循环水泵试运方案Word文档格式.docx

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型号

68LKXA-20

YKSLD1600/1120-12/16/1500-1W

流量

Q=6/4.6m3/s

转速

424/371rpm

扬程

H=20/17.8m

电压

6000V

设备净重

3200kg

功率

1600/1120kW

n=425/370rpm

2150kg

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.1.1各系统管道安装完毕,并经检验合格;

3.1.2施工现场清理干净,无影响施工的障碍;

3.1.3施工现场具备可靠的动力电源;

3.1.4施工现场照明充足,并有洁净的水源;

3.1.5试运现场周围拉设安全防护绳,并有必要的消防设施;

3.1.6各电动机经过单体空负荷试运合格,旋转方向正确;

3.1.7用手盘动转子,检查无磨擦和卡涩等异常现象;

3.1.8裸露的转动部分安全防护罩已经安装好;

3.1.9盘根漏水已接至地沟,泵壳放气管道安装完毕;

3.1.10工人已进行完施工交底,并进行了双签字手续。

3.2作业人员配置、资格

作业

人员

工种

资格

职责分工和权限

1

技术

熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求,助工以上。

1.全面负责循环水系统运行的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作;

2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工;

3.配合班组长进行施工验收的自检工作;

4.记录、整理施工记录和验收记录;

5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。

2

班组

具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,

熟悉施工质量和安环要求,

1.负责组织安排施工人力,物力。

严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。

全面负责质量、安全工作;

2.做好冷却水系统运行工作的质量

中级工。

自检和工序交接工作;

3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工;

4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。

3

安装

熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。

中、初级工。

熟知各种阀门的工作原理,有阀门检修经验,技术熟练。

1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工;

2.爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业;

3.发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作;

4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。

4

质检

有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇等。

熟悉施工图,经过培训,

1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底;

2.深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。

对工作要

有质检员上岗证,持证上岗。

一丝不苟,不徇私情;

3.对不能保证施工质量的方案提出

否决建议,请有关领导部门处理;

4.整理、汇总质量验收记录;

5

安全

有五年以上现场工作经验,熟悉

《电力建设安全工作规程》责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗。

1.全面负责冷却水系统运行安装工作的安全;

2.参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况;

3.深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理;

4.做好事故的调查,分析和处理工作。

3.3作业工机具及仪表仪器

施工作业工机具统计表

序号

名称

规格、型号

单位

数量

备注

手动扳子

各种规格

完好

测振仪

检定合格

测温仪

压力表

0-1MPa

0-2.5MPa

6

0-6MPa

7

0-16MPa

8

对讲机

9

手电

施工机械、机具进行检修,保证运转良好;

做好易损、易坏件的备品工作;

机械、机具和有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。

3.4材料及设备

施工设备及材料统计表

规格

材质

破布

Kg

50

密封胶

塑料布

0.5mm

电池

60

3.5安全器具

施工安全用具统计表

序号

安全警示牌

安全带

12

防护眼镜

软底工作鞋

安全帽

行灯

24v

3.6工序交接

各泵安装完毕,系统管道连接完毕。

3.7其它

3.7.1泵进出口阀门开关灵活,方向正确;

3.7.2排水漏斗和密封水、冷却水管道安装完毕,工艺美观;

3.7.3施工现场清理干净,无影响施工的障碍;

3.7.4施工现场具备可靠的动力电源;

3.7.5施工现场照明充足,并有洁净的水源;

3.7.6试运现场周围拉设安全防护绳,并有必要的消防设施;

3.7.8裸露的转动部分安全防护罩已经安装好;

3.7.9工人已进行完施工技术及施工安全交底;

3.7.10各种表计(包括泵出口压力表)安装齐全,并经检验合格;

3.7.11过瓦冷却水安装完,具备投入使用条件;

3.7.12各系统有关的电动门应传动完,热工测点、电气保护必须要完善,并且可以投入使用。

4.作业程序、方法

4.1施工方案

严格按照试运管理制度,试运前先办理试运申请,然后组织各个部门

进行联合检查,检查合格后,各个部门的人在试运申请上签字后开始送电试运。

4.2施工工艺流程

启泵前检\

运行过程中检

查V"

启泵

——►

查及记录

试转4-8小时

M试运结束

4.3施工方法及要求

4.3.1启动前检查

4.3.1.1检查确认系统管路安装完毕,各支吊架安全可靠;

4.3.1.2检查各紧固螺栓牢固可靠;

4.3.1.3检查轴承室内已加润滑油脂;

4.3.1.4检查泵联轴器对轮中心情况良好;

4.3.1.5泵进、出口阀门关闭,压力表旋塞关闭。

4.3.2泵的启动

4.3.2.1打开水泵进口门向泵内注水,同时打开排空阀将泵内空气排除干净,当确认泵内已充满水后,关闭排空阀;

在向泵内注水的同时,打开管道系统排空门将系统的空气放尽;

4.3.2.2接通电源,启动水泵,达到额定转速后,打开压力表旋塞,慢慢开启出口阀,同时监视出口压力表读数,直到表读数达到额定压力;

4.323在泵试运过程中检查以下各项内容,并作好记录;

1)泵的出口压力稳定并达到额定数值。

2)电动机电流不超过额定值;

3)轴承垂直、水平、轴向振动;

4)轴承温度;

5)各转动部件声音正常,泵内无冲击现象;

6)盘根漏水应为点滴状态(用活扳手调整)。

4.3.3停泵

4.3.3.1试运4小时,无异常现象,记好记录,减小出口阀门开度,切断电源;

4.3.3.2切断电源后,泵应不发生突然停止现象,记录惰走时间。

5质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

5.1.1各转动机械振动、瓦温不超标:

指标

性质

合格

优良

轴承

振动

n<

1000r/min

主要

mm

<

0.10

0.07

1000<

2000r/min

0.08

0.06

2000<

3000r/min

0.05

0.04

采用润滑脂的轴承温

C

80

温度

采用润滑油的轴承温度

70

5.1.2分项工程验收合格率达100%

5.2质量控制及质量通病预防

项次

质量通病

预防措施

转动机械振动

超标

1)垫铁布置密实;

2)轴及对轮各部位参数测量准确且保证各部位参数合格;

3)对轮联接时中心符合要求。

转动机械瓦温

1)各转动部位间隙不过小;

2)所使用的密封垫符合要求;

3)润滑油合格且各管路畅通;

4)冷却水管路畅通且水量充足。

跑、冒、滴、漏

1)阀门初次使用时,应全部打开利用介质将阀门冲洗干净,避免因开度过小冲洗不干净,关门时搁坏门口,造成阀门泄漏;

2)阀门解体检修时,检查门口接合面有无缺陷,接合面应光滑,接触良好。

清理内部杂物,打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等清洁、光滑动作灵活;

3)回装后阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,填料应符合图纸要求;

4)阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕,回装时应对称紧固,确保每个螺栓受力均匀,使用的法兰垫片应符合厂家设计要求;

5)紧固法兰螺栓时,采用对称紧固方法,用力均匀,保证螺栓受力均匀。

5.3质量标准及要求

施工过程质量控制点

作业控制点

检验单位

见证方式

质量

监理

业主

泵的出口压力;

*

R

电动机电流;

轴承垂直、水平、轴向振动值;

W

轴承温度;

各转动部件声音正常,泵内无冲

击现象;

密封漏水情况;

R—记录确认点H停工待检点S连续监视监护W--见证点

主要执行如下标准

项目名称

《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组DL/T

521032009

《电力建设施工技术规范》第3部分汽轮发电机组)DL5190.3-2012

《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T-T5437-2009

各泵厂家图纸、资料要求

6作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

危险点描述

控制对策

实施负责人

确认签证人

一一一

场地和环境

施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

赵如勇

王峰

施工现场使用电焊周围有危险因素

米取有效隔离防护措施,高处作业使用防火毯,动火作业场地无易燃易爆物

高处作业区的平台走道未按要求装设防护栏杆,踢脚板、安全立网

平台走道等装设不小于1.05米高的防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网,严禁临边作业无安全防护设施,脚手架经验收合格后,挂牌使用

垂直交叉作业层间

未设严密牢固的防

护隔离措施

垂直交叉作业层间用脚手板

隔离

交叉施工时上下抛

掷物料

严禁上下抛掷

施工区域沟道、孔洞

盖板不齐

沟道上搭设脚手板,孔洞上设置盖板,沟道、孔洞盖板应牢固可靠

-二二

作业人员

高处作业不系安全

带或不正确使用安

全带

高处作业必须正确使用安全带,由班组长在施工过程中进行监督

攀登脚手架

禁止在脚手架上攀走,架设上

下爬梯

高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器,速差自控器

攀登作业时必须正确佩带安

全自锁器等以防坠落

私拉乱接电源

严禁私拉乱接电源,电源拆接、维护由专业电工负责。

大锤脱手伤人

使用大锤时拴保险绳,锤头连接牢固,不得带手套,甩动方向无人

在吊装物下接料或逗留,坠物伤人

禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工

作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带

作业人员必须正确佩带安全

帽、安全带、防滑鞋等

非专业人员操作

起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可独立操作

k

机械和工具

砂轮机无防护罩,砂

轮片有缺损,裂纹

用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片

电动工具漏电

所有电动工器具加装合格有效的漏电保护器,电源线无破损,电焊机接地良好,施工人员带绝缘手套、穿绝缘鞋

使用变形破损有故

障的手持电动工具

修复后检查鉴定合格后方可使用,安全防护设施及绝缘合格

使用移动式线轴,插座插头破损,夜间施工照明不足

使用前检查漏电保护器插座插头,如果使用照明,行灯需在5盏以上

6.2作业的安全要求

确认签证人

施工区域

施工区域周围设警戒线,无关人员禁止入内

施工场地

清理施工区域、周围无影响施工的障碍物;

施工时严禁有高处的交叉作业。

天气

雨、雾等恶劣天气禁止作业,施工时无六级及六级以上大风。

在施工现场照明不足

专业电工布置照明,针对施工环境加装足够照明。

施工中废弃物不集中回收

施工中废弃物及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。

作业区域有积水或杂物

将作业区域积水、杂物清扫干净

6.3消防管理

此项施工作业涉及到火焊作业,因此作业过程中必须做好防火措施。

使用火焊时,先办理明火作业票并带上防护毯,施工的时候,必须配备三个干粉灭火器,施工过程中的废油手套和破布应集中存放处理,为了避免发生火灾等安全事故,现场严禁吸烟。

6.3.1加强教育,提高施工人员防火意识,所有施工人员必须经三级入场教育考试合格。

6.3.2对施工人员进行培训,施工人员掌握基本灭火技能,熟练使用消防器材。

6.3.3各种设备分类码放整齐,易燃易爆物品定点存放,并及时清理,做好防火措施,派专人负责。

634禁止在施工现场吸烟和进行与施工无关的工作。

635动用火焊时必须使用防火毯,做好防护措施禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;

因特殊情况需要进行明火作业的,动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办理审批手续,落实现场监护人,在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。

动火施工人员应当遵守消防安全规定,并落实相应的消防安全措施。

6.3.6各种消防器材派专人负责,检查合格,确保消防器材随时能投入使用。

637工作期间用过的抹布、手套应妥善管理禁止堆放杂物。

638消防器材放置通道必须畅通,在发生火灾时能够及时扑救

6.4方案应急处置预案。

6.4.1厂区医务人员24小时值班。

6.4.2遇到安全事故时,现场人员在组织自救的同时,应及时向现场应急领导小组报警,现场应急领导小组组长进行对外报警,拨打急救中心电话

“120”或公安指挥中心电话“110”、火警“119”求得外部支援;

拨打急救电话时必须讲明事故地点、基本情况、联系电话等详细情况,并派人到路上接警。

6.4.3发生事故时,要立即救人。

救人时应先排除危险,防止抢救时事故的再发生。

6.4.4发生火灾时,应该迅速采取措施,尽快设法扑灭初起之火。

6.4.5要牢记先救人后救物的原则,千方百计把困在火场里的人先救出来,以免延误时间。

6.4.6被烟火围困时,烟雾对人的威胁很大,要使用毛巾堵住口鼻,防止吸入烟雾或者毒气而造成伤亡。

6.4.7应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员统一指挥,按分工要求进行人员疏散,抢救物资,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延;

可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

6.4.8在施工中发生人员伤害应积级组织人员将受伤人及时送往医院抢救。

649事故处理完毕后,施工现场应保护好现场,接受事故调查并如实提

供事故的情况。

6.5高空作业注意事项

6.5.1参加高空作业人员须经医生检查,合格者才能进行高空作业。

6.5.2凡在离地面1.5米以上地方进行工作,均视为高空作业,应遵守高空作业有关规定,要戴好安全带。

6.5.3安全带在使用前必须认真检查,定期试验。

合格再用。

6.5.4上高空作业,必须穿软底防滑鞋,严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。

6.5.5安全带应挂在结实牢固的构件上,受力点在人身重心上部。

6.5.6进行高空作业前,应预先搭设脚手架,或采取隔离措施,防止坠落。

6.5.7在高空搭设的脚手架上的跳板,一定要两头绑牢,防止翘头。

在桥式起重机端梁与主梁穿装螺栓处,要搭设吊栏式脚手架,以便于安装。

6.5.8在高空独根钢梁、层面等其它危险边缘进行工作时,临空一边应装设栏杆和安全网。

6.5.9高空作业所带工具,材料应放在工具袋内,并栓好安全绳,较大的工具应将安全绳栓在牢固的构件上,不应随便乱放,以防坠落。

6.5.10高空作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件。

6.5.11在进行高空作业时,除有关人员外,其他人员不准在工作地点的下面逗留和通过,工作地点下面应设拦绳等,或设监护人,防落物伤人。

6.5.12禁止登在不牢固的结构上进行高空作业,为防止误登,应在这种结构的必要地点挂上警告牌。

7附录

7.1强制性条文

《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》DL5011-92

7.1.1汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。

7.1.2设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。

如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。

对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。

由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。

7.1.3施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。

优质钢、合金钢、有色合金、咼温咼压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准,方准使用。

7.2绿色施工

7.2.1绿色施工要求在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。

7.2.2绿色施工应符合国家的法律、法规及相关的标准规范,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一;

依据因地制宜的原则,贯彻执行国家、行业和地方相关的技术经济政策。

7.2.3实施绿色施工,应进行总体方案优化。

在规划、设计阶段,应充分考虑绿色施工的总体要求,为绿色施工提供基础条件。

7.2.4制定固体废弃物减量化计划,加强固体废弃物的回收再利用,如施工边角余料集中管理,部分铁板、型钢等可用作临时措施性材料,无法利用如铁屑、焊条头等由项目部统一管理,送往废铁回收站集中处理。

7.2.5试运现场生活区设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及时清运。

对建筑垃圾进行分类,并收集到现场封闭式垃圾站,集中运出。

7.2.6对粉尘性松散材料,在转运过程中全部覆盖,作业人员戴防尘口罩,搬运时禁止野蛮作业,造成粉尘污染,加强设备内外密封质量控制,避免烟气或粉尘泄露污染环境。

7.2.7在试运场区对噪音进行实时监测与控制。

监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12

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