工程机械修理工初级文档格式.docx

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20×

20

1件

单位:

mm

2

绒布

若干

3

防锈油

少许

4

棉纱团

5

检验单

1张

(2)工具、用具准备

游标卡尺

0~125mm

1把

2、操作考核规定及说明

(1)操作程序说明:

1)准备工作;

2)检查选用量具;

3)校尺;

4)测量;

5)记录;

6)保养游标卡尺;

7)清理场地。

(2)考核规定说明:

1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作(过程、结果型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

(4)测量技能说明:

本项目主要测量考生对游标卡尺使用方法掌握的熟练程度。

3、考核时限

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间)

(2)正式操作时间:

10min。

(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

工程机械修理工初级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别

试题名称:

用游标卡尺测量长方体工件考核时间:

10min

考核

内容

评分要素

评分标准

检测

结果

准备

工作

选择工具、量具

选错不得分

检查用具

检查游标卡尺合格证及有效期

未做记录不得分

校尺

擦去游标卡尺防锈油,

校对游标卡尺并记录原始误差

15

未擦拭游标卡尺扣5分;

未记录原始误差扣10分

擦拭

工件

对轴进行擦拭

未对轴进行擦拭不得分

测量

测量工件长并记录

未记录测量值不得分;

测量数值每超出允许偏差0.02mm扣2分

测量工件宽并记录

测量工件高并记录

6

保养

测量后保养量具

10

未擦试量具扣5分;

未涂防锈油扣5分

7

清理场地

清理场地,收工具

未清理场地,收工具从总分中扣5分

8

安全文明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核

9

考核时限

在规定时间内完成

到时停止操作考核

合计

100

考评员:

核分员:

年月日午

编码:

80010000-JL-24

工程机械修理工初级操作技能考核评分记录单

现场号工位性别

试题名称:

游标卡尺合格证有效期:

游标卡尺原始误差

长方体工件的长度数值:

长方体工件的宽度数值:

长方体工件的高度数值:

考评员:

年月日午

试题二:

用游标卡尺测量销子直径

(1)材料准备

序号

履带销子

  

一件

绒布

若干块

棉纱

(2)工、量具准备

1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

(4)测量技能说明:

本项目主要测量考生对测量轴直径的操作熟练程度。

(1)准备时间:

(2)正式操作时间:

8min。

(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。

用游标卡尺测量销子直径考核时间:

8min

20

未擦拭游标卡尺扣10分;

对销子进行擦拭

未对销子进行擦拭不得分

测量销子直径并记录

25

旋转90°

再进行测量并记录

未旋转90°

测量不得分;

现场号工位号性别

用游标卡尺测量销子直径考核时间:

游标卡尺原始误差:

第一次测量轴直径的数值:

旋转900测量轴直径的数值:

试题三:

测量滚动轴承游隙

(1)设备准备

钳台

1200×

2000×

800

1台

(2)材料准备

轴承

2副

(3)工、量具准备

塞尺

0.1-1.0mm

2)立起轴承;

3)选择叶片;

4)测量游隙;

5)取平均值;

6)清理场地。

2)考核采用百分制,考核内容得分按鉴定比重进行折算。

(4)技能考核说明:

本项目主要测量考生对测量滚动轴承游隙掌握的熟练程度。

3.考核时限

1min(不计入考核时间)。

10min。

试题名称:

测量滚动轴承游隙考核时间:

评分要素

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

选择工量具

选择错误不得分

立起

擦净轴承滚动体面和保持架

未擦净不得分

将轴承立起并扶正内圈

轴承水平放置不得分;

内圈偏斜扣5分

转动轴承应转动自如

转动不灵活不得分

选择

叶片

根据轴承大小选择塞尺的叶片

游隙

将塞尺轻轻塞入一个滚动体的靠轴承外轨的一侧

将塞尺位置插错不得分

经过滚动体时若能通过,且有滞涩感时,所用塞尺厚度即为轴承的游隙

未有滞涩感就记录数值不得分

叶片最多不得超过三片

超一片扣5分

对轴承不同位置重复测量三次

21

少测量一次扣7分;

测量值误差每超过0.02mm扣3分

取平均值

计算平均值

平均值错误不得分

清理工具,摆放整齐

安全

文明

操作

每违反一项规定从总分中扣5分;

严重违规取消考核

时限

测量滚动轴承游隙考核时间:

第一次测量的轴承的游隙数值:

第二次测量的轴承的游隙数值:

第三次测量的轴承的游隙数值:

平均值:

年月日午

试题四:

安装6130型柴油机汽缸盖

(1)设备准备

名称

规格

数量

发动机

6130T

柴油

0#

2kg

油盆

1个

(3)工量具准备

套筒头

12〞14〞19〞

各1把

开口扳手

12~14

17~19

平口起子

200mm

摇把

扭力扳手

撬杠

小铲刀

气缸盖

2)清洁;

3)安装;

4)试验。

1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;

该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

本项目主要测量考生对安装柴油机气缸盖掌握的熟练程度。

(1)准备工作:

1min(不记入考核时间)。

15min。

安装6130型柴油机气缸盖考核时间:

15min

配分

选择工、量具

少选或选错一件扣1分

清洁

清洁气缸盖并检查螺栓应完好

有一处未清洗净扣5分;

未检查螺栓扣5分

安装

气缸

缸盖安放到缸体上,安装对正

未操作不得分;

未对正气缸盖扣5分

拧螺栓的顺序:

按由内向外的交叉顺序进行将

15

拧螺栓时未按由内向外交叉顺序进行不得分

第一次拧紧扭矩为59-68.6N.m

高于59-68.6N.m不得分;

低于59-68.6N.m不得分

第二次拧紧扭矩为118-137N.m

高于118-137N.m不得分;

低于118-137N.m不得分

第三次拧紧扭矩为235-255N.m

高于235-255N.m不得分;

低于235-255N.m不得分

清理

场地

工具摆放整齐,清洁场地

核分员:

年月日午

试题五:

润滑支重轮

推土机

L160B

(3)工具、用具准备

梅花板手

22~24

机油枪

2)判断支重轮位置;

3)卸下丝堵;

4)加注机油;

5)安装支重轮丝堵;

6)检查;

本项目主要测量考生对润滑拖拉机支重轮掌握的熟练程度。

现场号工位性别

润滑支重轮考核时间:

工具、用具准备

少选或选错一件扣2分;

选错两件不得分

判断

位置

判断支重轮位置

判断错误不得分

卸下

丝堵

卸下支重轮丝堵

未卸不得分

加注

机油

用机油枪从加油口加注机油,直至将油道内的残油挤出

加注机油未达要求扣10分;

加注方法错误扣10分

装上支重轮丝堵

未拧紧丝堵扣10分;

检查

检查机油枪及油量

未检查机油枪扣5分;

未检查油量扣5分;

操作不当一次扣5分

使用工具

使用方法错误不得分

安全文

明操作

核分员:

年月日午

试题六:

清洗柴油精滤器

拖拉机

120

清洁布

1块

2个

梅花扳手

螺丝刀

“+、-”字

抽油枪

1只

毛刷

2)关闭燃油箱供油阀;

3)清洗柴油精滤器。

本项目主要测量考生对清洗柴油精滤器掌握的熟练程度。

清洗柴油精滤器考核时间:

关闭

燃油

箱供

油阀

关闭燃油箱供油阀

未操作不得分

拆下管线,旋开滤清器壳上及盖上的放气阀

放出全部存油

存油未放净不得分

清洗

精滤器

拆下精滤器

清洗精滤器

安装精滤器

用手油泵泵油

排空

排除燃油系统中的空气

未排净扣10分

核分员:

试题七:

排空高压油泵

扳手

10~12

2)卸松高压油泵的排空螺丝;

3)对高压油泵进行排空;

4)工、用具的使用。

该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准与操作过程进行评分。

本项目主要测量考生对排空高压油泵掌握的熟练程度。

(2)正式

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