竖井龙门架安装安全技术交底.docx

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竖井龙门架安装安全技术交底

竖井龙门架安装安全技术交底

                安全技术交底

            表AQ-C11-1

  编号

工程名称

Xxxxx

施工单位

Xxxxx

交底部位

6、7号竖井龙门架安装

工种

操作工

安全技术交底内容

基本要求：

一、             起重工（挂钩工、信号工）

（一）施工安全要求：

 1.起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

 2.必须经过安全技术培训，持证上岗。

严禁酒后作业。

 3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

 4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

 5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

 6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

输电导线电压（kv）

1以下

1-15

20-40

60-110

220

允许沿输电导线垂直方向最近距离（m）

1.5

3

4

5

6

允许沿输电导线水平方向最近距离（m）

1

1.5

2

4

6

7.在下列情况下严禁进行吊装作业：

（1）被吊物质量超过机械性能允许范围；

（2）信号不清；（3）吊装物下方有人；（4）吊装物上站人；（5）立式构件、大模板不用卡环；（6）斜拉斜牵物；（7）散物捆扎不牢；（8）零碎物无容器；（9）吊装物质量不明；（10）吊索具不符合规定；（11）作业现场光线阴暗。

8.作业时必须按照技术交底进行操作。

听从统一指挥。

 9.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

 10.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。

作业时必须统一指挥，动作一致。

起重机与架空输电导线的量小安全距离

（二）基本安全操作

 l.穿绳：

确定吊物重心，选好挂绳位置。

穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。

吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。

 2.挂绳：

应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。

一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。

对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳o

3.试吊：

吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。

试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。

如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

4.摘绳：

落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。

挂钩工不得站在吊物上面。

如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

 5.抽绳：

吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。

如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。

吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

 6.吊挂作业应符合下列要求：

（1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

（2）锁绳吊挂应便于摘绳操作。

（3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

（4）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。

 7.捆绑作业应符合下列要求：

 捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。

 8.新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。

 9.长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。

 10．钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。

二、电焊工基本要求：

1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。

（在有效期内）

2.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经

教育培训或考试不合格者，不得上岗作业

3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。

要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。

5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。

6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。

若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。

对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。

现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。

7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。

8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。

9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。

10.作业时如遇到以下情况必须切断电源：

a.改变电焊机接头；            

b.更换焊件需要改接二次回路时；

c.转移工作地点搬运焊机时；    

d.焊机发生故障需要进行检修时；

e.更换保险装置时；            

f.工作完毕或临时离开操作现场时；

11.焊工高处作业时：

a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；

b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；

c.线缆应用绝缘材料捆绑在固定处。

严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。

焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；

12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；

13.在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。

身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；

14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；

15.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；

16.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。

接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；

17.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

针对性交底：

1、吊装前的检查：

吊装前组织联合检查，确认措施的落实情况。

  检查内容：

A,施工机具的选用和实际选用是否一致，不一致的地方应提出补充计算书； 设备基础是否符合质量要求； 施工现场是否平整； 待安装的设备检查合格记录； 人员分工与岗位责任制； 施工用电必须保证整个吊装过程正常供给； 天气预报情况； 施工机具维修使用情况； 施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度； 其他方面的准备工作。

B,钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象，检验周期及报废标准应符合国家标准（GB5972-86）《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定。

2、正式吊装必须在试吊合格后进行。

3、司机工作时，精神要集中，细心操作，并不得随意离开工作岗位，时刻观察设备运转情况，发现问题应及时进行处理。

4、起重机进行作业时，要由专人进行指挥，用统一的指挥信号。

指挥人员要站在司机视线范围内，并应具备有较丰富的应变能力。

5、司机离开起重机时，要将吊钩升起，控制器放在零位，关闭紧急开关，切断电源。

6、起重机工作时，司机应用手柄开关操作。

停机时，不要用安全装置去关，也不准用人体或其他方法转动控制器。

7、指挥人员应熟悉所指挥卷扬机及起重机的性能、施工经验丰富、懂安装工艺和机械性能，头脑清楚，有一定应变和判断能力的人来担任。

要了解被吊物体的质量，并根据现场的实际情况和起吊要求，与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等。

8、起重机不准进行超负荷作业；对指挥信号有误，有权拒绝吊运工作，并提出纠正意见。

9、多人挂钩操作时，司机应按指挥人员的要求进行吊运；当作业过程中发生紧急情况，任何人皆有权发出停机信号。

10、吊运作业的人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，班组长和安全管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。

11、吊钩吊有重物时，司机不准离开驾驶室。

工作时，不能对设备进行维修和调整。

12、使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸入重物底面。

13、吊装设备上的部件尽量在地面组装好安装在设备上，以便整