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(1)施工前由工程技术部组织有关人员进一步熟悉设计文件,严格按设计图纸施工。

(2)组织施工人员进行技术交底,严格按施工规范施工。

(3)认真做好各种原材料、砂浆、砼配合比试验,商品混凝土检测流程见附录

2人员、设备配备情况

(1)主要施工人员配备表

序号

姓名

性别

职称

拟任职务

是否进场

1

李代光

高级工程师

已进场

2

王志敏

总工程师

张涛

副经理

3

杨德胜

工程师

施工负责人

4

孔成

质量负责人

5

袁林林

测量负责人

6

刘林海

试验负责人

7

任吉武

安全、环保负责人

(2)主要施工设备一览表

设备名称

规格型号

单位

数量

砼运输车

8m3

发电机

75KW

振动棒

50

8

挖掘机

PC220

潜水泵

(3)测量仪器一览表

名称

型号

全站仪

质询测量部

水准仪

50M钢卷尺

50M

气温气压表

四施工技术方案

4.1测量定位

根据侧分带的中心桩里程及侧分带宽度等准确测设放样,为施工控制方便,在侧分带位置附近设置支导线点和水准点,各部位平面位置均以设计坐标进行放样和校核。

4.2挖基

a.临时排水

临时排水水采用功率:

5.5KW、扬程:

10米、口径:

100的潜水泵抽水,排除施工区域池塘汇水,另外在基础两边设置临时排水沟。

B.沟槽开挖

采用履带反铲式挖掘机,从原地面反开挖至距基底30cm处,由人工开挖至设计标高,做好坡度控制。

另外在基础两边设置排水沟(详细做法按下图)

c.基底处理

1路槽顶面土基设计回弹模量En=30Mpa。

压实度采用重型压实标准,填方深度大于80cm时为90%,填方深度小于80cm时或挖方在0~30cm时为93%,组织现场验收做好隐检资料方可进行下一道工序,如路槽顶面不满足承载力要求的,应在监理工程师,设计单位及地勘单位到现场确定基底处理方案后进行修改,达到要求并验收后再进入下一道工序。

2.当槽底有地下水或含水量较大,不能用夯时,此时采用天然级配砂石回填。

d.安全防护:

采用外径为48mm,壁厚3.5mm的钢管,搭接三道防护栏杆形成(下道栏杆离地高500mm,中间一道离地高1000mm,上道栏杆离地高1500mm)立杆间距应不超过2000mm,立杆埋设500mm,立杆与基坑边坡的距离不小于1000mm。

水平杆对接头应交错布置,不应设在同跨内。

防护栏杆内侧满挂密目安全网,防护外侧设置200mm高踢脚板。

防护栏杆和脚板刷红白相间安全警戒色。

防护栏杆外侧设置排水沟。

如下图

4.3植被及种植土

植被选择:

参照景观设计。

植被及种植土层厚度视植物类型确定,当种植草本植物时≥400mm,灌木≥500mm,乔木≥1000mm,土壤透水性能力不宜小于10-5m/s时,为增加渗透性能,种植土可掺入渗透系数要求可调比例进行改良。

4.4砾石层

砾石层厚度为300mm,直径为20-30mm。

4.5透水盲管及土工布

透水盲管的铺设坡度同路面坡度。

盲管周围应包裹透水土工布,规格200g/㎡。

选用直径为DN200的塑料管,环刚度不应小于8KN/㎡。

生物滞留设施或透水铺装与车行道路基之间、与污水检查井交界处均采用防渗措施,与车行道路基之间敷设的防渗膜≤6m的填方段道路半包;

>6m的高填方道路全包;

在挖填交界处防渗应与土工格栅相协调。

防渗膜采用两布一膜防渗土工膜,规格400g/㎡,断裂强度≥8.0KN/m,CBR顶破强力≥1.4KN,耐静水压0.4Mpa。

4.6路缘石开口

路缘石做法参照路缘石结构大样图,路缘石雨水开口道路与道路路面齐平,每隔10m开一个孔。

开孔大小为300mm*150mm预制。

4.7溢流雨水口

溢流雨水口根据常规雨水口改造而成,每隔40m左右建设溢流式雨水口,每连续生物滞留带最低点处需要设雨水口,为避免雨水溢流到路面,溢流口按高于下沉式绿地底140mm设计,根据设计需要溢流水位标高可调整,溢流雨水口低于道路50mm。

4.8透水铺装

本工程采用透水砖的透水系数不应≤1.5ml/(min■cm2,外观质量、尺寸偏差、力学性能、物理性能等其他要求应符合现行行业标准《透水砖路面技术规程》CJJ/T188-2012的规定。

用于铺装人行道的透水砖其防渗性能(BPN)不应小于70、保水率不小于0.06g/cm3、耐磨性的磨坑长度不应大于35mm。

五质量控制指标及检测频率

1.检查项目:

开挖基坑检查项目

项次

检查内容

规定值或允许偏差

检查方法

平面周线位置(mm)

+200

用全站仪测量纵、横各2点

基底标高(mm)

土质

±

用水准仪测量5~8点

石质

+50,-200

基坑尺寸(mm)

不小于图纸尺寸

用尺量

砼检查项目

混凝土强度(Mpa)

在合格标准内

按(JTJ071—98)附录D检查

平面尺寸(mm)

土质

用尺量长、宽各3处

基础底面高程(mm)

+50,-200

基础顶面高程(mm)

30

轴线偏位(mm)

25

用全站仪测量纵、横各2

六质量保证措施

1.质量管理的目标和依据

满足法律法规及标准规范要求;

工程项目满足合同规定要求;

工程交付合格率100%;

顾客投诉处理率100%,

顾客满意度综合测评值≥90%。

2.本公司质量方针

顾客至上,质量为本,用一流的管理和持续的改进,向顾客提供满意的工程和服务。

3.组织保证措施

成立以项目质量第一责任人项目经理为组长,项目施工副经理、项目总工为副组长,项目部各职能部门负责人、工程队负责人为成员的项目质量管理小组。

由项目总工主管的质检部负责工程质量验评和日常质量管理工作;

质检部配置专职质量工程师4名。

工程技术部配置一名工地施工员,负责试验路段的技术与施工管理和协调工作;

施工队配置一名兼职质量检查员,负责工程队完成自检工作。

工程队长为工程质量直接责任人,负责工程队管理班子及作业班组执行项目部的各项质量管理流程和质量管理规章制度。

4.制度保证措施

技术交底制度:

分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的质量要求、技术标准,施工方法和注意事项等。

工序交接检制度:

工种之间交接检、成品保护交接检、上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。

做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

坚持做到:

“五不施工”即:

未进行技术交底不施工;

图纸及技术要求不清楚不施工;

施工测量桩未经复核不施工;

材料无合格证或试验的不合格者不施工;

上道工序不经检查不施工。

“三不交接”即:

无自检记录不交接;

未经专业技术人员验收合格不交接;

施工记录不全不交接。

隐蔽工程检查验收制度:

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。

隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。

技术复核制度:

工程定位、放线等成果必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。

施工过程的质量三检制:

施工过程的质量检查实行三检制,即:

班组自检、专检、复检。

质检部负责组织专检质量评定,确保分项工程质量一次验收合格。

原材料复验制度:

原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。

所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。

仪器设备的标定制度:

各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定,专人负责管理。

质量奖惩制度:

项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金对优秀质量管理人员进行奖励。

实行质量否决制度:

质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。

凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。

对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

5.工作保证措施

技术资料保证措施:

设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累;

执行施工技术资料管理的岗位责任制,实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关;

原材料保证措施:

机料部负责原材料的采购及验收工作,并负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明;

试验室提供原材料、半成品检、试验报告负责原材料进场质量控制。

施工技术保证措施:

项目总工负责向工程技术部进行施工技术交底,并向工程技术部解答施工图纸疑难和施工技术疑难;

工程技术部负责向工程队进行施工技术交底,并向工程队解答施工图纸疑难和施工技术疑难;

负责施工过程质量控制,

质检部负责工程产品质量验收控制,负责项目部质量专检和质量评定工作,并负责工序工程、分项工程报验,并负责编制工程验评资料;

质检部应确保技术资料与施工进度同步。

七、安全保证措施

1.安全目标

按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011及《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013,创建安全文明示范工地,实施科学管理,杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在0.28‰以下,减轻污染和施工噪音。

2.安全保证体系

(1)组织保证

项目部成立以安全第一责任人项目经理任组长的安全生产领导小组,项目副经理任副组长;

项目部各职能部门负责人为小组成员。

(2)制度保证

建立健全各项安全制度;

各类机械的操作、运行规则及安全作业制度。

建立安全保证检查程序,施工中各施工队安全员在现场进行安全检查,发现问题,及时向项目部汇报,及时解决。

项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查并帮助各施工队解决现场实际问题。

执行安全教育培训制度,工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育,安全员坚持持证上岗。

执行公司安全生产责任制,做到责任权力相统一,层层签订安全生产包保责任状,把安全生产责任落实到每一级责任人,每一道工序、每一位职工。

定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,总结和部署安全生产工作,组织安全培训。

认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝声音指挥与声音操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

(3)工作保证

基础工程:

开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。

挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业、堆放材料及机具时,机身及堆放材料距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。

一般应不小于2.0m。

开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。

基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。

基坑边坡应按不同土类,按规范放坡或支护。

混凝土灌注:

人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。

运输斜道上,应设有防滑设施。

机械上料时,在铲斗移动范围内不得站人。

铲斗下方严禁有人停留和通过。

灌筑预制梁混凝土时,应搭设作业平台和斜道,不得在模板上作业。

电动震捣器的使用应符合下列规定:

A操作人员要配戴安全防护用品。

配电盘(箱)的接线宜使用电缆线;

B在混凝土中作业时,电源总开关应放置在干燥处;

多台震捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管;

C震捣器的连接软管不得有破损或漏气,使用时要逐渐开大通气阀门。

用电安全:

发电机组应设置在安全可靠的机房内,其基础应平整坚实,必要时应设置在混凝土基座上,机房内配备消防设备;

发电机应设接地保护,接地电阻不得大于4欧姆。

发电机连接配电盘,及通向所有配电设备的导线,必须绝缘良好,接线牢固;

发电机电源应与电线路电源联锁,严禁并列运行;

发电机附近不得放置易燃、易爆物品。

所有用电设施必须一机一闸,并有漏电保护装置。

必须配有专职电工、持证上岗。

八、环境保护措施

1.指导思想

全面落实“安全,环保,舒适,和谐”的建设理念,按照“预防为主,保护优先,防治结合,综合治理”的原则,牢固树立“不破坏就是最大的保护”的思想,坚持最大限度地保护,最小程度地破坏,最强力度地恢复,实现公路建设与环境保护并重,公路项目与自然环境和谐发展。

2.组织保证

本项目部将成立环保生产领导小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长;

环保部为专职管理部门,编制2人,下设专职环保员;

各施工队设环保生产管理小组,由施工队队长任小组长,小组下设兼职环保员。

3.工作保证

(1)建立文明施工环保、水土保持和文明施工管理体系,完善管理制度。

(2)实行施工环保、水土保持和文明施工管理责任制,将施工环保、水土保持和文明施工与各作业班组和管理人员奖金分别挂钩。

(3)制定施工环保、水土保持、文明施工、施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理细则,并认真落实。

(4)项目经理部每10日一次施工环保、水土保持和文明施工检查,针对检查中发现的问题限期整改。

(5)按设计要求,选定弃土堆、施工弃碴严禁倒入水库、河道,坡面植草,防止弃碴流失造成污染。

附录

商品混凝土搅拌站混凝土原材料检测流程

1、混凝土浇筑前准备工作:

检查商混站进场材料厂家是否与验证报批资料一致,收集并检查相关材料合格证及出场检测报告;

有不符合材料厂家,不得使用商混站生产的该批次混凝土,材料需重新进行检测报验审批后方可使用。

2、在监理方见证情况下按下表中频率要求及取样方法进行相关原材取样检测:

项目

适用范围

检测参数

检验批量/检验频率

取样方法

取样数量

采用规范

水泥

通用硅酸盐水泥

细度

按同一生产厂家,同一品种,同一生产批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于一次。

从20个以上不同部位取等量样品

≥12kg

GB175-2007

比表面积

标准稠度用水量

凝结时间

安定性

强度

密度

集料常规

筛分

以同产地,同规格400m3或600T为一批

在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

先将表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品

40kg

GB/T14684-2011JGJ52-2006

堆积密度

表观密度

孔隙率

含泥量

石粉含量

泥块含量

MB值

压碎指标

先将表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共15份,(在料堆的顶部,中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得)组成一组样品。

80kg

针片状含量

轻集料

颗粒级配

同规格400m3为一批,不足时按一批计

GB/T17431.1-2010

堆积密度(松散、紧密)

筒压强度

吸水率

粒型系数

软化系数

矿物掺合料

粉煤灰

以连续供应的200T相同等级,相同种类的粉煤灰为一编号,不足200T按一遍号计。

取样应用代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品

≥3kg

GB1596-2005

需水比

烧失量

含水率

矿粉

以连续供应的200T相同等级,相同种类的矿粉为一编号,不足200T按一遍号计。

GB/T18046-2008

流动度比

活性指数

需水量比

沥青用矿粉

以连续供应的同生产厂、同等级200t为一批,不足200t以一批计,

现场随机抽取

≥2kg

JTGE42—2005

亲水系数

塑性指数

加热安定性

外加剂

减水剂早强剂缓凝剂引气剂

减水率

掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一批号为100T,掺量小于1%的外加剂每一批号为50T。

不足100T或50T的也应按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。

随机抽取

不小于0.2t水泥所需要的量

GB8076-2008

泌水率比

含气量

凝结时间差

坍落度保留值

抗压强度比

膨胀剂

日产量超过200T时,每批不大于200T;

日产量不足200T时,以日产量为一批。

每一批为一取样单位,取样应该具有代表性,可以连续取样,也可以从20个以上不同部位取等量样品

≥10kg

GB23439-2009

限制膨胀率

抗压强度

速凝剂

每20t为一批,不足20t也按一批计

一批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g

≥4kg

JC477-2005

1d抗压强度

28d抗压强度比

泵送剂

坍落度增加值

年产量不小于500t时,每批为50t,年产量小于500t时,每批为30t,不足时以一批计

试样分点样和混合样,点样为在一次生产产品中取得的样品,混合样为三个或者更多的点样等量均匀混合而取得的试样

JC473-2001

常压泌水率比

压力泌水率比

防水剂

JC474-2008

防冻剂

每50t为一批,不足50t也按一批计

每一批为一取样单位,取样应该具有代表性,可以连续取样,也可以从20个以上不同部位取等量样品,液体样品取样时应从容器的上、中、下层分别取样

不小于0.15t水泥所需要的量

JC475-2004

3、原材料送检:

1)、需要检试验的材料经过现场见证取样后,项目部试验人员及时填写检试验委托单,然后将填写好的试验委托单交相应的专业经理审核。

2)、项目部试验负责人对照检试验计划,查看委托单里面的内容(包括材料的规格和代表数量、使用部位、工程名称、委托日期等重要信息)是否填写齐全和正确,审查无误后签字确认(实验室只接收项目部试验负责人签字的委托单),同时试验负责人安排专人做好送检委托单台帐。

3)、项目试验人员再将监理签好字的委托单送交实验室编写检试验委托号,将填写完整的委托单复印一份交至项目部试验负责人,试验负责人安排专人完善台帐,便于定期统计检试验数目和查找检试验项目。

4、不合格材料处理:

检测出不合格的相关材料要求商混站清场处理,严禁商混站使用不合格材料进行混凝土生产。

针对不合格检测材料,建立不合格检测台账,及时登记备查。

5、检测报告的收集与整理:

1)、项目部试验负责人安排专人定期对照检试验委托单到实验室领取试验报告,领取试验报告的同时要确认好试验报告的数量,并和实验室填写数量票据签字确认。

2)、将领取回来的试验报告及时录入各式报告领取台帐和各单位工程报告领取明细(见附件),然后按照不同的单位工程将报告分发给各个工区。

3)、各工区收到报告后,认真审查试验报告的内容是否正确,是否和过程资料相吻合。

对于有问题必须要修改的试验报告,专业经理集中填写“问题报告统计表”,由项目部试验负责人安排专人安排到实验室修改,修改过程发生的费用由施工队自己负责

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