9更换涨刀装置 HAZWord下载.docx

1、9.7 安装 129.8 测量和校正主轴单元 139.9 试运行 139 涨刀装置更换注释！HAZ 是液压涨刀系统的缩写，是一种珩磨头涨刀方式判定 涨刀装置漏油 涨刀杆不能移动到设定位置 涨刀装置的可见损伤. 珩磨控制器错误消息员工要求1名工程师，1名控制器操作技师， 1名技术助理9.1 检查步骤列表数量名称注释各1件专用工具见 “Gehring专用工具”。1整套涨刀装置 HAZ.从供应商备件部门定购替换备件。起吊设备对于一套涨刀装置最小需要50 kg的起吊能力若对于双涨刀装置，最小需要100 kg的起吊能力9.2 机床部件组成结构2345Z-Hubeinheit-HAZ-Einfach-Mi

2、t TR-46-ohne F-1.jpg行程液压缸止推轴承行程测量装置主轴涨刀装置9.3 准备 按照修理指导书“常规预备”，调整机床至预备状态 领取或预备专用夹具。 见专用指导书 “Gehring专用刀具”. 由于可能会需要其它修理指导书。因此要保证整套指导书都在手边。9.4 拆卸9.4.1 取下行程测量装置见维修指导书 “更换行程编码器和齿带”.9.4.2 HAZ 取下驱动轴和导轨8976Z-Hubeinheit-HAZ-Einfach-Mit TR-46-ohne F-2.jpg涨刀阀导杆不同的电子和液压连接件保险螺钉 取下保险螺钉 7. 向上取出导杆6. 拔下涨刀装置涨刀阀8的阀塞. 松

3、开涨刀装置9上的各种电子和液压连接件18警告！为防止液压管路中的液压油滴落，请准备相应容器承接。9.4.3 取下主轴锁死液压缸见维修指导书 “更换主轴锁死液压缸。”.9.4.4 拆卸行程液压缸 见维修指导书 “更换行程液压缸”.除维修指导书上提及内容外，以下事项也必须注意：- 不要从动力塔上旋松行程液压缸。- 拆开涨刀装置的活塞杆后，将其向上拉出。注意承接液压缸接缝处泄漏的液压油。 9.4.5 拆卸止推轴承 见维修指导书 “更换止推轴承”.- 在开始工作之前，请确认已经用起吊设备支撑住涨刀装置。- 只能从涨刀装置上拧松止推轴承，同时拆下全部的涨刀杆。.9.4.6 取下涨刀装置Z-Hubeinh

4、eit-HAZ-Einfach-Mit TR-46-ohne F-3.jpg 如上图所示，按箭头方向将涨刀装置吊离动力塔。9.5 外部调整涨刀装置在机床外，遵循涨刀装置便于运输的原则对其进行相调整。比较：取下的涨刀装置Z-Zustelleinrichtung-HAZ-Einfach-Mit TR-46-ohne F-1.jpg可能的输送状态Z-Zustelleinrichtung-HAZ-Einfach-Mit TR-46-ohne F-2.jpg 清洗取下的涨刀装置，安装一些需使用在新涨刀装置上的部件。9.6 调整主轴测量装置当所有附件安装好后，对主轴测量装置进行调整。若测量装置调整有误，珩

5、磨砂条的磨损就不能如实反映。调整尺寸：调整尺寸，在安装时 活塞在最上端Z-Zustelleinrichtung-HAZ-Einfach-Mit TR-46-ohne F-3.jpg检查尺寸 活塞在最上端Z-Zustelleinrichtung-HAZ-Einfach-Mit TR-46-ohne F-4.jpg 将活塞推至最上端 调整角撑架顶面至导轨间距离为20 mm 拧紧固定螺钉 将活塞杆推至最下端 如图检测8 mm. 如若需要，调整测量装置位置9.7 安装以下为安装步骤： 用起吊设备将涨刀装置安放在动力塔上。 耦合涨刀杆 抬起主轴，拧上止推轴承。 其安装请见维修指导书 “更换止推轴承”。

6、放低并耦合行程液压缸的活塞杆。其安装请见维修指导书 “更换行程液压缸”. 按照“HAZ 取下驱动轴和导轨”相反的步骤安装和连接导杆。 安装主轴锁死液压缸和油管。其安装请见维修指导书 “更换主轴锁死液压缸”.-不要排空行程液压缸。 首先使编码器和EMZ涨刀装置置零位。此项操作时必须关闭液压。 安装行程测量装置，拉紧齿带，绝对编码器置零。其安装请见维修指导书“ 更换行程编码器和齿带” 和 “Gehring 珩磨控制器绝对编码器置零” 涨刀装置砂条磨损监测编码器置零。其操作请见维修指导书“液压涨刀装置绝对编码器置零” 从此步骤起可以打开液压。 调整用于监测涨刀装置“基本位置”的传感器 主轴锁死液压缸排气。其操作请见维修指导书“更换主轴锁死液压缸”。 行程液压缸排气。其操作请见维修指导书“更换行程液压缸”。 从安装区域取走所有修理设备和工具。 装上动力塔上的安全盖。 重新调整所有防护罩。检查主轴上的紧圈是否已经取下。9.8 测量和校正主轴单元按以下步骤检查单元：-见检查和调整指导书 “检测主轴是否在被加工孔的中心”.-见检查和调整指导书 “检测主轴轴向跳动”. 若需要重新调整主轴。 详细允许值，请查看“几何静态精度”.9.9 试运行见维修指导书 “机床功能检测”。 试运行后机床进入正常生产。