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雨润集团生产系统星级技工评定办法适用深加工系统Word文档下载推荐.docx

1、三星1、在公司服务3年以上,对公司忠诚,工作积极、爱岗敬业、任劳任怨;3、能熟练操作三个以上岗位,其中,至少有一个岗位技能达到三星技能水平(见附:岗位技能定级标准一);4、一年内培养熟练工4人以上,其中,至少2人被评为星级技工;5、立足岗位和生产实际进行小改小革,在提高劳动效率、节约资源、修旧利废等方面有1项以上获得认可、可应用的成果;6、无严重违反公司制度等情况,能模范遵守公司规章制度及质量管理、安全生产等管理规定,综合素质评分在85分以上。二星1、在公司服务2年以上,对公司忠诚,工作积极、爱岗敬业、任劳任怨;2、熟练掌握岗位相关知识,实践知识考试成绩达标;3、能熟练操作二个以上岗位,其中,

2、至少有一个岗位技能达到二星技能水平(见附:4、一年内培养熟练工3人以上,其中,至少1人岗位技能达一星技能水平;5、能对提高劳动效率、节约资源、修旧利废等方面提供有价值的意见或建议;一星1、在公司服务1年以上,对公司忠诚,工作积极、爱岗敬业、任劳任怨;2、熟悉岗位相关知识,实践知识考试成绩达标;3、能熟练操作一个以上岗位,岗位技能达到一星技能水平(见附:4、一年内培养合格新工2人以上;5、无严重违反公司制度等情况,能模范遵守公司规章制度及质量管理、安全生产等管理规定,综合素质评分在85分以上。四、评定流程首先,将星级技工评定工作的目的、意义、评定办法等在员工中进行广泛宣传,动员符合条件的人员积极

3、申报;然后,组织员工申报并进行申报资格审查,对申报资格合格的人员开展综合素质评价,对综合素质评价合格人员开展实践知识考试、实践操作考试和答辩评审等工作;最后,根据实践知识考试成绩、实践操作考试成绩和答辩成绩,召开总经理办公会,形成初步评定意见,并将初步评审意见报人力资源部审核、高技能人才评审委员会审批。五、评定原则1、关于确定评定结果的规定。评定结果采用百分制,实践知识考试权重占30%、实践操作考试权重占50%、答辩权重占20%。2、关于加分的规定。在确定评定结果时,除了以实践操作考试、实践知识考试和答辩成绩为主外,还应参考平时表现,如,获得月度优秀员工等荣誉,有可推广的创新成果的,应视情况给

4、予加分。具体见附件三:星级技工评定工作实施细则。3、关于破格评定。除了通过正常的评选程序进行评定外,对于某方面条件特别优秀的,也可进行破格评定。六、薪酬待遇 对星级技工,根据评定的技能等级,按月发放不同额度的技能补贴。详见下表二:表二:星级技工月度技能补贴标准技能等级月度技能补贴一星技工100二星技工200三星技工300四星技工400五星技工500七、评定比例各公司最终评定的各等级星级技工人数按如下办法确定,即,评定人数=生产性员工总数*相应等级的评定比例,各公司可参照本公司的实际情况对评定比例进行适当的调整,但原则上不得超过规定的比例。详见下表三:表三:星级技工评定比例评定比例(占生产性人员

5、总数的比例)10%7%4%1-20-1注:按此比例计算评定人数时,应将2009年、2010年、2011年、2012年评定的目前仍在职的星级技工包含在内;八、组织机构及职责分工1、星级技工评定工作的领导机构为集团高技能人才评审委员会。高技能人才评审委员会主任由董事长俞章礼担任,副主任由总裁李世保、副总裁孙铁新、副总裁徐鹏、副总裁杨林伟担任,委员由人力资源部总经理、技术部门总经理、品管部门总经理、工程部门总经理组成。2、星级技工评定工作的管理机构为集团各相关职能部门。人力资源部负责评定工作的组织、跟催和监督、把关,指导、监督各子(分)公司开展星级技工评定工作,并做好与集团相关部门的协调工作;品管部

6、门、技术部门、工程部门负责制定技能定级标准、实践知识考试大纲、实践知识考试试卷、技能操作考试要求等,并做好对子(分)公司相关科室的指导和考核工作。 3、星级技工评定工作的实施机构为各子(分)公司。各公司应成立技工评定工作小组,组长为总经理,副组长为直接负责此项工作的副总或总助(第二负责人),成员为人事科长、品管科长、技术科长、工程科长、生产科长等。附:岗位技能定级标准一:生产性人员岗位技能定级标准(一星、二星、三星)说明:本标准对一星、二星、三星技工的知识技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求岗位名称技能项目技能等级标准绞肉机岗位设备操作技能要求1、掌握绞肉机以及配套提升机各按钮、开关的作用

7、及正确操作; 2、掌握绞肉机绞刀箱的拆卸与正确安装; 3、掌握绞肉机的正确清洗及标准; 4、掌握绞肉机、配套提升机的操作安全注意事项。1、掌握绞刀箱内各配件(绞龙、预切板、绞刀、刀片、孔板、衬套等)的日常维护保养。 2、掌握预切板、绞刀、刀片、孔板的报废标准; 3、掌握不同产品孔板、绞刀的选择与组合。1、能够对初级、中级操作人员进行培训; 2、掌握绞肉机的润滑点及润滑周期; 3、掌握齿轮箱的定期换油保养周期;4、掌握皮带松紧度调节,皮带的更换周期及更换方法。工艺技术要求1、季度工作累计失误3次;2、恶意违反工艺0次;3、由于工作失误造成重大损失(1000元以上)0次;4、掌握绞肉机绞肉块形、最

8、大添加量标准;5、掌握不同产品绞肉孔板要求;6、掌握特殊情况下应急措施;7、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准;8、原料过程损耗(含失水率)2%1、季度工作累计失误2次;2、掌握原料质量判别方法并具备判别能力;3、掌握不同产品原料分割质量标准要求;4、原料过程损耗(含失水率)1%1、季度工作累计失误1次;2、掌握前、后工序生产操作要求;3、掌握前后工序各类产品加工、操作标准;4、具备前后工序各类产品生产、操作能力;5、原料过程损耗(含失水率)0.5%;6、具备对初、中级人员培训能力搅拌机岗位1、掌握搅拌机以及配套提升机各按钮、开关的作用及正确操作; 2、掌握搅拌机的正确清洗及标准;

9、 3、掌握绞肉机操作安全注意事项。1、掌握搅拌机链条松紧度的调节;2、能够对初级操作人员进行培训。4、掌握特殊情况下应急措施;5、掌握不同产品搅拌操作工艺要求;6、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准;2、由于工作失误造成重大损失(1000元以上)0次;3、原料过程损耗(含失水率)1%;4、具备原料质量判别、分析能力;5、掌握不同产品搅拌原料标准要求3、掌握前后工序各类产品加工、操作标准,具备生产、操作能力;4、原料过程损耗(含失水率)0.5%;5、具备对初、中级人员培训能力;6、具备产品常规质量问题(质构、色泽、肉感)分析、解决能力;7、具备根据新产品要求对搅拌工艺设计能力;8、具

10、备根据搅拌效果判断搅拌时间能力注射机岗位1、掌握注射机的正确操作,速度、压力调节; 2、掌握注射机过滤网、注射针的清洗; 3、掌握注射机操作安全注意事项。1、掌握注射机各部件、管道的拆装、清洗及标准; 2、掌握影响注射率的因素及解决方法;3、掌握注射机工作原理。2、掌握注射机的润滑点及润滑周期;3、掌握高压注射与低压注射机的区别。4、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准;5、掌握不同产品注射工艺要求;6、掌握注射料液配制方法;7、产品注射率达标率99%2、产品注射达标率99.5%;3、具备原料质量判别、分析能力;4、掌握不同注射产品原料分割质量标准要求;3、掌握前后工序各类产品加工、

11、操作标准,并具备产品生产操作能力;4、具备对初、中级人员培训能力;5、具备产品常规质量问题(发散、内部异色、出水、发干)分析、解决能力;6、具备注射后不同原料实际注射率判别能力;7、具备根据新产品出率进行注射、滚揉工艺设计能力;8、产品注射达标率100%斩拌机岗位1、掌握斩拌机的正确操作; 2、掌握斩拌刀的拆装方法; 3、掌握斩拌机的正确清洗及标准; 4、熟练掌握斩拌机的操作安全注意事项。1、掌握斩拌刀的刃磨标准及刃磨方法;2、掌握斩拌机不同类型的产品如何选择斩拌刀; 3、掌握斩拌机工作原理。2、掌握斩拌机的润滑点及润滑周期;3、掌握斩拌刀与锅间隙的调整及标准5、掌握该工序过程积压标准、卫生标

12、准、环境温度标准;6、掌握不同产品斩拌工艺要求;7、掌握不同辅料处理方法;8、产品理化合格率99%2、掌握不同乳化产品原料质量标准要求;3、产品理化合格率99.5%;4、具备乳化半成品质量判断、分析能力2、具备对初、中级人员培训能力;3、具备产品常规质量问题(发散、出油、出水、粉感)分析、解决能力;4、具备根据新产品要求对斩拌工艺设计能力;5、具备根据成品结构判断斩拌时间、顺序能力;6、产品理化合格率100%滚揉机岗位1、掌握滚揉机的正确操作,真空度的设定; 2、掌握滚揉机的正确清洗及标准、水汽分离器的清理方法; 3、掌握滚揉机型号与滚揉量的对应关系; 4、掌握滚揉机操作安全注意事项;1、掌握

13、滚揉机密封效果的测试方法;2、能够对初级操作人员进行培训; 3、掌握滚揉程序的设定;1、掌握滚揉机的润滑点及润滑周期;2、掌握滚揉机真空泵油质、油位的检查标准及更换方法;6、掌握不同产品滚揉工艺要求;7、掌握不同产品滚揉原料标准要求2、具备产品滚揉工艺不同设备换算能力;3、产品过程损耗1%4、具备对产品常规质量问题(组织发散、出水)分析、解决能力;5、具备根据产品肉块大小、出品率要求设计产品滚揉工艺能力;6、产品过程损耗0.5%灌肠机岗位1、掌握灌肠机的正确操作;基本参数的调整;2、掌握灌肠机配件、组件的正确拆装;3、掌握灌肠机的正确清洗及标准;4、掌握扭结器的安装及正确操作;5、掌握灌肠机的

14、操作安全注意事项。1、掌握不同灌肠产品程序设定、保存、调用;2、掌握灌肠机操作面板各按键、图标的功能;3、掌握灌肠机灌装管与肠衣的配套选择与使用; 4、掌握灌肠机附件的日常维护及注意事项。1、掌握灌肠机与挂肠机、打卡机的连接方法及程序设定; 2、掌握灌肠机的润滑点及润滑周期;3、掌握灌肠机定量不准的影响因素。6、掌握不同产品肠衣使用标准;7、掌握不同产品灌装标准;8、掌握不同产品灌装方法;9、月肠衣利用率95%2、月肠衣利用率98%;3、具备产品乳化、滚揉效果判断能力;2、月肠衣利用率99%;充填结扎机岗位1、掌握充填结扎机的正确操作、产品检查; 2、掌握充填结扎机的清扫; 3、掌握充填结扎机

15、铝丝、薄膜的安装调整; 4、掌握充填结扎机的安全操作注意事项。1、掌握充填结扎机各部件功能以及对应产品规格的设定; 2、掌握充填结扎机的工作原理;3、掌握充填结扎机的常见故障的处理方法;2、掌握充填结扎机的的润滑点及润滑周期; 3、掌握充填结扎机的拆装步骤、方法及调整。4、月肠衣利用率90%;5、掌握产品检查“六要素”;8、具备不同规格肠衣更换能力2、月肠衣利用率97%;3、具备灌装原料质量判别能力;4、具备成型模具磨损程度判别能力;5、具备卡扣成型合格性测量能力;6、具备卡扣松紧度、跳封、假封、毛刺检查、调整解决能力2、具备新产品加工参数设计能力;3、具备产品破袋、发霉、保质期内胀袋原因分析

16、及解决能力;4、肠衣利用率99%打卡机岗位1、掌握打卡机与灌肠机的正确连接、操作; 2、掌握打卡机的正确清洗及标准;3、掌握打卡机卡扣、挂绳的安装,打卡压力的检查, 肠衣制动器的调整; 4、数量掌握打卡机操作安全注意事项;1、掌握不同尺寸、类型肠衣与充填管、卡扣、模具的匹配关系; 2、掌握打卡机不同产品相关参数的设定;3、掌握打卡压力的正确调整;1、掌握打卡机模具的更换方法;2、掌握打卡机的加油点及润滑周期;3、能够对初级、中级操作人员进行培训;4、掌握打卡机常见故障及原因。6、掌握不同规格肠衣、卡扣匹配标准;7、产品合格率90%2、产品合格率96%;3、具备打卡效果判别、调整能力;4、具备打

17、卡前原料质量判别能力2、产品合格率99%;3、具备不同肠衣、卡扣匹配选择能力;4、具备产品漏油、保质期内胀袋原因分析、解决能力烟熏炉岗位1、掌握烟熏炉基本操作; 2、掌握烟熏炉清洗操作及清洗标准; 3、掌握各程序代码的含义,常见故障代码的含义及解决方法1、掌握烟熏炉产品程序的输入、存储;2、掌握烟熏炉的蒸汽、压缩空气的工作压力范围,木屑的标准,清洗剂浓度; 3、掌握影响烟熏浓度、炉温的因素及解决方法; 4、掌握烟熏炉所有的控制模式(如温度、时间、湿度、F值、delta、单步等) 2、掌握烟熏炉的润滑点及润滑周期;3、掌握温度探头的校准方法;4、掌握干燥、烟熏、蒸汽过程中各阀门、气缸、风机的动作

18、情况;6、掌握不同产品烟熏工艺标准;2、掌握不同产品肠衣使用、灌装标准;3、掌握烟熏前产品质量判别能力;4、具备产品烟熏过程质量控制能力;5、产品烟熏出率达标率95%2、具备烟熏产品褪色分析及解决能力;3、产品烟熏出率达标率100%;4、具备新产品烟熏工艺设计能力切片机岗位1、掌握切片机的正确操作,基本参数的设定; 2、掌握切片机的正确清洗、消毒及标准;3、掌握切片机操作安全注意事项。1、掌握不同切片产品程序的编制、保存与调用; 2、掌握切片机刀片的安全拆装方法;3、掌握不同切片产品的温度、夹装要点、抓手选择要点;2、掌握切片机的加油点及润滑周期;3、掌握切片机刀的刃磨方法;4、掌握切片机操作

19、面板与产品相关的所有参数的含义。6、掌握不同产品切片标准;7、掌握不同产品切片前后处理要求;2、掌握切片前产品质量判别能力;3、掌握切片质量控制关键点;4、产品切片利用率95%2、产品切片利用率98%;3、具备切片产品保质期内出水、胀袋原因分析及解决能力续包装机岗位1、掌握连续包装机薄膜安装、调节;2、掌握连续包装机模具更换;3、掌握连续包装机不同产品,包装程序的调用; 4、掌握连续包装机彩膜包装,光标的调整;5、掌握真空系统真空测试方法; 6、掌握连续包装机操作安全注意事项。1、掌握连续包装机不同产品程序的设定、保存与修改; 2、掌握连续包装机加热板的拆装方法、熔融薄膜的正确清理;3、掌握连

20、续包装机封口、打码、薄膜制动压力的调整方法;4、掌握连续包装机的日常清理; 5、掌握连续包装机常见故障报警及解决方法。1、掌握连续包装机真空、气调、贴体等包装形式的调整; 2、掌握连包机的润滑点及润滑周期;3、掌握连包机切刀的更换方法;4、掌握连包机链条松紧度调节;5、掌握连包机动作过程并能对常见故障进行分析; 6、能够对初级、中级操作人员进行培训。6、掌握不同产品包装膜使用要求;2、产品包装合格率98%;3、掌握包装前产品质量判别标准;2、产品包装合格率99%真空箱室包装机岗位1、掌握包装机的正常操作、真空、热封时间的调整; 2、掌握包装机的真空系统密封的检测方法;1、掌握包装机热封条、隔热布的更换方法及要点; 2、掌握真空泵油质、油位的检查标准;3、掌握包装机的工作原理。

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