造纸厂生产车间停机维修及清理标准.docx

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造纸厂生产车间停机维修及清理标准

生产车间停机维修及清理标准

一、停机维修方案的制定：

1、各工段操作工根据日常工作中发现的设备问题，直接反映给当班班长，设备隐患认真如实填写设备隐患记录；其它需改造、润滑、清理的问题或合理化建议由班长进展汇总整理，每月10日、25日前以书面形式反应到车间设备管理员；

2、设备管理员按照设备隐患记录和班长上报的汇总方案，对各个隐患点及反应信息进展对照，在确定停机日期3天前确定哪些必须维修，哪些可不需维修或开机可维修，逐一对照落实；

3、设备管理员整理好停机维修工程，与车间副主任和车间正主任协商，决定主要维修工程，确定停机日期及最终的维修工程，由车间正主任签字批准，准备实施；

二、停机前的准备工作

1、车间确定停机方案后，详细方案书面报送生产部，生产部根据情况协调外部工作，确定外协机电工人员数量并根据其特长安排维修工作工程；

2、设备管理员根据维修方案，逐一落实需更换的设备配件，辊类、专用工具及其它的停机用物品；安排长白班机修工加工好销子、加厚套等非标零配件；有仪表维修工程或其它外协，必须在停机前一天负责联系好，为停机创造必要的条件。

3、安排停机的前一天，零点班必须准备所需的停机用物品如：

电焊机、氧气乙炔、毛布等；保证航车、千斤顶、导链及其他相关工具完好，能正常使用；抄成车间如浆池清理或需维修，零点班必须保证在第二天停机时浆池拉完浆，杜绝浆料流失；

三、停机维修人员责任分工及要求

1、维修人员纪律

〔1〕所有维修人员要在车间方案的停机时间前10分钟到达规定地点，由车间主任统一安排维修分工。

〔2〕停机以后，根据安排及时地、保质保量的去完成工作。

工作做完以后要自我进展仔细的检查，确保无误，再去做别的工作，本车间维修人员在开机以后，要认真检查自己所维修或使用的设备的运转情况是否良好，并在以后跟踪检查、做好纪录。

〔3〕任何维修人员在开机正常生产以前，没有车间统一安排不得私自离开车间，在确保本人维修的设备无任何问题的情况下，如有特殊情况必须离开，应向正主任说明情况申请离开，对于不经允许擅自离开的处以20元以上罚款。

2、组织及维修人员责任分工

正主任

1、整体负责维修过程，对三班在维修过程中的职责进展明确分工，统筹安排协调三班的主要维修工程进程，确保维修高效进展，保证维修质量：

2、当更换设备使用行车发生矛盾和争执时，要根据实际情况进展协调，先干什么，后干什么，谁让路？

协调好工作的轻重缓急；

3、当维修部位需增派人员进展协助维修或维修过程中出现异常情况时，根据实际情况合理调配人员，拍板决定解决问题的技术方案并指导实施；

4、对重点维修部位和技术含量较高的维修设备的维修过程进展监视指导，确保维修质量。

5、根据维修进度适当安排调整三班维修工程，安排三班哪班需清理，由谁在开机等。

三班主任

a、根据车间所分管的维修工程，按照所属职工个人的工作经历、技术水平、工作岗位等特点，有针对性的仔细给每位操作工进展再分工，；

b、维修过程中，监视分管的维修工程质量及维修进程，并积极组织；

c、负责安排维修现场的卫生清理人员分工，保持维修现场清洁有序；

d、负责检查验收所负责维修部位的设备、系统的清理工作，到达开机的要求，坚持岗位，不准离开维修现场，积极与大车间协调其它维修事宜。

e、负责维修领用物品的领料单的开据、把关，厉行节约。

设备管理员

1、负责根据维修方案要求对车间及外协机修工进展明确到位的分工，传达技术要求，安排协助人员；在现场与机电工零接触，及时处理维修时出现的问题，需测量或测绘的要及时处理；

2、写好机电工所需领用东西的领料单；

3、维修工程因人员或其他条件需要进展调整时，负责组织协调机修、电工维修工程，保证不因安排不到位影响维修进度和质量；

4、掌握整体维修进度，深入了解维修状况，及时与三班主任进展沟通，处理好维修时的矛盾和人员问题；

5、对重点维修工程和技术性要求较高的工程进展跟踪指导和维修质量监视，保证维修高效。

班次车间三班维修分工〔例如〕

a、如更换成型网，可依据维修量大小，尽量选择谁开机谁清理的原那么；维修量大，超过6小时，一般安排四点班更换成型网加清理网部白水池；维修量小，低于6小时，可安排白班进展清理和更换成型网；

b、如不换成型网，而换毛布，维修量大〔超过6小时〕，那么可安排零点班换毛布，白班进展万象节加油，对轮销子检查等一些维修量大的工作，四点班可安排工作量小的工程〔如清理流送系统及白水池〕，并且让四点班负责维修后现场处理；维修量小时〔小于6小时〕可安排白班进展清理流送系统及白水池，零点班更换毛布，四点班进展维修工作量稍大的工作。

各车间部及外协机修工

根据生产部要求及维修方案分工，认真施工，工作到位，保证符合维修技术标准，确保维修质量，不因自己的工作质量影响维修进度。

各工段班长：

组织带着本工段职工按照维修方案的分工认真进展维修，所分管的任务按时完成，并到达设备标准的要求；当班主任不在时组织协调本班所分管维修工程，与本班主任积极配合，亲自指挥维修与清理等工作。

各岗位操作工

根据副主任的安排协助机修工领料、清理或独立承当其它维修工作，做好本岗位所使用设备的检查、润滑、密封等方面的工作；

三班稀油工：

清理各分油器；清理稀油滤网及稀油站；清理、疏通各油管；万象节加油等。

复卷工段女工：

负责按照车间的卫生清理分工进展维修现场的清理，保证维修时现场清洁有序进展；

四、停机维修及验收标准

类别

维修标准

验收

各种普通

泵类

①检查好叶轮、轴承、轴套、盘根等要求加好盘根，有水封的加好水封圈，安装好叶轮固定螺丝，轴承运转良好，有备用联轴器的安装好联轴器。

②必须按规定加油，③必须紧固各螺丝，正在使用的要稳好、对正④并通知操作者进展试运转，运转良好⑤安装好防护装置等。

⑥加油标准以观油孔的中间以上，如无观油孔，可用铁丝测量，油位应浸末轴承底部的滚珠。

换油周期为：

3个月。

其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

②③⑥项设备管理员验收①⑤项为分管操作工验收。

各种普通减速机类

①拆开仔细检查齿轮、轴承磨损情况，②把减速机旧油清理干净，机不准有废油等其它杂质，以防损坏齿轮；③安装时注意密封，各端面清理干净，并涂抹密封胶，④各个压盖螺丝要全部安装好并拧紧，不得有遗漏，以防因密封不紧导致渗油。

⑤安装备用联轴器时要热装，不得使用大锤硬打，以防损坏压盖。

⑥安装完毕手动运转几周要灵活，无振动或活动高速齿轴时间隙不要太大或太紧。

⑦加齿轮油，在停机时油位在油标尺的上下刻线之间，运转时，拔出油标尺后要无溢油现象；换油周期为3个月，使用进口油为1年。

各分管副主任进展验收，其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

各

大

型

辊

类

各大辊的维修要求：

①维修时要注意清理干净轴承座的废油，检查轴承有无损坏，加好新油，安装好轴承座压盖，油封等，②安装联轴器时，要热装，不要硬打，因为安装时辊子一般放在地面上，以防因辊子移动造成辊面损伤〔特别是沟纹辊〕。

③真空辊类安装前要把部的腐浆等清理干净，还要检查好气胎有无漏气现象，密封条是否适宜，部轴承润滑油道是否畅通。

各大辊的存放要求：

①长期存放的大辊子每个月翻转一次，做好标记，以防变形，各类辊子一律使用架子支撑轴头〔安装好轴承座的使用轴承座〕，不能使用纸桶等垫在辊子中间，特别是胶辊更要注意。

②各辊要使用毛布或其它软的包装物进展包装，以防碰坏

设备管理员进展验收，其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

各普通轴承类

①安装任何轴承都要防止直接打到滚珠②安装前检查好轴承的外圈、滚珠有无磨损或麻点等问题，③安装大辊子的轴承一般为旧轴承，要把废油清理干净并用柴油清洗轴承，④安装不带推卸套的轴承时尽量使用轴承加热器对轴承进展加热，一般为100度左右，不要使用氧气、乙炔加热轴承，以免改变轴承的材质。

各分管副主任监视验收，其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

电

器

类

①维修前确保断电，并悬挂“制止合闸〞工作排，②穿戴好绝缘用品，拆检前先用试电笔检查。

③维修完毕注意包扎好绝缘防护装置，需要加特别平安防护的要加好。

电工班长进展验收，其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

磨

浆

工

段

1、维修磨浆机：

①更换对轮须校正；②更换磨片各螺丝须紧固；③运转无异响；④磨片必须为同一型号且最好新新结合，旧旧配对；

其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

③项设备管理员进展验收。

2、维修碎浆机：

①检修轴承或套必须紧固螺丝，轴承到位，试转动轴承运转灵活，轴承必须加油；②按装总成及刀必须注意间隙，紧固刀盘铜螺母；③安装皮带轮必须紧固端部固定压盖；④稳固电机后，须将电机皮带轮和碎浆机皮带轮校正带轮槽，必须保证直线度1mm以；⑤挂三角带后用单手指压时不超14mm；⑥三角带护罩必须结实，完整。

其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

①②③设备管理员验收其余④⑤⑥项操作工验收。

3、维修搅拌：

①加盘根均匀，压实，且留有螺丝紧固量在20mm以上；保证无泄漏；②检修、更换轴承必须无损坏、100％润滑、套紧固到位；③安装皮带轮必须紧固端部固定压盖；④稳固电机后，须将电机皮带轮和搅拌轴皮带轮校正带轮槽，必须保证直线度1mm以；⑤挂三角带后用单手指压时不超14mm；⑥三角带护罩必须结实，完整。

其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

①②③设备管理员验收其余④⑤⑥项操作工验收。

流

送

部

1、维修冲浆泵：

①维修更换转子轴承无振动、密封环无损坏、叶轮运转后压力正常；②盘根加的均匀、压实且留有螺丝紧固量在20mm以上；保证无泄漏；③泵盖上不准用密封胶密封，青稞纸完整，上盖螺丝必须紧固；④对轮必须校正；⑤对轮护罩必须结实完整；⑥电机发热轻微、风罩完好；

①②③④设备管理员验收⑤⑥项操作工验收。

其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

2、维修二、三……段泵：

①维修更换泵轴承无振动、轴套无损坏、叶轮运转后压力正常；②盘根加的均匀、压实且留有螺丝紧固量在15mm以上；保证无泄漏；③泵盖上盖螺丝必须紧固；④对轮必须校正；⑤对轮护罩必须结实完整；⑥电机发热轻微、风罩完好；

①②③④设备管理员验收⑤⑥项操作工验收。

其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

网

部

1、维修真空泵：

1转子间隙调整均匀适宜；②轴承必须到位、100％润滑；③带轮端盖必须紧固；④电机带轮与泵带轮须校正直线度；⑤齿轮箱必须保证油位；⑥三角带护罩必须结实可靠；

①设备管理员验收②③④⑤⑥项操作工验收。

其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

2、维修真空伏辊：

1密封条必须有效；②部气胎完好无损，如破裂必须更换或修补；③进出压缩气管路必须畅通；④密封条在气压作用下，有效动作；⑤轴承到位，100％润滑；⑥安装后辊体运转灵活、无异响，无振动；⑦所配气压表必须有效；⑧连轴器连接结实，润滑良好；护罩稳固、完整；

①②设备管理员验收③④⑤⑥⑦⑧项操作工验收。

其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

3、维修摇振：

1部连接螺丝不松动；②摇振连杆固定螺母锁死，以免脱落；③摇振架与网案两连接板必须平行，距离一样，以保证运行时的一致性；④电机带轮和摇振带轮必须校正；⑤电机风罩完整、使用有效；⑥各连接点螺丝必须紧固；⑦三角带护罩完整、有效、结实；⑧摇振箱100％润滑。

①②③设备管理员验收④⑤⑥⑦⑧项操作工验收。

其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

4、维修更换网部弹簧板：

1只要断裂的弹簧板必须换掉；②对于三页弹簧板的更换必须保证侧和外侧弹簧板的一致性和规格型号的一致性；③所上螺丝必须紧固。

①②设备管理员验收③项操作工验收。

其中任何一条不一样，为不符合维修标准。

5、维修、更换导辊：

①轴承和套必须到位，100％润滑；②装配时导辊轴承包必须加稳钉；③止退垫圈必须有效，螺母紧固好；④轴承包端盖必须上好；⑤轴承包固定座安装位置必须一样。

①②