雨润集团生产系统星级技工评定办法适用深加工系统Word文档下载推荐.docx

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三星

1、在公司服务3年以上，对公司忠诚，工作积极、爱岗敬业、任劳任怨；

3、能熟练操作三个以上岗位，其中，至少有一个岗位技能达到三星技能水平（见附：

岗位技能定级标准一）；

4、一年内培养熟练工4人以上，其中，至少2人被评为星级技工；

5、立足岗位和生产实际进行小改小革，在提高劳动效率、节约资源、修旧利废等方面有1项以上获得认可、可应用的成果；

6、无严重违反公司制度等情况，能模范遵守公司规章制度及质量管理、安全生产等管理规定，综合素质评分在85分以上。

二星

1、在公司服务2年以上，对公司忠诚，工作积极、爱岗敬业、任劳任怨；

2、熟练掌握岗位相关知识，实践知识考试成绩达标；

3、能熟练操作二个以上岗位，其中，至少有一个岗位技能达到二星技能水平（见附：

4、一年内培养熟练工3人以上，其中，至少1人岗位技能达一星技能水平；

5、能对提高劳动效率、节约资源、修旧利废等方面提供有价值的意见或建议；

一星

1、在公司服务1年以上，对公司忠诚，工作积极、爱岗敬业、任劳任怨；

2、熟悉岗位相关知识，实践知识考试成绩达标；

3、能熟练操作一个以上岗位，岗位技能达到一星技能水平（见附：

4、一年内培养合格新工2人以上；

5、无严重违反公司制度等情况，能模范遵守公司规章制度及质量管理、安全生产等管理规定，综合素质评分在85分以上。

四、评定流程

首先，将星级技工评定工作的目的、意义、评定办法等在员工中进行广泛宣传，动员符合条件的人员积极申报；

然后，组织员工申报并进行申报资格审查，对申报资格合格的人员开展综合素质评价，对综合素质评价合格人员开展实践知识考试、实践操作考试和答辩评审等工作；

最后，根据实践知识考试成绩、实践操作考试成绩和答辩成绩，召开总经理办公会，形成初步评定意见，并将初步评审意见报人力资源部审核、高技能人才评审委员会审批。

五、评定原则

1、关于确定评定结果的规定。

评定结果采用百分制，实践知识考试权重占30%、实践操作考试权重占50%、答辩权重占20%。

2、关于加分的规定。

在确定评定结果时，除了以实践操作考试、实践知识考试和答辩成绩为主外，还应参考平时表现，如，获得月度优秀员工等荣誉，有可推广的创新成果的，应视情况给予加分。

具体见附件三:

星级技工评定工作实施细则。

3、关于破格评定。

除了通过正常的评选程序进行评定外，对于某方面条件特别优秀的，也可进行破格评定。

六、薪酬待遇

对星级技工，根据评定的技能等级，按月发放不同额度的技能补贴。

详见下表二：

表二：

星级技工月度技能补贴标准

技能等级

月度技能补贴

一星技工

100

二星技工

200

三星技工

300

四星技工

400

五星技工

500

七、评定比例

各公司最终评定的各等级星级技工人数按如下办法确定，即，评定人数=生产性员工总数*相应等级的评定比例，各公司可参照本公司的实际情况对评定比例进行适当的调整，但原则上不得超过规定的比例。

详见下表三：

表三：

星级技工评定比例

评定比例

（占生产性人员总数的比例）

10%

7%

4%

1﹪-2﹪

0﹪-1﹪

注：

按此比例计算评定人数时，应将2009年、2010年、2011年、2012年评定的目前仍在职的星级技工包含在内；

八、组织机构及职责分工

1、星级技工评定工作的领导机构为集团高技能人才评审委员会。

高技能人才评审委员会主任由董事长俞章礼担任，副主任由总裁李世保、副总裁孙铁新、副总裁徐鹏、副总裁杨林伟担任，委员由人力资源部总经理、技术部门总经理、品管部门总经理、工程部门总经理组成。

2、星级技工评定工作的管理机构为集团各相关职能部门。

人力资源部负责评定工作的组织、跟催和监督、把关，指导、监督各子（分）公司开展星级技工评定工作，并做好与集团相关部门的协调工作；

品管部门、技术部门、工程部门负责制定技能定级标准、实践知识考试大纲、实践知识考试试卷、技能操作考试要求等，并做好对子（分）公司相关科室的指导和考核工作。

3、星级技工评定工作的实施机构为各子（分）公司。

各公司应成立技工评定工作小组，组长为总经理，副组长为直接负责此项工作的副总或总助（第二负责人），成员为人事科长、品管科长、技术科长、工程科长、生产科长等。

附：

岗位技能定级标准一：

生产性人员岗位技能定级标准（一星、二星、三星）

说明：

本标准对一星、二星、三星技工的知识技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求

岗位名称

技能项目

技能等级标准

绞肉机岗位

设备操作技能要求

1、掌握绞肉机以及配套提升机各按钮、开关的作用及正确操作；

2、掌握绞肉机绞刀箱的拆卸与正确安装；

3、掌握绞肉机的正确清洗及标准；

4、掌握绞肉机、配套提升机的操作安全注意事项。

1、掌握绞刀箱内各配件（绞龙、预切板、绞刀、刀片、孔板、衬套等）的日常维护保养。

2、掌握预切板、绞刀、刀片、孔板的报废标准；

3、掌握不同产品孔板、绞刀的选择与组合。

1、能够对初级、中级操作人员进行培训；

2、掌握绞肉机的润滑点及润滑周期；

3、掌握齿轮箱的定期换油保养周期；

4、掌握皮带松紧度调节，皮带的更换周期及更换方法。

工艺技术要求

1、季度工作累计失误≤3次；

2、恶意违反工艺≤0次；

3、由于工作失误造成重大损失（1000元以上）≤0次；

4、掌握绞肉机绞肉块形、最大添加量标准；

5、掌握不同产品绞肉孔板要求；

6、掌握特殊情况下应急措施；

7、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准；

8、原料过程损耗（含失水率）≤2%

1、季度工作累计失误≤2次；

2、掌握原料质量判别方法并具备判别能力；

3、掌握不同产品原料分割质量标准要求；

4、原料过程损耗（含失水率）≤1%

1、季度工作累计失误≤1次；

2、掌握前、后工序生产操作要求；

3、掌握前后工序各类产品加工、操作标准；

4、具备前后工序各类产品生产、操作能力；

5、原料过程损耗（含失水率）≤0.5%；

6、具备对初、中级人员培训能力

搅拌机岗位

1、掌握搅拌机以及配套提升机各按钮、开关的作用及正确操作；

2、掌握搅拌机的正确清洗及标准；

3、掌握绞肉机操作安全注意事项。

1、掌握搅拌机链条松紧度的调节；

2、能够对初级操作人员进行培训。

4、掌握特殊情况下应急措施；

5、掌握不同产品搅拌操作工艺要求；

6、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准；

2、由于工作失误造成重大损失（1000元以上）≤0次；

3、原料过程损耗（含失水率）≤1%；

4、具备原料质量判别、分析能力；

5、掌握不同产品搅拌原料标准要求

3、掌握前后工序各类产品加工、操作标准，具备生产、操作能力；

4、原料过程损耗（含失水率）≤0.5%；

5、具备对初、中级人员培训能力；

6、具备产品常规质量问题（质构、色泽、肉感）分析、解决能力；

7、具备根据新产品要求对搅拌工艺设计能力；

8、具备根据搅拌效果判断搅拌时间能力

注射机岗位

1、掌握注射机的正确操作，速度、压力调节；

2、掌握注射机过滤网、注射针的清洗；

3、掌握注射机操作安全注意事项。

1、掌握注射机各部件、管道的拆装、清洗及标准；

2、掌握影响注射率的因素及解决方法；

3、掌握注射机工作原理。

2、掌握注射机的润滑点及润滑周期；

3、掌握高压注射与低压注射机的区别。

4、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准；

5、掌握不同产品注射工艺要求；

6、掌握注射料液配制方法；

7、产品注射率达标率≥99%

2、产品注射达标率≥99.5%；

3、具备原料质量判别、分析能力；

4、掌握不同注射产品原料分割质量标准要求；

3、掌握前后工序各类产品加工、操作标准，并具备产品生产操作能力；

4、具备对初、中级人员培训能力；

5、具备产品常规质量问题（发散、内部异色、出水、发干）分析、解决能力；

6、具备注射后不同原料实际注射率判别能力；

7、具备根据新产品出率进行注射、滚揉工艺设计能力；

8、产品注射达标率≥100%

斩拌机岗位

1、掌握斩拌机的正确操作；

2、掌握斩拌刀的拆装方法；

3、掌握斩拌机的正确清洗及标准；

4、熟练掌握斩拌机的操作安全注意事项。

1、掌握斩拌刀的刃磨标准及刃磨方法；

2、掌握斩拌机不同类型的产品如何选择斩拌刀；

3、掌握斩拌机工作原理。

2、掌握斩拌机的润滑点及润滑周期；

3、掌握斩拌刀与锅间隙的调整及标准

5、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准；

6、掌握不同产品斩拌工艺要求；

7、掌握不同辅料处理方法；

8、产品理化合格率≥99%

2、掌握不同乳化产品原料质量标准要求；

3、产品理化合格率≥99.5%；

4、具备乳化半成品质量判断、分析能力

2、具备对初、中级人员培训能力；

3、具备产品常规质量问题（发散、出油、出水、粉感）分析、解决能力；

4、具备根据新产品要求对斩拌工艺设计能力；

5、具备根据成品结构判断斩拌时间、顺序能力；

6、产品理化合格率≥100%

滚揉机岗位

1、掌握滚揉机的正确操作，真空度的设定；

2、掌握滚揉机的正确清洗及标准、水汽分离器的清理方法；

3、掌握滚揉机型号与滚揉量的对应关系；

4、掌握滚揉机操作安全注意事项；

1、掌握滚揉机密封效果的测试方法；

2、能够对初级操作人员进行培训；

3、掌握滚揉程序的设定；

1、掌握滚揉机的润滑点及润滑周期；

2、掌握滚揉机真空泵油质、油位的检查标准及更换方法；

6、掌握不同产品滚揉工艺要求；

7、掌握不同产品滚揉原料标准要求

2、具备产品滚揉工艺不同设备换算能力；

3、产品过程损耗≤1%

4、具备对产品常规质量问题（组织发散、出水）分析、解决能力；

5、具备根据产品肉块大小、出品率要求设计产品滚揉工艺能力；

6、产品过程损耗≤0.5%

灌肠机岗位

1、掌握灌肠机的正确操作；

基本参数的调整；

2、掌握灌肠机配件、组件的正确拆装；

3、掌握灌肠机的正确清洗及标准；

4、掌握扭结器的安装及正确操作；

5、掌握灌肠机的操作安全注意事项。

1、掌握不同灌肠产品程序设定、保存、调用；

2、掌握灌肠机操作面板各按键、图标的功能；

3、掌握灌肠机灌装管与肠衣的配套选择与使用；

4、掌握灌肠机附件的日常维护及注意事项。

1、掌握灌肠机与挂肠机、打卡机的连接方法及程序设定；

2、掌握灌肠机的润滑点及润滑周期；

3、掌握灌肠机定量不准的影响因素。

6、掌握不同产品肠衣使用标准；

7、掌握不同产品灌装标准；

8、掌握不同产品灌装方法；

9、月肠衣利用率≥95%

2、月肠衣利用率≥98%；

3、具备产品乳化、滚揉效果判断能力；

2、月肠衣利用率≥99%；

充填结扎机岗位

1、掌握充填结扎机的正确操作、产品检查；

2、掌握充填结扎机的清扫；

3、掌握充填结扎机铝丝、薄膜的安装调整；

4、掌握充填结扎机的安全操作注意事项。

1、掌握充填结扎机各部件功能以及对应产品规格的设定；

2、掌握充填结扎机的工作原理；

3、掌握充填结扎机的常见故障的处理方法；

2、掌握充填结扎机的的润滑点及润滑周期；

3、掌握充填结扎机的拆装步骤、方法及调整。

4、月肠衣利用率≥90%；

5、掌握产品检查“六要素”；

8、具备不同规格肠衣更换能力

2、月肠衣利用率≥97%；

3、具备灌装原料质量判别能力；

4、具备成型模具磨损程度判别能力；

5、具备卡扣成型合格性测量能力；

6、具备卡扣松紧度、跳封、假封、毛刺检查、调整解决能力

2、具备新产品加工参数设计能力；

3、具备产品破袋、发霉、保质期内胀袋原因分析及解决能力；

4、肠衣利用率≥99%

打卡机岗位

1、掌握打卡机与灌肠机的正确连接、操作；

2、掌握打卡机的正确清洗及标准；

3、掌握打卡机卡扣、挂绳的安装，打卡压力的检查，肠衣制动器的调整；

4、数量掌握打卡机操作安全注意事项；

1、掌握不同尺寸、类型肠衣与充填管、卡扣、模具的匹配关系；

2、掌握打卡机不同产品相关参数的设定；

3、掌握打卡压力的正确调整；

1、掌握打卡机模具的更换方法；

2、掌握打卡机的加油点及润滑周期；

3、能够对初级、中级操作人员进行培训；

4、掌握打卡机常见故障及原因。

6、掌握不同规格肠衣、卡扣匹配标准；

7、产品合格率≥90%

2、产品合格率≥96%；

3、具备打卡效果判别、调整能力；

4、具备打卡前原料质量判别能力

2、产品合格率≥99%；

3、具备不同肠衣、卡扣匹配选择能力；

4、具备产品漏油、保质期内胀袋原因分析、解决能力

烟熏炉岗位

1、掌握烟熏炉基本操作；

2、掌握烟熏炉清洗操作及清洗标准；

3、掌握各程序代码的含义，常见故障代码的含义及解决方法

1、掌握烟熏炉产品程序的输入、存储；

2、掌握烟熏炉的蒸汽、压缩空气的工作压力范围，木屑的标准，清洗剂浓度；

3、掌握影响烟熏浓度、炉温的因素及解决方法；

4、掌握烟熏炉所有的控制模式（如温度、时间、湿度、F值、delta、单步等）

2、掌握烟熏炉的润滑点及润滑周期；

3、掌握温度探头的校准方法；

4、掌握干燥、烟熏、蒸汽过程中各阀门、气缸、风机的动作情况；

6、掌握不同产品烟熏工艺标准；

2、掌握不同产品肠衣使用、灌装标准；

3、掌握烟熏前产品质量判别能力；

4、具备产品烟熏过程质量控制能力；

5、产品烟熏出率达标率≥95%

2、具备烟熏产品褪色分析及解决能力；

3、产品烟熏出率达标率100%；

4、具备新产品烟熏工艺设计能力

切片机岗位

1、掌握切片机的正确操作，基本参数的设定；

2、掌握切片机的正确清洗、消毒及标准；

3、掌握切片机操作安全注意事项。

1、掌握不同切片产品程序的编制、保存与调用；

2、掌握切片机刀片的安全拆装方法；

3、掌握不同切片产品的温度、夹装要点、抓手选择要点；

2、掌握切片机的加油点及润滑周期；

3、掌握切片机刀的刃磨方法；

4、掌握切片机操作面板与产品相关的所有参数的含义。

6、掌握不同产品切片标准；

7、掌握不同产品切片前后处理要求；

2、掌握切片前产品质量判别能力；

3、掌握切片质量控制关键点；

4、产品切片利用率≥95%

2、产品切片利用率≥98%；

3、具备切片产品保质期内出水、胀袋原因分析及解决能力

续包装机岗位

1、掌握连续包装机薄膜安装、调节；

2、掌握连续包装机模具更换；

3、掌握连续包装机不同产品，包装程序的调用；

4、掌握连续包装机彩膜包装，光标的调整；

5、掌握真空系统真空测试方法；

6、掌握连续包装机操作安全注意事项。

1、掌握连续包装机不同产品程序的设定、保存与修改；

2、掌握连续包装机加热板的拆装方法、熔融薄膜的正确清理；

3、掌握连续包装机封口、打码、薄膜制动压力的调整方法；

4、掌握连续包装机的日常清理；

5、掌握连续包装机常见故障报警及解决方法。

1、掌握连续包装机真空、气调、贴体等包装形式的调整；

2、掌握连包机的润滑点及润滑周期；

3、掌握连包机切刀的更换方法；

4、掌握连包机链条松紧度调节；

5、掌握连包机动作过程并能对常见故障进行分析；

6、能够对初级、中级操作人员进行培训。

6、掌握不同产品包装膜使用要求；

2、产品包装合格率≥98%；

3、掌握包装前产品质量判别标准；

2、产品包装合格率≥99%

真空箱室包装机岗位

1、掌握包装机的正常操作、真空、热封时间的调整；

2、掌握包装机的真空系统密封的检测方法；

1、掌握包装机热封条、隔热布的更换方法及要点；

2、掌握真空泵油质、油位的检查标准；

3、掌握包装机的工作原理。