钳工中级操作题题库Word格式.docx

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深度尺

±

490.05

超差无分

游标卡尺

4

0.0330±

5

20±

0.03

深度尺

6

360°

′

角度尺

7

3.214处）（

1×

14

目测

配合

8

0.06

5×

9

⊥0.03（2处）

2×

2每处分

直角尺

10

∥0.03（2处）

2×

2

2每处分

11

间隙≤0.05（4处）．

47×

分7每处

塞尺

钻孔

12

30±

0.15

每处4分

13

0.1（2处）

+0.04Φ8（2处）

塞规

15

1.6（2处）

每处2分

目测

其它要求

安全文明操作

扣

每违反一次规定扣2分，发生重大事故者，取消考核资格

正确使用工、夹、量具

录员

监考人

检验员

考评人

钳工（中级）操作技能考核准备通知单（考场、考生）

以下由考场准备：

请考场在考试前认真阅读此通知单，并按要求逐一做好准备工作

一、材料准备

毛坯：

Q235，尺寸65X65X4mm，55X35X4mm

二、设备、工具、刀具、量具准备

类别

名称

型号

数量

备注

设备

台虎钳

200mm

考生1台/

量具

游标卡尺

0.02/0-150mm

千分尺

0-25

千分尺

25-50

50-75

万能角度尺

°

0-270

工具

锯弓

大平锉

中平锉

什锦锉

三角锉

钻头

Φ8

毛刷

50mm

1把

棉纱

若干

三、考试时间6h

说四、明：

、1除上述型号的台虎钳外，其它型号台虎钳亦可。

2若设备数量有限，考试可分批进行，但必须保证每位考生有一台。

、

、首个场次的第一批考生可允许有0.5小时的准备时间。

3每个工位应配有一个工具框供考生摆放工、量具。

、4考场应配有必须的清扫工具。

、5．

6、每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品。

7、每位考生考前领取1件试件毛坯，5页A4复印纸。

五、人员要求

1、监考人员的数量与考生人数之比1：

10。

2、每个考场应配有机修工、电工各一名。

3、监考人员、考试服务人员（机修工、电工）必须于考试前30分钟到考场。

考生准备：

工作服、计算器、铅笔、钢笔、常用量尺

钳工（中级）操作技能考核试题

（二）

1.两大平面为机加工面，不准加工、敲打、碾压，违者扣除影响部位配合。

2.配合间隙（单边）≤0.05，配合后尺寸为90±

0.037）mm。

（3.材料：

45钢，尺寸（90×

102×

4）mm一块，预加工基准面B。

录员监考人检验员考评员

序号

考核内容

配分

评分标准

主要项目

0

mm验板锉削尺寸55处2-0.062

≤差带1.超出公％，扣除该项配501/2

分＞带出2.超公差％，扣除该项全50部配分

2处°

4′验板锉削角度60

0mm55对板锉削尺寸-0.074

0mm20对板锉削尺寸-0.052

0.05mm对板燕尾槽对称度

0.05mm

对板燕尾平行度

处5配合间隙（单边）0.05mm

25

mm

）0±

0.037配合后尺寸（9

处）mm29对板燕尾槽锉削尺寸（0±

0.043

一般项目

0mm3-Ф10+0.036

3处Ф3-10+0.0360mm等分误差0.2mm

处3Ra1.6um铰孔表面粗糙度

处16锉削面表面粗糙度达Ra3.2μm

安全文明生产

安全操作

违犯操作规程，扣6分

正确使用工具、量具，场地整洁。

工具、量具使用不分，其余2正确扣分不符合规定扣2

钳工（中级）操作技能考核准备通知单（考场、考生）．

1把

25-50mm

1把

50-75mm

千分尺

75-100mm

把1

刀口型直角尺

300mm

中平锉

200mm

什锦锉

套1

三角锉

150mm

可调式铰刀

Ф10

钻头

3mmΦ、Ф9.5mm

1支各

錾子

支1

锤子

把1

毛刷

若干

试时间三、考6h

说四、明：

除上述型号的台虎钳外，其它型号台虎钳亦可。

a）b）若设备数量有限，考试可分批进行，但必须保证每位考生有一台。

c）小时的准备时间。

0.5首个场次的第一批考生可允许有d）每个工位应配有一个工具框供考生摆放工、量具。

e）考场应配有必须的清扫工具。

f）每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品。

g）每位考生考前领取1件试件毛坯，5页A4复印纸。

a）监考人员的数量与考生人数之比1：

b）每个考场应配有机修工、电工各一名。

钳工（中级）操作技能考核试题（三）

技术要求：

1.大平面为机加工面，不准加工、敲打。

2.保证各项平面度、垂直度、平行度、尺寸精度、表面粗糙度等要求。

3.工具合理摆放，安全文明生产。

4.材料：

Q235，61X65X6。

考核项目

考核内容

考核要求

配分

主要项目

尺寸精度尺寸精度对称度公差尺寸精度尺寸精度平行度公差

0.1520±

0.040.06±

260.200.04（40±

两处）（三处）0.04

1081081015

每超差0.05扣1分每超差0.02扣1分每超差0.02扣1分1分每超差0.05扣1分每超差0.02扣分扣每超差0.021

一般项目

表面粗糙度垂直度公差螺纹孔两孔精度表面粗糙度尺寸精度

Ra3.2μm（7处）0.04（5处）M8φ102×

）Ra1.6μm（2处0.212±

1412

2443

分每降一个等级扣2尺寸公差每超0.02扣1分不合格不得分分每超0.02扣1分每降一个等级扣2扣每超差0.051分

安全及文明生产

按国家颁布的有关、1法规或行业（企业）的规定按行业（企业）自2、定的有关规定

分10扣分不超过

工时定额

3h

根据超工时定额情况扣分

一、材料准备

。

mm）61X65X6尺寸（，Q235毛坯：

/考生1台

把1

0-25mm

刀口型直角尺

8Φ、Φ10

支各1

丝锥

M8

1副

绞杠

棉纱

考试时间三、

6h

四、明：

说除上述型号的台虎钳外，其它型号台虎钳亦可。

a）

若设备数量有限，考试可分批进行，但必须保证每位考生有一台。

b）0.5c）小时的准备时间。

首个场次的第一批考生可允许有每个工位应配有一个工具框供考生摆放工、量具。

d）

考场应配有必须的清扫工具。

e）每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品。

f）g）每位考生考前领取1件试件毛坯，5页A4复印纸。

钳工（中级）操作技能考核试题（四）

1.各面的形位误差应在允差范围内。

2.按图样要求修整外形尺寸，将工件外形锉加工至（70±

0.05）mm×

（50±

0.05）mm。

0.02mm，相互垂直度不大于0.01mm基准面的平面度不大于3.

4.加工外形尺寸时应保证四个侧面的相互垂直度不大于0.02mm，平面度不大于0.02mm。

0?

mm?

30mm24，半径样板R1～5.检验棒6.5mm、R6.5～R14.5mm。

02.?

06.材料：

45钢，尺寸（71X51X4）mm。

技术要求

评分标准

检测结果

得分

尺寸

0.05mm70±

超差不得分

50±

超差不得分

0.01mm43±

0.01mm

超差不得分

100.01mm

24±

粗糙度

Ra1.6（9处）

形位公差安全文明操作

0.02B∥⊥

101010

超差不得分超差不得分酌情扣分

A0.02

45钢，尺寸71X51X4mm

设备

台虎钳

考生台1/

量

具

钢直尺

0～150mm

角尺90

80mm50mm×

百分表

0.01/10mm0～

表架

刀口形直尺

75mm

0-320°

φ10mm

錾子

平锉

方锉

半圆锉

95、ΦΦ

各1

三、考试时间

四、说明：

a）除上述型号的台虎钳外，其它型号台虎钳亦可。

b）若设备数量有限，考试可分批进行，但必须保证每位考生有一台。

c）小时的准备时间。

首个场次的第一批考生可允许有0.5d）每个工位应配有一个工具框供考生摆放工、量具。

e）考场应配有必须的清扫工具。

每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品。

f）

钳工（中级）操作技能考核试题（五）

序号项?

?

目考核内容和要求配分评分标准检测结果得分

锯割尺寸要求0.5

100.11超差扣2分40锯割面的平面度5超差全扣2

5超差全扣203配作尺寸要求分2扣0.01超差5

20-0.05

4520+0.0两10超0.0

0.05

5超0.06675超差全8超差全5

形位公差要

9超差全5

20每超一处10配合互换间0.08

每超一处0.111配合后两侧错位10

每超一处15R配合表面粗糙3.m

12

违者每次扣安全文明生13

45钢，尺寸62X82X6mm

1台/考生

工具

套1

3Φ

4h

小时的准备时间。

首个场次的第一批考生可允许有0.5c）

d）每个工位应配有一个工具框供考生摆放工、量具。

f）每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品。

员要求人五、．

钳工（中级）操作技能考核试题（六）

Q235，61X61X6。

考核项目

主要项目

垂直度公差垂直度公差尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度螺纹孔

0.040.04（A、B基准）30±

0.150.0430±

25±

0.040.25±

3215±

0.020.04（±

两处）60M8

61210666664

分每超差0.02扣1分每超差0.02扣1每超差0.05扣1分0.02扣1分每超差分扣每超差0.021分每超差0.05扣1每超差0.01扣1分1分每超差0.02扣不合格不得分

一般项目

尺寸精度尺寸精度角度公差表面粗糙度两孔精度表面粗糙度

0.2015±

120.20处）2′（5°

135处m（9μRa3.2）10φ×

2）

处m（2μRa6.3

3391544

扣1分每超差0.05分扣每超差0.051,1分每超差2扣分每降一个等级扣2分1扣每超0.02分2每降一个等级扣

安全及文明生

布按、3国家颁规法关有的企业行或（业）的规定企、4业行按（自定的有业）

分10扣分不超过

得

产

关规定

根据超工时定额情况扣分

考评员检验员监考人录员

Q235，尺寸（61X61X6）mm。

大平锉

ΦΦ8、

1各