掘进作业规程范本Word格式文档下载.docx
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第一节施工方法
第二节凿岩方式
第三节爆破作业
第四节装载与运输
第五章生产系统
第一节通风
第二节压风
第三节瓦斯防治
第四节综合防尘
第五节防灭火
第六节安全监控
第七节供电
第八节排水
第九节运输
第十节照明、通讯和信号
第六章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
第二节循环作业
第三节主要技术经济指标
第七章安全技术措施
第一节一通三防安全技术措施
第二节顶板安全技术措施
第三节爆破安全技术措施
第四节防治水安全技术措施
第五节机电安全技术措施
第六节运输安全技术措施
第七节其它安全技术措施
第八章灾害应急措施及避灾路线
作业规程学习和考试记录
作业规程补学和考试记录
作业规程复审意见
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称、位置及其所在层位、与煤（岩）层、相邻巷道的关系及相邻巷道名称、用途，本巷道用途，设计长度、工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间等。
二、施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。
三、按比例绘制巷道布置平面图和巷道关系剖面图（倾斜方向）（1:
2000或1:
1000）。
第二节编制依据
一、经过审批的设计（矿井设计或水平延深设计或采区设计）及批准时间等。
二、地质说明书。
三、说明有关矿压观测资料。
四、《煤矿安全规程》和其它有关技术规范
第一节地面位置及邻近采区开采情况
一、巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。
二、巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
三、分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。
井上下对照关系表
水平、采区
工程名称
地面标高
井下标高
地面的对应位置建筑物
井下对应位置对掘进巷道的影响
邻近采掘情况对掘进巷道的影响
一、叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f），预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特性分析。
二、预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
三、其他煤（岩）层技术特征分析。
煤（岩）层特征表
指标
参数
备注
煤（岩）层厚度（最大—最小/平均）（m）
煤（岩）层倾角（最大—最小/平均）（°
）
煤（岩）层硬度系统（f）
煤（岩）层层理（发育程度）
煤（岩）层节理（发育程度）
煤层自然发火期（d）
绝对瓦斯涌出量（m3/min）
相对瓦斯涌出量（m3/t）
煤层爆炸指数（%）
地温（℃）
围岩类型
煤层顶底板情况表
顶底板名称
岩石类别
硬度
厚度
岩性
顶板
基本顶
直接顶
伪顶
底板
直接底
基本底
综合柱状图（1:
100或1:
200）
地层名称
层厚
柱状图
层号
煤（岩）名称
岩石特性描述
第三节地质构造
一、描述巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。
二、受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进，对施工的影响，进行技术分析。
地质构造情况表
编号
构造名称
性质
走向
（°
倾向
倾角
落差
（m）
对掘进施工的影响
四、按比例绘制地质平面图、剖面图（1:
1000或1:
2000）。
有煤与瓦斯突出按比例绘制瓦斯地质图（1:
第四节水文地质
一、分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。
二、分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。
三、分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度计算。
四、有积水区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出其“三线”（积水线、探水线和警戒线）。
五、隔水层安全厚度计算。
第三章巷道布置及巷道断面、支护说明
一、描述巷道布置：
层位、水平标高、巷道断面形状选择、工程量、坡度、中腰线设置、开口位置、方位角等。
二、巷道断面：
净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算，计算出巷道计算掘进断面积、掘进断面积、和净断面积。
第二节矿压观测
一、观测对象：
二、观测内容：
三、观测方法：
四、数据处理：
一、根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道支护形式，选择支护参数等。
二、按比例绘制巷道永久支护平面图、断面图，按比例绘制临时支护平面图、剖面图（标注支护有关技术参数，1:
50或1:
100）。
说明支护方式的主要参数、支护工序安排与支护要求、安全措施：
附图：
巷道支护断面图。
一、确定永久轨道的钢轨型号及标准道床（技术参数）：
二、临时轨道：
三、倾斜巷道轨道：
轨道及道床参数表（单位：
mm）
轨道型号
轨距
轨道与巷道中心线距
道床高度
道碴厚度
碴面至轨面间距
枕木间距
道碴粒度
排水孔径
排水孔间距
一、正式排水沟：
二、临时排水沟：
排水沟有关技术参数（单位：
m2、mm）
水沟排水量
水沟净断面积
水沟掘进断积
水沟净高度
水沟掘进高度
水沟净宽度
水沟掘进宽度
浇筑厚度
水沟盖板长：
宽：
厚
水沟断面图（与巷道帮和道床关系均表示清楚）
一、机车架线及吊挂机车架线要求：
二、永久压风管吊挂及托架的固定：
三、永久瓦斯抽放管吊挂及托架的固定：
四、消防、防尘供水管吊挂及托架的固定：
五、排水管吊挂及托架的固定：
六、临时管道吊挂及托架的固定：
七、其它管道吊挂及托架的固定：
八、电缆、通讯、照明、监测线等敷设方式及电缆钩的固定等：
九、风筒吊挂及出口到工作面距离：
十、倾斜巷道管线防滑、防坠：
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、确定巷道施工方法：
二、巷道开口施工：
三、巷道施工顺序：
四、倾斜巷道施工安全躲身硐的设置、间距、断面形状、断面尺寸规格、深度、与倾斜巷道关系等。
五、按比例绘制巷道断面剖面图（1:
50），按比例绘制开口大样图（1:
六、特殊条件下的施工方法均要作出具体规定和要求，如：
1、石门揭开煤层时的施工方法：
2、硐室的施工方法：
3、交岔点的施工方法：
4、倾斜巷道的施工方法：
一、确定凿煤（岩）方式和凿岩机具、数量等：
二、机掘作业方式，截割顺序等或炮掘施工工序安排，工艺流程等：
三、描述巷道掘进施工，不同的钻爆、耙装、运输方式等：
五、不同施工方式的机具、钻具、供电、照明、湿式凿岩（煤）、通风、设备型号、数量及布置方式及防止炮崩等措施。
六、在有煤与瓦斯突出倾向的巷道掘进：
七、相对掘进、斜交掘进、正交掘进巷道时：
序号
机具名称
型号
数量
动力
配套方式
绘制设备布置示意图，绘制掘进机截割顺序图。
第三节爆破作业
一、爆破条件：
巷道断面、顶板，通风方式、瓦斯含量，掏槽方式，周边眼与设计轮廓线关系，循环进度，炸药的种类，雷管的型号及段数，炮眼利用率，炸药、雷管消耗量等。
二、爆破说明表：
三、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，爆破应全断面一次起爆；
不能全断面一次起爆的，必须注明采取的安全措施。
具体说明光面爆破作业采取的措施等。
四、放炮警戒：
炮眼布置正面图、俯视平面图、剖面图，炮眼装药结构示意图。
爆破说明表
炮眼名称
炮眼编号
眼深（m）
眼距（m）
抵搞线（m）
封泥长度（m）
水炮泥数（个）
炮眼角度（°
装药量
雷管段数
雷管数量
爆破顺序
联线方式
水平
坚直
眼数（个）
眼装药量（块）
总装药量（块）
总装药量（kg）
左
右
仰
零
俯
一、确定装载与运输方式：
二、装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式，安全设施的安设方式、运输距离等。
设备名称
安装位置
固定方式
运输方式
运输距离
三、煤、矸、材料、设备等的运输方式。
四、人员进、出工作面与物料运输安全隔离方式及要求：
五、耙装机固定、防滑、防出槽、机身照明方式，耙装机与掘进工作面的最大和最小的允许距离等：
六、小绞车及转向滑轮的安装、固定方式等。
七、装载与运输各工序安排、与其他工序协调等：
运输系统示意图。
第一节通风
一、选择通风方式、通风设备、设施：
1、采用压入式或抽出式或混合式通风方式：
2、高瓦斯区域、瓦斯抽放对通风的特殊要求；
3、局部通风机、压风机、配套通风设施及防尘、隔爆、监测设施的安装位置等：
4、风筒敷设方式：
5、供风距离：
二、说明三专两闭锁设施，“双风机、双电源”，自动切换、自动分风的功能等：
三、掘进工作面风量计算。
掘进工作面实际需要风量，应按各煤矿企业制定的“一通三防”规定或根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量，同时工作的最多人数，局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最大值。
（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：
Q=100（67）qk
（二）按炸药使用量计算：
Ｑ＝25A
（三）按工作人员数量计算：
Ｑ＝４n
（四）按局部通风机的实际吸风量计算：
Ｑ＝Ｑ局Ikf
四、根据上述计算的工作面需要风量要求，进行局部通风机风量计算、风筒规格选型。
（一）局部通风机风量的确定：
Qf=Qj/Φc
（二）局部通风机风压的确定:
hft=RQfQa+Qa2/D4
五、掘进工作面风量验算。
（一）按最低风速验算。
按最低风速验算最低风量：
（二）按最高风速验算。
按最高风速验算最高风量：
Q≤240S
（三）按掘进工作面温度和炸药量验算：
（四）有害气体的浓度验算。
回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%；
其他有害气体浓度应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。
100×
p瓦/Q掘＜1%
（五）局部通风机选型。
根据掘进工作面风量计算和验算，选取适合要求的局部通风机和风筒。
六、安装局部通风机的地点，全风压风量要大于局部通风机吸风量，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风口之间的最低风速，全岩巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不得低于0.25m/s的要求等。
七、确定放炮后通风时间：
通风系统示意图。
第二节压风
一、确定掘进工作面压风源，用风设备名称、型号，同时使用台数、备用台数。
二、计算最大总耗风量：
三、采用地面压风时，施工压风管道的接入点及管径等：
用移动压风设备时设备：
名称、型号、规格、管路长度、管径、风压、安装位置、敷设路线等。
压风设备和用风设备表
规格
风压（Pa）
台数（台）
风量（m3/min）
压风系统示意图。
一、掘进工作面临时抽放瓦斯泵站安设的地点，瓦斯抽放管理安设方式、敷设长度、管路中混合瓦斯浓度，设置警戎、超限报警、通风方式、风量要求、抽出瓦斯引排地点，抽放瓦斯操作工序等。
二、突出威胁区内掘进作业对煤层突出危险程度的预测：
三、突出危险区内掘进作业必须采取的综合防治措施：
四、超限报警设备、报警系统安设方式、超限报警时处理程序等：
抽放瓦斯系统示意图。
说明防尘供水水源、水量、水压及管路系统，安设除尘风机、水幕、隔爆水袋、降尘设施个数及位置；
掘进机内、外喷雾装置，湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤（岩）洒水、净化风流、个体防护等综合防尘措施。
防尘系统示意图。
一、说明相邻采区、相邻煤层、邻近巷道火区情况。
二、说明巷道施工防灭火的措施、要求
三、在容易自燃和自燃煤层中掘进巷道的安全措施：
四、说明消防供水管道系统、防灭火器材的存放方式和地点：
一、说明瓦斯自动检测报警断电装置、甲烷传感器、掘进机装裁机甲烷断电仪，装裁点、运输巷、进回风流安装甲烷传感器，便携式甲烷报警仪、瓦斯断电浓度、报警浓度。
二、掘进工作面瓦斯浓度控制规定，安设瓦斯监控系统，说明设置瓦斯报警浓度和断电浓度及断电范围，瓦斯探头安设地点及放炮期间对瓦斯探头的保护等措施。
安全监测仪器仪表布置示意图。
供电设计。
（一）选择电压等级、供电方式、防爆设备的选型：
（二）计算电力负荷和选择电缆等：
（三）进行电气保护整定计算：
供电设备和使用设备表
额定功率
电压等级
用途
供电电缆表
电缆名称
长度（m）
供电系统示意图。
一、预测掘进工作面最大涌水量。
二、确定排、疏放水方式、选择排水设备型号、管路规格、临时水仓的地点和容积、排水路线等内容。
排水系统示意图。
选择并说明矸石、材料、设备等运输方式、运输路线、设备型号等。
第十节照明、通信和信号
一、照明：
二、通讯：
三、提升、运输、转载信号装置的种类和用途：
照明、通信、信号系统示意图。
说明掘进作业方式、劳动组织、劳动力配备、出勤率
（附劳动组织图表）。
工种
班次
在册人数
出勤人数
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
合计
1
2
3
4
5
6
7
8
根据掘进工艺流程、循环作业方式（日、班循环个数）、循环进尺，编制正规循环作业图表。
采用正规循环作业，提高工时利用率。
正规循环图表
工序顺序
工序名称
所需时间
循环作业时间
备
注
早班
中班
夜班
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标
备注
巷道设计长度
m
巷道掘进断面积
m2
巷道净断面积
人
出勤率
%
循环进度
日进尺
月进尺
循环率
单位材料定额
元/m
炸药消耗
kg/m
雷管消耗
发/m
坑木消耗
m3/m
水泥消耗
t/m
砂子石子消耗
Kg/m
支架
架/m
锚杆消耗
根/m
料石消耗
一、发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出、透水、冒顶、提升等事故的应急措施。
二、制定发生灾害时快速有效的传报技术和方法、撤出人员的区域和避灾路线、实施自救的条件、防上灾害扩大的措施、统计井下人数及其他应急措施等。
避灾路线示意图。
负责人：
传达人：
贯彻时间：
班次：
姓名
成绩
签字
应到人数
实到人数
缺席人数
缺席人员姓名
早班
中班
夜班
作业规程补充学习和考试记录
作业规程复审记录
复审时间：
复审地点：
复审主持人：
参加复审人员签字：
矿总工程师签字：
复审内容记录：
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