53质量管理体系.docx

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53质量管理体系

质量管理体系

第一节质量管理方针

根据招标文件要求及工程所处位置及现场勘查情况，我单位将以“质量第一，用户至上”为宗旨，以“科学管理，构筑优良工程；精益求精，竭诚服务用户”为质量方针，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。

定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。

第二节质量管理目标

本工程按照国家标准《工程质量验收统一标准》的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定验收，工程质量验收一次合格，并达到合格标准。

第三节质量管理保证体系

质量保证体系框图

根据本项目的施工特点，建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构，配备专职的质量检查以及工程质量负责人，质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。

1、项目经理（副经理）质量责任制

1.1负责对项目员工进行质量意识教育。

1.2贯彻国家和企业颁发的工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实。

1.3正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工,确保工程质量,对不合格工程交付使用负直接责任。

1.4掌握工程项目的质量情况。

严格执行质量奖罚制度。

1.5每周组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关。

2、项目技术负责人质量责任制

2.1贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程,质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工中严格检查督促落实,严防工程质量事故的发生。

2.2组织召开工程项目质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,及时上报质量事故情况及事故分析报告。

2.3对技术问题、质量问题提出改进措施,指导开展创优工程活动。

对竣工工程的质量好坏负有直接技术责任。

2.4及时掌握工程质量情况,对质量好的先进典型要及时推广。

对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重时责令其停工。

2.5支持质检员的工作。

主持工程项目每月一次的质量检查。

组织本项目范围内分项、分部工程质量的评定。

主持开展质量自检、互检、交接检、隐预检及结构验收工作。

检查监督工程样板制落实情况。

2.6签审本项目工程质量报表及质量评定,并报上级部门核定。

3、项目质检员质量责任制

3.1认真贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规程、技术规范。

检查监控工程项目的施工质量情况。

负责项目工程质量的核定工作,并对其工作质量负责,保证其准确率。

3.2对施工项目进行隐、预检及主体结构验收并签证。

纠正违章施工,必要时下达临时停工命令并及时报主管领导处理。

参加样板工程的鉴定。

3.3参加施工项目内工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。

督促检查"三检制"落实情况。

3.4负责填写工程项目的质量总结和统计报表。

3.5检查工程材料质量，严禁使用不合格材料。

3.6参加工程设计图纸会审及设计交底。

3.7参加工程质量事故的处理,督促当事单位上报质量事故报告。

3.8月底施工队验工计价时,质检员进行质量核定,制定奖罚措施,报项目总工审批。

3.9保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。

3.10及时上报月工程质量报表并附小结。

4、工长、施工员质量责任制

4.1组织班组自检、互检,交接检并签证。

参加工程隐预检,严把质量关,制止使用不合格的工程材料。

对不合格的工程转交给下道工序负直接责任。

4.2本工段发生的工程质量事故负直接责任。

对质量事故应及时上报。

4.3具体实施样板制。

4.4落实质量保证措施,对工程的现场质量负责。

4.5严格落实技术交底及质量保证措施,对过程中的质量状况负责。

4.6工长监督施工班组自检,并对已完分项的质量做初步检查,不符合技术质量要求的分项不得报质检员验收,否则,按程度追究工长责任。

5、班组长质量责任制

5.1认真贯彻项目的质量标准、技术规定和质量管理制度。

全面负责我单位的质量自检、互检和工序之间的交接检查,杜绝工程质量事故的发生。

5.2严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工,对我单位所施分项工程的实物质量负责。

5.3严把材料使用关，混凝土、砂浆配合比关。

拒绝和制止使用不合格的材料。

对不合格的分项工程做到上道工序不交,下道工序不接。

接受质检人员、技术人员的检查指导,随时纠正违章操作现象。

5.4按时填写各种原始记录,统计报表,保证数据真实可靠。

分析工程质量存在问题,实行对策管理。

5.5对我单位工人施工产生的不合格工序,应主动组织返修重做,直到合格为止。

5.6参加工程项目负责人组织的质量检查和分项工程质量评定。

5.7自觉接受质检人员和技术人员的检查指导,及时纠正违章施工,确保施工质量。

5.8爱护和保护工程施工成品。

第四节质量保障体系

我公司将在工程开工前编制科学可行的质量计划和创优计划，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，制定详细的工程质量保证措施，配置高素质的质量管理人员和齐全的质量检测设备，针对本工程的特殊及关键工序编制对应的质量控制措施。

在工程施工过程中，全面贯彻ISO9001国际质量管理体系，按国家和地方标准进行施工过程控制和验收，以确保最终工程质量目标的实现。

1.工程质量管理体系

我公司拟成立以项目经理为工程质量第一责任人，质量管理为一体的三级质量管理体系，即项目经理部、工程作业队、施工班组。

2.工程质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。

而质量保证体系的正常运转必须以质量控制体系来予以实现。

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

（1）“人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。

故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：

人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。

在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

（2）“机”的因素

本工程施工机械化程度较高，机械设备用量较大，其工况的好坏直接影响工程的施工进度和施工质量。

故在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

（3）“物”的因素

为确保“物”的质量，我们从物资采购和产品标识上采取可靠的措施来保证工程的内在和外观质量。

1）物资采购

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。

主要采取的措施如下：

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

建立物资评审小组，由材料部门、技术部门和有关专家，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。

采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。

2）产品标识和可追溯性

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。

水泥：

必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。

其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

所有混凝土及砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。

所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。

（4）“环”与“法”的因素

在本工程工程的施工建设中，必须选用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

1）合理的施工流程：

①工程物资进场验收程序；

②检验批质量验收控制程序；

2）先进的施工方法

发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行了解、熟悉、深化，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。

同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

如遇到质量不易控制的部位，成立QC小组提出问题解决问题，研讨出保证质量的技术措施。

各分项技术负责人在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，协同各分项生产负责人合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

第五节质量管理控制措施

施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。

一施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

检查现场的测量标桩，施工项目的定位线及高程水准点等。

2事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。

主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的验收批、分部工程、分项工程，按相应的质量验收标准进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。

3事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。

按规定的质量验收标准，对完成的单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

二各施工要素的质量控制措施

1施工计划的质量控制措施

项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

鉴于本工程施工难度较大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。

如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。

2施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。

同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容。

本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，进行交底。

第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

交底必须采用书面确认形式，具体可分如下几个方面：

2.1当项目部接到设计图纸后，负责人和项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

2.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目负责人和项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

2.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、质检员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

（1）施工前各种翻样图、翻样单；

（2）原材料的材质证明、合格证、复试报告；

（3）各种试验分析报告；

（4）基准线、控制轴线、高程标高的控制；

3施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。

对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

4施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，必须要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对水泥、砂石等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

发现问题立即与供货商联系，直到退货。

进场水泥原材料必须取样送检；存放期超3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

对于甲方提供材料，我单位同样以以上办法进行严格控制。

无论是甲方提供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。

对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。

即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

5施工中的计量控制措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我单位将加强各种计量设备的检测工作，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

5.1技术部计量员负责本项目所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。

5.2现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。

他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

5.3损坏的器具必须及时申报修理调换，不得失效工作。

5.4计量器具要定期进行校对鉴定，未鉴定严禁使用。

6工程质量奖罚制度

6.1遵循“谁施工、谁负责”的原则，进行全面质量管理和追踪管理。

6.2对在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题者进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至勒令退场。

6.3对在施工过程中，按图施工，质量优良者进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

6.4在实施奖罚时，以平常检查、抽查、评定质量等形式作为依据。

7质量记录

7.1项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定分册填写、汇总。

7.2设专职资料员定期收集，向部门提供的各类表格和资料，按要求归档、装订，供监理和质监站检查。

7.3每天记录好我单位所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，汇总后记录施工日记，交监理方审阅，并作为质量记录归档备案。

三隐蔽工程的质量控制

1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。

2每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。

3工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。

各班组对各工序要严格执行“三控制”。

4隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。

5所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。

6经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。

7按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按我单位质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。

工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。

按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。

第六节测量质量技术措施

1、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

2、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。

施工期间，定期复核基准点是否以生位移。

3、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。

4、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。

5、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

6、所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。

7、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的人员担任。

第七节设备质量保证措施

1、施工中所有的检验、测量和试验设备必须按设备要求规定的周期、日期到检定机构进行检定，按期维护，确保精度，并与要求的能力一致，保存好设备档案和技术资料，以备业主需要时提供给业主，以证实检测、测量和试验设备的功能是适合的。

2、为保证机械技术状况良好，应经常对机械进行保养，当机械运转到一定时间以后，为保持和恢复机械的技术状况，应对机械进行修理。

机械保养：

在使用中的机械，应按原厂说明书规定进行定期保养。

一般内燃机械实行三级保养，一般电动机械实行二级保养。

对机械除进行定期保养外，还有每日保养、换季保养以及停放保养、封存保养、磨合保养等各种不同情况的保养工作。

（1）机械设备由公司根据项目部计划安排要求，确保按时投入。

（2）项目部配设机械设备专管员，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械设备进场时即能投入使用。

（3）施工过程中减少机械故障，有故障及时维修，并配备备用设备。

一旦机械出现故障且备用设备不足时，公司确定在24小时之内调配到位。

（4）机械操作人员需经专业培训，具有一定经验的人员担任持证上岗，减少操作人为故障和损坏。

第八节质量保证措施

一、测量工程技术保证措施

1测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

2测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。

施工期间，定期复核基准点是否以生位移。

3总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。

4所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。

5轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

6所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。

7测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的人员担任。

二、雨季施工方案

1、雨季施工原则

本工程涉及大量的分部分项工程，施工任务繁重，为确保安全质量，做好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分的准备工作，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、防汛、防灾、防事故工作”。

1）确保信息畅通。

由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对工程破坏程度难以预测，必须加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。

2）防护的全面性。

施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。

3）科学组织施工。

编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理做好作业安排，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

4）快速反应做好防汛抢险救灾应急准备。

在雨季施工时，各种防护措施要进一步加固，对脚手架、仓库、工棚、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施，确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。

2、雨季施工技术措施

1）施工现场准备措施

A进入雨季施工期，要时刻注意天气变化，备足防雨物资，制定技术保障措施，做到心中有数、有备无患。

B材料场、仓库和工地砂石料堆场应设置在较高处，在场地四周挖排水沟或挡水墙。

C雨后材料设备上的淤泥、杂物，在施工前应清除干净。

D及时测定砂石含水量，调整混凝土施工配合比。

E掌握天气预报，分析天气变化，当遇有大雨、暴雨、雷阵雨等恶劣天气时，及时调整作业；对已连续施工不能中断的项目，必须事前做好防雨防护，保证施工顺利进行和工程质量，