人防工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx

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3、临空墙部位，门框墙部位，门框墙上、下坎等部位钢筋绑扎均应按人防工程验收标准执行。

4、本细则适用的范围

本细则适用于新建、附建式地下室钢筋混凝土人防工程，不适用岩体中坑道、地道掘进、不良地质段施工，逆作法施工等人防工程。

二、编制依据

1、国家、行业、地方现行的法律、法规、规范标准、标准图集、地方文件及参考资料等

《人民防空工程施工及验收规范》GB50134—2004

《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01—2002

《人民防空防护设备产品质量检验标准》

《钢结构密闭门和防护密闭门产品质量分等》

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243—2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242—2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

《智能建筑工程质量验收规范》GB50339—2002

《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002

《平战结合五、六级人防工程》DBJT08—10—97

97沪防—561（土建）

97沪防—562（设备）

《建筑工程施工质量验收强制性条文》

《上海市人防工程施工技术规程》

上海市建设工程安全质量监督总站签发的沪建安质监[2006]第058号文及沪建安质监[2006]第060号文等

2、本公司现行的质量管理文件

3、本工程的监理合同、规划

4、本工程的施工组织设计及供货商提供的施工方法等

三、监理工作流程

1、日常巡视检查工作程序

监理人员日常巡视→在巡视中发现问题，提出问题→处理问题→重大问题→汇报总监，同时监督落实整改（一般问题，口头提出、整改）→做好巡视记录→整改完毕复验继续巡视。

2、施工阶段质量监理程序

施工单位质量自检合格→监理工程师材料见证和独立平行检查（监理工程师现场检查）→合格（检查结果）→监理工程师验收签证，如果检查不合格将进行整改直至合格，再进行验收。

3、隐蔽工程验收与签证

隐蔽工程签证前对钢筋、模板的布设和安装依照有关规范进行严格的检查和复测，特别是对大跨度的悬臂梁、及支梁等钢筋的数量、规格、长度等进行严格的检查，同时检查接头位置，不能安排在受力最大处（弯矩、剪力），其次检查箍筋是否按规格、间距排放，并要求贴边贴角，另外对模板尺寸抽查，检查控制轴线和开间的相对尺寸、墙柱的厚度等指标，凡是不符合图纸及规范要求的钢筋、模板、及时要求施工方进行整改，整改合格后再进行隐蔽签证。

4、检验批、分项工程质量验收程序

施工单位自检合格提出申报→监理工程师组织施工项目专业质量负责人验收→质量验收资料完整，所有主控项目、一般项目的质量经抽样检验合格→监理师签字（如果不合格进行整改后验收）

5、质量控制监理工作流程

6、进度控制监理工作流程

7、投资控制监理工作流程

四、监理工作的控制要点及目标值

1、进场材料、半成品、设备控制要点及目标值

①建立原材料、半成品的申报制度，申报内容包括：

名称、生产厂家、批号、数量、规格、进场日期、质保书、生产许可证、备案证明等。

②原材料、半成品的取样复试，复试项目，取样数量和方法按上海市建筑材料取样、送样规定执行。

③核查进场材料所有资料，且复试合格后方可允许进场使用，严禁使用不合格的国家明令淘汰使用的材料。

④按照各种材料特性，按品种、规格分别堆放，应督促施工单位做好防雨、防潮、防锈蚀、防油污等工作。

2、定位、放线复核监理控制要点及目标值

①现场建立不少于4点的平面基准控制点，精度±

2mm内。

②检查施工单位器具的准备情况和仪器的复核，校正情况。

③施工中应对轴线方向，高程和距离进行复测，复测应符合下列规定：

（1）复测轴线方向，每个测量应进行两个以上测回；

（2）复测高程时，水准测量的前后视距宜相等，水准尺的读数应精确到毫米；

（3）复测面标准桩之间轴线长度时，应采用钢尺测量，其偏差不应超过‰；

（4）施工轴线应根据控制线和设计尺寸用J6级以上经纬仪和经鉴定的钢带尺测放，施工轴线的测定精度应控制在±

3mm以内；

（5）要求施工单位正确利用控制线、轴线引测进行测量。

3、人防主体结构工程监理控制要点及目标值

①模板工程控制要点及目标值

（1）模板安装与拆除过程中施工监理质量保证措施与方法：

1）严格执行本分项工程的强制性条文：

a.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力和施工荷载；

b.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行

2）检查工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确性。

3）模板的接缝不漏浆，涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。

4）临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件。

5）模板及其支架在安装过程中必须有防倾覆的临时固定设施。

6）现浇钢筋混凝土梁，当板跨度＞4m时模板应起拱。

无设计要求时起拱高度宜为跨长度的1/1000～3/1000。

7）预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置轴线、标高、尺寸。

8）预埋件、预留洞的放置位置、标高、几何尺寸必须正确，不得遗漏，且安装牢固。

9）模板的平整度、高低差、垂直度必须符合要求。

10）模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。

11）侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后才能拆模。

12）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，须经核算，加设临时支撑。

13）后浇带模板拆除和支定应按施工方案执行。

（2）现浇结构模板安装允许偏差（mm）

项目

允许偏差

轴线位置

5mm

底模上表面标高

±

层高垂直全高≤5m时

全高＞5m时

6mm

8mm

相邻两板面高低差

2mm

表面平整（2m长度以上）

（3）模板拆除时所需混凝土强度要求（按同条件养护拆模试块强度计）

模板拆除时所需混凝土强度：

（%）

所需强度

梁、板≤2m

≤8m

＞8m

≥50%

≥75%

≥100%

悬臂构件

（4）预埋管件、预留孔的允许偏差

预埋管件中心线位移

3mm

预留孔中心线位移

预留孔截面内尺寸

0～＋10mm

预留洞中心线位移

10mm

②钢筋工程控制要点及目标值

（1）原材料进场时的监理工作

1）检查钢筋出厂质量证明或试验报告，生产许可证。

2）按批号与规格检查钢筋的牌号、炉号、钢号与标志，并见证取样，进行复试，且登记台帐。

3）严格检查钢筋的级别、种类和直径按设计要求的使用情况，需要代换时应征得设计单位的同意。

4）当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，该批钢筋应进行化学成分检验或其他专项检验。

5）钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

（2）钢筋加工的监理工作

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

2）按下列规定检查受力钢筋的弯勾和弯折：

级钢筋末端应作1800弯勾，其弯弧内径不应小于钢筋直径的倍，弯勾的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

b.当设计要求钢筋末端作1350弯勾时HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯勾的弯后平直部分长度应符合规范要求。

c.当钢筋作不大于900弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径5倍。

3）箍筋的末端应作弯勾，弯勾形式应符合规范要求，箍筋弯勾的弯弧内直径不小于受力钢筋直径，弯勾的弯折角度一般不小于90°

，对有抗震要求的结构应为135°

，箍筋弯后平直部分的长度不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。

4）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HRB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不大于1%。

5）调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模板和传送压辊，并正确掌握调直模板的移量和压辊的压紧程度。

6）钢筋调直应平直无局部曲折，冷拔低碳钢丝调直后，表面不得有明显损伤，抗拉程度不得低于设计要求。

7）钢筋的切断工艺与要求：

切断机刀片应安装牢固，刀口密合，钢筋的断口不得有马蹄型或弯起现象，钢筋长度应力求准确。

8）钢筋机械性能实验见证取样：

a.热轧钢筋：

以同规格、同炉号、同一供货方式的不大于60T钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），两根做冷弯试验。

b.热处理钢筋：

以同规格、同炉号、同一供货条件、同热处理方法，不大于60T为一批，从每批中选10盘的钢筋各取一根试样做力学试验。

c.取样数量：

直条钢筋：

每批直条钢筋应做2个拉伸，2个弯曲试验，5个重量偏差；

盘条钢筋应做1个拉伸，2个弯曲试验；

冷轧带肋钢筋逐盘做1个拉伸；

CRB550每批2个弯曲；

CRB650及以上每批做2个反复弯曲试验。

9）钢筋加工的允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

弯起钢筋的弯折位置

箍筋内净尺寸

（3）钢筋连接的监理工作

1）钢筋焊接与机械连接

a.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计与施工规范要求。

b.钢筋的接头宜设置在受力较小，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

c.当钢筋采用焊接接头、机械接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，该区段内接头百分率，受拉区不宜超过50%。

d.梁、柱的箍筋加密区、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜设焊接接头。

e.焊接接头距弯折处不应小于钢筋直径10倍，且宜位于构件最大弯矩处。

f.冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头不得焊接。

g.纵向钢筋的接头：

对一级抗震应采用焊接接头，对二级抗震宜采用焊接接头。

剪力墙加强部位纵向钢筋：

对一、二级抗震应采用焊接接头，对三级抗震宜采用焊接接头。

热轧钢筋的对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊，钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊，钢筋与钢板T型连接宜采用埋弧焊或电弧焊。

h.钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。

i.钢筋焊接件见证取样方法与数量：

闪光电焊力学性能检验时，应从同一台班，同一焊工完成每批300个接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验。

热轧钢筋的焊点应做剪切试验，试件应为3件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，应对纵向和横向冷轧带肋钢筋做拉伸试验，试件各一件，剪切试件纵筋长度应不小于290mm，横筋长度应不小于50mm，拉伸试件纵筋长度应不小于300mm。

电弧焊在现浇混凝土结构中以300个同一牌号钢筋，同型式接头作为一批，每批随机切取3个接头做拉伸试验。

电渣压力焊在现浇混凝土结构中以300个同一牌号钢筋，同型式接头做为一批，每批随机切取3个接头做拉伸试验。

钢筋气压焊在现浇混凝土结构中以300个同一牌号钢筋，同型式接头作为一批，在柱、墙竖向钢筋连接中每批随机切取3个接头做拉伸试验，在梁、板水平钢筋现浇混凝土结构中以300个同一牌号钢筋，同型式接头作为一批，每批随机切取3个接头做弯曲试验。

机械连接在现场同一施工条件、同一材料等级、同型式、同规格接头以500个为一批，随机截取3个接头做单向拉伸试验。

2）钢筋的绑扎搭接

a.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，钢筋的绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1（l1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积的百分率，梁、板及墙类构件不宜大于25%，柱类构件不宜大于50%。

b.纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下列规定：

钢筋类型

混凝土强度等级

C15

C20～C25

C30～C35

≥C40

光园钢筋

HPB235

45d

35d

30d

25d

HRB335

55d

带肋钢筋

HRB400

40d

RRB400

c.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计配制箍筋，当无设计具体要求时，监理应按下列规定进行控制：

箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的倍。

受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不小于100mm。

受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不小于200mm。

当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50ml。

钢筋绑扎搭接应三点绑扎。

（4）钢筋安装的监理工作

1）在施工中严格执行本项的强制性规定：

钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，且全数检查。

2）钢筋网片的绑扎中四周两行钢筋交叉应每点扎牢，双向主筋的钢筋网，钢筋相交点应全部扎牢，绑扎应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯勾必须与模板相互垂直。

3）基础底板双层钢筋应在钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位正确，防水混凝土宜采用螺纹钢筋撑脚。

当板厚≤300mm时，撑脚钢筋选用8～10mm钢筋；

当板厚在300mm～500mm之间时，撑脚钢筋选用12～14mm钢筋；

当板厚在500mm～1000mm之间时，撑脚钢筋选用16～18mm钢筋；

当板厚≥1000mm时，应按施工组织设计采用。

4）钢筋弯勾绑扎上不得朝一边倒。

5）独立柱基础钢筋为双向弯曲，其底面的短边钢筋应放在长边钢筋上面。

6）为避免剪力墙竖向和水平钢筋位移，应要求施工单位制作竖向与水平钢筋限位器，限制钢筋竖向与水平位移，在浇筑混凝土前分别绑扎在离混凝土表面100～150mm和300～500mm处，将钢筋间距限位固定，混凝土终凝后取出，可重复使用。

7）在板、次梁与主梁交接处，应检查钢筋放置位置正确性，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

8）顶板内有灯盒、管道、木砖等装置时，除应与有关工种配合安装，双方不应影响工作，还应注意以下几点：

a.楼板内下层受力筋必须放在电线管道下等；

b.雨篷、挑梁、悬挑板等受力钢筋，必须放在电线管道上面；

c.板洞小于300时受力钢筋绕过洞口不可切断，大于300mm应按设计要求采取加固措施。

9）严格控制受力钢筋的混凝土保护层厚度，按GB50294—2002执行监督，水泥垫块宜同构件标号水泥，配置1：

2砂浆制作。

10）严格检查钢筋的锚固长度特别是悬挑部位。

（4）钢筋安装成品保护

1）加工好的钢筋应按工号，结构部位钢筋编号进行堆放，在堆放过程中，应保持钢筋表面洁净，不允许有油污、泥土及其他污染物，储存期不宜过久，以防锈蚀。

2）不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料，悬挑部位钢筋不准踩筋。

钢筋安装位置允许偏差

钢筋网片

长度、宽度

网眼尺寸

20mm

绑扎钢筋骨架

长

宽、高

受力钢筋

间距

排距

保护层

基础

柱、梁

板、墙

绑扎箍筋横向钢筋间距

钢筋弯起点位置

预埋件

中心线位置

水平高差

3mm0

③混凝土工程控制要点及目标值

（1）混凝土施工

1）本分项工程中必须严格执行以下的强制性条文：

a.严格检查在商品混凝土配合比中水灰比、粉煤灰比例、外加剂含量。

b.混凝土强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：

每拌制100盘不超过100m³

同配合比混凝土，取样不得少于一次；

每拌制同一配合比混凝土不足100盘，取样不得少于一次；

每一楼层，同一配合比混凝土取样不得少于一次；

每次取样至少留置一组标准养护试块，同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。

c.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷；

d.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；

e.进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。

2）防水混凝土必须留置抗渗试块，做抗渗试验。

3）混凝土的运输、浇筑及间隙的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工工程的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，当底层混凝土初凝后浇上一层混凝土时，应按施工方案对施工缝的要求进行处理。

4）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，一般在受力和变形较小部位。

5）浇筑混凝土的过程应进行旁站监理，对悬挑部位，梁、板类的保护层厚度，混凝土板厚，混凝土坍落度，施工缝位置及处理方法，预埋件，预留洞是否位移等进行严格检查，并做好旁站记录。

6）混凝土自高处倾落自由高度，不应超过2m。

7）在混凝土竖向浇筑前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3M时采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

8）在浇筑剪力墙、深梁等截面较高的构件时，为防止大坍落度的混凝土流淌过远，可设置挡板，采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。

9）混凝土的浇筑方向，应按施工技术方案进行，一般同一浇筑区，应先浇竖向结构，后浇水平结构，分层浇筑。

混凝土的浇筑顺序和过程中特殊部位的处理方法、安全措施、混凝土配合比应满足强度要求。

10）监督施工单位做好浇筑混凝土作业面的清理，保证操作段文明、整洁。

11）混凝土浇筑完毕12h内应按施工技术方案要求施工单位采取有效的养护措施。

12）养护时间应根据水泥种类不同确定，但至少7d，有抗渗要求和掺缓凝型外加剂的混凝土至少14d。

13）混凝土强度达到mm²

前不得在上面踩踏或安装模板。

14）当日平均气温低于5℃不得浇水，当气温超过0℃以下，必须盖草包等进行保温养护。

（2）现浇结构外观与尺寸偏差

1）外观质量

a.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，如果出现严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，且全数检查。

b.现浇结构外观质量缺陷应根据结构性能和使用功能影响程度按下表确定：

名称

现象

严重缺陷

一般缺陷

露筋

构件内钢筋未被混凝土包裹而外露

纵向受力钢筋有露筋

其他钢筋有少量露筋

蜂窝

混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露

构件主要受力部位有蜂窝

其他部位有少量蜂窝

孔洞

混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度

构件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夹渣

混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度

构件主要受力部位有夹渣

其他部位有少量夹渣

疏松

混凝土中局部不密实

构件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

裂缝

缝隙从混凝土表面延伸到混凝土内部

构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝

其他部位有少量有影响结构性能或使用功能的裂缝

连接部位缺陷

构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松洞

连接部位有影响结构传力性能的缺陷

连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷

外形

缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等

清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外型缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功能或装饰效果的外型缺陷

外表

缺陷

构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷

c.如果在检查中发现混凝土表面面积较小且数量不多的蜂窝或露石的表面，可同意施工单位采用1:

2～1:

的水泥砂浆抹平，但在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。

d.如果混凝土表面有较大面积的蜂窝、露石或露筋时，应要求施工单位凿去全部深度的、薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级高一级的细骨料混凝土堵塞并捣实。

e.混凝土应振捣密实，检查时应按梁、柱、墙、板有代表性的房间应各抽查10%且不得少于3处进行验收。

梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于1000cm²

，累计不大于2000cm²

，孔洞面积不大于40cm²

，累计不大于80cm²

，主筋露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm。

f.检查混凝土墙板上蜂窝时应按以下规定进行验收，任何一处蜂窝面积不大于2000cm²

，累计不大于4000cm²

，孔洞不大于100cm²

，累计不大于200cm²

，主筋露筋不大于20cm，累计不大于40cm，缝隙夹层长度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2处。

2）尺寸偏差

a.现浇结构不应有影响结构性能和使用的尺寸偏差，如果有应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

b.现浇结构尺寸允许偏差范围按下表进行检验：

允许偏差（mm）

轴线位置

15

独