330MW发电机大修作业指导书要点.docx
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330MW发电机大修作业指导书要点
发电机大修
作业指导书
批准:
审核:
修编:
目录
内容页号
一、设备规范……………………………………………………3
二、检修工器具表…………………………………………………5
三、检修所需主要备品备件………………………………………8
四、定置说明………………………………………………………10
五、发电机大修作业指导…………………………………………12
六、励磁机检修作业指导…………………………………………21
七、永磁机检修作业指导…………………………………………23
八、附图……………………………………………………………25
一、设备规范
1.1发电机设备规范
序号
设备型号
QFSN—300—2—20
1
额定容量
353MVA
2
额定功率
330MW
3
定子额定电压
20000V
4
定子额定电流
10190A
5
额定转速
3000r/min
6
额定氢压
0.30MPa
7
功率因数
0.85滞后
8
额定频率
50HZ
9
相数
3相
10
接线方式
2Y
11
发电机绝缘材料等级
F级
12
发电机内气体容量
72立方米
13
冷却方式
水氢氢
14
氢气冷却器进水温度
≤33℃
15
冷却器进水压力
0.1-0.2MPa
16
短路比
0.556
17
励磁容量
1670KVA
18
制造厂家
东方电机厂
1.2主励磁机设备规范
序号
设备型号
TFIJ—1670—4
1
额定容量
1670KVA
2
定子额定电压
450V
3
定子额定电流
2143A
4
额定转速
3000r/min
5
功率因数
0.92
6
额定频率
100HZ
7
相数
3相
8
接线方式
4Y
9
绝缘材料等级
B级
10
励磁电压
74.5V
11
励磁电流
16.9A
12
转子重量
3.19T
13
总重量
18.3T
14
短路比
0.556
15
风扇与挡风环间隙
2.5mm
16
制造厂家
东方电机厂
1.3永磁机设备规范
序号
设备型号
TFY—75—4000
1
额定容量
75KVA
2
定子额定电压
180V
3
定子额定电流
240A
4
额定转速
3000r/min
5
功率因数
0.875
6
额定频率
400HZ
7
相数
3相
8
接线方式
2Y
9
绝缘材料等级
B级
10
转子重量
0.32T
11
总重量
1.4T
12
风扇与挡风环间隙
2mm
13
制造厂家
东方电机厂
二、检修工器具表
序号
名称
型号
数量
1
手拉葫芦
5T
5个
2
手拉葫芦
3T
5个
3
手拉葫芦
2T
3个
4
手拉葫芦
1T
3个
5
大盖吊攀
专用
2套
6
垫条排
25×36×1800mm
76块
7
导轨
专用
2条
8
钢丝绳
直径50×1800mm
2条
9
钢丝绳
直径50×6000mm
2条
10
钢丝绳
直径20×6000mm
3条
11
钢丝绳
Φ18.Φ16×3000
各3条
12
钢丝绳
Φ10.Φ8×3000
各3条
13
方木
300×300×2000mm
8块
14
转子专用支架
发电机转子专用
2个
15
风速仪
KA310-50m/s
1只
16
滑车
专用
1辆
17
专用加长轴
专用
1个
18
卡环
M10
4只
19
卡环
M8
4只
20
卡环
M16
4只
21
梅花扳手
8#—32#
2套
22
呆扳手
8#—32#
2套
23
小塑料桶
检漏用
5只
24
干燥净化器
转子试验
1套
25
胶皮冲
6#—32#
1套
26
塑料管
直径30
50M
27
长方形蓬布
5×12M
1张
28
开口形蓬布
6×10M
2张
29
游标卡尺
150mm
1只
30
外径千分尺
450—500mm
1只
31
水平仪
框架式
1只
32
风机
4-722930-5408立方米/小时,转子试验专用
1套
33
手锯弓
/
1只
34
蓬布
3×5M
2张
35
木榔头
/
3把
36
铁手锤
2P
4把
37
布剪子
中号
1把
38
平口螺丝刀
300mm
3只
39
梅花螺丝刀
300mm
3只
40
钢字码
9mm
1套
41
扁锉
200mm
2只
42
撬棍
Φ10500mm
2个
43
撬棍
Φ501000mm
2个
44
转子配重
专用
1套
45
手动打磅机
冷却器、定子水系统打水压
1套
46
压力表
0—1MPa
3只
47
铜棒
直径40×200
2只
48
塞尺
100mm,200mm
各2
49
手电筒
三节
5把
50
重型呆扳手
46#、55#、65#、75#
各3
51
扁铲
/
5把
52
活口扳手
15寸
3把
53
活口扳手
10寸
3把
54
配重
专用5T
1套
55
电动风葫芦
220V
1个
56
摇表
500V
1个
57
氢气检漏仪
日产进口XP-331
1个
58
气焊枪
小号
2把
59
短路条
永磁机专用
1套
60
万用表
MF30
1只
61
吸尘器
800W
1个
62
木板
厚30mm,宽300mm
8块
63
胶皮板
厚10mm1.5×3mm
1张
64
胶皮板
厚5mm
0.2T
65
喷漆枪
/
1把
66
定置图框
300*500*600
6个
67
卷尺
0-10m
1把
68
卷尺
0-2m
1把
69
行灯及电缆
36V,2芯
4套
70
行灯变压器
36V
3台
71
工具箱
/
2个
72
氧气、乙炔
/
1套
73
氮气
/
1瓶
73
定子水压试验堵板表管
专用
1套
74
虎钳
150-200mm
1台
75
乳胶手套
/
50付
76
电缆盘
3*2.5+1*1.5/50m
2
77
拐臂
永磁机专用
1
78
假轴
励磁机专用
1
三、检修所需主要备品备件
序号
名称
型号
数量
1
冷却器密封垫
氟橡胶定作
4套
2
氟橡胶密封条
Φ16
50米
3
氟橡胶密封条
Φ10
50米
4
尼龙导风叶
2Q1044(汽端)
14件
5
尼龙导风叶
2Q1045(励端)
14件
6
导风叶弧型板
4Q5290
4件
7
导风叶螺钉
4Q5291
72个
8
导风叶锁片
4Q5292
72
9
转子轴端密封螺栓
4Q5281(M12*30)
12
10
转子轴端密封止动垫圈
8.951.106
12
11
转子引线圆塞
4Q5429
2件
12
转子引线密封垫圈
4Q5427
8
13
转子引线密封压圈
4Q4046
2
14
转子引线密封螺帽
4Q4047
2
15
转子引线密封压圈
4Q4048
2
16
转子引线密封螺帽
4Q4049
2
17
转子引线密封螺帽
4Q5424
2
18
转子引线密封螺帽
4Q5423
2
19
转子引线密封压圈
4Q5428
2
20
转子引线密封压圈
4Q5426
2
21
刷架绝缘板
4Q3937
1
22
刷架绝缘管
4Q3940
2
23
刷架绝缘管
4Q3941
2
24
刷架绝缘管
4Q3942
2
25
刷架绝缘管
4Q3943
2
26
刷架绝缘管
4Q3944
2
27
刷架绝缘管
4Q3945
2
28
刷架绝缘管
4Q3946
6
29
转子风扇止动垫片
4Q5294
30
30
转子风扇螺母
4Q5296
10
31
刷架扁螺母
4Q5161
10
32
刷架绝缘垫圈
4B151
50
33
双金属温度计
WSSX-401(Φ120,L1200)
3
34
双金属温度计
WSS-40(Φ120,d10,L100)
3
35
风温元件
WZC-190(0℃,50欧)
4
36
端面铜热电阻
WZCM-004-B(0℃,50欧)
10
37
大盖锥销
4Q5306
8
38
大盖圆柱定位销
4Q3886,Φ40
8件
39
平面密封胶
天山1569(灰)
10件
40
平面密封胶
天山1587(蓝)
10件
四、定置说明
1、由于发电机大修时间长,任务多,发电机12米平台需要放置的汽轮机和发电机的部件较多,12米的定置图和汽机一起定置,并以现场的定置图为准。
定置现场内的地面应提前铺好胶皮以保护地面。
2、发电机转子抽出后放置于发电机西侧。
3、励磁机、永磁机、滑环罩、滑环架连同各底座放置于#4汽轮机以南,并和汽机的检修区域分开。
4、发电机检修工具柜放置于发电机东侧靠窗户部位。
5、发电机专用工器具放置于12米平台的西北角且应不妨碍正常的交通。
6、当班工作结束后应清理现场,将另部件摆放整齐,做到工完料尽场地清。
检修中产生的固体废弃物如废电池、废油棉纱等应按照厂下发的“固体废物管理方案”进行处理,检修现场设废弃物临时存放点,废弃物应分类存放;检修中产生的废油应按厂下发的“生产现场废油管理办法”将废油倒入废油箱内。
严禁随意丢弃废弃物、将废油倒入地沟或下水道内等污染环境的行为。
南北
发电机12米平台定置图
五、发电机大修作业指导
1.配合做修前试验:
1.01拆发电机出线和中性点的软连接,清扫波纹板。
拆下的发电机软连接编号妥善保管。
1.02化验定子水水质合格。
测量汇流管绝缘大于3千欧。
1.03试验时设隔离区。
检修人员应撤出隔离区。
1.04检修人员应撤出隔离区。
1.05试验项目及过程详见试验小组的发电机试验措施。
一般大修的修前试验项目包括:
a.定子绕组绝缘电阻、吸收比试验;
b.定子绕组直流耐压和泄漏电流试验;
2.检修准备
2.01按照定置图在发电机12米工作平台铺设保护地面的胶皮。
2.02运30瓶CO2到配氢站就地。
2.03停机后办理发电机检修工作票。
2.04将大型工器具、工具柜吊至发电机12m平台指定地点。
3.进行正反冲洗。
3.01检查发电机线圈定子水系统管道法兰密封垫,如果有橡胶材料的密封垫更换为聚四氟乙烯密封垫。
办理正反冲洗工作票。
3.02连续冲洗48小时,每4小时倒换一次冲洗方向,分别记录定子线圈和出线冲洗开始、结束时的压力和流量。
3.03标准:
相同压力下,冲洗后的流量不应低于冲洗前的流量。
正反冲洗结束,各水路应切至正常运行时的状态,并通知机务清洗滤网