9更换涨刀装置 HAZWord下载.docx
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9.7安装12
9.8测量和校正主轴单元13
9.9试运行13
9涨刀装置更换
注释！
HAZ是液压涨刀系统的缩写，是一种珩磨头涨刀方式
判定
▪涨刀装置漏油
▪涨刀杆不能移动到设定位置
▪涨刀装置的可见损伤..
▪珩磨控制器错误消息
员工要求
1名工程师，1名控制器操作技师，
1名技术助理
9.1检查步骤列表
数量
名称
注释
各1件
专用工具
见“Gehring专用工具”。
1
整套涨刀装置HAZ….
从供应商备件部门定购替换备件。
起吊设备
对于一套涨刀装置最小需要50kg的起吊能力
若对于双涨刀装置，最小需要100kg的起吊能力
9.2机床部件组成结构
2
3
4
5
Z-Hubeinheit-HAZ-Einfach-MitTR-46-ohneF-1.jpg
行程液压缸
止推轴承
行程测量装置
主轴
涨刀装置
9.3准备
»
按照修理指导书“常规预备”，调整机床至预备状态
领取或预备专用夹具。
见专用指导书“Gehring专用刀具”.
由于可能会需要其它修理指导书。
因此要保证整套指导书都在手边。
9.4拆卸
9.4.1取下行程测量装置
见维修指导书“更换行程编码器和齿带”.
9.4.2HAZ–取下驱动轴和导轨
8
9
7
6
Z-Hubeinheit-HAZ-Einfach-MitTR-46-ohneF-2.jpg
涨刀阀
导杆
不同的电子和液压连接件
保险螺钉
取下保险螺钉[7].
向上取出导杆[6].
拔下涨刀装置涨刀阀[8]的阀塞.
松开涨刀装置[9]上的各种电子和液压连接件[18]
警告！
为防止液压管路中的液压油滴落，请准备相应容器承接。
9.4.3取下主轴锁死液压缸
见维修指导书“更换主轴锁死液压缸。
”.
9.4.4拆卸行程液压缸
见维修指导书“更换行程液压缸”.
除维修指导书上提及内容外，以下事项也必须注意：
-不要从动力塔上旋松行程液压缸。
-拆开涨刀装置的活塞杆后，将其向上拉出。
注意承接液压缸接缝处泄漏的液压油。
9.4.5拆卸止推轴承
见维修指导书“更换止推轴承”.
-在开始工作之前，请确认已经用起吊设备支撑住涨刀装置。
-只能从涨刀装置上拧松止推轴承，同时拆下全部的涨刀杆。
.
9.4.6取下涨刀装置
Z-Hubeinheit-HAZ-Einfach-MitTR-46-ohneF-3.jpg
如上图所示，按箭头方向将涨刀装置吊离动力塔。
9.5外部调整涨刀装置
在机床外，遵循涨刀装置便于运输的原则对其进行相调整。
比较：
取下的涨刀装置
Z-Zustelleinrichtung-HAZ-Einfach-MitTR-46-ohneF-1.jpg
可能的输送状态
Z-Zustelleinrichtung-HAZ-Einfach-MitTR-46-ohneF-2.jpg
清洗取下的涨刀装置，安装一些需使用在新涨刀装置上的部件。
9.6调整主轴测量装置
当所有附件安装好后，对主轴测量装置进行调整。
若测量装置调整有误，珩磨砂条的磨损就不能如实反映。
调整尺寸：
调整尺寸，在安装时–活塞在最上端
Z-Zustelleinrichtung-HAZ-Einfach-MitTR-46-ohneF-3.jpg
检查尺寸–活塞在最上端
Z-Zustelleinrichtung-HAZ-Einfach-MitTR-46-ohneF-4.jpg
将活塞推至最上端
调整角撑架顶面至导轨间距离为20mm
拧紧固定螺钉
将活塞杆推至最下端
如图检测8mm.
如若需要，调整测量装置位置
9.7安装
以下为安装步骤：
用起吊设备将涨刀装置安放在动力塔上。
耦合涨刀杆
抬起主轴，拧上止推轴承。
其安装请见维修指导书“更换止推轴承”。
放低并耦合行程液压缸的活塞杆。
其安装请见维修指导书“更换行程液压缸”.
按照“HAZ–取下驱动轴和导轨”相反的步骤安装和连接导杆。
安装主轴锁死液压缸和油管。
其安装请见维修指导书“更换主轴锁死液压缸”.
-不要排空行程液压缸。
首先使编码器和EMZ涨刀装置置零位。
此项操作时必须关闭液压。
安装行程测量装置，拉紧齿带，绝对编码器置零。
其安装请见维修指导书“更换行程编码器和齿带”和“Gehring珩磨控制器绝对编码器置零”
涨刀装置砂条磨损监测编码器置零。
其操作请见维修指导书“液压涨刀装置绝对编码器置零”
从此步骤起可以打开液压。
调整用于监测涨刀装置“基本位置”的传感器
主轴锁死液压缸排气。
其操作请见维修指导书“更换主轴锁死液压缸”。
行程液压缸排气。
其操作请见维修指导书“更换行程液压缸”。
从安装区域取走所有修理设备和工具。
装上动力塔上的安全盖。
重新调整所有防护罩。
检查主轴上的紧圈是否已经取下。
9.8测量和校正主轴单元
按以下步骤检查单元：
-见检查和调整指导书“检测主轴是否在被加工孔的中心”.
-见检查和调整指导书“检测主轴轴向跳动”.
若需要重新调整主轴。
详细允许值，请查看“几何静态精度”.
9.9试运行
见维修指导书“机床功能检测”。
试运行后机床进入正常生产。
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