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主席令第22号

4

建设工程质量管理条例

国务院第279号

5

建设工程施工现场管理规定

建设部令第15号

第二章、工程概况

2.1工程概述

项目

内容

建筑名称

神华包头煤化工有限责任公司堆场

项目名称

堆场

建筑地点

神华包头煤化工有限责任公司厂区内

建设单位

神华包头煤化工有限责任公司

设计单位

7

监理单位

北京中岩监理公司

8

施工单位

神华大雁工程建设有限公司建筑安装分公司

9

承包范围

堆场场地硬化建筑面积7534㎡,基层为300mm厚天然级配砂,面层为250mm厚C30混凝土

10

承包方式

包工包料

11

工期要求

开工日期:

2015年06月10日

竣工日期:

2015年08月30日,

总工期数为82日历天

12

质量标准

合格

13

安全标准

达标

2.2建筑设计概况

基层为300mm厚天然级配砂,面层为250mm厚C30混凝土。

第三章施工部署

3.1施工组织机构

我公司将在全公司精选优秀的施工管理人员和技术人员,组成精干的项目部,选择经验丰富技术过硬的具有一级资质的项目经理。

公司全力以赴组织施工,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度,确保工程优质、快速、安全顺利完成。

项目部设立工程技术组、质量检查组、安全监督组、经营计划组、物资设备组、综合办公组等六个项目管理职能部门,具体负责现场项目管理全过程的工作。

组织机构图

3.2项目部各管理职能部门主要职责

3.2.1工程技术组

参与图纸会审,处理设计变更,了解地质资料和设计意图,贯彻执行施工规范,质量验证标准和操作规程,向班组进行技术质量安全交底,测量放线,下达配合比,做好各种原材料复检,取样送检,试块报告,技术签证及各项技术资料收集、整理、保管归档工作。

3.2.2质量检查组

负责组织落实工程质量分部、分项的检验评定,并做好质量检查记录,对进场材料进行质量验证,制定分部、分项工程是否符合验评标准的要求,坚持每日质量跟踪检查,参与隐蔽工程验收,确保质量检验规程,保证检验方法正确,记录检验数据真实可靠,配合监督收料员做好现场材料标识工作,定期组织召开质量专题会,提出质量通病问题的纠正和预防措施,作好质量统计工作。

3.2.3安全监督组

严格招待国家有关安全标准、法规及公司安全生产的各项规定,负责对施工现场的安全、保卫、作业环境等方面的管理提出要求,保证施工现场的安全文明施工。

组织对施工现场进行进场安全教育,做好安全交底工作,监督班组的班前安全教育、监督特种作业人员持证上岗,坚持每日安全检查,对安全隐患要做到及时发现、整改。

3.2.4材料设备组

负责本工程进场设备、材料、工具的采购、租赁、保管工作,对进场材料按材料取样、送检,并持有有效的材质单、出厂合格证,进场物质的规格、型号、数量要准确,保质、保量,同时做好材料台帐,并及时办理物质的实物验证、手续验证、领料单、出库单等相关手续,现场材料要按施工平面图指定位置,按不同性能、名称、型号、分别堆放、挂牌标识。

3.2.5经营计划组

制定项目月、日生产经营计划,精心组织编制项目管理施工进度、工序控制、材料设备、安全、质量、劳动动态及各项专业计划,并及时根据实际情况调整落实原施工进度计划并按计划逐日落实形象进度是否完成并做好统计上报工作。

3.2.6综合办公组

负责项目施工现场、文明施工、后勤保障、政治思想、宣传教育、保卫、文件保管及办公室日常工作。

3.3总体施工部署

施工总部署要以确保达到合格优质工程为目标,确保2015年08月30日竣工为前提作总体施工安排。

为实现上述目标,必须充分发挥作为一级施工企业在经济上、技术上、机械设备上力量雄厚和企业管理规范的优势以及市属先进施工企业的实际,组成精干有力的项目部,选派集团公司具有二级资质的项目经理,配备好施工技术、质量、安全、物资供应、后勤保证等各方面施工管理人员,安排工种齐全,技能高的施工作业队伍,负责本工程的施工,并确保工程施工质量。

我公司愿与甲方及监理单位真诚合作,以科学的管理,热情周到的服务按期完工、质量优良、施工安全的实际行动,实现用户满意。

配备足够的施工机具和设备是工程施工的重要手段,结合本工程特点,土方配备挖掘机进行挖土,自卸汽车进行运土,实现机械化土方施工。

砼施工考虑采用现商品砼、机械震捣.

认真执行业主的统一组织和指导,主动接受工地监理人员的监督,及时提供工程监理要求提供的资料。

加强施工单位和各方人员的联系,团结协作,密切配合,实现工程建设的圆满成功。

3.4施工机械

机械名称

台数

12T压路机

推土机

50装载机

平地机

挖掘机

6

自卸汽车

洒水车

平板振捣机

混凝土切割机

抹面机

插入式振动棒

第四章、计划开工、竣工日期和施工进度计划

4.1施工进度安排原则

根据本工程特点及招标文件工期要求和施工总体部署,结合我公司施工能力及施工经验,在技术可靠、经济合理的前提下,制定施工作业计划,计划2015年06月10日开工,2015年08月30日竣工。

4.2施工作业计划要求

编制科学合理施工作业计划是保证质量,提前完成本工程重要环节,计划一经制定,必须认真执行,为此强调以下几点。

4.2.1领导重视是完成计划的重要保证,为此,工程一经中标,必须依总体部署要求,项目部领导及相关人员要准时到位。

4.2.2及时组织机械设备及材料的进场,一经具备工作条件,即刻组织开工。

4.2.3强调计划的严肃性,必须依照计划安排组织施工,把计划安排落实到各工序、各作业班组。

4.2.4加强协作配合,实现统一指挥,以保证工程圆满完成。

第五章施工总平面布置图

5.1布置原则

根据施工总布署和作业计划,做到施工平面图布置紧凑科学,合理利用施工用地,满足施工需求。

保证现场道路畅通,尽量使材料堆场、加工棚、仓库及施工机具等位置,靠近垂直运输机械,减少或避免二次搬运。

施工平面图临时设施的布置应便于生产,符合安全防火、环境保护与劳动保护等要求。

第六章:

分部分项工程的主要施工方法

6.1、测量放样

6.1.1基本方法

本工程所用的测量仪器主要有NTS-202全站仪和DSZ3水准仪,测量时应认清实地水准点,转角点导线桩,做好桩位记录,采取措施妥善保护,避免施工中受到破坏。

6.1.2测量定位

根据本工程特点,沿横纵向每20m设一个水准点并加以保护,对场地中的控制点、转角点及中间各点和直线上的整桩与加桩等,进行复测并将各点沿垂直方向平移到场地外作为辅助线。

在各流水作业段每10米设一组边桩,边桩上注明施工标高、桩距中线的距离。

施工时应经常复核场地(路面)的高程,确保场地及道路的排水坡度和方向,避免造成场地及路面集水和倒反水现象的发生。

6.1.3主要施工方法

水泥砼场地的使用性能在很大程度上取决于施工质量,而施工质量又依赖于先进的施工工艺和机具。

在本工程施工中,我们从拌合、运输、摊铺、碾压成型直到养生整个工艺过程,采用机械化施工并采取相应的质量检测手段,确保质量与工期目标的实现。

施工工艺流程见图。

水泥砼场地(路面)面层施工工艺框图

6.1.4施工工艺要点如下:

6.1.4.1施工准备

施工前,对基层设计高程及路中线、路边线进行复核测量并对路面基层进行验收签认,清除基层表面杂物,同时进行原材料检验,配合比确定。

6.1.4.2、模板安装

模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。

模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±

2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±

1mm,木模板±

2mm。

6.1.4.3砼摊铺与振捣

砼在浇筑前应检查模板,拉小线检查直顺度,用水准仪检测顶面标高,准备固定架,清扫基层并晒干后方可施工。

摊铺的松料厚度应考虑振实的影响而预留一定的高度,一般要高出2∽2.5cm;

摊铺时,在模板顶面加一条临时活动木挡板,防止振捣初期砼外溢。

砼先用振捣棒振捣,再用平板震动器振捣密实,平板震动器振捣时,按垂直方向顺行行驶振捣,每一行重叠15∽20cm。

初振找平后,沿板四周振捣一遍,然后再纵向(顺路中线方向)压茬振捣。

平板震动器振捣后,再用振动梁,滚杠进一步振捣,提浆赶浆。

6.1.4.4抹面浇筑完成振捣密实后,用粗抹光机抹光。

边角用手动磨光机抹光,用靠尺检查平整度。

待砂浆终凝前,符合要求后用铁抹子人工抹光。

6.1.4.5养护

混凝土收光完成后设置护拦,以防人踩车压损坏路面,阴雨天还要用麻袋覆盖。

砼浇筑完成1~2天后,可拆模进行养生,使砼板在开放交通前具备足够的强度和质量。

养生期间,用湿草帘或养生薄膜等覆盖在混凝土板面,洒水保持湿润,防止混凝土的水分蒸干和风干,以免混凝土板产生过大的温度应力。

覆盖时间不少于7天。

6.1.4.6切缝、灌缝处理

本工程每3米宽为混凝土浇筑一块板带,堆场内按图纸设计要求设胀缝。

具体布置图如下:

1)胀缝壁必须垂直;

缝隙宽度必须一致;

缝中不得连浆;

缝隙上部浇灌沥青,下部采用刷沥青木板设置胀缝板,胀缝的宽度为2㎝。

2)砼终凝后24小时后,即用砼切缝机进行切缝处理,缩缝宽度为3-5mm,缩缝深度≥2/3板厚,间距≤6m,横向间距宜为5m,纵向与混凝土浇筑板块同宽。

切割时保持有充足的注水,防止高温而使锯片受损。

切缝完成后,按设计灌缝。

3)胀缝及缩缝灌缝前,先清除缝内遗留的石子、灰浆、尘土、锯末等杂物并刷洗干净;

砼板的侧面必须露出缝板并不得有连浆现象,并将缝修成等宽、等深和直顺,用空压机吹洗干净、晾干。

灌缝时,缝口上刷石粉水浆(1:

2)作防腐剂,缝底及缝壁内涂一层冷底子油,同时将长嘴漏斗插入缝内灌入混合料,边灌边插扦、捣实,分一或二次铲平。

6.2、级配砂石基层

6.2.1施工条件

(1)设置控制铺筑厚度的标志,在基坑底钉上水平标高木橛。

(2)组织有关单位共同验槽并办理隐检手续。

(3)清除基底的浮土和杂物。

6.2.2工艺流程

检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实碾压→找平验收

6.2.3施工级配砂石基层时,应遵守下列规定:

6.2.3.1颗粒组成应是一根顺滑的曲线。

6.3.2.2配料必须准确。

6.3.2.3塑性指数应符合规定。

6.3.2.4级配砂石应拌合均匀,级配合理,质量达到设计要求或规范规定。

6.3.2.5分层铺筑砂石,厚度一般为15-20cm,总松铺厚度不能超过30cm,夯实后总厚度为25cm。

6.3.2.6基坑平面与积水坑交接处及积水坑坡面应充分压实,施工按先深后浅的顺序进行。

6.3.2.7铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或碎石成堆现象,应该将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

6.3.2.8洒水:

根据实际情况,适当的洒水以保持砂石的最佳含水率,一般为8%~12%。

6.3.2.9夯填度按照施工图纸要求大于0.9,边缘和转角处用人工补夯密实。

6.3.2.10最后一层夯压完成后,表面应拉线找平,且要符合设计规定的标高。

6.3.2.11用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预订的宽度上,表面应力求平整,并具有规定的路拱。

应同时摊铺路肩用料。

6.3.2.12检查松铺材料层的厚度,必要时,应进行减料或补料工作。

6.4整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。

直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;

在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;

后轮必须超过两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时,即为一遍。

碾压一直进行到要求的密实度为止,一般需碾压6~8遍,应使表面无明显轮迹。

压路机的碾压速度。

头两遍以后采用1.5~1.7~km/h为宜,以后用2.0~2.5km/h。

6.5横缝的处理:

两作业段的衔接处,应搭接拌和。

第一段拌和后,留5~8m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未亚部分与第三段一起拌和整平后进行碾压。

6.6纵缝的处理:

应避免纵向接缝。

在必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接拌和。

前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,应将相邻的前幅边部约30㎝搭接拌和,整平后一起碾压。

6.7硬化基层的处理

6.7.1采用机械开挖土方,挖掘机挖土、自卸汽车运土(运距)

6.7.2开挖完毕后清除浮土后用12T压路机进行碾压。

6.7.3经业主、监理、施工等相关单位共同验收合格后方可进行下到工序施工。

第七章确保工程质量的技术组织措施

7.1保证此项工程创优,必须大力贯彻ISO9000《质量管理和质量保证》,认真执行国家的现行的《施工及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》和各专业“操作规程”及各项管理制度。

7.2.认真审查图纸、组织各类专业人员做好图纸会审记录,严格按照图纸施工。

7.3.每一个工种,每道工序施工前认真组织进行各级技术交底,包括项目工程师对施工员的技术交底,施工员对班组长的技术交底,班组长对作业小组、作业人的技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录及签字手续,因技术措施不当或交底不清而造成质量事故要追究有关人员的责任。

7.4.现场实行“三检”制度,操作者做完每个分项工程要由班组长组织自检,且要有文字记录,并且在自检表上签字,由施工员、项目技术负责人、质检员、班组长参加作互检、交接检,并且做较详细的文字记录,在检查中实行质量否决制度,对不合格的分项、分部工程必须进行返工。

不合格的分项工程,不得留入下道工序,专职质检员有质量评定和质量否决权力,实行质量一票否决权。

7.5.要建立材料进场检查制度,对进场原材料、半成品、构件进场必须有合格证,不合格的不得使用在工程上,因使有用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购人员的责任,惩罚见公司质量管理办法。

7.6实行样板引路制度,施工操作要注重工序的优化,工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断的探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量,每个分项或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范操作,包括样板件等,做出样板后,经质量检查部门签字同意后,方可进行大面积施工操作。

7.7成立现场测量组,对垂直偏差和高层控制统一由测量组操作并做出标记,做好各工种施工中的测量、放线、定位工作,经质检员复查,检测无误后方可施工,测量组还要做好施工中各阶段的沉降观测记录。

7.8坚持谁施工谁对质量负责的原则,坚持“三检一评”制度,严肃施工工艺纪律,防止粗制滥造、偷工减料、胡乱指挥、野蛮施工等不良现象的发生。

7.9加强成品保护工作,后期认真执行成品保护措施,做好成品保护管理工作。

7.10健全完善“三级技术责任制”,它是保证工程质量的有效管理制度,要层层加强,职责到位,推行全面质量管理。

7.11开展全员质量教育,强化质量意识,建立健全本项目部的质量保证体系。

7.12认真执行“一学、五严、一追查”的质量管理制度,对于玩忽职守造成重大质量事故和重大损失的责任班组和责任人按质量奖惩办法和有关法规予以处罚和惩治。

7.13开展质量立功竞赛活动,对于在质量工作中积极贡献,取得优异成绩的,实现了创优目标,按质量管理办法奖励。

质量保证体系

第八章确保安全生产的技术组织措施

8.1安全管理措施

安全目标:

杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在1‰以下,确保安全生产。

8.1.1、认真贯彻落实省市企业的安全生产法规、规章,规章“安全第一、预防为主”的方针,建立健全施工安全检查,监督网络体系,分段分部位作好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。

8.1.2.抓好安全项目经理生产目标责任制的管理,落实安全生产责任制,建立健全安全体系,成立以项目经理为首的土水电施工员、安全员组成的安全保证体系,班组设兼职安全员,落实安全生产责任制,负责现场的综合管理,做到常备不懈,一抓到底,详见安全生产施工保证体系。

8.1.3.队伍进场及时进行三级教育,针对工程施工各阶段的特点,做好安全交底工作,提高职工整体安全意识。

8.1.4.加强安全管理标准化

⑴坚持“五同时”、“三不放过”制度。

⑵坚持施工前交底,工后奖评活动。

⑶坚持安全周日活动,每周安排一个晚上开展安全活动。

⑷坚持定期检查制度,项目经理部每周组织一次检查。

⑸施工现场设有安全标语、危险区设置安全警示标志。

⑹特殊工种要持证上岗。

8.1.5.抓好“五临边”的设防,现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

8.1.6.抓好施工现场用电管理,要严格按规范、规定要求,使用五芯电缆,铁制标准配电箱,漏电保护器等措施。

执行“一机一闸”、“一机一保护”,配电开关箱加锁,使用移动工具者穿绝缘鞋、带绝缘手套。

采用36V安全电压照明,使施工用电安全防护达到定型化、工序化。

8.1.7.施工期间,严禁非施工人员进入施工区。

外单位参观人员要有专人陪同。

安 全 体 系

8.2、安全技术措施

8.2.1、总体要求

8.2.1.1单位工程施工技术负责人在施工前应根据工程项目所出的危险因素,制定切实可行的施工方案、安全技术防护措施,并针对各分项工程进行搞处作业安全技术交底,在施工过程中项目负责人及安全管理人员应按有关规定、标准、管理制度、方案,加强现场监督检查,对达不到安全施工生产条件和违反有关规定的要及时整改,并严格按《纠正预防措施程序》执行。

8.2、特种设备施工预防监控措施

8.2.1、作业人员要认真学习本工种的安全技术操作规程,做到守规程、知危险、能预防。

8.2.2、特种作业人员要经有关部门培训合格,持有特种作业操作证方可上岗作业。

8.2.3、按照施工组织设计及有关要求,编制安全技术措施,并向作业人员进行安全技术交底。

8.2.4、施工机具进入现场投入使用前,要进行安装验收,确认无误后方可投入使用。

8.2.5、现场施工用电应符合《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)要求。

8.2.6、施工作业场所应配备足够的防火消防器材,设备水源、配备符合要求的灭火器。

8.4、电气危害、危险因素的预防与控制

电气作业人员应体检合格,无妨碍作业疾病和生理缺陷,应经过专业培训,取得劳动部门颁发的特种作业人员操作证后,持证上岗。

无电工特种作业证者,严禁操作,其他人员私自接电或电工不按规定程序停送电者按企业管理制度处罚,加强管理,提高企业职工工作素质。

8.5、职业健康安全运行控制

8.5.1、项目经理部、施工项目部对作业人员进行职业健康安全培训教育,针对建筑施工行业“五大伤害”、重大危害因素及施工作业特点,进行针对性岗位培训]法律法规及其他要求的培训,提高作业人员事故预防和自我保护的意识和能力。

8.5.2、施工作业前,项目经理部、施工项目部应对作业人员进行安全技术交底,履行签字手续,严格按照交底要求进行操作,禁止违章作业。

8.5.3、项目经理部、施工项目部对尘、毒、噪声等作业环境加强监控,监督人体防护用品的使用,采取措施减少职业健康危害,具体执行公司《扬尘控制程序》、《施工噪声排放控制程序》、《化学危险品控制程序》、《应急准备和响应程序》等有关管理文件的要求。

8.5.5、项目经理部、施工项目部按照临时用电施工组织设计或方案的要求,布置施工现场用电线路、用电设施,加强检查、维护管理,确保用电安全。

8.5.6、施工现场配备足够、有效的消防器材,严格执行动火作业审批制度,对易燃、易爆危险品的贮存、使用场所及火灾危险性大的作业加强监控,有效预防火灾、爆炸事故的发生。

8.5.7、项目管理部对分承包方用工情况定期进行检查。

禁止使用未成年工,不安排女职工从事禁忌劳动作业,做好女职工“五期”保护,具体执行公司《分承包方评定程序》、《劳动保护监察程序》,工会予以监督。

8.5.8、项目经理部、施工项目部按照安全防护方案、措施的要求,加强对施工现场各种安全防护设施的验收、检查、维护和管理工作,确保各种安全防护设施安全。

第九章确保文明生产的技术组织措施

文明现场施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业一项基础性的管理工作,这对施工现场保持良好的施工环境和施工秩序影响很大。

文明施工就是:

要通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术消防场容、卫生环保、材料等各个方面的管理,创造良好的施工环境和施工秩序,促进安全生产,加快施工进度,保证工程质量、降低工程成本,提高企业经济和社会效益。

9.1、组织管理措施

建立健全总公司,工程总项目部,分项目部、施工区段文明施工管理组织机构。

9.1.1.管理制度

建立健全个人岗位责任制。

现场文明施工管理应按专业岗位区片,建、构筑物等分片包干,建立岗位责任制度。

项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个现场的文明施工管理工作,分包项目管理,承包队、班组长负责人等本单位的文明施工管理工作。

施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。

把文明施工列入单位承包责任制中,一同“包”“保”检查与考核。

9.1.2.检查制度

⑴项目部每月组织两次综合检查,要按专业标准全面检查,按规定填写表格,算出结果,制表以榜公布。

⑵各分项目部区段承包队每旬组织检查一次,并且进行互检。

⑶班组实行自检、互检、交接检制度,要做到自产自清,日产日清,工完场清,标准管理。

⑷奖惩制度,文明施工管理实行奖惩制度,要制定奖惩细则,坚持奖惩兑现。

⑸持证上岗制度。

施工现场实行持证上岗制度。

⑹会议制度。

施工现场要定期分析文明施工情况,针对实际情况制度措施,协调解决文明施工的问题。

9.1.3.健全管理资料

⑴上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料应齐全。

⑵施工日志中应有文明施工内容。

⑶文明施工自检资料应完整,填写内容应符合要求,签字手续齐全。

⑷文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。

⑸文明施工活动、会议、检查等都应做好记录。

⑹施工管理各方面专业资格齐全。

第十章确保工期的技术组织措施

本工程的施工工期为2015年06月10日开工,2015年08月30日完工,尤其本工程施工作业面大,为此在施工过程中必须运用各种新型的施工设备,新的施工工艺,才能减轻劳动强度,压缩工期,保证工程质

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