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《生产与运作管理》问答题答案Word格式文档下载.docx

构成生产系统主体框架的要素,包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成;

②非结构化要素(软件):

人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。

6、当今世界,影响企业运营管理最重要的因素是什么?

 

第二章企业战略与生产运作战略

简答题

1、生产运作战略包含哪些内容?

(1)生产运作的总体战略:

主要包括自制还是外购,产品结构和产业结构的选择,组织生产是预测驱动还是订单驱动,采用高效供应链还是敏捷供应链,配送网络方面的选择。

(2)产品或服务的选择、设计与开发策略;

(3)生产运作系统的设计策略:

包括选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。

2、简述生产运作战略的特点。

①贡献性,它强调对企业竞争优势的贡献,通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出,为企业竞争提供坚实的产品和后援保证;

②一致性,它强调生产运作系统与企业要求的一致性,同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系,以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级;

③操作性,它强调战略既是一种计划思想,又应便于贯彻实施。

3、简要分析基于成本的战略。

基于成本的战略是指通过发挥生产系统的规模经济优势,以及实行设计和生产的标准化,使得产品的成本大大低于竞争对手的同类产品,获得价格竞争优势并造成一种市场进入壁垒。

4、简要分析基于质量的战略。

是指企业把质量作为竞争优势的来源,即依靠顾客感知到的产品或服务的相对质量的领先地位,赢得市场高的占有率和稳定的利润。

5、简要分析基于时间的战略。

是指企业把时间转化成一种关键的竞争优势来源,通过缩短产品开发周期和制造周期以提高对市场需求的反应速度,使企业具备提供众多的产品种类和覆盖更多细分市场的能力。

第三章需求预测

第四章产品开发和流程分析

1.服务性产品有哪些特点?

服务业企业开发新产品具有哪些优势?

特点:

1.生产产品的数量是由客户的需求而定的.

2生产无规律.无计划性.客户可能随时都会下订单

3.生产的产品的质量无参照性--主要是能满足客户

4.生产产品无固定性----不同的客户所要的产品不一

优势:

2.什么是新产品?

新产品的类型有哪些?

是指在技术、功能、性能、结构、材质等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。

类型:

①改进型产品:

这是对老产品的改进和完善,是创新程度最小的一类新产品,是对现有产品的补充和延伸。

②换代产品:

产品基本原理不变,因部分采用新技术使产品性能有重大突破。

③创新产品:

采用科学技术的新发明所开发出的产品,它是创新程度最高的一类

产品。

3.新产品开发的动力模式有哪些?

①需求拉动型,即开始于市场机会,通过市场研究和客户反馈来寻求市场机会,并确定可以满足市场需求的产品开发方案。

②技术推动型,即开始于技术创新和变革,并确定可以是技术和市场相匹配的产品开发方案。

③跨职能合作型,即新产品的引进开发是跨职能的,它同时需要营销、运作、工程以及其他职能的合作。

4.简述企业研究新产品开发的意义。

有利于增强企业的市场竞争力;

有利于扩大市场份额;

适应个性化定制生产的需要;

产品更新换代的需要。

5、现代社会环境对新产品设计有哪些要求?

①面向顾客的设计:

人体工程,美学的思考;

②产品的可制造性和生产的经济性;

③产品的三化:

系列化、通用化以及模块化设计。

第五、六章生产和服务设施选址和布置

1.厂址选择的影响因素有哪些?

(1)经济因素:

运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件与费用

(2)政治因素:

包括政治局面是否稳定,法制是否健全,税负是否公平等

(3)社会因素:

包括居民的生活习惯,文化教育水平,宗教信仰和生活水平

(4)自然因素:

包括气候条件和水资源状况。

2、哪些因素导致生产与服务设施应该靠近原材料供应地?

(1)原料笨重而价格低廉的企业

(2)原料易变质的企业(3)原料笨重,产品由原料中一小部分提炼而成(4)原料运输不便

3、哪些因素导致生产与服务设施应靠近销售市场?

(1)产品运输不便

(2)产品易变化和变质(3)大多数服务企业(4)增重产品

4.何谓服务性生产?

它主要有哪几种类型?

不提供有形产品的生产活动,如运输、修理、旅游、酒店、餐饮、咨询、医疗等。

分类:

(1)按客户参与程度分:

分为参与型、不参与型、混合型

(2)按服务的性质分:

纯服务型、准制造型、混合型。

5.何谓对象专业化?

它有何优缺点?

是指按照产品(零件或部件)建立生产单位。

优点:

有利于提高工作地的专业化程度,可以采用高效率的专业设备,提高工作效率,增强生产过程的连续性,缩短生产周期,简化生产管理工作。

缺点:

只固定了生产一种或很少几种的设备,因而对产品品种变化的适应能力差,适应市场需求变化的应变能力较差。

6.服务性生产按是否提供有形产品分为哪几种类型?

试举例说明。

(1)纯服务性运作,不提供任何有形产品,如咨询、法庭辩护、指导和讲课。

(2)一般服务型运作,提供非自己生产的有形产品,如批发、零售、邮政、运输、图书馆书刊借阅。

7.何谓工艺专业化?

是指按照工艺专业化特征建立生产单位,形成工艺专业化车间。

对产品品种变化适应能力增强、生产系统可靠性高、工艺管理方便。

需要跨越多个生产单位,加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂;

由于变换品种时需要重新调整设备,耗费的非生产时间多,生产效率低。

8.如果有一个工人,无论其怎样努力,工作速度总是比同一条装配线上的另外20个人慢15%,你如何处理这种情况?

(1)分割任务,以使节拍能够缩短

(2)共享任务,使临近的工作站可以协助他完成任务(3)采用并行工作站(4)使用更熟练的工人(5)加班(6)重新设计整条流水线

9.结合服务业的例子来分析工艺专业化和对象专业化的区别。

(1)工艺专业化即按相同工艺特征建立生产单位。

在同一生产单位中,集中了相同类型的设备和相同工种的工人,对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。

如锻压车间、精加工车间、热处理车间、装配车间等。

在服务业中,同样可按工艺专业化原则组织生产。

如图书馆中可下设流通部、采编部、技术部等。

(2)对象专业化原则即按相同加工对象建立生产单位。

在以对象专业化原则建立的生产单位中集中了为加工某种产品工件所需的全套设备和有关工种的工人,对相似的产品工件进行该全部或大部分工艺加工。

如发动机车间、底盘车间、齿轮车间等。

在服务业中,同样可按对象专业化原则组织生产。

如医院系统中的专科医院。

10.大批大量生产有哪些优势?

第七章综合生产计划

1.简述生产计划工作的主要内容。

调查和预测社会对产品的需求,核定企业的生产能力,确定目标,制定策略,选择计划方法,正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程度以及计划的实施与控制工作。

2.编制综合计划时如何平衡能力与需求?

综合生产计划要解决的问题是在既定的市场条件下,如何确定总产量,进一步再考虑如何安排生产进度,如何调整人力资源,如何决定库存数量,目的是使利润最大化,而生产成本最小化。

决策方式:

1、调整供给的决策方式——“稳妥应变型策略”

(1)通过新聘或解聘来改变劳动力水平;

(2)通过超时工作或减时工作来改变生产率;

(3)改变库存水平;

(4)外包;

(5)聘用非全日制雇员。

2、调节需求的决策方式——“积极进取型策略”

(1)提供价格诱导刺激需求;

(2)高峰需求时期的延期交货;

(3)导入互补产品。

策略1.追逐策略:

追逐策略是指通过调节企业的工作人数来达到改变企业的生产能力,以便适应变化的市场需求的策略。

2.平准策略:

平准策略是指在综合生产计划的时间跨度内保持产出率或劳动力水平不变,通过使用调节库存、延期交货、外包等方法来适应需求波动。

3.混合策略:

当企业只采用一种策略来应对需求波动时就称为单一策略,而采用两种或两种以上的策略组合时则称为混合策略。

3.生产计划的主要指标有哪些?

产品品种指标、产品产量指标、产品质量指标和产品产值指标。

4.什么是滚动计划方法?

它有什么优点?

一种定期修订未来计划的方法。

滚动计划法是按照“近细远粗”的原则制定一定时期内的计划,然后按照计划的执行情况和环境变化,调整和修订未来的计划,并逐期向后移动,把短期计划和中期计划结合起来的一种计划方法。

(1)使计划的严肃性和应变性都得到保证

(2)提高了计划的连续性

5.简述生产能力计划的风险性。

6.简述能力扩大的策略。

第八章库存管理

1.何谓零库存?

它的主要运行逻辑是什么?

零库存是一种管理理念,它认为库存越小越好,因为库存是由于企业运营过程中存在的各种问题产生的,要解决问题,就需要降低库存。

因此,零库存是一个不断降低库存暴露问题解决问题的持续过程,这也正是零库存的运行逻辑。

2.处理非均匀需求的策略有哪些?

(1)调节需求:

通过调节价格转移需求,推迟交货,按需求来源不同转移需求,刺激低谷需求,供不应求时适当限制需求,开发预定预约系统,调节上下班时间,固定时间表

(2)调整产能:

改变劳动力数量,合理的人员班次安排,忙时加班加点闲时培训,利用库存调节,转包,改变“自制还是外购”决策,通过顾客参与调节产能,将固定产能变成可调节产能,分享产能,培训多技能员工。

3.如何影响顾客的需求?

处理非均衡需求有哪些策略?

4.什么是库存,它的作用是什么?

以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料。

在制造业中,一般分为原材料、产成品、备件、低值易耗品和在制品等。

在服务行业,一般指用于销售的有形商品和用于管理的低值易耗品

作用:

(1)缩短订货提前期

(2)稳定作用。

成品库存外部需求和内部生产分隔开,像水库一样(3)分摊订货费用(Ordercost)和调整准备费用(Setupcost)(4)防止短缺(5)防止中断

5.何谓库存?

从物料流的角度看,企业主要的库存有哪些?

库存有何弊端?

6.简述最大最小系统的含义和优缺点。

最大最小系统仍是一种固定间隔期系统,只不过它需要确定一个最低库存水平点s,当经过时间间隔t时,如果库存降到s及以下,则发出订货;

否则,再经过时间t时再考虑是否发出货物。

不一定在每次检查时都订货,故订货次数较少,从而可节省订货费

可能需要相当大的安全库存,若在检查时的库存水平稍高于订货点,则安全库存期需要两个订货间隔期再加上前置时间

7.物料生产(采购)批量规则有哪些?

8.什么是BOM?

它的表述方式有哪些?

采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM。

表述方式:

产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段,相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM(工程)、PBOM(计划)、CBOM(设计)。

9.简述固定间隔期系统的含义和优缺点。

含义:

每经过一个相同的时间间隔,发出一次订货,订货量为将现有的库存补充到一个最高水平S。

不需要随时检查库存量,到了固定的间隔期,各种不同的物资可以同时订货,不仅简化了管理,也节省了费用。

不论库存水平L降得多还是少,都要按期发出订货,当L很高时,订货量是很少的。

10.什么是安全库存?

如何确定安全库存?

由于销售与生产的数量和时机不能被准确地预测而持有的库存。

安全库存的计算一般需要借助统计学方面的知识,假设顾客的需求服从正态分布,通过设定的显著性水平来估算需求的最大值,从而确定合理的库存。

11.简述处理非均匀需求的纯策略。

第九章物料需求计划

1.MRP系统有哪些输入与输出?

输入:

产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件

输出:

.对各种物料的具体需求,包括需求量和需求时间;

订单的发出时间

2.MRP的基本原理是什么?

其子系统由哪些?

(1)从最终产品的生产计划(MPS)导出相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求时间;

(2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。

子系统:

3.什么是MRP,简述其基本原理。

对由最终产品决定的非独立性需求的订货和时间进度安排的设计系统

基本思想:

确保在正确的时间正确的地点得到正确的物料资源

原理:

(1)从最终产品的生产计划(MPS)导出相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求时间;

第十章生产与服务作业计划

1.平行移动方式和顺序移动方式的特点如何?

其加工周期如何计算?

平行移动方式:

每个零件在前道工序加工完毕后,立即转移到后道工序去继续加工,形成前后工序交叉作业。

加工周期为T平为T平=∑ti+(n﹣1)tL,式中,tL为最长的单件工序时间,其余符号同前

顺序移动方式:

一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批的转移到下道工序继续加工,T顺=n∑ti,式中,n为零件加工批量;

ti为第i工序的单件工序时间;

m为零件加工的工序数。

2.什么是SPT规则?

什么是EDD规则?

SPT:

最短作业时间准则,该规则把所需加工时间最短的作业优先开始,然后是加工第二短时间的作业,如此等等。

该规则也常常称为最短加工时间规则(ShortestProcessingTime,SPT)。

EDD:

最早交货期规则,该规则按照作业的交货期顺序赋予优先权,交货期最早的作业最先进行。

交货期最早同时意味着等待该作业完成的顾客需求最迫切,所以EDD也称最高顾客优先权规则。

3.简述排序与编制作业计划的关系。

第十一章供应链管理

1.什么是供应链管理?

它的本质是什么?

为了满足顾客变化的需求,使企业获得持续的竞争优势,对供应链上所涉及的各种活动进行的计划和控制

本质:

强调的是伙伴关系和信息共享,通过这种伙伴关系和信息共享及时掌握整个供应链的销售、库存、生产和物流状况,并通过合理的分工,协调快速满足顾客的需求,为供应链企业降低运营成本和提高顾客满意度,并最终带来竞争优势和利润。

2.什么是牛鞭效应?

是指需求信息不断扭曲放大现象,即需求变异加速放大效应,

3.VMI、联合库存和多级库存控制的区别是什么?

在VMI系统中,把用户的库存决策权代理给供应商,由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。

联合库存控制是一种风险分担的库存管理模式。

在传统的分销模式下,分销商根据市场需求直接向工厂订货,每一个分销商都有自己的库存。

多级库存控制:

当某节点企业检查其库存状态时,不但要检查本库存点的库存数据,而且还要检查其下游需求方的库存数据。

4.为什么说物流是第三利润源?

1、利润是由收入减去成本得到的,成本包括生产过程成本和流通成本。

2、生产过程成本是由物资成本和人力成本组成。

其中,物资成本即人们所称的“第一利润源”;

人力成本被看成是“第二利润源”。

3、所谓流通成本实际上就是我们现在所说的物流成本。

4、随着市场的竞争日益激烈。

企业在这个市场能够占有的市场份额也是有一定限度的,达到一定限度时,不能再扩大利润的时候,人们开始寻找新的利润增长点,这时我们发现在我成本中占据相当高比例的物流费用如果能有效的把它降低,就等于提高了我的利润。

所以这时我们开始把现代物流称为是“第三利润源”。

第十二章项目计划管理

1.何谓关键路线?

关键路线在项目管理与控制中的作用是什么?

就是网络图中消耗时间最长的那条路线,或由关键作业所组成的路线。

关键路径的工期决定了整个项目的工期,任何关键路径上的终端元素的延迟在浮动时间为零或负数时将直接影响项目的预期完成时间

2.什么是网络计划技术?

网络计划的主要优化方法有哪些?

是通过网络图的形式,反映和表达计划的安排,通过网络进行分析、计算和优化,寻找达到预定目标最优化方案的一种科学管理方法。

优化方法:

(1)工期优化:

1.缩短作业时间2.调整网络,利用非关键路线上的资源,充实关键路线,以缩短关键路线上的时间。

3.调整网络结构

(2)时间优化:

(1)抓关键路线

(2)充分利用时差(3)对非关键路线上的各项活动,充分利用时差,调整开工和完工时间,以便集中必要资源于关键路线作业。

3.网络图有哪几种基本形式?

(1)双代号网络图是应用较为普遍的一种网络计划形式。

它是以箭线及其两端节点的编号表示工作的网络图。

(2)单代号网络图用一个圆圈代表一项活动,并将活动名称写在圆圈中。

箭线符号仅用来表示相关活动之间的顺序,不具有其他意义,因其活动只用一个符号就可代表,故称为单代号网络图。

4、简单说明绘制网络图的基本规则。

(1)在同一个网络图中,不允许出现两个相同的作业;

箭线的方向其水平投影应指向右方或为点;

外部协作作业要明确标示。

(2)不同管理层需要不同详细程度的网络图,其分解原则符合系统分解原则

(3)两个相邻节点之间只有有一条箭头线。

(4)一个网络只能有一个开始节点和一个结束节点。

(5)网络图中不允许出现闭路循环

(6)网络中的节点要统一编号,且不可重复。

(1)第十三章先进生产方式

1.JIT的基本思想是什么?

JIT所谓的浪费包括哪些内容?

JIT的起源可以归因为日本的环境。

由于缺乏空间和自然资源,日本人对浪费产生了反感。

内容:

①在生产过程中,只有实体上改变物料的活动才能增加价值(例如加工和装配过程),而质量检验、点数、返工、库存等活动都不增加价值,因而是浪费;

②由于质量问题造成的废料、不合格品、不必要的等候时间和低效的工作方式超过了最少资源的界限,也是浪费;

③超过需求的过度生产也不产生价值,更是浪费。

2.相对与大批量生产方式,JIT有何优点?

(1)库存量低。

这意味着减少了仓储空间,从而节约了租赁和保险费用。

  

(2)由于仅在需要时才取得存货,因此降低了花费在存货上的运营成本。

  (3)降低了存货变质、陈旧或过时的可能性。

  (4)避免因需求突然变动而导致大量产成品无法出售的情况出现。

  (5)由于JIT着重于第一次就执行正确的工作这一理念,因而降低了检查和返工他人所生产的产品的时间。

3.看板管理的主要目的和机理是什么?

目的:

看板系统是JIT的生产计划和控制子系统,目的是用信号表示对零件的需求,并且保证这些零件的及时产出以提供给后续工序制造或装配。

机理:

1.生产和运送的工作指令

2.有效防止过量生产和过量运送

3.进行“目视管理”的工具

4.库存功能

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