施工方案及主要施工方法.docx

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施工方案及主要施工方法

施工方案及主要施工方法

1、外墙涂料施工方法

本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。

其作用如下:

底漆:

底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。

如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。

 

第一遍面漆:

第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。

第二遍面漆:

第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。

2、外墙涂料施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

3、 外墙涂料施工操作方法

a、修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:

3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。

下面为具体做法:

空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:

2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

b、清扫

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。

c、填补腻子,局部刮腻子

如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。

要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。

使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。

刮腻子时的施工技术:

① 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。

② 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。

不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③ 用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收 刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。

d、磨平

①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:

块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。

机械打磨采用电动打磨机,将砂纸 夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。

 

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。

要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。

⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。

e、贴玻纤维布

采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2—3公分,待铺平后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。

f、刮腻子再磨平

采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。

用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

g、涂料的涂刷

涂料涂刷时要求:

基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。

①、施工涂料的调配

本外墙涂料施工方案中所有采用的涂料均为诚美涂料公司按色卡选定的颜色进行配色后的成品。

在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8-10分钟为宜。

②施涂方法

   施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

涂料施工时,施工保养条件要求较高。

施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。

低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。

外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂:

其中刷涂采用人工特制的刷子进行,主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。

刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷,前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。

刷涂方法:

为便于用后的清洗,先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干,然后再蘸取涂料。

刷毛蘸入涂料不要过深,蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料,然后在基层上依顺序刷开。

布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度,修饰时角度则减少到30-45度。

涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边尚未干燥,不会显出接头的痕迹;涂到门窗、墙角等部位时,为避免粘污,应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下,然后再进行大面积的涂刷。

这种技法通常称为“卡边”。

卡边的宽度一般是5-8cm。

滚涂采用手工滚涂,采用工具为羊毛制成的辊子,主要用于大面积墙面的施涂。

施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,不得歪扭蛇形,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

滚涂方法:

滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润,在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中,然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。

滚涂时自上而下再自上而下,按“W”形方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀,当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下,每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍,同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一,避免在交合处形成漆痕,滚涂过程中要求要用力均匀,开始时稍轻,然后逐步加重。

在涂刷的过程中要求,滚筒的速度不宜过快,以免涂料飞测。

③ 涂装技巧

要想达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是必要的。

首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。

其次,好的施工用具也是必须的。

外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。

其中每一部分也须自上而下依次涂刷。

在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择建筑结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。

这样就能避免难看的接缝。

在涂刷檐板线条时要分下述两步,先刷檐板的底部,尔后刷向阳部位。

同时刷几块檐板时,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。

④涂刷后处理

施工完毕后,工具需即刻清洗,同时立即清理不小心被污染的门窗,否则涂料干结后,会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹;剩余涂料保持清洁,密闭封存。

⑤质量要求

在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况:

不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致,疏密均匀,此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

4、外墙涂料施工注意事项

A.涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。

如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。

解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C.涂料调色最好由诚美涂料公司完成,以保证该批涂料色彩的一致性。

如果在施工现场需要调色,必须使用诚美涂料配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。

D.应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。

已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。

E.施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。

F.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

5、外墙涂料施工安全防护措施

A.施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外;

B.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作;

C.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;

D.在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火;

E.配备必要的防护眼镜、防护面罩;

F.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线;

G.向现场全部人员进行安全教育。

四、材料管理

1、现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

2、在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。

不同品种、不同颜色涂料分别堆放。

3、每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时间内用完。

每天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

4、在施工中严格按照外墙涂料施工方案施工,加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

五、外墙涂料质量检查

1、严格执行三级质量检查。

指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。

通过上下级检查,层层把关,达到工程质量的目标。

2、施工队必须执行外墙涂料施工方案和正常施工工序,不得擅自减少或更改。

如有特殊情况需书面通知,做技术交底。

3、对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准(新的验收规范)来进行验收,不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。

4质量标准

1保证项目:

(1)、油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

(2)、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。

2基本项目,见表9-41。

混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料基本项目

表9-41

项次

项目

中级涂料

1

透底、流坠、皱皮

大面无、小面明显处无

2

光亮和光滑

光亮和光滑均匀一致

3

装饰线、分色线平直

偏差不大于1mm(拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)

4

颜色、刷纹

颜色一致,无明显刷纹

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