生产厂房电气施工方案Word格式文档下载.docx

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对工程形成的全过程实施分阶段的质量控制，保证提供的工程满足顾客要求，提供一流服务，创建一流工程。

2．质量保证措施：

我公司根据GB/TI9002—94—ISO9002—94质量保证体系模式的要求，并针对本工程的特点，建立相应的质量保证体系，通过质量体系持续有效的运行，保证工程质量符合设计和施工验收规范的要求，本着“开拓、服务、奉献、实干”的精神，在施工的全过程精心组织，严格管理科学施工，严格把好质量关，为用户提供一流服务。

（1）不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。

（2）认真贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

（3）严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。

（4）坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少要组织一次。

（5）严格坚持质量分析会制度。

对施工中发生的不合格产品，分析

其产生的原因，制定纠正措施，并进行修正、验证；

为防止潜在的不合格产品的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。

施工应严格遵照执行以下规范、标准：

（1）国标《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。

（2）《建设工程监理规程》DBJ01-41-2002。

（3）《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003。

（4）《建筑电气通用图集》。

3．质量预防措施：

为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施：

（1）检查管材质量，钢管管径应标准、壁厚均匀、无劈裂、无楞刺、无砂眼、不凹扁，内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度均匀一致，镀锌层状况等。

小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。

（2）钢管煨弯，焊缝应在侧面，凹扁度不大于管外径的1/10；

宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍；

暗配管管路不得外露，水泥砂浆保护层不小于15mm。

（3）敷设管路应尽量避开设备基础，避开水管、风管的预留孔、洞。

（4）配管完毕应认真核对图纸，并检查钢管有无焊穿管壁、套管焊接不严密等现象。

都确认无误后封堵管口、盒、箱；

管口采用塑料管堵封堵，然后用苯板或锯末将盒口堵严，箱口也用苯板或三合板、油毡等封严。

（5）打浇混凝土时安排人员看护，发现问题及时修复。

（6）现浇混凝土结构中的管路，拆摸后应立即清理盒、箱，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；

杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。

三、组织机构及人员配备

施工管理人员，技术负责人：

XXX，电气工长：

XXX，电气质检员：

XXX。

施工人员预埋阶段6人，专业焊工1人；

装修阶段20人，高峰时36人，专业焊工1人；

维修阶段2人。

施工人员50%以上有上岗证并配备班组长。

施工中应注意处理好与甲方、监理、总承包的关系。

遵照执行施工计划安排，接受各方尤其是监理工程师的指导，工程进度，质量等项目

按监理规程规定及时申报。

各项工作要严格执行ISO9002标准，保证工作质量、保证工程质量、交竣一个用户满意的产品。

四、施工准备

施工准备分技术准备及物资准备。

技术准备包括施工人员熟悉图纸，把图纸消化，对工程中的难点、重点有充分的准备，提前进行技术准备，可以做到未雨绸缪。

物资准备包括编写材料总计划和施工机具计划等。

五、电气工程主要施工方法

电气安装工程总部署是配合土建施工总体部署进行施工。

电气安装进度计划与土建施工基础、结构、装修进度计划同步进行，及时穿插配管、预留孔（洞）、预埋件、线槽安装、配线、照明器具安装、电气设备安装等项目。

（一）配管工程：

本工程的电管采用镀锌钢管，均暗敷设在墙、地板、顶板内。

配管工程主要在结构阶段配合土建工程，在墙体施工时，各层水平线和墙厚度线弹好后，随墙（砌体）配合土建施工；

内部装修施工时，配合土建做好管路敷设。

配管工程在符合图纸设计要求及规范的前提

下，依据下列工艺要求施工：

1．镀锌钢管壁厚均匀、镀层良好、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

以上管材要有产品材质单、合格证和材质检验报告（或复印件）。

2．暗配钢管要尽量减少弯曲；

管进入盒、箱要排列整齐，管口与盒、箱要采用金属锁母及护口，管口进入内部长度小于5mm，管口进入落地式配电箱（柜）时，管口应高出基础面≥50mm。

3．管子最小弯曲半径的规定：

不小于管外径（D）的6倍；

埋于地下垫层内或混凝土时应≥10倍；

4．管弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度≤0.1倍。

5．铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不得小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，预埋接线盒采用“井”字架固定，管与盒的连接采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；

管箍必须使用通丝管箍。

上好管箍后，管口要对严。

外露丝不得多于2扣。

面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

6．面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距要与所用盒配套，外形完整无损，面板颜色均匀一致，并有产品合格证。

7．钢管在混凝土中暗设时要与钢筋绑扎牢固，钢管严禁与主筋焊接。

不得在墙体上预留槽或后剔墙、梁，再埋管。

8．钢管采用套管焊接连接，套管长度应≥管外径的2.2倍，管口要对准中心，并两端焊接，不能漏焊。

9．暗设在砖墙中的钢管内、外壁均作防腐漆两道、埋入地下垫层内的钢管除作防腐漆外还作沥青漆外皮防腐、与砼接触的外皮不作防腐处理，钢管焊点及管外皮脱落处必须作防腐。

10．一般管路敷设超过下列长度时要加中间接线盒（或箱）：

（1）管子长度超过30m，无弯曲时；

（2）管子长度超过20m，有1个弯曲时；

（3）管子长度超过15m，有2个弯曲时；

（4）管子长度超过8m，有3个弯曲时。

11．用于电机电源穿线钢管外皮接专用保护地线的螺栓、并装防水弯头，电源至电机接线应用喷塑金属软管保护。

12．进电箱（柜）并排多根钢管焊跨接地线作法见下图所示：

13．钢管按管径对应的弯管半径长度表：

（按弯管半径=6d计算）

钢管直径（mm）

钢管外径（D）（mm）

弯管半径≥6D（mm）

对应的弧径长（mm）

DN15

21.25

6D=127.5

200.175

DN20

26.75

160.5

251.99

DN25

33.50

201

315.57

DN32

42.25

253.5

397.99

DN40

48.00

288

452.6

DN50

60.00

360

565.20

DN70

75.50

453

711.21

DN80

88.50

531

833.67

DN100

114.00

684

1073.88

14．镀锌钢管的管与管连接采用套丝连接。

15．所有镀锌钢管必须作跨接地线，且要使整过管路与综合接地装置可靠连接。

（二）管内穿线及导线连接：

管内穿线及导线连接工程主要在配管工程和线槽安装工程配合土建结构施工、抹灰及地面工程完毕；

但也可在混凝土结构工程必须经过结构验收和核定合格，箱、盒及导线不被破坏及被灰、浆污染前提下提前穿线。

管内穿线及导线连接工程的施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：

1．绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证和检验证明文件。

接线端子，根据导线的根数和总截面积选择相应规格的

接线端子。

2．导线穿管前要清除管内的杂物和水，导线在管内不得有接头。

3．不同电压，不同回路的导线及相互干扰的导线不能穿入同一管内，导线总截面积要≤管内截面积的40％。

4.管内干线可不分相色。

但管口至配电箱（柜）、总开关的一段干线及各用用电支路要按色标要求分色：

L1（A）相为黄色，L2（B）相为绿色，L3（C）相为红色，N中性线为淡兰色，PE（保护线）为黄／绿双色线。

5.同类照明的几个回路导线可穿于同一根管内，但管内导线根数要≤8根。

6.导线的预留长度按以下考虑：

（1）接线、开关、插座盒内导线长预留15cm；

（2）配电箱内导线预留长度为箱体周长的1／2。

7.单芯铜线并接头,涮锡的做法：

将导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5—7圈后剪断，把余头并齐折回在缠绕线上。

焊锡温度要适当、涮锡要均匀、饱满、有光亮洁净。

先用粘塑料绝缘布包扎，再用黑胶布包扎严密。

8．用于多股铜心软线、如灯头线、去日光灯铁盒内的导线与电具连接时，应刷锡饱满后再连接牢固可靠。

9.绝缘摇测

线路的绝缘摇测选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。

摇测必须将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录。

摇动速度保持在120r/min左右，读数采用一分钟后的读数值。

导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

（三）线槽安装及槽内配线工程：

线槽安装要配合钢结构工程施工完成。

顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后，方可进行线槽敷设和槽内配线。

1．金属线槽及其附件必须采用定型产品，其型号、规格符合设计要求。

线槽内外要光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边变形现象。

2．金属线槽的接口应平整，接缝处要紧密平直；

线槽装上后应平整、无翘角；

接地螺丝直径要符合规格要求，螺母要在线槽外侧固定。

3．线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接规定螺栓。

4．金属线槽的安装做法见《建筑电气通用图集》92DQ5.5-52、53、132；

敷设在竖井、吊顶、通道及设备层等处的线槽要符合的有关防火

要求。

5．线槽直线段连接要采用连接板，用平光垫、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

6．线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，要采用单通，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处要设置接线盒，或将导线接头放在电器具内。

7．线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端要加装封堵。

8．线槽内配线前要清除线槽内的积水和污物。

9．在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和要不超过内部截面积的40%。

10．接线盒内的导线预留长度不得超过15cm；

盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

11.线槽敷线应符合下列规定：

1、电线在线槽内有一定余量，不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；

2、同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；

3、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；

敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离。

17.敷设在竖井内和穿越不同防火区的线槽用防火堵料或防火枕堵死。

18.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m处设固定点；

敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距为1m。

19.对1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不得低于10MΩ。

（四）低压配电箱（柜）的安装工程：

低压配电箱（柜）的安装工程主要在建筑物的结构工程、抹灰及地面工程结束后进行，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：

1．配电箱（柜）及材料均应符合设计要求，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件备件、出厂合格证、产品技术文件、实验报告必须齐全。

2．按设计位置正确，明装配电箱下皮对地面也为1.4m。

3．箱体的成品保护，油漆完整无损，盘内外清洁，箱盖完好、启闭灵活，并关灵活，回路编号齐全，结线整齐；

箱内贴有系统图。

作到进出管孔规整，大小适中，一管一孔，严禁使用电气焊开孔。

4、对N线及PE线端子板设置的规定：

公共建筑物照明配电箱（柜）内设置N线及PE线端子板。

各照明支路N线及PE线经端子板引出，各用电器具PE线支线与PE线干线采用直接连接，并包好绝缘放于二层板后。

5．对配电箱（柜）、盘板低压电气设备专用保护地线的要求如下:

（1）箱体及二层金属板在箱、盘订货时分别在明显处设备M10以上不可拆卸的专用接地螺栓，并与专用保护地线可靠连接。

（2）配电箱（柜）等在可活动的门、面板、台面上装有≥50伏电器设备；

表等电具时，必须用软裸铜线与专用保护线作可靠有效的连接，其截面应与门上安装电器最大相线导线截面积相同。

（3）一般保护导线由截面积按下表选择：

电具相线截面积（S）（mm2）

相应保护导线最小截面积（SP）（mm2）

S≤16

SP=S

16<

S≤35

SP=16

S>

35

SP=S/2

注：

用裸铜线应≥4mm2；

用塑铜线（BV）≥2.5mm2。

（绝缘铜线）

（五）电气照明器具安装工程:

电气照明器具安装工程主要在建筑物的装修工程结束后进行，施工

工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：

1．各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。

所有灯具应有产品合格证。

2．普通照明灯具使用的导线其电压等级应不低于500V，导线最小截面和线色应符合设计要求和施工规范规定。

3．灯具安装牢固、端正，灯位正确，吊盒在圆木的中心，灯罩清洁、成排灯具排列整齐、对称、美观，允许偏差≤0.5mm，同一场所灯具高差≤5mm。

4．按建筑物场所的特点、灯具的选型要正确、适用，且符合设计图纸要求。

5．日光灯吊装时要与屋墙面平行、二吊链平行，要使用镀锌铁链，把灯头软线编到链中去，不得使用铝质瓜子型吊链；

灯头软线刷锡后连接，镇流器不许装在吊顶内。

6．灯具重量≥3Kg时，加装Ф8以上吊钩或螺栓安装；

灯具重量≤1Kg时，可采用软吊线吊装；

灯具重量≥1Kg时，采用金属吊链。

7.嵌入顶棚的灯头引线要用金属软管保护，其软管长度应≤1m；

灯具要固定在专设的框架上，不得使用吊顶龙骨承受灯具的荷载。

保护

管的接头等配件齐全。

8.疏散照明线路采用阻燃电线，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

9．UH=220V伏金属灯具的保护接地：

（1）凡安装距地面高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

（2）灯具的保护地线要与灯具专用的接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上。

其保护地线截面要按相线选择、但不得小于1.5mm2铜芯绝缘导线。

安装灯具的螺母不许接地线。

10．开关必须控制火线，严格执行火线先进开关后进灯具；

对螺口灯头的相线要接到灯头中心触点上；

对于灯具吊管安装时，吊钢管内径应≥10mm，吊管应垂直。

11、绝缘电阻测试

电气照明器具安装完毕后，在进行送电调试前，必须对系统进行绝缘电阻摇测，仪表选用ZC-25型500V兆欧表。

测试的线路绝缘电阻值，不得低于0.5MΩ。

（六）开关、插座安装工程：

开关、插座安装工程主要在土建墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作完毕后进行，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：

1．各型开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并应有产品合格证。

2．开关、插座的位置、数量按图施工、选型、位置正确、安装牢固可靠,任何场所的窗、管道背后、单扇门后均不得装有控制灯具的开关，开关必须切断相线。

3．插座接线应符合下列规定：

①、面对插座单相双孔插座水平排列时，左孔接零线，右孔接相线。

单相三孔插座，上孔接保护接地线，右孔接相线，左孔接工作零线；

②、接地线在插座间不得串联连接；

4.开关的位置与灯位相对应。

同一单位工程其跷板开关方向应一致。

5.开关、插座的连接导线要在圆孔接线端子内折回头压接.在同一回路中的各种导线均不得在开关插座的接线端子处以套接压线方式分配出支路。

6．PE母线引出的保护线，应为专用保护地线，正常情况下，不应

通有负荷电流。

7.插座的保护地线,导线要选用与相线截面,绝缘等级相同的导线。

8.同一室内安装的开关、插座高度相差≤5mm；

相邻成排安装高度差≤2mm。

插座与上方暖气管之间距离应≥200mm；

插座与下方暖气管之间距离应≥300mm。

9.开关、插座接线盒安装要横平、垂直、盒子深度适合；

完整、盒内清洁，面板上镀锌螺钉,另加塑料封堵齐全。

10．220伏电源插座与同一墙面上的电视插座之间距离应≥500mm。

11．开关、插座安装高度及允许误差规定：

（1）暗装插座距地面不应低于30cm；

（2）跷板式开关距地面距离为1.4mm，侧沿（面板）距门框的距离应为200mm。

风机盘管三速开关控制器底边距地1.4m。

（3）开关、插座安装位置的允许误差分别以其面板的上沿、下沿、侧沿为准;

对本工程允许≤+2mm,不允许出现负的误差。

12．对插座正确接线说明如下:

220V,三孔插座:

左零（N线,淡兰）,右相（L1黄,L2绿,L3红线）,上保护地线（PE黄/绿双色线）。

（七）电气装置接地工程：

电气装置接地工程（含等电位接地工程）主要在建筑物的基础、结

构工程中进行，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：

1．扁钢等材料应采用镀锌材料，应符合设计规定。

产品应有材质检验证明和产品出厂合格证。

2．接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，小于1Ω。

3．接地体（线）的连线应采用焊接并符合以下几点：

（1）扁钢的搭接长度为其宽度的两倍，三面施焊。

当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。

（2）圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面焊接。

当不同直径时，搭接长度以直径大的为准。

（3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢的6倍。

（4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的孤形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

（5）利用钢屋架的主筋做引下线时，引下线≥Φ16圆钢。

主筋搭接处按接地线的规定焊接。

4．扁钢接地线做T型连接时，暗设时可控弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片。

明设时采用90度立弯搭接焊接。

5．接地干线的扁钢的连接可采用螺栓连接，但接地线间的非镀锌

触面均应塘锡处理，螺拴、螺母、平垫、弹簧垫均选用镀锌件。

如40mm×

4mm的镀锌扁钢的连接作断接卡子的作法是：

扁钢的搭接长度为80mm，用2条M12的螺栓固定，螺栓的间距为60mm。

6．弱电箱的接地与综合接地装置可靠焊接。

7．接地装置的安装要求：

（1）接地体的埋设深度应在冻土层以下并应大于0．8m。

（2）水平接地体，距建筑物外墙为≥3m。

（3）焊接时应饱满、牢固、不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊透现象,焊接部位应做防腐。

8．不得使用穿线的钢管等以及保温管的金属网或外皮,以及低压照明器具作接地线和保护线，但这些金属外皮也应采用焊接或与保护地线连接。

9．接地母线穿墙时应加保护管，采用金属保护管时其保护管应接地。

10．配电线路的中性线与保护线应与相线穿在一根管内，或采用五芯电缆。

11．在同一电气系统中，不允许将一部分设备采用TN-S系统而另一部分设备采用TN-C系统接地，配电箱（柜）、金属管、盒及金属支架，均要与保护线连接。

12．进出建筑物的各种金属管道均应与防雷接地装置可靠连接。

（八）建筑物防雷装置工程：

建筑物防雷装置的施工钢结构厂家密切合作，防止因防雷引下线与避雷网支架而发生屋顶漏雨问题，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：

l．防雷引下线、接地体装设测试点的部位、数量按图施工，测试点设置的部位不影响建筑物的外观且要便于测试。

暗设时距地高度为0.5m。

2．接地的测试点暗装时，在箱盖板上一般以黑色划出接地符号。

3．避雷网采用Φ12镀锌圆钢架设，由柱内主筋（2根对角主筋）引至女儿墙上的引线要用Φ12镀锌圆钢与避雷网（避雷网采用Φ12镀锌圆钢）正确焊接。

4．避雷的支架顶部距建筑物表面应为≥100mm，一般支架水平间距为1m；

支架垂直间距≤1.5m；

各间距应均匀，允许偏差30mm。

转角处两边的支架距转角中心，不大于250mm。

但避雷网的搭接不准敷设在支架处。

5．支架应平直，水平度为每米段允许偏差3／1000，垂直度每3m段允许偏差为2/1000;

全长偏差不得大于10mm。

6．避雷网圆钢的弯曲半径应≥10d，屋顶所有金属设备、金属栏杆及正常运行不带电的金属部分均应与避雷网可靠焊接。

7．利用建筑物柱内主筋作防雷引下线时（暗设），采用至少二根主筋（直径≥16mm），随钢筋逐层串联焊接至项层,搭接长度≥6D。

做完后做隐检并填写隐检记录。

8．屋顶彩钢板要与防雷装置可靠连接。

9．本建筑物的防雷做法按92DQ13执行。

（九）弱电系统：

1．弱电系统的施工项目为：

通讯系统、火灾自动报警与消防联动控制系统和安防系统的管路敷设，埋盒安装。

2．各系统管路采用镀锌钢管。

3．各系统进户管为镀锌钢管，埋深距室外地坪-0.8m。

4．所有弱电系统的钢管均要跨接地线，并且要与综合接地系统可靠连接。

其具体做法与与强电系统相同。

5．探测器与灯具水平净距不得小于0.2m，与风口的净距不得小于1.5m，与嵌入扬声器的净距不得小于0.1m，与自动喷淋头的净距不得小于0.3m。

（十）通电试运行：

1．在电气绝缘电阻测试、电气器具通电安全检查、漏电开关模拟试验、大容量电气线路结点测温完成后整个工程完工后应进行全负荷试运行，照明运行24小时，每2小时测一次电压、电流值记录期间线路应有无过热、跳闸现象。

2．在电气设备空载试运行时，每1小时记录一次，2小时记录3次。

3．开关控制是否灵活、电压、电流有无波动，符合要求后做好记录。

六、主要材料、设备计划及进场计划

1、各种管材

包括各种规格的镀锌钢管，