竖井龙门架安装安全技术交底.docx

1、竖井龙门架安装安全技术交底竖井龙门架安装安全技术交底 安全技术交底 表AQ-C11-1 编号 工程名称 Xxxxx 施工单位 Xxxxx 交底部位 6、7号竖井龙门架安装 工种 操作工 安全技术交底内容 基本要求： 一、 起重工(挂钩工、信号工) （一）施工安全要求： 1.起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。 3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安

2、全后方可作业。 4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。 6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。 输电导线电压(kv) 1以下 1-15 20-40 60-110 220 允许沿输电导线垂直方向最近距离(m) 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线水平方向最近距离(m) 1 1.5 2 4 6 7.在下列情况下严禁进行吊装作业： (1)被吊物质量超过机械性能允许范围； (2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人； (5

3、)立式构件、大模板不用卡环； (6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明； (10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。 8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。 9.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 10.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80。作业时必须统一指挥，动作一致。 起重机与架空输电导线的量小安全距离 (二)基本安全操作 l.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊

4、物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。 2.挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳o 3.试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。 4.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 5.抽绳

5、：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 6.吊挂作业应符合下列要求： (1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。 (4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。 7.捆绑作业应符合下列要求： 捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。 8.新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。 9.长期不

6、用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。 10钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。 二、电焊工基本要求： 1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内） 2. 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业 3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里

7、，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。 6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物

8、代替导线。 8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。 9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。 10.作业时如遇到以下情况必须切断电源： a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时； c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时； e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时； 11.焊工高处作业时： a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上； b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘； c.线缆应用绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚

9、下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作； 12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护； 13.在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电； 14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护； 15.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱； 16.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防

10、护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位； 17.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。 针对性交底： 1、吊装前的检查：吊装前组织联合检查，确认措施的落实情况。检查内容： A,施工机具的选用和实际选用是否一致，不一致的地方应提出补充计算书；设备基础是否符合质量要求；施工现场是否平整；待安装的设备检查合格记录；人员分工与岗位责任制；施工用电必须保证整个吊装过程正常供给；天气预报情况；施工机具维修使用情况；施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度；其他方面的准备工作。 B,钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象，检验周期及报废标准应符合国家标准(

11、GB5972-86)起重用钢丝绳检验和报废实用规范的规定。 2、正式吊装必须在试吊合格后进行。 3、司机工作时，精神要集中，细心操作，并不得随意离开工作岗位，时刻观察设备运转情况，发现问题应及时进行处理。 4、起重机进行作业时，要由专人进行指挥，用统一的指挥信号。指挥人员要站在司机视线范围内，并应具备有较丰富的应变能力。 5、司机离开起重机时，要将吊钩升起，控制器放在零位，关闭紧急开关，切断电源。 6、起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，不要用安全装置去关，也不准用人体或其他方法转动控制器。 7、指挥人员应熟悉所指挥卷扬机及起重机的性能、施工经验丰富、懂安装工艺和机械性能，头脑清楚，有

12、一定应变和判断能力的人来担任。要了解被吊物体的质量，并根据现场的实际情况和起吊要求，与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等。 8、起重机不准进行超负荷作业；对指挥信号有误，有权拒绝吊运工作，并提出纠正意见。 9、多人挂钩操作时，司机应按指挥人员的要求进行吊运；当作业过程中发生紧急情况，任何人皆有权发出停机信号。 10、吊运作业的人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，班组长和安全管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。 11、吊钩吊有重物时，司机不准离开驾驶室。工作时，不能对设备进行维修和调整。 12、使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸入重物底面。 13、吊装设备上的部件尽量在地面组装好安装在设备上，以便整