建筑质量通病防治方案Word文档格式.docx

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（3）设计不当，地下墙体结构长度超过规范允许偏差值。

【治理】

（1）严格控制原材料质量，优化配合比设计，改善混凝土的和易性，减少水泥用量。

本工程在满足泵送条件下，坍落度控制在18±

2cm；

（2）掺加有效的外加剂，并严格先试验后采用；

（3）控制地下墙体的长度。

根据图纸设计的后浇带位置，使外墙板长度控制在40m范围内；

（4）延缓拆模时间。

本工程地下室浇筑正值秋冬季节，拆模时间不得早于5天，避免温差过大造成开裂或促使开裂；

（5）加强养护。

拆模后及时用麻布袋覆盖，既保温又减少水份过多蒸发。

⒉、墙体裂缝防治的技术措施

防治措施

①砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

②混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。

③填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；

补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

④砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

⑤砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。

⑥通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

⑦框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

⑧采用混凝土小型空心砌块的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×

15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：

3水泥砂浆嵌实。

⒊钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施

治理措施

①现浇板的混凝土应采用中粗砂。

②混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

③预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

④预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，坍落度控制在18±

2cm。

⑤严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

⑥现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应按照设计要求绑扎钢筋网带。

严禁水管水平埋设在现浇板中。

⑦现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

⑧现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；

对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。

⑨现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

⑩现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于500mm，中间不宜大于1000mm。

根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

⒋混凝土工程常见通病治理与改进措施

通病名称

现象

原因分析

治理方法

改进措施

麻面

砼表面出现浮浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响美观，但无钢筋外露现象。

⑴模板表面有水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏；

⑵木模板浇水湿润时间不够，砼构件表面水分被吸走，使砼失水过多而出现麻面。

因表面尚需做装饰抹灰，可不做处理

⑴立模前应先将模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物；

⑵浇筑砼前，模板应浇水充分湿润，并清理干净。

露筋

钢筋砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被砼包裹。

浇筑砼时，钢筋保护层垫块位移、局部保护层垫块太少，致使钢筋外移紧贴模板面外露

⑴对于表面露筋，刷洗干净后，用1：

2水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护；

⑵如露筋较深，应先将薄弱砼和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。

钢筋绑扎好后，应及时挂好钢筋保护层垫块，其间距不得大于500mm，呈梅花形布置，并应绑扎牢固。

加强检查，发现偏差，及时纠正。

蜂窝

砼结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙。

⑴砼一次下料过多过高，使石子集中，造成石子与砂浆离析；

⑵砼下料与振捣未很好配合，未及时振捣就下料，因漏振而造成蜂窝。

⑴对小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：

2水泥砂浆压实抹平；

⑵对较大蜂窝，先凿去蜂窝处的薄弱松散砼和突出颗粒。

洗刷干净后立模，用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实，并认真养护。

⑶较深蜂窝如处理困难，可埋压浆管和排气管，封闭后进行水泥压浆处理。

⑴砼下料高度如超过2M，必须设置串筒或溜槽；

⑵砼浇筑应分层下料、分层振捣，严格控制浇筑层厚度，并防止漏振。

二、装饰工程

⒈一般抹灰工程

（1）抹灰层空鼓

【现象】

抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。

1）抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

2）必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

3）对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或用掺108胶水泥浆，或用界面处理剂处理。

4）抹灰层之间的材料强度要接近。

（2）抹灰层裂缝

抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。

1）抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；

砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；

石灰要熟透，过滤要认真。

2）基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；

各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

3）夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

4）对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。

5）对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

（3）抹灰层不平整

抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。

1）基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。

2）应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面（层）平整度的允许偏差为最小。

（4）阴阳角不方正

外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正；

窗台八字角（仿古建筑例外）。

1）抹灰前应在阴阳角处（上部）吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；

附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600。

2）阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；

阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。

3）水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。

4）平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；

以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：

3水泥砂浆（内掺108胶）先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。

三、地面工程

⒈水泥地面

1）地面起砂

地面表面粗糙，不坚固，使用后表面出现水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐步松动，露出松散的砂子和水泥灰。

㈠严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大于35mm，如果用混凝土作面层，其坍落度不应大于30mm。

㈡水泥地面的压光一般为三遍：

第一遍应随铺随拍实，抹平；

第二遍压光，应在水泥初凝后进行（以人踩上去有脚印但不下陷为宜）；

第三遍压光要在水泥终凝前完成（以人踩上去脚印不明显为宜）。

㈢面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。

㈣面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。

㈤水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，强度等级一般不应低于32.5级，严禁使用过期水泥或将不同品种、等级的水泥混用；

砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。

㈥小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂部分水磨，磨至露出坚硬表面。

也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮纯水泥浆1～2mm，然后分三遍压光。

㈦对严重起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。

2）地面空鼓

地面产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声，严重时会开裂甚至剥落，影响使用。

①做好基层清理工作。

认真清除浮灰、浆膜等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净，地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。

②施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和但无积水。

③地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为0.4～0.5。

地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。

涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合，做到随刷随抹。

如果素水泥浆已结硬，一定要铲去重新涂刷。

④踢脚线不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰，一般可用1：

3水泥砂浆。

⑤踢脚线抹灰应控制分层厚度，每层宜控制在5～7mm。

⑥对于空鼓面积不大于400cm2，且无裂纹，以及人员活动不频繁的房间边、角部位，一般可不做处理。

当空鼓超出以上范围应局部翻修，可用混凝土切割机沿空鼓部位四周切割，切割面积稍大于空鼓面积，并切割成较规则的形状。

然后剔除空鼓的面层，适当凿毛底层表面，冲洗干净。

修补时先在底面及四周刷素水泥浆一遍，随后用与面层相同的拌合物铺设，分三次抹光。

如地面有多处大面积空鼓，应将整个面层凿去，重新铺设面层。

⑦如踢脚线局部空鼓长度不大于40cm，一般可不做处理。

当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整好。

3）地面不规则裂缝

这种裂缝在底层回填土的地面上以及预制板楼地面或整浇板楼地面上都会出现，裂缝的部位不固定，形状也不一，有的为表面裂缝，也有贯穿裂缝。

①室内回填土前要清除积水、淤泥、树根等杂物，选用合格土分层夯实。

靠墙边、墙角、柱边等机械夯不到的地方，要人工夯实。

②面层铺设前，应检查基层表面的平整度，如有高低不平，应先找平，使面层厚薄一致。

局部埋设管道时，管道顶面至地面距离不得小于1Omm。

当多根管道并列埋设时，应铺设钢丝网片，防止面层裂缝。

③严格控制面层水泥拌合物用水量，水泥砂浆的稠度不大于35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，难以压光时，可均匀撤一些1：

1干水泥砂，不宜撒干水泥。

④面层完成24h后，及时铺湿草帘或湿锯末，洒水养护7～1Od。

⑤面积较大地面应按设计或地面规范要求，设置分格缝。

⑥对宽度细小，无空鼓现象的裂缝，如果楼面平时无液体流淌，一般可不做处理。

对宽度在0.5mm以上的裂缝，可用水泥浆封闭处理。

⑦如果裂缝涉及结构变形，应结合结构是否需加固一并考虑处理办法。

对于还在继续开展的裂缝，可继续观察，待裂缝稳定后再处理。

如已经使用且经常有液体流淌的，可先用柔性密封材料做临时封闭处理。

4）楼梯踏步高度、宽度不一

楼梯踏步的高度或宽度不一致，最常发生在梯段的首级或末级。

①加强主体施工中梯段支模、浇制时的尺寸复核，使踏步的每级高度和宽度保持一致。

②踏步抹面前，应根据平台标高和楼面标高，在楼梯侧面墙上弹一条标准斜线，然后根据踏步级数等分斜线，斜线上的等分点即为踏步抹面阳角位置。

对于首级和末级踏步尚应考虑因楼面面层做法不同引起的高差。

③如楼梯踏步高度或宽度不一，人行走时感觉明显，可根据情况做如下处理：

如偏差级数较多或偏差值较大，应将面层全部凿除，弹线等分后重新抹面。

当仅有首级或末级偏差时，也可仅凿去有偏差处几级面层，适当修凿偏差大的踏步，然后在这几级中平均等分抹面，这样虽不能使全部踏步高、宽完全一致，但也可减少偏差值，同时避免整个梯段返工损失。

5）散水坡下沉、断裂

建筑物四周散水坡沿外墙开裂、下沉，在房屋转角处或较长散水坡的中间断裂。

①基槽、基坑回填土应分层夯实，散水坡垫层也应认真夯实平整。

②散水坡与外墙相连处应设缝分开，沿散水坡长度方向间距不大于6m应设一分格缝，房屋转角处亦应设置缝宽为20mm的450斜向分格缝。

注意不要把分格缝设置在水落口位置。

缝内填嵌沥青胶结料。

③散水坡浇制完成后，要认真覆盖草帘等浇水养护。

④如散水坡有较大下沉或断裂较多，应把下沉和断裂部位凿除，夯实后重新浇制。

⑤如仅有少数断裂，可在断裂处凿开一条20mm宽、约20mm深的槽口，槽内填嵌沥青胶结料。

⒉板块地面（地砖、大理石、花岗石）

1）地面空鼓、脱壳

用小锤轻击地面有空鼓声，严重处板块与基层脱离。

①确保基层平整、洁净、湿润。

②板块应提前浸水，地砖应提前2～3h浸水，如背面有灰尘应洗干净，待表面晾干无明水后方可铺贴。

③先刷建筑胶水泥浆一遍（水泥、建筑胶、水之比为1：

0.1：

0.4），约15～30min后，铺1：

2干硬性水泥砂浆结合层，然后将板块背面刮一层薄水泥砂浆，铺贴时要求板块四角同时下落，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，并敲至与旁边板块平齐。

也可采用粘结剂做结合层。

④铺贴大理石、花岗岩时，按前述要求试铺，合适后，将板块掀起检查结合层，如有空隙，则用砂浆补实，再浇一层水灰比为0.45的素水泥浆，板块背面也刮一层素水泥浆，最后正式铺贴。

⑤铺好的地面应及时洒水养护，一般不少于7d，在此期间不准上人。

⑥地砖空鼓、脱壳严重时，可将地砖掀开，凿除原结合层砂浆，冲洗干净晾干后，按照本条防治措施之③的方法重新铺贴，最后用水泥砂浆灌缝、擦缝。

2）接缝不平，缝口宽度不均

相邻板块接缝高差大，板块缝口宽度不一。

①施工前要认真检查板块材料质量是否符合有关标准的规定，不符合标准要求的不能使用。

②从走廊统一往房间引测标高，并按操作规程进行预排，弹控制线等，铺贴时纵、横接缝宽度应一致，经常用靠尺检查表面平整度。

③铺贴大理石、花岗石时，应在房内四边取中，在地面上弹出十字线，先铺设十字线交叉处一块为标准块，用角尺和水平尺仔细校正。

然后由房间中间向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准。

缝口必须拉通长线，板缝宽度一般不大于1mm。

④地面铺贴好后，注意成品保护，在养护期内禁止人员通行。

⑤对接缝高差过大或接缝宽度严重不一致的地方，应返工重新铺贴。

3）带地漏地面倒泛水

地漏处地面偏高，造成地面积水和外流。

①主体工程施工时，卫生间、阳台地面标高一般应比室内地面低20mm。

②安装地漏应控制好标高，使地漏盖板低于周围地面5mm。

③地面施工时，应以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度。

铺贴前要试水检查找平层坡度，无积水才能铺贴。

④对于倒泛水的地面应将面层凿除，拉好坡线，用水泥砂浆重新找坡，然后重新铺贴。

如因主体工程施工时楼面未留设高差而无法找坡时，也可在卫生间门口设一拦水坎，以保证地面有一定的泛水坡度。

四、卷材防水工程

⒈卷材防水层空鼓

卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。

（1）原因分析

基层不干燥，表面没有扫刷干净，防水层底部有水汽渗入，基层面没有涂刷基层处理剂，粘结剂与卷材性不匹配，涂刷不均匀，铺贴卷材时没有将底面的空气排除，有的排气槽堵塞等。

（2）防治措施

基层必须干燥，用简易检验测试合格后，方可铺贴；

基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘贴剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；

待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。

卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。

也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排气畅通。

有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井。

⒉女儿墙根部漏水

防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌入内墙。

找平层等施工时直接靠女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；

女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。

施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；

女儿墙根部的阴角粉成圆弧。

屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20~30mm宽的槽道，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。

3.变形缝漏水

沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。

变形缝细部构造不当，根部阴角没有做成圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。

检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固（其余为空铺），在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。

变形缝墙根出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，卷材扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；

变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按要求重新修复。

4.水落口漏水

沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或应水落口小，堵塞而溢水。

水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵塞密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。

现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。

预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。

用配合比为1:

2:

2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×

20mm的凹槽并嵌填密封材料。

水落口的附加卷材粘贴方法：

裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面积防水层。

横式穿墙水落做法：

用1:

3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×

20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。

当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处清除，重新补嵌密实，并留20mm×

20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。

五、涂膜防水工程

⒈涂膜防水层空鼓

防水涂膜空鼓，鼓泡随气温的升降而膨大或缩小，使防水涂膜被不断拉伸，变薄并加快老化。

①基层含水率过高，在夏季施工，涂层表面干燥成模后，基层水份蒸发，水汽无法排出而起泡、空鼓；

②冬季低温施工，水性涂膜没有干就涂刷上层涂料，有时涂层内部水份不易逸出，被封闭在内，受热后鼓泡；

③基层没有清理干净，涂膜与基层粘结不牢；

④没有按规定涂刷基层处理剂。

基层必须干燥，清理干净，先涂刷基层处理剂，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，经检查无气泡、空鼓后主可涂刷下道涂料。

2内水落口漏水

水落口杯与构件结合处嵌填不密实，雨水沿缝隙渗漏。

水落口杯与结构之间的缝隙没有嵌填密实柔性密封膏，未做防水增强层。

（2）水落口杯和水落管在安装前，应检验合格，杯口应低于找平层，周围与混凝土接触的缝隙必须用1:

2的细石混凝土或1 

:

2.5的水泥砂浆嵌填密实，沿管周留设20mm×

20mm的凹槽，槽内嵌填柔性密封材料，先做好杯口及周围的防水增强层，再进行防水层施工。

当水落口杯周围产生渗漏时，应清除其周围的防水层，沿水落口杯周围开20mm×

20mm的槽，清扫干净后，用柔性密封膏嵌填，再用防水涂料增强修补。

六、外窗渗漏质量问题与管控措施

　　⑴、现象及质量问题：

　　1、设计过程中门窗本身结构存在缺陷引起；

2、加工和安装过程中达不到质量要求引起；

3、材料及附件材质分歧格引起；

4、与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起；

5、有建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象。

⒉、原因分析

　　A、断桥铝窗防水结构设计不公道，防水密封层次不够，断桥铝窗结构腔内的排水通道没有形成。

当雨水在室内外风压差的作用下很轻易地进入断桥铝窗腔内并进入室内，而进入断桥铝窗腔内的雨水，却不能通过断桥铝窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。

　　B、断桥铝窗结构强度和钢度未能达到断桥铝窗使用所在位置抗风压机能的指标要求，造成断桥铝窗的受力杆件、五金配件（配件相关门窗信息）、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严峻的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。

其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计，并且没有在出产安装之前通过抗风压的物理机能测试.

　　C、在建筑设计的过程中，断桥铝窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。

最为常见的如将普通推拉门（推拉门相关门窗信息）断桥铝窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在断桥铝窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。

　　D、断桥铝窗在现场安