员工不安全行为控制与管理手册Word下载.docx
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第2章员工不安全行为的主要表现及其分类
按照采煤、掘进、机电、运输、通防及通用6部分对全矿生产场所可能出现的员工不安全行为进行了梳理划分，通过归类，可能出现的不安全行为共1654种，其中采煤部分309种；
掘进部分383种；
机电部分371种；
运输部分253种；
通防部分283种；
通用部分55种。
按照不安全行为发生的行为痕迹、频率高低、风险等级的指标进行划分、梳理归类：
有痕不安全行1433种,无痕不安全行221种,高频率532种,低频率1122种,特别重大风险51种,重大风险356种,中等风险783种,一般风险435种,低风险29种。
具体内容见下表所示：
表3机电部分员工不安全行为的表现及分类
任务
序号
作业人员不安全行为的表现
行为痕迹
发生频率
风险等级
有
痕
无
高
低
风险
一般
中等
重大
特别重
大风险
提升机
操作
JD-1
未检查主电压是否超过规定
●
JD-2
交接班未检查信号装置
JD-3
未检查制动油残压是否超过规定
JD-4
润滑油泵未启动
JD-5
主令开关的位置不在零位
JD-6
闸间隙超过规定
JD-7
紧急制动开关失效
JD-8
未听清或看清开车信号
JD-9
无信号动车
JD-10
违反提升信号开车
JD-11
提升机方向操作错误
JD-12
超负荷运行
JD-13
接到紧急停车信号后，未及时踏下紧急停车开关
JD-14
运输危险物品时超速运行
JD-15
运行中发现异常未及时有效停车
JD-16
运行中未检测制动油压是否在规定范围
JD-17
提升机进入爬行阶段未用闸或采取措施
JD-18
收到停车信号未及时停车
JD-19
提升结束未将主令开关和闸拉回零位
高压电
器操作
JD-20
操作任务、操作目的不清
JD-21
不填写操作票或填写操作票不合格，审查不认真.
JD-22
值班负责人接错命令或复诵错误
JD-23
操作不拿操作票不进行摸拟图版演习
JD-24
倒闸操作时不唱票,不复诵
JD-25
操作时位置颠倒或一起操作,失去监护
JD-26
带负荷停送隔离开关
JD-27
约时停送电
JD-28
无操作命令私自停送电
JD-29
私自使用万能钥
JD-30
使用不合格的安全用具
JD-31
操作后不进行全面检查及汇报
器检修
JD-32
JD-33
工作前不检查设备
JD-34
不设警标
JD-35
不设专人联系停送电
JD-36
在施工现场不验电、放电
JD-37
不挂三相短路接地线
JD-38
高空作业未佩带合格保险带
JD-39
有反送电的刀闸未加绝缘板
JD-40
带电搬迁、检修电器设备
JD-41
随意更改保护定值
JD-42
高压开关“五防”装置失效
JD-43
未联系就送电
低压电
JD-44
JD-45
工具未检查
JD-46
不熟悉电器设备接线原理
JD-47
工具使用不当
JD-48
不按照电器防爆标准检修
JD-49
不按照规程检修
JD-50
电缆编号不清
JD-51
在同一线路平行作业
JD-52
JD-53
电压互感器短路
JD-54
电流互感器二次侧开路
JD-55
未联系送电
器安装
JD-56
不熟悉现场环境
JD-57
不熟悉图纸资料、安装标准及无安全技术措施
JD-58
不了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理
JD-59
不了解设备电气系统图及矿井供配电线路情况
JD-60
安装设备不按照相关规程操作
JD-61
带电搬迁移动电气设备
JD-62
安装控制设备不找平和稳固
JD-63
使用金属尺测量导体
JD-64
不熟悉采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度
JD-65
设备的安装、拆除及维修不按照规程操作
JD-66
安装电气间隙不符合规定
JD-67
安装电器爬点距离符合要求
JD-68
未按设计整定继电保护
JD-69
继电保护甩掉不用。
JD-70
未联系进行试运转
起重机
JD-71
未检查钢丝绳
JD-72
未有最大负荷标志
JD-73
未检查行程限位器
JD-74
未检查卷扬限位器
JD-75
未检查安全闭锁装置
JD-76
起重前未检查信号装置
JD-77
起重前未试吊
JD-78
起重机超负荷运行
JD-79
起吊前未发出警示信号
JD-80
重物捆绑不牢固
JD-81
重物上、下站人
JD-82
起吊危险品或爆炸性物品
JD-83
起重时重物下方有人行走或停留
JD-84
重大物件长时间停在空中
JD-85
起吊重物歪斜
JD-86
大件吊运时无统一指挥
车床
JD-173
未戴防护眼镜.长发未放入帽子内.戴手套。
JD-174
启动手柄不在零位，其余手柄定位不准确可靠
JD-175
工件.刀具.夹具未卡固就开车。
JD-176
进刀过快
JD-177
机床变速.变向.改变进给量
JD-178
未按规定使用顶尖.在床头后面抻出时，未加防护装置或警告标志。
JD-179
工件在旋转时，用锉刀打光表面有键槽.方孔工件
JD-180
用砂布打光旋转工件外圆时，用手指夹持砂布打磨内孔。
JD-181
工件旋转时，内壁具有砂眼.缩孔或有键槽的零件，直接用三角刮刀刮削内孔。
JD-182
未按图纸设计要求进行加工
JD-183
车床未停稳，用手或其它部位接触运转的工件或夹具。
刨床
JD-184
车床出现异常声响继续工作的
JD-185
车床出现温升过快，仍继续工作的。
JD-186
未戴防护眼睛.戴手套。
JD-187
无油泵油压，或未达到机床的规定。
JD-188
JD-189
有障碍物仍继续工作
JD-190
调整行程的过大.过小或超限。
JD-191
工件.刀具.夹具未卡固，就开车。
JD-192
刨削加工时，将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况。
JD-193
工作台采用自动进给时，不细心监视，超过最大行程。
JD-194
调整水平进给时，不在滑枕的回程内进行，
JD-195
未将工件的重心调整到工作台以内，并未设置防止人员闯入的警戒标志或围栏。
JD-196
没有防止在吃刀时造成平口钳转动的措施
JD-197
使用刀具对刀找正及调整滑枕行程时，刀具接触工件。
JD-198
移动工作台.刀架或横梁，超过极限位置
JD-199
在刨床运行时变速。
JD-200
未待刨床停稳，就用手或其它部位接触运行的工件或夹具
铣床
JD-201
未戴防护眼睛、长发未放入帽子内、戴手套操作。
JD-202
工件、刀具、夹具未卡固就开车。
JD-203
安装铣刀时未注意铣刀旋转及运行方向
JD-204
铣钢质工件时，未使用冷却液
JD-205
铣床工作时调整工件或工具
JD-206
用手和毛巾清理铁屑
JD-207
装卸笨重物件时，砸坏工作台面
JD-208
装卡工件的平口钳表面不平整，夹持工件不牢固。
JD-209
JD-210
未待铣床停稳，就用手或其它部位接触运行的工件或夹具。
JD-211
未细心清理金属屑
钻床
JD-212
JD-213
无油泵油压，或未达到规定。
JD-214
JD-215
JD-216
工件未可靠地固定在工作台上
JD-217
使用模具钻孔时，工件和模具未固定
JD-218
开车时用手拧紧钻夹头，
JD-219
钻床正在运行时变速
JD-220
钻薄工件时，底部未垫木板
JD-221
钻屑超过100mm时未停车
JD-222
超出工作台进行钻孔时，
JD-223
在刀具未停稳时，鄱转或装卸工件。
JD-224
直接用手控制钻头转动。
JD-225
退卸刀具时，未使用专用工具
JD-226
下班前未将主轴箱降至最低并未移向靠近立柱的位置。
砂轮机
JD-227
钻工操作未戴眼镜，
JD-228
砂轮锁紧螺母没有拧紧
JD-229
砂轮机启动前，就将工件靠在砂轮上
JD-230
工件没有拿牢在砂轮上飞出
JD-231
砂轮机上多人磨削
JD-232
人员未躲开砂轮机回转方向。
JD-233
厚度25毫米以下的砂轮进行侧面磨削
JD-234
工件过重使用砂轮磨削。
JD-235
砂轮用于非金属工件的磨削。
JD-236
人身各部接触砂轮
JD-237
砂轮机未设抽尘或湿式作业设施
JD-238
砂轮磨损离加板边缘2mm时没有及时更换。
JD-239
砂轮机上没有安装灵敏方便的开关
JD-240
未检查螺母是否拧紧
锯床
JD-241
锯工戴手套工作
JD-242
夹持工件装置不可靠
JD-243
材料有明显的倾斜
JD-244
锯条运行速度过大或过小
JD-245
工件的轴心线与锯片或锯条不垂直，夹持不牢固
JD-246
未根据材料的直径和材质确定进锯速度
JD-247
未停车就变速、更换锯条
JD-248
随意将头、手及身体各个部位靠近正在运行中的锯条。
JD-249
一米以上的长料未采用托紧装置
JD-250
锯条运转未采取冷却措施
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