精品安装工程施工方案张家界资料Word文档下载推荐.docx
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电线配管,箱、盒埋设都不得破坏土建主体结构。
(3)防雷接地
防雷接地系统的安装施工程序较简单,主要是要配合土建结
构做好基础接地极和引下线的敷设或柱内主筋的焊接。
2.主要施工方法及工艺要求
(1)给排水工程的主要施工方法及工艺要求
管道安装位置的确定:
管道安装前先根据施工图纸确定干管的标高、坡度等,制作并埋好管卡或支架。
立管用线坠吊挂在立管的位置上,在墙面弹出粉线,依次埋好管卡(不准使用钩钉)。
PP-R管的安装:
PP-R管安装时采用专用热熔设备对管件进行连接,参考厂家对PP-R管连接的要求进行安装。
镀锌钢管的安装:
安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依此上紧,丝扣外露2~3扣,安装完后找直找正,复查甩口位置、方向及变径无误。
清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。
UPVC排水管的安装:
根据图纸要求量好管道尺寸,进行端管。
端口要平齐,用刮刀除掉断口内外飞刺。
粘接前应对承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
预留孔洞及套管安装:
预留孔洞时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好部位,将预制好的模、盒绑扎在钢筋上,盒内塞纸团等物,浇灌混凝土的过程中要有专人配合校对,避免移位。
对个别无法预留的孔洞,应在模板拆除后及时凿洞。
使用电锤、錾子剔凿孔洞,用力要适度,严禁用大锤。
钢套管下料后其内侧要刷防锈漆一道,套管上端应高出地面20mm,厕所及厨房间套管应高出地面50mm,下端与楼板平齐。
托、吊架安装:
先按图纸要求测出一端的标高,并根据管段长度和坡度定出另一端的标高;
两端标高确定之后,再用拉线的方法确定出管道中心线的位置,然后按图纸要求确定和分配管道支架。
栽支架的孔洞不宜过大,型钢托、吊架须用M20细石混凝土或水泥沙浆填入洞内,塞紧抹平。
单支立管的管卡洞深60∽100mm,燕尾卡的埋深不少于80mm。
管道试压:
铺设暗装给水管道在隐蔽前应做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时先放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定值时停止加压进行检查,如各阀门和接口处均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降应在允许范围内。
然后把水泄净,被破坏的镀锌层和外露丝口处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。
管道系统冲洗:
管道系统的冲洗应在管道试压合格后、调试运行前进行。
冲洗时进水口和排水口应选择适当位置,以能保证把系统内的杂物冲洗干净为宜,排水管应接至排水沟内。
冲洗完,出水口处的出水色泽和透明度应和进水口处目测一致。
卫生洁具安装:
卫生洁具安装前应先检查卫生洁具及其配件,并进行必要的清洗,配件与卫生洁具应配套,部分卫生洁具应先进行预装再安装。
卫生洁具应在室内装修基本完成以后进行。
洗脸盆的支架或托架安装前应根据实物尺寸做好标记线后凿出相应孔洞再行埋设,固定洗脸盆时应找正找平,然后接水管。
安装蹲式大便器时应注意清扫排水管口检查管内无污物,找正位置后,用水泥砂浆砌筑便器砖座,当与底同高时拿下便器,用油灰将下水口处涂抹严密,用炉渣填满周围空隙,将便器复位,找正后用油灰抹严大便器与管接口,检查蹲便器是否已纵横双向找平、找正,检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。
留出便器进水口安装胶皮碗的部位,其余部位可用砂浆抹平。
胶皮碗与进水管连接处须用铜丝绑扎,禁止用铁丝绑扎。
坐便器的安装:
安装方法与蹲便器基本相同,施工时,应根据各自结构特点来考虑连接顺序。
坐便器的底座是通过木螺丝固定在地板中的预埋木块上的,便器应在地板抹平前找正固定好。
挂式小便器的安装:
在墙体上划好十字中心线,并根据耳孔的部位在墙内埋入木砖。
待木砖牢固后,用木螺钉将小便器固定,并保证横平竖直。
用木螺固定时,螺钉与耳孔间应垫铅皮。
冲洗管与便器进出水管中心线应吻合。
连接角形阀时,应将通往便器的短管卸下来,连同压盖用油灰安装在便器上端的进水口上,而后将角形阀安装在做好的水口管道上,拧紧使其严密。
存水弯插入已安装好的排水管三通承口内和便器的排出口内,间隙用油灰填塞密封。
水泵的安装:
在基础面和底座面上划出水泵中心线,然后将底座吊装在基础上,套上地脚螺栓和螺母,调整底座位置,使底座上的中心线和基础上的中心线一致。
然后用水平仪在底座加工面上检查是否水平。
不水平时,可在底座下承垫垫铁找平,找平后,拧紧地脚螺母,并对底座水平度再进行一次复查。
底座装好后,把水泵吊放在底座上,并对水泵的轴线、进出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。
管道防腐:
根据设计要求进行管道的防腐,所有型钢支架和管道镀锌层遭破坏处以及外露丝扣均要补刷防锈漆。
(2)电气工程的主要施工方法及工艺要求
配管工程:
钢管(或电线管)应壁厚均匀,焊缝均匀,无裂纹、砂眼,无棱刺和凹扁现象,镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。
丝扣连接用的管箍采用通丝管箍,锁紧螺母完好无损,丝扣清晰。
铁制灯头盒、接线盒、开关盒等,金属板厚应不小于1.2mm,敲落孔完整无损。
暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;
埋入墙内或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。
进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口高出基础面不小于50mm。
穿过建筑物基础时应加保护管。
管径20mm及其以下时,采用弯管器冷弯,25mm以上管径采用液压弯管器弯管或煨弯,要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的1/10,暗配管时弯曲半径不应大于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
切割管子使用钢锯,断口处平齐不歪斜,去除毛刺,管内铁屑除净。
采用套丝板套丝,要求丝扣干净清晰。
埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固,坐标正确。
盒箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网加固后再抹灰,防止空裂。
管路连接有三种形式,丝扣连接、套管连接和坡口焊接。
管径小于20mm的电线管采用丝扣连接,其管箍必须是通丝管箍,上好后外露丝不多于2扣。
套管连接其套管长度为管径的1.5~3倍。
管径80mm以上的钢管采用焊接。
钢管连接处应焊接跨接线,跨接地线两端焊接面长度不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处需清除药皮,刷防锈漆。
管进箱、盒时,箱、盒开孔应整齐并与管径吻合,要求一管一孔,不得开长孔,严禁用电焊或气焊开孔,并应刷防锈漆。
管口入箱、盒,暗配管可用跨接地线固定在盒棱边上,管口露出箱、盒应小于5mm。
变形缝处两侧各预埋一个接线箱,在箱内接线,并在两侧接好补偿跨接地线。
穿线工程:
导线的规格、型号必须符合设计要求,相线、零线及保护地线的颜色加以区分,一般用黄绿颜色的导线做保护地线,黑颜色导线做零线。
放线前应根据施工图对导线的型号、规格进行核对。
导线的预留长度按以下四种情况考虑:
a、接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度为15mm;
b、配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;
c、出户导线的预留长度为1.5m;
d、公用导线在分支处可不剪断导线而直接穿过。
穿线前应检查管口的护口是否齐整,穿线时应配合协调,一拉一送。
严禁强拉强扯,防止扯断线芯或刮伤线皮。
导线在变形缝处,补偿装置应活动自如并留有一定余量。
敷设于垂直管路的导线按要求加以固定。
导线的连接应牢固可靠,根据导线的规格分别采用铰接或套筒压接等形式。
电缆敷设:
电缆的规格型号及电压等级应符合设计要求,电缆的外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤。
电缆敷设前应进行绝缘测试或耐压试验。
在桥架或支架上敷设多根电缆时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式划出来,以防电缆的混乱和交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同电压等级的电缆应分层敷设,高压电缆敷设在上。
垂直敷设的电缆沿支架敷设,支架距离不得大于1.5m,沿桥架或托盘敷设时,每层至少加装两道卡固支架,敷设
一根应立即固定一根。
电缆穿过楼板时应装套管,敷设完后将套管用防火材料堵死。
电缆敷设完后应挂标志牌,标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
开关、插座安装:
安装前先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯再接线头。
同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。
插座横装时应是左零(线)右相(线)上地(线)。
导线与开关、插座连接要可靠。
开关安装位置与灯位一致,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,翘板开关距门框一般为150~200mm。
插座安装在同一室内时,其高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,暗装插座的盖板应端正并与墙面平。
灯具安装:
安装前检查灯具是否符合要求,配件是否齐全,有无机械损伤等缺陷,穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损。
日光灯吸顶安装使用自攻螺丝固定在龙骨上,将日光灯箱贴紧吊顶面并完全盖住灯头盒。
同一室内成排灯具安装,其中心偏差应小于5mm,事故照明灯应有特殊标志。
如果灯具对称安装,其纵向中心线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm。
灯具、开关插座等安装完毕,摇测各支路的绝缘电阻,合格后方能通电试运行。
配电箱(盘)安装:
铁制配电箱(盘)应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,接线所用导线应符合要求。
同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差10mm,门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱(盘)上配线需排列整齐,并绑扎成束,盘面引出及引进的导线应留有适当余度,便于检修。
接零系统中的零线应在箱体引入线处末端做重复接地。
配电箱(盘)上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
配电箱箱体安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。
配电箱面板较大时,应有加强内衬。
立式配电屏背面距建筑物应不小于800mm,基础型槽钢安装前应调直后埋设固定,其水平误差每米不大于1mm,全长总误差不大于5mm。
暗装配电箱的固定:
在混凝土墙或砖墙内安装配电箱,先找好标高及水平尺寸,固定时用水泥砂浆填实周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面。
如箱底与外墙面平齐,应在外墙加金属网后再抹灰,不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,不歪斜。
(3)防雷接地的主要施工方法及工艺要求
防雷及接地系统的安装始终贯穿于土建结构的施工过程中,应与土建结构的施工密切配合,做好基础自然接地极和防雷引下线的焊接工作,并在屋面防水施工前做好避雷带(网)的安装。
自然接地极的焊接:
一般采用桩基或基础平台钢筋作为自然接地极,按设计图纸的尺寸位置找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋预埋好接地连接板。
作为接地引下线的柱内主筋要用色漆做好标记,便于引出和检查。
自然接地体经测试如接地电阻达不到设计要求,应打人工接地体。
人工接地体采用∠50×
50镀锌角钢,长度不应小于2.5m,其埋深为0.8∽1m。
接地干线应与接地体连接的扁钢连接,接地干线敷设前应调直。
接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨管补偿。
在接地干线上应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,并做好标记。
避雷带采用Ф10镀锌圆钢明敷于屋顶及女儿墙。
接地电阻小于10欧。
三、主要施工设备及劳动力进场计划
1、主要施工设备进场计划
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
交流电焊机
BX1—125
台
6
氧割设备
套
4
电动套丝机
台
3
电锤
台钻
1
手电钻
2
手动葫芦
0.5t,1t
液压弯管器
砂轮切割机
卷板机
2、劳动力进场计划
工种名称
电工
人
8
管道工
人
电焊工
油漆工
铆工
普工
9
四、质量保证措施
建立安装工程质量保证体系,进场施工前根据施工图纸编制详细可行的施工方案,施工过程中安装各专业技术员要经常开现场碰头会,研究和协调出现的各种技术问题和施工难题。
认真阅读图纸,熟悉各种施工规范规程。
对安装工程施工中经常出现的安装通病要注意防范,对施工班组要进行详尽的安全技术交底。
实行严格的“三检”制度,并实行技术验收上的一票否决制,由安装技术负责人把关,对不合格工序或成品决不让蒙混过关。
严把材料进场关。
进场材料必须有产品合格证或材质证明书,对阀门、电缆等还要进行试验或抽检,不得将不合格材料用于安装。
注意安装后的成品保护,特别是与别的专业进行交叉作业时,各专业间应相互保护,相互协调并制定针对性的措施来加强保护。
资料员及时编制搜集各类资料,做好施工的过程控制,并整理归档,不做事后记忆式资料。
施工中严格按照相应的规范、规程及技术标准进行施工:
GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》
GB50194-93《建设工程施工现场用电安全规范》
GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》