液氧安全管理制度Word文件下载.docx
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液氧的充装关系到充装单位、用户及道路交通、公共场所的安全。
因此，把好液氧充装安全关。
液氧充装的安全管理制度如下：
1．加强对用户汽车槽车的安全检查
（1）对用户汽车槽车随车必带的证件和资料进行检查，检查项目为：
a．汽车槽车使用证。
b．机动车驾驶执照和汽车槽车准驾证。
c．押运员证。
d．汽车槽车定期检验报告复印件。
e．液面计指示刻度与容积的对应关系表。
f．运行检查记录。
g．汽车槽车装卸记录。
（2）对用户汽车槽车的安全附件，消防设施进行检查：
a．安全阀
b．爆破片装置
c．液面计
d．压力表
e．装卸阀门
f．车用灭火器
g．导静电接地装置
（3）对用户汽车槽车的漆色、字样、标志进行检查：
a．罐体颜色
b．字样、字迹
c．环形色带
d．图形标志
e．危险品标志
（4）严格执行“七不充装”的规定。
凡有下列情况之一的，充装单位不得充装：
a．汽车槽车使用证或准运证已超过有效期的。
b．汽车槽车未按规定进行定期检验的。
c．汽车槽车漆色或标志不符合规定的。
d．防护用具、服装、专用检修工具和备品备件没有随车携带的。
e．首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车，不能提供置换合格分析报告单或证明文件，已投入使用的不能判明上次充装介质的。
f.余压不符合规定的。
g．罐体或安全附件，阀门等有异常的。
2、充装前的各项准备工作：
（1）汽车槽车安检合格后，应按指定路线，低速行驶进入充装工位。
（2）汽车槽车进行工位后，发动机必须熄火，并使用手闸制动，有滑动可能的应加防滑块。
（3）封闭四周道路并挂警示牌，禁止任何机动车辆通行。
（4）挂接专用安全接地线。
（5）充装现场及槽车操作箱不得有易燃易爆物品。
（6）连接充装尾气排放装置对罐内余气进行回收。
不能回收的。
应采用高空放散，不得对地排放。
（7）用四氯化碳对阀门接头、软管进行清洗脱脂。
（8）连接充装软管时，严禁用易产生火花的工具敲击。
（9）充装人员必须穿防静电工作服和防护用品。
（10）遇到下列情况之一的，禁止充装作业：
a．遇有雷雨天气时；
b，附近有明火时；
c．附近有检修作业时；
d．向空排放液氧时；
e．罐内压力异常时；
f．夜间照明不良时；
3．充装过程安全监控
（1）充装人员、司运人员必须坚守岗位，不得离开现场。
（2）充装操作必须缓慢进行，充液管线冷却要缓慢均匀。
（3）充装期间，汽车发动机不得起动，不得进行车辆检修，不得使用对讲机、手机等。
（4）充装人员要经常观察罐内压力，检查各部情况，发现异常及时处理。
（5）汽车槽车充装量不得超过允许的最大充装量。
（6）充装结束后要及时关闭充液阀门，排放管内残液、余压，拆除连接软管。
（7）确认现场空气中含氧量合格后，方准汽车槽车离开。
（8）认真做好充装记录，记录要真实准确。
三、液氧储存安全管理
1、液氧储存场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；
2、贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。
防静电接地电阻不大于10Ω；
防雷击装置最大冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次；
3、贮槽的充满率不得大于95%，严禁过量充装；
4、压力表严禁油，并定期校验；
安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油；
5、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热；
6、贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理；
7、操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。
不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。
操作中启闭阀门要缓慢。
停用时增压阀要关严；
8、每隔15天分析液氧中的乙炔浓度，其浓度控制在0.1×
10-6以下，否则应排放液氧；
9、液氧密闭贮存时，由自然蒸发的影响，内筒压力会缓慢上升，当升到工作压力时，应打开放空阀适当泄压。
所以采用带压贮存方式时，应按规定定期巡检，防止超压。
罐内的液体不可长期停放不用，要经常充装及排放，以免引起乙炔等有害杂质的浓缩。
10、液氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生严重冻伤；
11、当贮槽已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。
因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故。
12、液氧储存场所严禁存放易燃易爆物品，照明及电气开关必须是防爆型。
13、液氧储存场所四周必须设置牢固可靠的防护围栏、安全通道和安全口，并有醒目的警示标志。
四、液氧使用安全管理规定
1、运行人员必须熟悉《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性。
应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序；
在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。
2、所使用的压力容器需取得当地特检机构的登记使用证，方可将设备投入运行。
同时，设备需按特检机构要求，进行运行检验和定期检验。
3、运行人员、部门管理人员应严格执行设备巡查制度、交接班制度、并按氧站巡回检查表做好巡检记录及交接班记录,确保氧站及供氧系统的安全运行。
任何人员进出氧站严格执行氧站出入管理规定。
4、液氧充罐时，严格执行液氧充装安全管理规定，运行人员必须在场监护槽车充罐人员按操作规程进行，防止低温液体外溢。
槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长（过夜或假日中断），应解脱输液管连接。
5、容器投入使用前，应按《压力容器安全技术监察规程》的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠。
当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。
宜用70～80℃干净无油的热空气、或温水进行融化解冻。
严禁酸、碱、油物质接触储罐及输氧设备。
6、严格执行液氧储存安全管理规定，保证液氧储存的安全。
7、操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。
若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。
处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。
操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;
不得穿着有静电效应的化纤服装；
不得穿有钉鞋。
操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。
必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。
操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。
严重的冻伤应迅速到医院治疗。
8、储罐检修严格按低温液体槽维护检修规程执行。
小修：
1年；
中修3～6年；
大修：
7～10年。
其它项目如下表：
检修项目及周期表
序号
检查项目
检查周期
1
压力表
一年
2
安全阀
3
液位计
4
阀门及管道
半年
5
调节阀
6
真空度
7
防雷及静电接地
9、应急处理措施
9.1储罐压力升高过快：
关闭储罐罐增压入口阀，打开储罐气体排空阀，将储罐压力降到允许的范围内。
如果进行该操作后两小时内储罐压力再次升高，可调节储罐增压调节阀。
如果还是不能控制储罐压力，立即报告值长，通知设备供方。
9.2发生液氧站及供氧管道、用氧设备系统氧气泄漏时，按相关应急处理预案及时进行处理
9.3储罐安全阀无法回座：
首先打开储罐气体排空阀，将储罐压力降到允许的范围内，然后关闭气体排空阀。
将三通手柄缓慢切换到备用安全阀，立即报告值长并通知安监部门，通知设备供方。
9.4管道系统安全阀漏气不回座：
首先检查系统压力，如果不在正常范围内。
调解压力到正常范围。
然后轻轻敲击阀体，使其回座。
如仍不能回座，立即的报告值长，通知设备供方。
9.5管道、法兰或阀门泄露：
用扳手对称拧紧螺栓，消除泄露，若为焊接泄漏，应紧急关闭上游阀门，立即报告上级领导，通知设备供方。
对于储罐或汽化器前的低温阀因填料松而泄漏，适当拧紧螺栓、螺母，消除之。
如无法消除，立即报告上级领导，通知设备供方。
9.6容器管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；
有严重泄漏时，必须立即报告上级领导，按规定逐渐排放，并应严格监护；
排放时，人应处在上风位置。
排放液氧时，液氧波及区内严禁明火及堆放可燃物。
容器附近发生火灾，若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。
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