布均匀，砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。
角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石边长不小于20cm）。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；
石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑20cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。
粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15～20mm，深度取20～25mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。
砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，缝宽取15～20mm，缝深取20～25mm，凹缝压槽宽与砌缝一致，深度8～10mm。
勾缝采用凹缝，勾缝所用M10水泥砂浆抹缝。
当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
勾缝工具可用Ф10～12mm的圆钢加工制成。
砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。
砌体在砂浆未达100％设计强度以前，不得承受全部设计荷载。
3.4.3砌石要领
砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。
平齐：
同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；
石稳：
单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；
浆满：
所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；
错缝：
必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。
砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。
灰缝宽度不得大于2cm。
3.4.4浆砌镶面片石主要步骤
①、目测、选石、试砌：
根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。
②、用大锤打除大棱角：
根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。
③、用手锤打除小棱角。
④、用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。
⑤、铺浆砌石：
铺好砂浆，将石块翻回。
⑥、正位：
用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。
如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉正，使灰缝挤实。
3.4.5沉降缝的砌法
为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。
沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；
也可在砌筑后再填塞材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。
为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长10～15cm，宽取30～50cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。
3.5施工要求
3.5.1基坑按技术员测量所给的位置及高度进行开挖，基坑经监理工程师检查合格后方可进行浆砌片石施工。
3.5.2砌筑所用石块均保持干净，所有石块砌筑时均座于新鲜砂浆之上，在砂浆凝固前所有缝均满浆且石块固定就位；
垂直缝的满浆：
先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。
3.5.3片石分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平。
各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
3.5.4外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
3.5.5较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分敲除。
竖缝较宽时在砂浆中塞以小石块，填竖缝片石全部被砂浆包裹，且不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
3.5.6各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
砌筑上层砌体时避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
3.5.7为保证浆砌工程的养护，各工作面设简易蓄水池、麻袋片或草帘，安排专人养护，保证砂浆强度增长。
3.5.8施工时注意环境保护，防止污染。
3.5.9施工时注意安全，防止事故的发生。
3.6质量标准及规范要求
3.6.1砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数量：
同类型、同强度等级每100m³
砌体为一批，不足100m³
也按一批计。
施工单位每批检验一次；
监理单位检查试验报告。
检验方法：
施工单位进行砂浆强度试验；
监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
3.6.2砂浆检查试件的抗压强度同批试件的强度平均值不小于设计值；
任意1组试件的强度最低值不得小于设计值的85%。
3.6.3砌体质量要求
（1）砌体所用各项材料的类别、规格及质量符合要求
（2）砌缝宽度、错缝距离符合规定，砌缝砂浆铺填饱满，勾缝坚实，整齐。
（3）砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
3.6.4砌筑腹石应符合下列规定：
（1）石块间砌缝应互相交错，咬搭密实，不得使石块无砂浆直接接触。
严禁先干填石料而后铺砂浆的作法。
（2）石块应大小搭配，石块较大者以大面为底，较宽的灰缝应用小石块挤塞，挤浆时可用小锤稍稍敲打石块，将灰缝挤紧。
（3）砌石中不得有任何孔隙。
3.6.5浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：
（1）砌体定位行列表面灰缝宽不得超过4cm。
在砌体表面的任何地点，与三块相邻石块相切的内切圆的直径不得大于7cm，两层间错缝不得小于8cm。
（2）填腹部分的灰缝亦宜减小，在较宽的灰缝中可用小片石或碎石塞填。
（3）勾缝时，浆砌要嵌满压实，其面不宜超出片石表面，仅把砌缝抹平抹满为宜，片石上不要有多余的砂浆。
砂浆凹槽内表面光结，无毛糙、起砂现象。
如出现砂浆干裂，则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。
表3.1砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表：
序号
允许偏差（mm）
检验方法
基础
墙
底、顶面高程
片石
±
25
15
测量不少于5处
料石、砌块
砌体厚度
30
20
尺量不少于5处
3.7急流槽施工
（1）放线：
采用全站仪控制线，并根据测量放样控制点，保证急流槽与排水顺接。
（2）砌筑前，先进行拉线，确保砌筑直线段线形直顺，并要求与天然地面配合，设置于稳定的土层上.上游进水部分过度段应按照设计要求，采用圆滑曲线过度，急流槽较长时采用分段砌筑的办法，每段长度为10m，接头处设置沥青麻絮伸缩缝，缝宽2cm，
（3）砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）灰缝厚度为20mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5）砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
工作段的分段位置设置在沉降缝处，各段水平缝应一致，急流槽的槽底与消力池不需要抹光，应做成粗糙面，并嵌入10cm*10cm的坚硬小石块，用以消能和减缓流速。
（6）砌筑完成后，在护脚墙顶采用M10号水泥砂浆抹面2cm。
（7）施工完成后，按照要求进行勾缝，勾缝采用凹缝，勾缝后要及时进行养生，养生时间不少于7天。
图3.2具体施工工艺
3.7.1施工放样
施工时根据设计要求，用钢尺放出所要浆砌的结构尺寸，然后进行定点、挂线。
3.7.2开挖沟槽
在施工放样完成后，开挖沟槽。
在人工开挖沟槽的过程中，根据急流槽的标高开挖,开挖时注意控制好深度,不要多挖或少挖。
沟槽开挖好后要对沟槽进行处理。
3.7.3铺设砂砾垫层
根据挂好的结构尺寸线，进行铺设砂砾垫层，铺设砂砾垫层要均匀。
3.7.4铺设片石
铺设砂砾垫层后浆砌片石，片石之间浆砌连接紧密，嵌缝饱满，片石不小于30cm，厚度不小于20cm，同时注意平整度。
3.7.5捣浆
用捣棒进行捣浆，捣浆密实。
3.7.6抹面
抹面平整、光滑、流畅。
3.7.7勾缝
勾缝缝宽均匀、美观，并注意排水流畅，与横向排水管连接紧密。
3.8盲沟施工
3.8.1.施工工艺
施工准备→测量放样→基坑开挖→高程检查→基底垫层施工→土工布铺设→铺设土工布→安装Φ150mm多孔聚氯乙烯管→排水层、反滤层施工→土工布封顶→透水性材料封闭层。
3.8.2施工方法
（1）测量放样
首先用全站仪放出起止点、控制桩及边沟控制桩，同时用钢卷尺放出盲沟纵向、横向开挖线并用石灰注明。
（2）基坑开挖
盲沟沟槽开挖采用机械配合人工挖方的方法。
开挖过程中应注意沟槽的坡度、断面尺寸、深度，纵向盲沟的坡度为5%，横向盲沟的坡度根据图纸要求及现场情况确定。
沟槽挖好后，必须对土沟进行检测。
检测内容包括：
沟槽断面尺寸、沟底纵坡。
经监理工程师检测合格后方可进行下一道工序施工。
（3）基底垫层施工
基坑开完完成之后，按照设计图纸要求进行基底垫层施工，施工时要保证垫层面的纵坡及横坡，禁止出现死角，保证排水坡度顺直。
（4）土工布铺设
施工时禁止盲沟周围的杂物、淤泥进入盲沟，土工布铺设时应满足施工规范要求，具体要求：
表3.2土工格栅检查标准
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
下称曾平整度、拱度
符合设计、施工要求
每200m检查4处
搭接宽度（mm）
+50，-0
抽查2%
搭接缝错开距离（mm）
（5）安装Φ150mm多孔聚氯乙烯管
施工时Φ150mm多孔聚氯乙烯管安装时注意将一侧孔眼朝下，利用水流将可能淤积于管底的淤泥冲走，以保证盲沟的长期通畅性。
安装时要保持管道平顺，管与管之间用套筒或套箍紧密连接。
（6）排水层、反滤层施工
材料应满足规范及设计要求，碎石表面应清洁，铺设应整齐规范，孔隙应清晰以便保证流水通畅。
纵向盲沟碎石靠近塑料管的粒径控制在3～５ｃｍ，靠近土工布的粒径控制在１～２ｃｍ；
横向盲沟反滤层靠近土工布粒径控制在４～６ｍｍ，靠近排水层的粒径控制在３０～40mm，排水层片石粒径控制在150～200mm。
施工时严格按照施工图纸及规范要去进行施工，反滤层施工层次应分明。
碎石铺设采用人工铺设方法，人工铺设的外观应整齐顺适，平面几何尺寸应满足规范和设计要求。
（7）封闭层施工
排水层、反滤层施工完之后要将两侧的土工布包裹至其顶部，浆砌片石进行压顶。
封闭层浆砌片石采用M10号砂浆砌筑，砌筑过程必须严格执行《砌体工程施工规范》的要求，质量必须满足《砌体工程施工质量验收标准》。
在片石砌筑前，必须盘角、挂线，保证浆砌片石接缝规范，避免假缝，通缝现象出现，确保砌筑坡度规范。
砌体采用挤浆法分层、分段砌筑：
按每10米分段设一道伸缩缝，片石砌缝应互相错开，砌缝砂浆应饱满。
选用较大的石块作为砌筑面石，片石的砌筑应符合下列规定：
石料间的砌缝应互相交错，咬搭，砂浆密实，石料不得采用无砂浆直接砌筑，也不得先干填石料，而后再铺灌砂浆；
较宽的砌缝可用小石块挤填，挤浆时可用小锤调打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
浆砌片石的砌缝应符合下列规定：
砌块砌缝的宽度不超过4cm，砌体表面与三块相邻石相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm。
为顺利完成该项工程，我部建立完善的质量保证措施，实行工程质量的动态管理，在施工过程中实行自检、复检及抽检制度，确保工程质量。
1、反滤层应层次分明，出水口应排水畅通。
2、实测项目参见下表
表3.3盲沟质量控制指标、检验频率和方法
沟底纵坡（%）
水准仪：
每10~20m测1点
断面尺寸
不小于设计
尺量：
每20m检查一处
四、安全生产、文明施工、环境保护目标
4.1质量目标
（1）全面实施精品战略，打造精品工程；
（2）分项工程合格率为100%，优良率达95%以上；
交工验收为合格，竣工验收评分≥90分；
确保优质工程；
（3）杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故，有效防止发生二三级一般质量事故，无重大质量隐患，减少质量问题的发生，基本消除质量通病。
4.2安全目标
（1）杜绝重特大事故，遏制较大事故，努力减少一般事故，力争零死亡。
（2）无重大责任事故。
（3）无重大安全隐患。
（4）人员施工负伤率小于3‰，重伤率小于0.5‰（施工单位职工、民工）。
（5）不得因施工队周围环境、建筑、设施等造成破坏。
（6）杜绝刑事案件发生。
4.3环护目标
（1）控制水土流失，保护天然植被和人文景观。
（2）贯彻实施“生态、环保、绿色的宗旨”将环境保护工作贯穿到整个施工过程中。
（3）建设一条绿色走廊。
五、质量保证措施
5.1质量控制措施
施工前，校核全线排水设计是否完善、合理，必要时提出补充和修改意见，使全线的管沟、管道、桥涵组合成完整的排水系统。
临时排水设施尽量与永久排水设施相结合，排水方案因地制宜、经济实用。
路基边沟沟底纵坡衔接平顺，土质地段边沟纵坡大于3%时采取加固措施。
截水沟应在路基施工前施工，与其他排水设施衔接平顺。
截水沟按设计要求进行防渗及加固处理。
地质不良地段、土质松软路段、透水性大或岩石裂隙较多地段，截水沟沟底、沟壁、出水口都应该进行加固处理，防止水流渗漏和冲刷。
排水设施外观质量应符合下列规定：
（1）纵坡顺
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