员工不安全行为控制与管理手册Word下载.docx

1、第2章 员工不安全行为的主要表现及其分类按照采煤、掘进、机电、运输、通防及通用6部分对全矿生产场所可能出现的员工不安全行为进行了梳理划分，通过归类，可能出现的不安全行为共1654种，其中采煤部分309种；掘进部分383种；机电部分371种；运输部分253种；通防部分283种；通用部分55种。按照不安全行为发生的行为痕迹、频率高低、风险等级的指标进行划分、梳理归类 ：有痕不安全行1433种,无痕不安全行221种,高频率532种,低频率1122种,特别重大风险51种,重大风险356种,中等风险783种,一般风险435种,低风险29 种 。具体内容见下表所示： 表3 机电部分员工不安全行为的表现及分

2、类任务序号作业人员不安全行为的表现行为痕迹发生频率风险等级有痕无高低风险一般中等重大特别重大风险提升机操作JD-1未检查主电压是否超过规定JD-2交接班未检查信号装置JD-3未检查制动油残压是否超过规定JD-4润滑油泵未启动JD-5主令开关的位置不在零位JD-6闸间隙超过规定JD-7紧急制动开关失效JD-8未听清或看清开车信号JD-9无信号动车JD-10违反提升信号开车JD-11提升机方向操作错误JD-12超负荷运行JD-13接到紧急停车信号后，未及时踏下紧急停车开关JD-14运输危险物品时超速运行JD-15运行中发现异常未及时有效停车JD-16运行中未检测制动油压是否在规定范围JD-17提升

3、机进入爬行阶段未用闸或采取措施JD-18收到停车信号未及时停车JD-19提升结束未将主令开关和闸拉回零位高压电器操作JD-20操作任务、操作目的不清JD-21不填写操作票或填写操作票不合格，审查不认真.JD-22值班负责人接错命令或复诵错误JD-23操作不拿操作票不进行摸拟图版演习JD-24倒闸操作时不唱票,不复诵JD-25操作时位置颠倒或一起操作,失去监护JD-26带负荷停送隔离开关JD-27约时停送电JD-28无操作命令私自停送电JD-29私自使用万能钥JD-30使用不合格的安全用具JD-31操作后不进行全面检查及汇报器检修JD-32JD-33工作前不检查设备JD-34不设警标JD-35不

4、设专人联系停送电JD-36在施工现场不验电、放电JD-37不挂三相短路接地线JD-38高空作业未佩带合格保险带JD-39有反送电的刀闸未加绝缘板JD-40带电搬迁、检修电器设备JD-41随意更改保护定值JD-42高压开关“五防”装置失效JD-43未联系就送电低压电JD-44JD-45工具未检查JD-46不熟悉电器设备接线原理JD-47工具使用不当JD-48不按照电器防爆标准检修JD-49不按照规程检修JD-50电缆编号不清JD-51在同一线路平行作业JD-52JD-53电压互感器短路JD-54电流互感器二次侧开路JD-55未联系送电器安装JD-56不熟悉现场环境JD-57不熟悉图纸资料、安装标

5、准及无安全技术措施JD-58不了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理JD-59不了解设备电气系统图及矿井供配电线路情况JD-60安装设备不按照相关规程操作JD-61带电搬迁移动电气设备JD-62安装控制设备不找平和稳固JD-63使用金属尺测量导体JD-64不熟悉采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度JD-65设备的安装、拆除及维修不按照规程操作JD-66安装电气间隙不符合规定JD-67安装电器爬点距离符合要求JD-68未按设计整定继电保护JD-69继电保护甩掉不用。JD-70未联系进行试运转起重机JD-71未检查钢丝绳JD-72未有最大负荷标志JD-73未检查行程限位器JD-74未检查

6、卷扬限位器JD-75未检查安全闭锁装置JD-76起重前未检查信号装置JD-77起重前未试吊JD-78起重机超负荷运行JD-79起吊前未发出警示信号JD-80重物捆绑不牢固JD-81重物上、下站人JD-82起吊危险品或爆炸性物品JD-83起重时重物下方有人行走或停留JD-84重大物件长时间停在空中JD-85起吊重物歪斜JD-86大件吊运时无统一指挥车床JD-173未戴防护眼镜.长发未放入帽子内.戴手套。JD-174启动手柄不在零位，其余手柄定位不准确可靠JD-175工件.刀具.夹具未卡固就开车。JD-176进刀过快JD-177机床变速.变向.改变进给量JD-178未按规定使用顶尖.在床头后面抻出

7、时，未加防护装置或警告标志。JD-179工件在旋转时，用锉刀打光表面有键槽.方孔工件JD-180用砂布打光旋转工件外圆时，用手指夹持砂布打磨内孔。JD-181工件旋转时，内壁具有砂眼.缩孔或有键槽的零件，直接用三角刮刀刮削内孔。JD-182未按图纸设计要求进行加工JD-183车床未停稳，用手或其它部位接触运转的工件或夹具。刨床JD-184车床出现异常声响继续工作的JD-185车床出现温升过快，仍继续工作的。JD-186未戴防护眼睛.戴手套。JD-187无油泵油压，或未达到机床的规定。JD-188JD-189有障碍物仍继续工作JD-190调整行程的过大.过小或超限。JD-191工件.刀具.夹具未

8、卡固，就开车。JD-192刨削加工时，将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况。JD-193工作台采用自动进给时，不细心监视，超过最大行程。JD-194调整水平进给时，不在滑枕的回程内进行，JD-195未将工件的重心调整到工作台以内，并未设置防止人员闯入的警戒标志或围栏。JD-196没有防止在吃刀时造成平口钳转动的措施JD-197使用刀具对刀找正及调整滑枕行程时，刀具接触工件。JD-198移动工作台.刀架或横梁，超过极限位置JD-199在刨床运行时变速。JD-200未待刨床停稳，就用手或其它部位接触运行的工件或夹具铣床JD-201未戴防护眼睛、长发未放入帽子内、戴手套操作。JD-202工件

9、、刀具、夹具未卡固就开车。JD-203安装铣刀时未注意铣刀旋转及运行方向JD-204铣钢质工件时，未使用冷却液JD-205铣床工作时调整工件或工具JD-206用手和毛巾清理铁屑JD-207装卸笨重物件时，砸坏工作台面JD-208装卡工件的平口钳表面不平整，夹持工件不牢固。JD-209JD-210未待铣床停稳，就用手或其它部位接触运行的工件或夹具。JD-211未细心清理金属屑钻床JD-212JD-213无油泵油压，或未达到规定。JD-214JD-215JD-216工件未可靠地固定在工作台上JD-217使用模具钻孔时，工件和模具未固定JD-218开车时用手拧紧钻夹头，JD-219钻床正在运行时变速

10、JD-220钻薄工件时，底部未垫木板JD-221钻屑超过100 mm时未停车JD-222超出工作台进行钻孔时，JD-223在刀具未停稳时，鄱转或装卸工件。JD-224直接用手控制钻头转动。JD-225退卸刀具时，未使用专用工具JD-226下班前未将主轴箱降至最低并未移向靠近立柱的位置。砂轮机JD-227钻工操作未戴眼镜，JD-228砂轮锁紧螺母没有拧紧JD-229砂轮机启动前，就将工件靠在砂轮上JD-230工件没有拿牢在砂轮上飞出JD-231砂轮机上多人磨削JD-232人员未躲开砂轮机回转方向。JD-233厚度25毫米以下的砂轮进行侧面磨削JD-234工件过重使用砂轮磨削。JD-235砂轮用于

11、非金属工件的磨削。JD-236人身各部接触砂轮JD-237砂轮机未设抽尘或湿式作业设施JD-238砂轮磨损离加板边缘2mm时没有及时更换。JD-239砂轮机上没有安装灵敏方便的开关JD-240未检查螺母是否拧紧锯床JD-241锯工戴手套工作JD-242夹持工件装置不可靠JD-243材料有明显的倾斜JD-244锯条运行速度过大或过小JD-245工件的轴心线与锯片或锯条不垂直，夹持不牢固JD-246未根据材料的直径和材质确定进锯速度JD-247未停车就变速、更换锯条JD-248随意将头、手及身体各个部位靠近正在运行中的锯条。JD-249一米以上的长料未采用托紧装置JD-250锯条运转未采取冷却措施