冬季施工方案Word文件下载.docx
《冬季施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工方案Word文件下载.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
JGJ107-2003
钢筋机械连接通用技术规程
行业
7
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
8
DBJ01-60-90
商品砼质量管理规程
地方
9
DBJ01-51-2003
建筑安装工程资料管理规程
10
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
11
标准
DBJ01/T-69-2003
建筑结构长城杯工程质量评审标准
12
DBJ01-80-2003
建筑工程施工技术管理规程
13
DBJ01-83-2003
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
14
ISO9001-2000
《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
15
ISO14101、OHSAS18001
《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》
2、工程概况：
本工程位于朝阳区北河沿41#，东侧紧靠朝阳供电公司地下配电室；
南侧为二层砖混结构危房；
西侧两栋高层建筑住宅，北侧为文化部。
建筑面积42948.8m2、地下建筑面积9098m2，地下二层、地上二十四层，建筑类别为高层建筑，檐高79.6m，建筑功能公寓及商业配套；
结构形式为框架-剪力墙结构，标准层层高3200mm，框架柱900mm×
900mm，900mm×
1100mm，框架梁500mm×
800mm，900mm×
500mm，现浇板厚180mm、200mm、250mm；
基础为有梁式筏板（塔楼）和无梁式筏板（车库），结构设计抗震等级一级，设防烈度8度；
±
0.000的绝对标高=42.800。
冬期施工部位：
主体4层结构至14层结构，主楼东侧
～
轴室外回填土600m3。
混凝土施工时间段及混凝土用量见下表：
施工部位
施工时间
单位
工程量
C60
C50
C35
四层结构
11.10～111.18
m3
102.13
110.18
278.1
五层结构
11.15～11.25
六层结构
11.22～12.2
七层结构
11.29～12.8
八层结构
12.6～12.16
九层结构
12.12～12.24
十层结构
12.20～12.31
十一层结构
12.27～1.6
十二层结构
1.7～1.17
十三层结构
1.15～1.25
十四层结构
1.26～2.5
合计
1225.56
1322.16
3337.2
3、施工部署
3.1、项目部管理组织机构框图
姓名
职务
职责
周友剑
项目经理
冬期施工全面工作管理
杨世模
技术副经理
冬期施工技术质量全面管理
窦昌利
生产副经理
文明施工、安全生产、生产进度控制管理、
蔺泽新
钢筋工长
钢筋分项工程生产进度和质量管理
王三保
木工工长
模板分项工程生产进度和质量管理
郑文彬
混凝土工长
混凝土分项工程生产进度和质量管理
丁国强
水暖工长
暖通分项工程生产进度和质量管理
卢生峰
电气工长
电气分项工程生产进度和质量管理
刘军栓
技术员
冬期施工方案编制及组织实施，
陈轩
质检员
冬期施工质量管理
张稳
安全员
冬期施工安全管理
余小艳
资料员
冬期施工技术资料管理
张建民
试验员
冬期施工试验、测温并整理记录
耿富强
材料员
冬期施工材料准备
王良红
分包项目经理
冬期施工具体实施工作管理
3.2测温小组成员组成:
1
组长
审核冬期施工方案，检查测温实施
组员
督促落实测温工作，处理各种意外技术事故
检查测温的真实性
郑文斌
按照方案留置测温孔，组织现场应急处理
收集整理测温原始记录，整理归档
按照方案进行测温，测温第一责任人
张发旺
测温和现场应急处理
3.3施工时间：
冬期施工必须满足下面两个条件：
气候条件室外连续五天日平均气温低于等于50C；
北京规定时间2004年11月15日至2005年3月15日。
终止时间为连续5天日平均温度高于50C停止冬施。
3.4冬期施工测温项目：
环境温度、混凝土卸车温度、入模、养护温度，框架柱拆模温度。
大气环境温度测温采用木制百叶箱内放置高低温度仪，百叶箱距地1500mm，在塔楼北侧和南侧各放一个，距塔楼外墙皮1500mm。
混凝土罐车进场必须测坍落度，卸车温度。
4、施工准备
4.1技术准备
组织相关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底；
对混凝土试验、测温、保温人员专门组织技术培训，培训内容包括：
进场混凝土坍落度测试、温度测量的方法、数量、时间；
现场养护测温时间要求、测量方法、温度计算、数据汇总；
保温方法、时机、注意事项。
明确职责，专人负责，专人检查落实。
现场设置百叶箱由试验员每天进行气温观测并做好记录，协同行管员与气象部门的联系，及时通报天气情况作好寒流袭击准备工作。
4.2生产准备
4.2.1大模板、定型框架柱模保温采用50厚自熄性聚苯板，顶板保温采用一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被，外围保温采用爬架密目网加彩条布。
4.2.2施工宿舍、办公室采暖采用水暖，暖气片采用四柱型铸铁暖气片和φ100焊管焊接，热水接口在现场北侧文化部热力站。
现场临时用水漏明管线防冻采用岩棉管保温措施，地下临时上水管线埋深为80cm（已于修建暂设时埋设完毕）；
消火栓和截门井用红机砖砌井保护，盖阻燃草帘保温。
洞口、楼梯口及出入口，挂阻燃草帘挡风。
坚持冬施每日汇报制度：
冬施期间每天向公司技术质检处汇报当天砼浇注情况（浇注砼时间、浇筑时的大气温度、浇筑完成时刻、保温覆盖措施等）和次日计划浇注砼数量、部位、强度等级等情况。
4.2.3施工材料准备
材料名称
数量
自熄性聚苯板
M3
塑料薄膜
kg
300
阻燃草帘被
条
1000
彩条布
260
安全网
片
160
φ10钢筋
t
0.3
4.2.4施工试验工具准备
工具名称
规格
百叶箱
350×
350
个
距地1500
玻璃温度计
-20～1000C
根
60
电子温度计
高低温度计
-200～500C
PVC管
φ15
m
150
海绵条
20×
30
200
手电筒
三节
把
5、施工方法
5.1钢筋工程
钢筋加工要按照下料表制作，机械连接丝头加工采用掺加防冻液的冷却液，运输、加工过程要轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。
钢筋接头及混凝土浇筑前将钢筋上的冰雪冻块清理干净，对浇筑完混凝土面的预留钢筋上混凝土及时清理干净。
顶板钢筋剩余的料头使用采用闪光对焊，焊接搭设防护棚，防止雨、雪、冷风冷却接头影响焊接质量，发生脆短。
绑扎的框架柱骨架在大风天气必须搭设防护架，防止钢筋骨架倾覆。
5.2模板工程
框架柱定型模板、剪力墙大模板保温采用50厚自熄性聚苯板，塑料胶带与板肋粘接,用木压条绑压结实.
顶板、框架梁拆模必须有同条件试块作为依据，并进行回弹检测，全部达到C35后方可拆除。
框架柱定型模板、剪力墙大模板拆模同条件试块在大气温度-100C以上，抗压强度达到4MPa，在-100C以下抗压强度达到5MPa，同时混凝土内外温差必须小于250C。
在5级以上大风天气不准起吊、安装就位。
5.3混凝土
5.3.1商品混凝土要求：
冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。
采用P·
O42.5以上普通硅酸盐水泥，原材储存要覆盖或暖棚存放，并不得直接接触80OC以上的热水。
混凝土初凝时间4～6小时，终凝时间7～10小时，混凝土出厂20OC温度，现场卸车温度不小于12OC。
严格控制水灰比，不得大于0.6，每M3混凝土水泥用量不少于300Kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
外加剂采用无盐类防冻剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距时间要尽量缩短，同时混凝土罐车要采用棉被保温。
5.3.2现场施工要求
浇注前清除脚手架、模板表面及钢筋上的冰、雪、霜、杂物等。
混凝土出罐卸车前必须充分搅拌，出罐温度不小于12℃，保证入模温度不小于10℃。
墙、柱混凝土分层浇捣，每层浇筑厚度控制在50cm，上层混凝土浇筑前下层混凝土温度不小于2OC，每次浇筑必须按环境温度计算间隔时间，夜间施工需用低压行灯或手电观察。
振捣棒插入间距小于50cm。
顶板浇筑成型温度不小于5OC，混凝土入模温度和成型温度测温间隔时间1小时，根据成型温度随时调整收面人员。
剪力墙、框架柱、顶板施工缝剔凿必须将浮浆、受冻混凝土，用气泵吹干净，接头砂浆浇筑前浇水湿润，防止提前浇水出现结冰现象。
5.3.3混凝土养护、保温
1）混凝土养护保温采用综合蓄热法，即混凝土搅拌采用填加防冻剂和现场覆盖、包裹塑料布和草帘被。
2）各种构件具体保温方法：
作业层保温采用在爬架上绑扎彩条布措施，地泵搭设保温防护棚，施工层各进出口用棉被遮挡。
泵管包裹阻燃草帘，用铅丝绑扎。
墙体、柱混凝土拆模后刷养护灵，包裹二层阻燃草帘，并用铅丝缠牢。
楼板第二次面层挫毛同时覆盖一层塑料薄膜，阻燃草帘覆盖前先在顶板外侧上人试验，没有明显脚印即可。
保温在混凝土达到抗冻临界强度4MPa且内外温差小于15℃后方可拆除。
施工缝：
剪力墙上口采用卷半张草帘被保温，框架柱采用折叠草帘被保温，顶板采用加盖一层草帘被。
5.3.4测温和试块留置
A）测温
混凝土罐车必须每车测温，出罐温度不得小于12OC，入模温度8OC，浇筑成型温度5OC，入模和成型温度测量间隔时间1小时，墙体和框架柱通过入模温度和环境温度控制分层浇筑间隔时间。
测温孔布置顶板每开间设置测温孔，且不大于50m2，顶板和框架梁交叉布置，孔号按照流水段编制，框架柱测温孔按照50%，剪力墙测温孔布置四处，顶板和剪力墙、框架柱上口孔深150mm，外露150mm，见下图。
混凝土养护期间做好日常测温工作，并做好记录。
环境温度每昼夜测温不少于4次：
8：
00，14：
00，20：
00，2：
00各一次；
砼温度初期每2h测一次，达到受冻临界强度后每6h测一次。
内外温差小于15℃（室外平均气温大于零下8℃时为48小时）后停止测温。
测温资料要做到及时、准确、真实、清楚，不得弄虚作假。
框架柱混凝土量相对较大，水化热也较墙体和顶板大，柱模拆除温度不大于5℃，拆模前必须进行测温，拆模后随时保温，环境温度和框架柱内部温度小于15℃后，可以拆除保温层。
B）试块留置
按照每段，每100m3、每工作台班制作，28天标养试件一组、同条件养护28天,再标准养护28天然后进行试验一组、同条件养护临界强度4MPa（1～2天）一组、顶板拆模一组，爬架提升一组，当每层工期超过8天时爬架提升可以和顶板拆模共用一组同条件试块。
墙体拆模按层制作，实体检测按实验计划制作。
5.4土方回填
回填前清除防水保护层上渣土、冰雪等杂物，回填用土应过50筛孔，3:
7灰土做到随填、随拌、随夯、随盖，每天施工最后一步土必须虚铺，并覆盖二层阻燃草帘。
土方回填采用机械夯实，每步虚铺厚度≤200mm，夯实50mm,室外气温-5℃～-10℃每台班回填高度不超过4500mm，-10℃～15℃每天回填高度不超过3500mm，＞-15℃每天回填高度2500mm。
6、施工措施
6.1技术质量保证措施
设立冬期施工领导小组和测温小组，混凝土工程冬施期间除按常温的施工要求检查外，还应不定期检查商品混凝土外加剂的质量和掺量，水和骨料加热温度；
现场每次浇注检查混凝土出罐、入模、成型、分层浇筑、养护过程的温度。
设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
混凝土采用用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每6h测温一次；
测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇注时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况，用架子管、脚手板压实保温被防止大风吹掀。
严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，墙体、框架柱拆模板时间不少于48h，当温度为-8℃～-12℃时，拆模时间不少于72h；
拆模强度不小于4MPa，顶板、框架梁拆模强度达到C35，必须有同条件试块为依据。
模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
6.2安全施工措施
入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
掌握天气情况，按方案作好冬施各项准备工作，5级大风、雨雪天气禁止塔吊运转作业。
冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理施工作业面和爬架上的积雪和冻冰块。
保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
加强用火管理，每天夜间值班管理人员必须检查宿舍取暖、用电，现场施工照明、电、气焊作业，安全防护设施，现场有足够的消防器材，防止火灾发生。
加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要加强在大风雪后对供电线路进行检查，防止断弦造成触电事故。
生活区每7间宿舍设一个污水排放盆，安排专人在用水高峰时监督随地倒水现象，保持生活区道路干燥，每间宿舍设一名兼职管理员，负责监督宿舍床上吸烟、室内卫生，乱接电源、定时通风等，项目部值班人员必须每晚不定时检查生活区，并做好检查记录。
各井口、洞口等加设防护，作好防护工作。
每层爬架必须与结构挂安全网。
高处作业必须挂好安全带，穿好防滑鞋，防寒服，严格按照《北京市安全建筑工程安全操作规程》作业。
7、混凝土温度控制计算：
7.1混凝土经运输到现场浇筑温度
计算公式T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）
式中T2--混凝土经运输到现场浇筑温度（入模温度）
T1=20℃混凝土拌合物出机温度
t1=1.2h混凝土拌合物自运输到浇筑时间
n=2混凝土拌合物运转次数
Ta=-10℃混凝土拌合物运输时环境温度
a=0.25混凝土罐车运输时温度损失系数
T2=20℃-（0.25×
1.2+0.032×
2）（20+10）=20-0.364×
30=9.08℃
7.2混凝土浇筑成型完成温度：
计算公式T3=CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs/（Ccmc+Cfmf+Csms）
式中T3—考虑模板钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度
Cc=1kJ/kg·
K混凝土的比热容
Cf=2.51kJ/kg·
K模板的比热容
Cs=0.63kJ/kg·
K钢筋的比热容
mc=2400kg每m3混凝土的重量
mf=72kg每m3混凝土接触的模板重量
ms=458kg每m3混凝土接触的钢筋重量
Tf、Ts=-10℃模板、钢筋的温度（取环境温度）
T3=[2400×
1×
8+72×
2.51×
（-10）+458×
0.63×
（-10）/（2400×
1+72×
2.51+×
458×
0.630=（19200-4693）/2869=5.06℃
7.3混凝土蓄热养护到48h的温度
计算公式T=ηe-θ·
Vce·
t-ψe-Vce·
t+Tm,a
其中θ、ψ、η为综合参数按下式计算
θ=ω·
K·
M/Vce·
Cc·
Pc
ψ=Vce·
Qce·
mce/Vce·
Ce·
Pc-ω·
M
η=T3-Tm,a+ψ
式中：
T--混凝土蓄热养护到48h的温度
t=48h混凝土蓄热养护时间
Tm,a=-8℃混凝土蓄热养护48的环境平均温度
pc=2400kg/m3混凝土的质量密度
mce=349kg，1m3混凝土的水泥用量
Cc=1kJ/kg·
Qce=330kJ/kg·
K水泥水化累计最终放热量
Vce=0.013水泥水化速度系数
ω=1.45透风系数
e=2.72自然对数底
M--混凝土结构表面系数=混凝土结构表面积A/混凝土结构的体积V=2/0.2=10
K=结构维护层的总传热系数=3.6/0.04+∑di/Ki=3.6/（0.04+0.03/0.1+0.012/0.17）=3.6/（0.04+0.3+0.04）=3.6/0.41=8.78
θ=1.45×
8.78×
10/（0.013×
2400）=127.31/31.2=4.08
ψ=0.013×
330×
349/90.013×
2400-1.45×
10）=1497/-96.11=-15.57
η=5-（-8）+（-15.57）=-2.57
T=-2.57×
2.72-4.08×
0.013×
48-（-15.57）×
2.72-0.013×
48+（-8）
=-2.57×
2.72-2.55-（-15.57）×
2.72-0.624+（-8）
0.078-（-15.57）×
0.536+（-8）
=-0.2+8.34-8
=0.14℃
7.4混凝土蓄热养护48h的平均温度
Tm=1/Qcet{ψe-Vce·
t-η/θe-θ·
t+η/θ-ψ}+Tm,a
=1/（0.013×
48）×
{-15.57×
48-（-2.57）/4.08×
48+（-2.57）/4.08-（-15.57）}+（-8）
=1/0.624×
2.72-0.624-（-2.57）/4.08×
2.72-2.55-2.57/4.08+15.57}-8
=1.62×
（-15.57×
0.54+0.63×
0.078-0.63+15.57）-8
（-8.4+0.049-0.63+15.57）-8
6.59-8
=2.67℃
升级会员 