浆砌石砌砖工程监理细则DOCWord格式.docx

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(8)《烧结普通砖》GB5101-2003

(9)《烧结多孔砖》GB13544-2000

5、发包人为该项工程开工和正常进展提供的必要条件:

(1)首批开工项目施工图纸和文件;

(2)测量基准点的移交;

(3)施工用地的征用、移民的搬迁;

(4)首次工程预付款的付款;

6、开工的审批

浆砌石、砌砖工程属于单元工程,单位工程开工令签发后,承包人报送的每一分部工程开工申请,经监理部审核承包人递交的施工措施计划可行,分部工程的施工准备、满足开工条件,即签发分部工程开工通知。

第一个单元工程在分部工程开工申请获批后自行开工。

后续单元工程凭监理部签发的上一单元工程施工质量合格证明即可开工。

二、浆砌石、砌砖工程质量控制

1、材料

(1)砌石:

浆砌石材料应棱角分明、坚实新鲜,块高大于25cm,长厚比为1:

3,石料容重大于25Kn/cm3、湿抗压强度大于100Mpa,无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢、水锈等杂质,铅丝石笼填石料粒径不小于150~300mm。

料石砌体按其加工的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石。

各种料石加工要求应符合GB150203—2002第6、3、2条的规定。

(2)砖适用于普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖。

承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。

(3)水泥、水及砂,采用的水泥应符合技术条款第十节的有关规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,受潮湿结块水泥禁止使用,对水的质量有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成的砂浆抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。

砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂,除符合国家现行标准外,其含泥土、云母及其它有害杂质重量不应大于总重量的2%要求粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0.

(4)胶凝材料

1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定,施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理部批准。

(1)拌制胶凝材料应严格按试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差,水泥为±

2%、砂为±

3%、水、外加剂为±

1%。

(2)胶凝材料拌和过程中应保持粗骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。

2)胶凝材料要用机械拌和,拌和时间不少于2—3min。

3)胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定,或参照表9—1选用。

表9—1胶凝材料的允许间歇时间

砌筑时气温(℃)

允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥

20—30

90

10—20

135

5—10

195

2、浆砌石、砌砖体质量控制

(1)浆砌石砌筑一般要求

1)砌石应用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30—50mm,当气温变化时,应适当调整。

2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。

3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过GB50203—2002表6.1.6中的规定。

(2)毛石砌体

1)砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下毛石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

2)毛石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

3)毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

5)毛石墙必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;

墙厚大于400mm时,可用两面块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙长2/3。

6)毛石砌体每日的砌筑高度不应超过1.2m。

(3)料石砌体

1)料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。

阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

2)料石各面加工的允许偏差应按表9—2的规定执行。

如有特殊要求,应按监理部的指示加工。

表9—2料石加工的允许偏差

料石种类

允许偏差(mm)

宽度、厚度

长度

细料石、半细料石

±

3

5

粗料石

7

毛料石

10

15

3)料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

4)砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度;

细料石和半细料石为3—5mm粗料石和毛料石为6—8mm。

5)料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮应砌一皮丁砌层;

若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。

(4)浆砌石挡土墙

1)本款规定适用于浆砌毛石和料石挡墙。

2)采用的毛石料砌筑挡土墙,应符合下列规定

a、毛料石中部厚度不应小于200mm。

b、每砌3一4皮为一个分层高度,每一个分层高度应找平一次。

c、外露面灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

3)料石挡士墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

4)砌筑挡士墙应按监理部要求收坡收台,并设置伸缩缝和排水孔。

5)养护:

砌体外露面,在砌筑后12h应及时养护,经常保持外露面的湿润。

养护时间:

水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体的养护时间应不少于21天。

6)、水泥砂浆勾缝

a、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1;

1至1:

2之间。

b、勾缝砂浆应采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。

c、勾缝应在料石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

d、勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

e、当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。

(2)砌砖体质量要求

1)砖应提前1—2天浇水湿润。

普通砖、多孔砖含水率为10%—15%;

灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%—12%。

含水率以水重的百分数计。

2)砌砖体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆。

3)埋入砌砖中的拉结筋,应安设正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯折。

砌砖体尺寸和位置的允许偏差,应不超过GB50203—2002规定的限值。

4)烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。

实心砌砖体宜采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。

5)砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满,实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。

砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

6)砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。

烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定,外墙转角处严禁留直槎。

7)砌砖体接槎时,必须将接槎处的表面冲洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。

8)每层的最上一皮砖,应为整砖丁砌层。

砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层中,也应采用整砖丁砌层砌筑。

9)养护

a、外露面砌体,养护期内应避免雨淋或暴晒;

b、砌砖体完工后应至少洒水养护3天。

3、工程质量检测试验

(1)对砌石工程所用的石料应按砌石质量要求的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。

(2)对用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按质量要求的规定进行质量检查。

(3)对胶凝材料的质量检查

1)应按监理部指示定期检查砂浆和小骨料混凝土的配合比。

2)水泥砂浆的均匀性检查:

定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg。

3)水泥砂浆的抗压强度检查:

同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

4)小骨料混凝土的抗压强度检查;

同一标号的小骨料混凝土试件的数量28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

(4)对浆砌石和毛石砌体质量检查

1)外观检查:

砌石砌筑面的平整度和勾缝质量石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。

2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。

料石、毛石砌筑的尺寸和位置的允许许偏差检查:

其检查方法按GB50203—2002的规定执行。

(5)对砌砖工程质量检查

承包人应会同监理部根据GB50203—2002的相关要求对砌砖工程质量进行检查。

4、施工过程质量控制

对砌体工程施工中质量控制要点是:

检查砌体胶凝材料的饱满度、砌体规格、尺寸的整齐度、勾缝质量等,审查承包人的质量保证体系,质量保证措施;

核实质量文件;

依据工程施工合同文件、设计文件、技术标准、对施工全过程进行检查;

对关健部位和重要隐蔽工程以及主要工序进行跟综和旁站监督;

建立监理部的试验检测工作体系,按照规定的频数对承包人进场的工程设备、原材料、半成品进行抽样和平行检验,坚持承包人自检制度,没有承包人自检报告,监理工程师不予验收,监理工程师接到承包人自检报告后,或承包人自检同时,到现场对工序进行检测,不合格的不能进入下道工序;

认真审核承包人提交的中间交工报告凡自检报告不全者,监理工程师不予验收;

签认中间交工证书前要对该项工程进行系统检查、必要时作测量和抽样试验,检查合格方可签认。

5、工程质量评定程序

以单元工程为基础,依据水利部颁布的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》和《水利水电工程施工质量评定规程》对承包人评定的单元工程质量等级监理工程师进行审核签认。

6、质量缺陷和质量事故处理程序

发现质量缺陷和质量事故,认真做好质量事故或质量缺陷的原因和责任分析;

提出或商定处理措施;

批准处理的技术措施和方案;

认真进行处理结果的检查;

重大事故向发包人通报。

三、砌体工程的进度控制

1、进度目标控制

根据汾河三坝拦河水闸除险加固工程施工标合同、工程控制性工期要求;

2014年2月15日工程开工,2015年5月31日竣工,总工期471天。

2、施工进度计划横道图(开工后补)

3、施工进度计划的申报和审批

承包人接到开工通知后14天内,采用横道图及关键的线路网络图编剧该工程施工总进度计划报送监理部审批、监理部在签收后14天内批复给承包人,经监理部批准的施工总进度计划作为控制本合同工程进度的依据,并据此编制年、季、月进度计划报送监理部审批,在施工总进度计划批准前、应按签署协议时商定的进度计划和监理部的指示控制工程进度。

同时承包人每年12月上旬向监理部报送下年度计划及月进度计划经监理部批准后执行。

4、施工过程进度的控制

(1)进驻施工现场,检查进度执行情况、做好监理日记。

(2)监督、检查和分析承包人的日进度报表和作业状况。

(3)定期召开月进度会议,检查承包人的合同进度计划执行情况。

(4)对施工中不确定因素;

国家政策、法律的变化;

承包人内部原因及外部因素(气候、供图、原材料供应、物价调整)等进行动态分析。

(5)建立月、季、年报制度及时分析出现偏差的问题,根据已批准的总体计划,对月、季、年计划进行调整采取对策。

(6)建立承包人、人员、设备档案,以进行分析比较。

(7)依据承包人进度计划、建立进度控制系统,定期分阶段进行分析比较、找出进度出现偏差的原因、找出关键因素,提出改进建议和意见。

(8)编制进度控制工作的相应表格、包括劳动力、材料、机械设备、资金、临时设施计划表等。

(9)应用计算机技术进行进度控制、编制进度曲线、应用P3项管理软件进行检查分析,对施工进度进行描述\预测出现较大偏差时,要求承包人修订计划,以便使计划符合实际进度情况.

5、停工与复工

监理部认为有必要时,可向承包人发布暂停工程或部分工程停工的指示,承包人应按指示的要求立即暂停施工,不论由于何种原因引起的暂停施工,承包人应在暂停施工期间负责妥善保护工程和提供安全保证。

工程暂停施工后、监理部应与发包人和承包人协商采取有效措施,积极消除停工因素的影响。

当工程具备复工条件时、监理部应立即向承包人发出复工通知,承包人收到复工通知后应在监理部指定的期限内复工,若承包人无故拖延和拒绝复工,由此增加的费用和工期延误责任由承包人承担。

6、工期索赔

(1)若发生承包人原因造成延误工期承包人应立即通知发包人和监理部,并在发出该通知后的28天内,向监理部提交一份细节报告,详细说明发生该事件的情节和对工期的影响程度,并修定进度计划和编制赶工措施报告报送监理部审批。

若发包人要求修定的进度计划仍应保证工程按期完工,则应由发包人承担由于采用赶工措施所增加的费用。

(2)若事件的持续时间较长,当承包人采取了赶工措施而无法实现工程按期完工时,除应按上述第

(1)项规定的程序办理外,承包人应在事件结束后的14天内,提交一份补充细节报告,详细说明要求延长工期的理由,并修定进度计划。

此时发包人除按上述第

(1)项规定承担赶工费用外,还应按以下第(3)项规定的程序批准给予承包人延长工期的合理天数。

(3)监理部应及时调查核实上述第

(1)和

(2)项中承包人提交的细节报告和补充细节报告,并在审批修定进度计划的同时,与发包人和承包人协商确定延长工期的合天数和补偿费用的合理额度,并通知承包人。

(4)承包人的工期延误

由于承包人原因未能按合同进度计划完成预定工作,承包人应修定进度计划采取赶工措施赶上进度。

若采取赶工措施后仍未能按合同规定的完工日期完工,承包人除自行承担采取赶工措施所增加的费用外,还应支付逾期完工违约金。

四、砌体工程的投资控制

1、投资控制的措施和方法

(1)投资控制的措施

1)经济措施

a、进行工程量计量支付证书的复核。

b、编制施工阶段详细的费用支出计划并控制执行,做好一切付款的复核工作;

在施工进展过程中进行动态的投资跟踪,定期向发包人提供投资控制报表。

c、审核完工、竣工结算并报发包人批准。

2)技术措施

a、对设计变更进行技术经济比较。

b、继续寻求通过设计挖潜以节约投资可能性。

c、参与处理变更、索赔等合同措施。

3)计算计辅助投资控制

利用EXCEL软件对投资控制工作进行全程化、自动化、程序化的计算机管理。

建立计算机投资控制管理体系,支付工作全部采用EXCEL软件进行,并对支付报表建立计算机档案,及时掌握投资的完成情况进行分析并采取对策。

利用EXCEL软件分工程部位,分时间段来统计工程量和投资的完成情况,进行承包人资金流的审查、投资计划的编制、投资分析工作。

(2)投资控制的方法

投资动态控制的方法是分析计划投资与实际投资之间的差异,分析引起差异的原因应重点考虑;

进度原因造成的差异;

质量原因造成的差异;

工程师原因造成的差异。

2、计量与支付

承包人提出申请计量、附质量验评表、测量计算说明、计算记录,由现场监理工程师根据实际完成工程量计量审核。

合同信息部复审,总监理工程师签发支付证书致发包人送承包人。

石砌体工程以施工图纸所示的尺寸计算的有效砌筑体积或经监理部批准实施的砌体建筑物尺寸量测计算的工程以m3为单位计量。

并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付;

石砌体所用的材料(包括块石、水泥、砂石骨料、外加剂、拉结筋、垫层、排水管、止水设备、伸缩缝、沉降缝及埋设件等各种材料)的采购运输、保管材料的加工、砌筑、试验、养护、质量检查和验收等所需的人工材料以及使用设备辅助设施或清基排水均包括在砌体每立方米(m3)单价中、不单独计量支付。

砖砌体不单独支付、砖砌体所用材料(包括水泥、砂石骨料、外加剂、砖等各种材料)的采购、运输、保管、材料的加工、砌筑、试验养护、质量检查和验收等所需的人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用均包括在相关工程的其它项目中。

3、实际投资额的统计与分析

投资动态比较和分析通过图形比较直观地发现计划与实际投资支出的差异,通过表格具体计算引起差异的各种原因所影响的金额。

根据投资动态分析的结果,制定工程质量、投资控制的调整措施,并定期向发包人提交投资控制分析报告。

4、控制索赔的措施和方法

(1)监理部收到承包人的索赔意向通知,中期索赔申请或最终索赔申请;

首先依据工程合同约定,对索赔的有效性、合理性进行分析和评价;

对索赔性支持资料的真实性逐一进行分析和审核;

对索赔的计算依据、计算方法、计算过程、计算结果及其合理性逐项审核对于由工程施工合同双方共同责任造成的经济损失或工期延误,应通过协商一致,公平合理地确定双方分担比例。

(2)监理部应在工程施工合同约定的时间内做出对索赔申请报告的处理决定,报发包人并抄送承包人,若合同双方或其中任一方不接受监理部的处理决定,则按争议解决的有关约定或诉讼程序进行解决。

(3)监理部在承包人提交了完工付款申请后,不再接受承包人提出的在工程移交证书颁发前所发生的任何索赔事项;

在承包人提了最终付款申请后,不再接受承包人提出的任何索赔事项。

五、砌体工程验收

1、砌体工程砌筑前进行砌体测量放样成果的检查和基础面开挖清理的质量检查和验收。

2、在砌体工程砌筑过程中按砌体工程质量检查的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。

3、完工验收。

每项砌体工程完工后,承包人应按合同《通用合同条款》第52条的规定,向监理申请完工验收,并按完工验收资料的规定向监理部提交完工验收资料。

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