外爬架技术交底Word格式.docx

外爬架技术交底Word格式.docx

《外爬架技术交底Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外爬架技术交底Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（1）直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于，（指两榀相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；

（2）架体分组端部水平侧悬挑长度不得大于1/2水平支撑跨度和2m，架体全高与支撑跨度的乘积不应大于110㎡；

二、施工准备

材料准备：

导轨式电动附着脚手架主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、升降设备、同步装置、防坠装置、提升控制系统等。

产品名称

所用材料

架体主框架

12#工字钢

底部桁架

Φ48

防坠杆

Φ28圆钢

电动葫芦

（500w）

穿墙螺栓

T32螺栓

墙式支座

【8.【槽钢

板式支座

【14.【12槽钢

审核人

交底人

接受人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"

分项工程名称"

栏，其他技术交底可不填写。

上吊钩，下吊钩

Φ22圆钢

钢管

用于架体构架搭设（壁厚不小于）

扣件

用于组装底部桁架架体使用

Φ40pvc管

用于支座处穿墙螺栓预埋

宽胶带

预埋是缠住穿墙螺栓及pvc管

平网

用于制作翻网及兜底网

木龙骨

用于底板及翻板

竹胶板

用于支座底板及翻板

脚手板（竹笆等）

用于铺设操作层

挡脚板

用于操作层踢脚

6m×

密目安全网

用于架体外围防护

三、施工工艺

搭设安装平台→

组装整体底部桁架→

安装底部桁架并调试→

按要求预留螺栓孔→

安装主框架标准节，搭设第二、三架体并安装附着支承→

封闭架体外立面，铺设底层脚手板、随层安全网、铺设挡脚板→

随施工进度按施工方案搭设架体，同时安装主框架标准节、上节和附着支承，在脚手架外立面搭设剪刀撑，封闭安全网→

安装升

降设备、防坠装置→检查验收后并报请升降→循环升降使用。

搭设安装平台

本工程标准层搭设安装平台，安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。

同时对安装平台进行加固以承受底部桁架及两步架体的压力。

吊装前对原有架体进行加固，加固措施如下：

1.对原有架体的加固措施：

增加架体与建筑物拉结点数量，拉节点必须靠近主节点设置，偏离主节点的距离

得大于250mm；

优先采用菱形布置，拉节点采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

2.导轨式电动附着脚手架体加固措施：

a）加强与建筑物框架柱的拉结，将架体与之靠近的框架柱拉结。

b）在现浇板上预埋短管，在混凝土达到一定强度后设拉结杆与架体拉结。

3.对原有架体由项目安全员进行检查观测，一旦发现变形现象，立即停工，疏散其工种作业人员，由架子工进行加固处理。

检查无误后报总包单位检查验收。

底部桁架组装

1.用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓，垫圈，螺栓紧固之前在组装好的底

部桁架上安装好拦腰杆和底部中心杆来调整架体的平整及对底部桁架的加固，架体

调整后紧固所有螺栓。

每片组装好的架体长度不宜超过10米，控制在塔吊荷载范

围内。

2.底部桁架组装完毕后，检查是否合格。

质量要求：

各连接部位的主节点要对齐，不

能错位；

各处螺栓均要牢固拧紧（扭力力矩约为40～），主框架在标准节内用

扣件固定其位置，底部桁架组装示意图如下：

底部桁架组装大样图

A大样图

底部桁架安装和搭设

1.用起重设备把拼接好的底部桁架吊起，吊点设在上部1/3位置上。

根据导轨式电动附着脚手架平面布置图，在工程结构上定好吊点位置，然后将调整好的底部桁架及吊点吊装到搭设好的安装平台上，最后进行加固。

根据现场实际工程进度逐个安装，并将组与组之间用底部桁架或钢管连接，底部桁架安装好后，开始搭设下节架体构架部分。

随工程进度进行墙体和楼面预埋，利用混凝土回弹仪对第二标准层结构砼强度进行检查，当强度达到C15以上时，即可安装第一道支座，随着工程的进度开始连接主框架中节和上节并搭设余下部分架体，完成导轨式电动附着脚手架安装搭设。

第三标准层结构砼强度标号达到C15各项强度以上时，即可安装第二道支座，第四标准层结构砼强度标号达到C15时，既可安装最上层防倾支座。

2.安装过程中应严格控制架体水平桁架与竖向主框架的安装偏差。

架体水平桁架相邻二吊点处的高差应小于20mm；

竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。

3.底部支撑桁架以上架体搭设时相邻立杆接头不应在同一步架内。

上下水平杆接头应布置在不同立杆纵矩内。

4.搭设时横向水平杆贴近立杆布置，搭于纵向水平杆之上。

外侧伸出立杆200mm，内侧伸出根据架体离建筑物距离而定，架体最底部与第三步横向水平杆内侧端头距建筑物不超过150mm，最底部内侧悬臂端铺木脚手板和翻板,使架体底部与建筑物封闭，第三步内侧悬臂端铺木脚手板。

其余各层横向水平杆内侧端头距建筑物约350mm。

5.架体外侧必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6m，其水平夹角为45～60°

，并应将竖向主框架、架体水平支撑桁架和架体构架连成一体，所有两吊点之间架体及拐角处架体除外侧搭设剪刀撑外，内侧下三步要设置倒八撑，来防止底部支撑桁架无主框架部位下沉。

拐角位置架体加固图如下：

支座预留孔

1）认真审查平面预埋图、吊点位置要准确无误。

2）墙式支座预埋孔预埋时，为了使架体底部平整，在预埋过程中，必须严格依照从楼层面上返高度达到2100mm为第一个螺栓预埋中心，要严格按预埋平面图施工要求预埋，两个PVC预埋管必须垂直于绑扎，必要时要放短钢筋绑扎井字架，使固定牢固。

上下层预埋孔的位置一定要保持垂直。

3）板式支座预埋：

板式支座螺柱应一侧焊钢板（120×

120×

10），拧下大螺帽将DN40PVC管200mm长套上并拧紧，防止混凝土时浇注混进入PVC套管内，用钉子固定在模板上。

板支座安装时阳台边缘到主框架悬出500mm，并作出相应的标记，以标记为准，如架体发生倾斜需及时进行调整。

如安装支座悬出部分大于500mm时，需用手拉葫芦进行调整，并加固好。

支座安装

1）当结构砼强度达到设计要求（C15），按照工程施工图，将架体离墙距离定位，并根据图纸安装支座，把支座与建筑结构用T32螺栓进行连接，墙式支座螺帽下用（120

×

10）垫板垫住，板式支座螺帽下用【槽钢作为垫板，螺帽用专用扳手把

其拧紧，导轨式电动附着脚手架主框架、支座、建筑物的连接如下图所示：

2）随架体搭设高度而进行安装第二道、第三道支座。

架体搭设，剪刀撑搭设

1）导轨式电动附着脚手架以主框架为骨架采用扣件钢管搭设，根据示意图搭设剪刀撑和架体水平梁架等机构，所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧，扭紧力矩40～。

2）导轨式电动附着脚手架的搭设及防护详见导轨式电动附着脚手架立面图。

脚手板的铺设

1）脚手板设计铺设四层，最下层脚手板距离外墙不超过150mm并用翻板封闭。

第三

道铺设一道脚手板，距外墙距离不超过150mm，第三道不需要做翻板封闭，第四

道、第六道铺设安全平网（3×

3cm网眼），并用翻网封闭。

第七道、第八道铺设竹

脚手板。

2）架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用安全平网和密目网双层网进行兜底。

应设

置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落；

架体外侧应用密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。

整个导轨式电动附着脚手架外侧满挂密目网，密目网应上，下绷紧，每处均用细绳绑牢，组与组之间应搭接好，不能留有空隙，转角处用钢管压角，与立杆绑扎牢固。

相邻安全网搭接长度不少于200mm。

3）操作层采用竹脚手板，竹脚手板应设置在不少于三根横向水平杆上；

脚手板应对接

平铺满，不允许有探头板，相接处高低错位应小于30mm，应与横杆用16#铁丝绑扎牢。

在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度，下杆高度）和挡脚板（高度200mm），外表面按规定间距刷红、白两色油漆。

挡脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全网内，用16#铁丝与脚手板和纵向水平杆、立杆绑扎牢固，安装时应注意高低一致和水平一条线。

底板制作

底层密封板、翻板制作：

先将底部桁架的内挑纵向水平杆按离墙约150mm搭设好，再

在纵向水平杆上按间距300-500mm用16#铁丝将100×

50×

1200的木方绑扎好，再将10-15mm厚的模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上，密封板应拼缝严密，间隙

控制在2mm内，然后根据离墙距离制作翻板，翻板要求做成定型的，不得采用临时性可移动翻板，且翻板顶面高度均应在同一水平面内，翻板在密封板上搭接长度约50mm，要求翻板正常翻动；

翻板与建筑结构应搭接良好，转角处根据转角形状制作，翻盖应吻合良好，吻合间隙少于5mm。

翻板搭在建筑结构上应与墙面的夹角控制在30-45度之间。

四、施工期间注意事项

导轨式电动附着脚手架安装、运行、拆除前，召开安全技术交底会议，对项目主管、现场领班、及所有操作工人进行安全教育。

1）严禁酒后上架操作。

2）严禁任何人拆动导轨式电动附着脚手架连墙件、导向轨、预埋铁件及其它杆件，否则造成后果有责任方负责。

3）塔吊作业时不得撞击、牵挂导轨式电动附着脚手架，以免发生意外事故。

4）对架体上的杂物、垃圾、障碍物应由土建施工方派专人经常清扫，以减少导轨式电动附着脚手架施工荷载。

5）严禁任何人员向导轨式电动附着脚手架抛丢工具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。

6）严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，否则造成后果有责任方负责。

7）施工期间，定期对架体及导轨式电动附着脚手架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。

8）每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以更换。

9）螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。

10）当导轨式电动附着脚手架停用超过一个月或遇五级以上大风后复工时，必须按要求进行检查。

11）遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行导轨式电动附着脚手架升降和拆卸作业。

并应事先对导轨式电动附着脚手架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。

如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤离架体上的所有施工活荷载等。

夜间禁止进行导轨式电动附着脚手架的升降作业。