装配工绩效考核表Word格式文档下载.docx

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当月生产效率达到90%以上

30%

当月产线完成及时率95%以上

当月物料损耗率控制在3%以下

20%

当月生产合格率90%以上

15%

70%

小计：

自我评分20%

直接上级评分50%

间接上级评分30%

行为目标30%

团队精神与协作

工作品质

工作态度与责任承担

工作纪律、考勤

品质、安全和5S意识

综合考核得分：

评分说明：

评分人签名/日期：

被考核人确认意见：

被考核人签名/日期：

由志坚考核时间段：

仇广忠考核时间段：

张正伟考核时间段：

绩效考核表

曾国太考核时间段：

绩效目标80%

能否主动发现设备问题100％（预防性维修计划的提出及执行）

10%

建立设备台账、设备故障能否积极响应处理100％

25%

设备保养及记录单

检验及时率

检验记录完成率

检验标识准确率

不合格产品、待处理品标识率

80%

下属评分20%

行为目标20%

管理控制能力

团队建设能力、考勤

危机应变与管理技巧

服从与执行能力

锯床绩效考核表

刘小龙考核时间段：

当月生产合格率98%以上

刘富强考核时间段：

刘九龙考核时间段：

曹世孟考核时间段：

维修工绩效考核表

姓名：

陶华考核时间段：

2014年

绩效目标60%

不延误产线正常生产

当日维修清尾

重大维修时限3天

35%

维修机记录准确率100％

60%

行为目标40%

工作纪律

40%

罗刚考核时间段：

仓库管理员绩效考核表

发料及时、准确率≥95％

已报检物料入库及时率100%

库存物品准确率98％

呆滞物品的处理及时率100％

品质、安全与5S意识

李忠德考核时间段：

周荣生考核时间段：

质检部出货检验员绩效考核表

韩永振考核时间段：

出货错判批退次数为零

出货产品合格率99%以上

出货抽检准确及及时率100%

检验记录完成率100%

团队合作协调性

车间检验员绩效考核表

肖根美考核时间段：

入货产品合格率99%以上

检验及时率100%

检验标识准确率100%

不合格品、待处理品标识率100%

潘士洋考核时间段：

质检部负责人绩效考核表

周勇考核时间段：

技术咨询回复率100％

客诉处理及时率100％

来料检验及时、准确率100％

检验报告及时率100％

量具鉴定率100%

供应商评审及时率100%（每年1次）

ISO内审及时率100%（每季1次）

下属评分10%

直接上级评分60%

生产部5S点检评分标准（车、钻床班）

点检日期：

点检时间：

车间主任抽检时间：

公司抽检时间：

序号

项目

执行标准

班长点检

主任抽检

公司抽检

1

工作台

1、工作台保持干净整洁，无铁屑、油污。

2、工作台顶层放量具盒、图纸（图纸要摆放整齐）。

3、工作台二层放工具盒、量具盒。

2

工具柜

1、.外观保持干净、整洁,工具箱顶（左上角）放水杯，允许临时放置大型量具和量具盒。

2、第一层放量具、工票、笔、本

3、.第二层放刀具（钻头、车刀\卡盘爪、抹布、手套等）。

4、底层放钻头、顶尖等较沉物品。

5、箱内物品要摆放干净、整齐。