临港燃机工程砌筑抹灰作业指导书Word文档下载推荐.docx
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备注
1
A5加气混凝土砌块
50000
m3
2
A3.5加气混凝土砌块
30000
3
普通烧结砖
500
4
抹灰面积
120000
m2
1.2.2施工工期
本工程计划开工日期为2013年09月25日，完工日期为2014年06月30日完。
2编制依据
资料名称
版本
出版单位
天津电建作业指导书编制规定
程序文件
天津电建
《钢筋混凝土过梁》
03G322-1
中国电力出版社
建筑物抗震构造详图
03G329
墙身-加气混凝土砌块构造
中国建筑院出版社
6
建筑施工手册
第四版
建筑工业出版
9
砌筑工程质量验收记录
GB50203-2011
11
《脚手架搭设图集》
QS3-08-06-0028
12
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
必须具备的条件
责任单位
作业指导书编制完，经审批合格
建筑组
各交接工序完
需安装的埋件已加工完
安全设施准备齐全，安全可靠
5
对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。
班组
施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限，图纸会审已完成。
7
施工组织机构健全并行使权利
8
开工报告审批完成
安全技术交底及双签字进行完成
10
现场交通工具能够满足要求
现场道路整修完成，具备运输条件
物料存放场地具备使用条件
13
现场消防设施齐全，具备条件
安保部
14
完成现场的施工电源布置并具备使用条件
15
运输用机械准备齐全
16
水准仪、经纬仪及钢尺检测完成
质量部
17
工机具准备齐全
18
施工记录表格、验收表格准备齐全
19
施工人员审查完成，体检无问题
综合部
3.2作业人员配置、资格
工种
资质
职责
专业
主管
有组织协调能力和现场管理经验
负责全面负责该单位工程的技术工作工作。
技术
人员
要求熟悉施工图，有装饰、装修施工经验，熟悉技术及验收规范。
1、负责该工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；
2、编制施工指导书，做施工预算；
3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；
4、制定施工方法、工艺；
5、负责单位工程二级质量验收，并填写验收单；
6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。
7、技术员的权限：
对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；
施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；
对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
测量
熟悉测量的方法，能熟练操作各种测量仪器
负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。
安全
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，持证上岗
1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；
2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；
3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业；
4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；
5、安全员权限：
有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
质
检
员
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》。
熟悉施工图及装饰装修施工质量验收规范，有质检员上岗证。
1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；
2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；
3、有权对可能造成质量事故的违章操作及时制止并报告有关领导处理；
4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；
5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。
电工
经过培训合格，持证上岗
负责现场照明及维护工作
机械操
作工
负责施工过程中全部机械驾驶操作工作。
架子工
20
负责搭设步道和施工用的脚手架
瓦工
35
熟悉本工种，技术熟练
负责混凝土抹面
木工
负责基础模板支设、拆除工作
注：
以上所有人员必须经过三级安全教育，经考试合格后方可上岗。
3.3作业工机具
3.3.1施工作业工机具统计表
规格
精度等级
全站仪
TC402
2”
经纬仪
南方ET-02
0.5mm
水准仪
SZ1032
±
2.5mm
合尺
5m
3.4材料及设备
序号
工机具名称
规格
需求数量
备注
灰斗
个
铁锹
把
50
靠尺
2m
搅拌机
台
羊角榔头
小推车
辆
3.5安全器具
名称
单位
数量
安全警示牌
安全帽
顶
根据人数定
安全带
条
绝缘手套
副
绝缘胶鞋
双
3.6工序交接
3.6.1基础地梁混凝土施工完毕，并验收合格后方可进行下一步施工。
现场施工工作面经过监理、业主联合验收，并已办理移交手续，符合设计规范要求。
3.7其他
3.6.1施工场地平整、无杂物，保持整洁。
3.6.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道，严格按照安全文明施工区域规划实施。
3.6.3施工水源、电源引设到位，满足施工需求。
4作业程序的步骤和方法
4.1施工的工艺流程
清理基层并浇水湿润
不合格
墙体放线
检查验收
合格
植筋
立皮数杆
预拌砂浆
砌体砌筑
构造柱、圈梁及过梁钢筋绑扎
模板安装
混凝土浇筑
混凝土养护
模板拆除
按不合格品管理程序执行
砌筑检查验收
下层砌筑施工
4.2施工方案
1）外墙：
采用250厚加气混凝土，抗压强度等级A5。
内墙：
采用200厚加气混凝土砌块，抗压强度等级为A3.5。
砌体组砌合理，接茬严密，无松动等质量事故隐患。
加气混凝土砌块容重不大于800kg/m³
，采用M5.0专用砂浆砌筑。
构造做法见03J104《蒸汽加气混凝土砌块建筑构造》。
2）采用的各种材料进场后应进行复检，合格后方可使用。
砂浆应使用由试验室出具的配合比。
构造柱位置留马牙槎，先退后进，每一马牙沿高度方向尺寸为300mm。
墙体构造柱拉结筋为2Φ6，先砌的墙要把舌头灰刮尽；
后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
砂浆严格按配合比搅拌，计量准确。
3）抹灰采用专用砌块抹灰砂浆，要求强度为M5，保水率≥88%、粘接强度≥0.15MP。
抹灰要求两边成活，按照从下往上的顺序进行抹灰。
抹灰基层处理要求墙体两种材质交接处挂钢丝网，墙面喷掺建筑胶的水泥浆拉毛。
4.3施工方法及要求
4.3.1砌筑工程
1）基层清理并浇水
将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2）测量放线
利用全站仪（或经纬仪）放出各纵横主轴线，然后利用钢尺放出墙、板、梁基础边线。
轴线放完后，需经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。
3）植筋
A、钻孔使用配套冲击电钻；
B、清孔时先用吹气泵清刷空洞内粉尘等，再用淸孔刷淸孔，要经多次清刷完成，同时不能用水清洗，以免残留在孔中的水份削弱粘合剂的作用；
C、使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内；
D、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；
E、将钢筋外露端固定在横架上，使其不受外力作用，直至粘结，并派专人现场保护；
粘胶的化学反应时间一般为20～60min，固化时间一般为3～24h。
F、植筋孔的直径与深度：
拉结筋植筋孔直径为6㎜，植筋深度为80㎜；
构造柱植筋孔直径为8～10㎜，植筋深度为80～100㎜。
G、从地面往上每500mm植筋一道。
4）立皮数杆
立皮数杆：
用30×
40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。
5）预拌砂浆
A、砂浆应随拌随用，从加水搅拌至使用完毕，不超过两小时。
※B、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求
C、施工方法应按照施工及现场规范的有关规定执行。
D、当施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加水量。
当气温超过30℃时，必须在一个半小时左右用完。
E、冬期施工时，干混砂浆加水搅拌后应采取保温措施。
水温度不宜低于5℃。
在硬化期不得受冻。
6）砌体砌筑
砌筑采用蒸压加气混凝土砌块、M5.0专用砌筑砂浆砌筑。
※A、施工时所使用的小砌块的成品龄期不应小于28d。
B、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×
1／3mm）。
竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，砂浆标号为M5水泥砂浆。
C、加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。
沿墙高500mm左右，埋压2Φ6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内，通长设置。
※D、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。
E、墙体应有可靠的拉结。
当墙的高度大于4m时，应按设计规定在墙高一半处加设钢筋混凝土现浇带。
现浇带高200mm，内配4Φ10、Φ6@250钢筋。
F、构造柱留置：
内外墙转角处、纵横墙交接处，门窗洞口两边设构造柱，隔墙直段每4米左右也应加设构造柱，配筋为4Φ（三级）10、Φ6@250，楼层上下各600mm加密Φ6@100mm；
且沿墙高每500mm设2Φ6拉结筋与隔墙拉结，拉结筋长度为通长。
当门垛小于等于500mm时，构造柱设置见下图：
在构造柱两侧和有构造柱的门窗洞口的单侧留置马牙槎，马牙槎宽度为大于60mm；
马牙槎从第一皮砌块开始留设，沿高度每隔一皮砌块高度（250mm）留一道。
G、铺砂浆：
将搅拌好的砂浆，通过吊斗，灰车运输至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲，灰勺进行分块铺灰。
H、砌块就位与校正：
砌块砌筑前清除砌块表面的杂物后方可安装就位。
砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；
每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；
应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，应使砌块底面能水平安放；
位置有偏差时，应用小撬棒微撬，用托线板挂直，校正为止。
I、竖缝灌砂浆：
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。
J、砌块与楼板（或梁底）的联结：
墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，待墙体砌完并应至少间隔7天后，采用斜砌砖将其挤紧，斜砌砖砌筑砂浆应饱满，其倾斜度宜为60度左右。
以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
7）构造柱、圈梁及过梁钢筋绑扎
A、钢筋翻样
严格按照施工规范并结合实际经验进行翻样；
翻样工作要本着合理、省料的原则进行；
翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。
翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工。
B、钢筋制作
※钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求
制作要严格按照钢筋翻样单加工，要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全，对于特殊角度的规格尤其要严格控制。
钢筋应平直，无局部曲折。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋制作完成后要进行严格自检，并做好钢筋跟踪管理台帐记录。
制成后的成品钢筋分类码放整齐，并且要明确挂牌。
根据现场需要运至现场进行绑扎。
C、钢筋绑扎
绑扎前，先钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。
绑扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距正确。
绑扎不得有缺扣、松扣现象，绑扎接头单独绑扎扣不得少于三道。
钢筋保护层采用大理石垫块，厚度和主筋保护层均为20mm，垫块每间隔400～600mm垫一块。
8）模板安装
模板准备：
先派人精心采购优质木模板，要从同一厂家挑选厚度统一、均匀，表面平整，强度符合要求、不易脱胶的大模板。
保证模板表面平整度小于1mm。
模板施工前，先根据施工图纸画好配模图，根据配模图设专人在内场精心配制。
配模时要保证模板边角顺直、平整、洁净，模板尺寸标准。
A：
模板施工一定要平，控制3mm之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。
B：
为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插Φ10钢筋头，模板外侧用脚手管或木方进行固定。
C：
为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条。
D：
模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。
9）混凝土浇筑
钢筋绑扎完毕后安放模板，模板安装应平整、牢固、严防灌注中变形或混凝土外泄。
浇筑构造柱及圈梁混凝土前，必须清理干净残渣、浮土和积水，以保证构造柱、圈梁与墙体连接牢固。
浇混凝土前应由工程师进行全面检查，合格后方可浇注，浇注中边浇边振捣。
※构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
10）模板拆除
模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。
拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。
施工要点：
①加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸防止碰掉边角，在现场码放整齐（码放高度不允许超过1.5m），堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场，以免多次搬运；
②、砌块的切锯应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈；
③、砌外墙时不得留脚手眼，采用内外双排脚手架的方法；
④、穿墙附件和墙内预埋件均应做防锈处理；
⑤、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；
⑥、夏季施工应提前浇水润湿，不得干砖砌筑。
4.3.2抹灰工程
1）电气预埋线管堵缝
采用1:
3水泥砂浆对水电预埋在墙体内已经固定的线管等的管槽进行抹灰封堵，对管槽较大的可进行两道三次封堵，最终将墙面补平。
2）基层处理、浇水润湿墙面
用笤帚或小铲将板面上的粉尘、油污等清理干净；
在墙体表面浇水，用喷枪喷射雾状水珠喷至墙面，将墙体表面洇透，使水浸入加气块墙体10mm为宜。
3）挂钢丝网
在墙体不同材质部位、水电预埋管槽封堵后墙面线管位置挂300mm宽钢丝网，要求钢丝网必须绷直，不得有松动的地方，一般按每300mm一个钢丝网固定点。
4）喷浆拉毛
用1﹕1﹕6（水、水泥、砂子重量比）水泥砂浆（砂子应用纱绷筛去筛）掺20%界面剂拌合均匀，用机械喷在填充墙表面，喷射混凝土浆均匀，密度为两个浆疙瘩间距不大于5-7mm；
水泥浆疙瘩高度不得大于8mm，待浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
5）吊垂直、套方、抹灰饼
吊垂直、套方找规矩：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
6）抹底层砂浆
由机械搅拌抹灰专用砂浆使其均匀，运送至施工现场。
抹灰时尊循由下而上的顺序，在墙根部铺上顺墙的方向铺设废水泥袋，用于方便落地灰的清理，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
底层砂浆厚度不小于10mm，最少不少于与24小时强度凝固期，才可以进行下道工序
7）抹面层砂浆、养护
先刷掺10%建筑胶的素水泥浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆做法与底层砂浆相同，一般厚度5mm左右，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光。
待表面初凝固，一般6小时，墙面无明水后，再用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后48小时内应喷水养护。
8）阳角处圆角
一般抹灰粉刷墙面的阳角抹圆角R=50，h=1300。
9）抹滴水线
在抹檐口、窗台、窗眉、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的、流水坡度，严禁出现倒坡并在下面做滴水线（槽）。
窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽度一般不小于8cm，并应保证其流水坡度方向正确，抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。
5、质量管理方面
5.1质量目标
各分项工程验收合格率达100%，单位工程质量验收评定为优良。
5.2质量通病及预防措施
项次
质量事故预想
预防措施
砖砌体组砌混乱
1）墙体砖缝搭接要大于1/4砖长，内外皮砖层应做到五顺一丁；
2）砖柱的组砌不得采用包心砌法；
3）砖柱会缝必须饱满；
4）墙体组砌形式要根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差确定
砖缝砂浆不饱满、砂浆与砖粘结不良
1）改善砂浆和易性；
2）改进砌筑方法；
3）严禁用干砖砌筑；
墙面游丁走缝
1）优先选用尺寸一致，边角整齐，同一厂家的砖；
2）砌墙前统一摆底，及时调整砖缝宽度；
3）砌筑时丁砖的中线与下层条砖中线重合，竖缝弹出垂直线，并随时向上引伸，作为控制游丁走缝的基准；
4）窗口宽度不符合砖的模数时，应将砖头留在窗口下部中央；
同层皮砖不能交圈
1）砌筑前测定基准标高，调整灰缝厚度，调整墙体标高；
2）挂线两端应相互呼应，防止与皮数杆上的砖层错位；
3）随时测量每层标高，及时调整；
勾缝不符号规范要求（深浅不一致，竖缝不实，十字缝搭接不平，砂浆开裂、脱落等）
1）勾缝前，对墙体砖缺棱掉角部位、瞎缝、刮缝深度不够的灰缝处理；
2）墙面浮灰用水冲洗；
3）勾缝砂浆应优选；
4）完工后及时清扫墙面和养护
5.3抹灰质量控制与检验标准
1、基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。
2、抹灰所用材料的品种、性能和砂浆配合比应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性复检应合格。
3、抹灰应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
5、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
（针对顶棚抹灰脱落，造成人员、财物的损失事故。
6、抹灰的表面质量：
抹灰表面应平整光滑、洁净、接搓平整、颜色均匀，无抹痕，线角和灰线平直、方正，清晰美观。
7、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；
管道后面的抹灰表面应平整。
8、门窗框与墙面间缝隙填塞密实，表面平整，棱角整齐、通顺。
9、门窗洞尺寸正确、平直，棱角整齐，表面平整。
10、混凝土剪力墙穿墙螺栓洞堵塞：
洞内用发泡剂封堵，表面再贴80×
80mm的聚乙烯丙纶复合防水卷材，粘贴剂为水泥浆加胶水。
11、抹灰层的总厚度应符合设计要求；
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
12、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
表1
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直度
4mm
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直
用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
安全危害因素辨识和控制表
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
—
场地和环境因素
在施工现场照明不足
安装合格照明灯具并能投入使用
S
李金明
刘雷
运输道路不畅通、不坚实
运输前先平整道路，夯实路基，局部加钢板或脚手板过渡
W
在施工现场使用电、火焊，周围存在火灾隐患
作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施，并设专人监护
电焊机露天摆放
露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱
WS
脚手架不合格，坠落伤人
脚手架验收合格，挂牌后，方可施工
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