矿井轨道提升运输技术装备规范文档格式.docx

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双钩提升时上车场和其它车场信号在车房要有明显区别。

各车场信号应声光俱全。

专用人车井必须装备一套交流信号装置。

２.双钩串车提升时设错码信号。

提升人行车时设交钩红灯。

３.上车场为平车场时，要装设顶车信号和机车停车终点位置标志。

4.各车场安设甩车时能发出警告的信号装置。

5.绞车房和各车场均装设电话。

第３条附属设施

1.上车场必须装备推车设备，宜采用绳式（链式）推车机，逐步淘汰无极绳。

2.双钩斜井起坡点上组对称道岔必须实现手控电动（风动）控制或轮拨道岔。

3.各车场甩车速度过快时，应安设减速设施。

4.各车场设岗位作业标准化考核办法、岗位责任制、操作规程、危险源辨识、定置化管理、联责联保等牌板及巷标、严禁行人牌板、安全区警示牌和技术特征牌板，巷道内设里程标。

㈡200m以上的采区轨道上下山

第４条挡车设施

１.专作提升物料的上下山

⑴上部为平车场时：

（a）1.2m及以上绞车提升时，重车道设C型挡车器，上车场在单道上设挡车门和双爪挡车器，空车道设阻车器，变坡点以下略大于一钩车长度处设与绞车联动的常闭式挡车栏（A、D型）。

（b）1.2m以下绞车提升时，上车场装设一道能自动关闭的挡车门，变坡点以上（距变坡点不大于1.5m）设双爪挡车器（Ａ、D型），变坡点以下略大于一钩车长度处设双爪挡车器（Ａ、D型），两者必须进行机械联锁，空车道设阻车器或挡车棍。

⑵无中部车场的轨道上、下山中部每150m装设一道超速捕车器；

有中部车场的轨道上下山在各中部车场以上15－20m处装设一道超速捕车器；

下车场起坡点以上10～15m处装设一道超速捕车器，下车场起坡点以上5～10m处装设一道常闭式挡车器。

⑶各甩车场一号道岔以下设一道D型挡车器。

２.兼作提升人车的上下山，上车场为平车场时，同本条中“１⑴”；

中部不设超速捕车器，下车场起坡点以上5～10m处常闭式挡车器（A、D型或吊梁式）。

３、专作提升人行车的上下山，上车场为平车场时，在上部设一道阻车器或双爪挡车器（Ａ、D型），变坡点以下略大于一钩车长度处设双爪挡车器（Ａ、D型），两者必须进行机械联动。

第５条通讯及信号

１.各车场和车房设信号，信号要声光俱全，集中上板。

推广使用通讯声光信号。

2.各车场和通道口设声光报警装置（甩车场设在巷道交叉处，上下车场设在变坡点处）和红灯信号（设在车场以外）。

3.各车场和车房设有电话或通讯声光信号。

4.推广使用行人监测系统。

5、各车场设岗位作业标准化考核办法、岗位责任制、操作规程、危险源辨识、定置化管理、联责联保等牌板及巷标、“封闭巷道严禁行人”（或行车时严禁行人）牌板、安全区警示牌和技术特征牌板，位置设在车场以外红灯处，巷道中设里程标。

㈢斜长为200m以下的上下山。

第６条挡车设施

1.斜长为40m以下的小轨道上下山，上部为平车场时，在上车场（距变坡点不大于1.5m）处设一道Ｃ型挡车器，变坡点以下略大于一钩车长度的地方，装设一道D型挡车器，两者要具有自动复位或连动功能。

斜长10m以下的小上下山，变坡点以下可不设挡车设施。

2.斜长为40-100m的小轨道上下山。

上部为平车场时，在上车场（距变坡点不大于1.5m）处设一道Ｃ型挡车器，变坡点以下略大于一钩车长度的地方，装设一道D型双爪挡车器，两者要具有自动复位或连动功能。

下车场底弯道以上５～10ｍ处设一道常闭式挡车器（Ａ、Ｄ型或吊梁式）。

3.100-200m的上下山

⑴上部为平车场时，在上车场（距变坡点不大于1.5m）处设一道Ｃ型挡车器，变坡点以下略大于一钩车长度的地方，装设一道双爪挡车器（Ａ、Ｄ），两者要具有自动复位或连动功能

⑵在下部底弯道以上10～15m处设一道超速扑车器和常闭式挡车器（A、D型或吊梁式）。

第７条信号

1.各车场、车房设信号，声光俱全，集中上板。

2.斜长为30m以下的小上下山，中部设一组行车声光报警信号，斜长为30-200m的上下山，各车场设行车声光报警信号。

3.各车场设岗位责任制、操作规程、技术特征牌板、安全区警示牌和行车不行人牌板。

㈣掘进上、下山（斜井）

第８条挡车设施

１.下山掘进

⑴施工斜井和主要上下山（设计长度200m以上）

①上车场为平车场时，下山施工到开始提升时，在上车场装设能自动关闭的挡车门，并在距变坡点不大于1.5m处设一道Ａ型（D型）挡车器。

②下山施工到装车点距变坡点达20m时，在变坡点以下略大于一钩车长度处装设一道能自动复位的双爪挡车器（Ａ、D型），与上车场的Ａ型（D型）挡车器进行机械连动。

③下山施工到装车点距变坡点（或甩车场）达60m时，要在装车点以上5-10m处装设手动绳式挡车器或手动吊梁挡车器，并随装车点同步前移。

④下山施工到装车点距变坡点（或甩车场）达100m时，在变坡点以下70-80m处装设一道超速捕车器，以后每150m设一道超速捕车器；

若施工的轨道下山设计有中部车场时，在设计位置以上15-20m处设一道超速捕车器。

下山（斜井）施工装备人行车时，不装备上述挡车设施，只须在装载点以上30～150m处装设一道超速扑车器（车挡部分为双股绳式挡车器或吸能式挡车器）。

⑵施工100-200m斜巷

①下山施工开始提升时，上部平车场装设挡车门和Ｃ型挡车器。

②继续施工时，同本条⑴中的②、③、④条款

⑶施工小于100m斜巷

①下山施工开始提升时，上部平车场装设挡车门，并在距变坡点不大于1.5m处设Ｃ型挡车器。

②下山施工到装车点距变坡点达20m时，在变坡点以下10m处设一道D型挡车器，两者具有自动复位或连动功能。

③下山施工到装车点距变坡点（或甩车场）达60m时，要在装车点以上5-10m处装设手动绳式挡车器，并随装车点同步前移。

２.上山掘进

⑴扒装机安装在斜巷后，在其后3～6m处安装一组绳式挡车器，并随扒装机同步前移。

⑵装车点距起坡点达20m时，在起坡点以上５～10m处装设一道常闭式挡车器（A、D型或吊梁式）。

⑶装车点距起坡点达80m时，在起坡点以上10-15m处装设一道超速捕车器，以后每150m装设一道超速捕车器，或在设计的中间车场以上15-20m处设一道超速捕车器。

第９条信号及设施

１.装车点、车场和车房要设置信号，声光俱全，集中上板。

２.装车点、各车场装设行车声光报警信号；

中部每150m装设一组行车声光报警信号。

３．下山掘进矿车装备车尾或制动器。

４．上、下山掘进装备闪光红尾灯。

5.各车场设岗位责任制、操作规程、技术特征牌板、安全区警示牌和行车不行人牌板。

6.坡度达15°

，斜长超过100m时必须铺设人行台阶，宽度不小于0.5m。

㈤采区变坡轨道巷（含使用卡轨车、梭车、单轨吊、绞车的巷道）

第10条轨道运输

1.挡车设施

⑴上部平车场摘挂钩处，要在变坡点以上（距变坡点不大于1.5m）装设一道挡车门或Ｃ型挡车器。

⑵斜长100m以上的斜坡在下部设一道超速扑车器。

⑶摘挂钩的下车场底弯道以上设一道常闭式挡车器（A、D型或吊梁式）。

2.信号

⑴各摘挂钩地点必须设信号，声光俱全，集中上板。

⑵提升区段两端及特殊地点必须设行车声光报警信号。

⑶对拉内齿轮绞车必须设开车显示信号。

⑷使用梭车或内齿轮绞车对拉运输时，各车场（装载点）必须设置通讯声光信号和行车声光报警信号，其它地点间隔150～300m同样设置上述信号。

⑸轨运合一巷道每150m安装一台行车声光报警信号（人力推车巷道除外）。

⑹各车场设岗位责任制、操作规程、技术特征牌板和安全区警示牌。

第11条卡轨车（普轨）

1.安装使用泄漏通讯系统。

2.驱动部车房及各车场设置打点信号装置，声光俱全，集中上板，按标准吊挂安装。

打点信号必须设在信号室内。

3.各车场、片口和泵站处装设行车声光报警信号。

4.张紧器前方设一组阻车器。

5.驱动部～涨紧器处设照明灯，光照充足，吊挂整齐，高度不低于1.8m。

操作按钮上架，有座凳。

6.牌板设置执行内齿轮绞车规定。

7.安装使用车辆位置检测装置。

8.推广使用变频调速装置、刚性连接器、辅助牵引臂（装置）、专用车辆（功能具有滑靴装置）、八轮牵引车。

第12条单轨吊

1.装备泄漏通讯系统或其他语音通讯信号。

2.机车配齐照明灯、喇叭、闸和闪光警示灯，并灵敏可靠。

3.轨道线路终点、道岔断开处、机车运输终点处，必须装设轨端阻车器。

4.轨道线路末端及机车停车位置应设灯光显示装置。

5.驾驶室内装设瓦斯断电报警装置，驾驶室门设防护链。

6.道岔控制宜采用风动控制方式。

7.必须装备矿车和材料集装箱，推广使用人车箱。

8.起吊梁与机车之间和人车箱与机车之间设保险绳，保险绳直径不小于Φ18.5mm。

9.使用人车箱运送人员时，必须装备独立的安全闸。

10.装备超速保护器。

㈥其它

第13条梭车、内齿轮绞车（90KW及以下）

1.梭车巷道，推广使用车辆位置检测装置。

2.11.4KW内齿轮绞车制动闸配备闭锁装置。

（逐步淘汰该型绞车）

3.车房内必须装设照明，操作按钮上架，有座凳。

4.车房设岗位责任制、操作规程、技术特征牌板。

第14条铺设轨道的皮带运输斜巷，上部为平车场时，在上车场设一道阻车器或双爪挡车器（Ａ、Ｂ、D型），变坡点以下设能自动复位的双爪挡车器（Ａ、Ｂ、D型）。

第15条峒室类

1.斜井和主要轨道上下山和轨运合一巷道每隔40m都要设置躲避硐室,各车场设置躲避硐（设在人行道侧，车场范围内）。

2.斜巷施工期间提升兼作行人时，每隔40m设置躲避硐（设在人行道侧）

3.斜巷各甩车场设躲避峒（在人行道侧，车场范围内）。

4.斜巷各车场必须设信号室，主要上下山信号室位置宜为：

甩车场（上、中部）设在甩车方向对面的岔尖处；

上车场为平车场时设在人行道一侧；

底部车场设在起坡点以上１m处重车道侧（或甩车方向的对面）。

5.人车斜巷下车场必须设候车室，中部车场设候车区，候车室必须有足够空间并设座板（椅）、照明等。

第二章斜巷机械运人设备和行人助行器

一个采区内，人员上下的主要斜巷垂深超过50m时必须装备机械运人设施（包括罐笼、人车、猴车和皮带）。

斜长200m（300m）以上，坡度20°

（15°

）以上，服务年限1年以上的地点必须装备机械运人设施（包括罐笼、人车、猴车和皮带）。

第16条猴车

1.驱动部分

⑴必须设工作闸，工作闸制动力为额定牵引力的1.5倍～2倍。

⑵斜巷猴车牵引电机功率达55KW时，必需装备安全闸，宜采用钳形闸。

⑶绳速不大于《煤矿安全规程》规定。

⑷减速机输出扭矩不小于额定扭矩的1.5倍。

2.安全保护装置

⑴各生产水平之间的主要猴车且功率达到55KW及以上的运人系统必须设防飞车装置。

防飞车装置设在下行钢丝绳上，间距不大于30m设一处，在猴车运行区段内的任何位置都能够手动或自动控制防飞车装置的工作，在飞车时该装置能有效阻止吊椅快速下滑，确保乘坐人员安全。

⑴上行钢丝绳每隔50m设一组防逆行器（同时具有防脱绳功能）。

各类猴车每隔50m设一组防脱绳装置（不包括固定式抱锁器）。

⑵沿线设紧急停车开关装置。

⑶设有超速保护、打滑保护、过程保护、坠砣位置（绳）检测。

⑷设回绳轮保险绳。

⑸提升和猴车合一的巷道，提升绞车和猴车运人系统设电气闭锁装置。

⑹各乘人地点和沿途每100～150m设对讲声光信号。

⑺无岗位工的猴车运人系统，设延时停车装置，多点控制装置。

3.钢丝绳

⑴钢丝绳安全系数不小于6。

⑵钢丝绳插接长度不小于绳径的1000倍。

⑶活动座椅的应采用无油芯钢丝绳。

⑷固定座椅采用交互捻钢丝绳，少油芯。

4.绳轮布置

⑴钢丝绳离地距离，斜巷不小于1.8m，平巷不小于1.9m。

⑵座椅距地距离不小于0.1-0.4m，距顶板间隙不小于0.2m。

⑶绳间距不小于0.8m。

⑷蹬座中心至巷道距离不小于0.7m。

⑸设坠砣绳收绳装置。

⑹托绳轮宜采用对称式绳槽，采区上下山使用的托（压）绳轮宜采用分体式。

⑺固定吊椅（最突出点）距矿车间隙不小于0.3m。

⑻在非变坡区段，压绳轮的数量应不少于托绳轮的25％，压绳轮和托绳轮的距离0.3～0.4m为宜。

5.其它

⑴轨道、猴车合一巷道下车场设候车区，候车区必须设在下车场以外，且与下车场信号室之间设有语言联系信号。

⑵各乘人地点设乘人须知和站名标志，各托绳轮支架要编号挂牌管理。

⑶回绳站滑轨行程不小于绳径的500倍。

⑷巷道内必须设照明，照明灯间距不超过10m,光照充足。

⑸巷道坡度不得超过设计规定的数值。

⑹使用活动座椅时，上下人站必须装设上下人装置和座椅存放架。

⑺乘人站用水泥抹底，长度不小于10m，具有防滑功能。

⑻驱动轮和回绳轮要安装防护网。

⑼轨道、猴车合一巷道，地滑轮轴与轴座处应有可靠的防脱措施。

⑽斜巷专用猴车每隔100m设一道防跑物料设施。

⑾车房设岗位责任制、操作规程、技术特征牌板，乘人站设乘坐注意事项牌板。

第16条往复式猴车

⑴必须装备移动打点信号。

⑵速度不大于1.1m/s。

⑶必须装备越位自动停车装置。

⑷车房设岗位责任制、操作规程、技术特征牌板，乘人站设乘坐注意事项牌板。

第17条斜巷人行车

⑴装备人车通讯机，并应同时具备通讯和打点两种功能。

⑵各乘人地点设语言报警器。

⑶车头、车尾均装设照明灯。

巷道内设照明，照明灯间距不超过20m,光照充足。

⑷乘人站设押车工岗位责任制、操作规程、人车技术特征和乘车注意事项牌板。

第18条行人助行器

斜巷坡度20°

以上，长度100～200m，服务时间6～12个月或坡度15～20°

，长度100～300m，服务时间6～12个月时宜装设行人助行器。

并符合以下要求：

⑴各车场设打点信号。

⑵轨道上下山安装行人助行器时，提升绞车与行人助行器绞车必须实现电气闭锁。

⑶绞车速度宜采用0.7m/s左右。

⑷配备助力棒。

⑸在巷道一侧安装时，托绳轮间隔不大于15m，距巷帮不小于50mm，牵引绳高度0.9～1.3m，并加装防挤手装置。

⑹绞车采用砼基础固定，涨紧器设防跑装置。

⑺车房设岗位责任制、操作规程、技术特征牌板。

第三章平巷及地面运输

包括主要运输巷道、一般运输巷道、地面运输和矿车卸载站四个部分。

㈠主要运输巷道

第19条机车行车保护装置

１.井下架线机车必须装备逆变电源、机车和列车闪光红尾灯（定型产品）；

司机室有顶棚和门。

２.电机车应装备脉冲调速器（运煤专列.地面机车和550V电压的可不装备）。

３.同一水平使用3台及以上机车时必须装备机车通讯设备。

４.现有生产矿井的主运大巷同一水平使用机车数达5台及以上，新延深开拓的运输大巷采用矿车运煤时，应装备信集闭系统；

同一水平使用3台及以上机车的运输大巷应装备司控道岔和带有电器闭锁的信号装置。

信集闭系统应逐步实现地面实时监测功能。

５.运煤专列或运输距离大于2000m时电机车应装备气动闸。

6.牵引5辆以上人车时，应装备押车工信号装置。

7.使用三吨底卸式矿车运煤的运输大巷，牵引人行车的机车必须装备黄色警示灯。

第20条安全信号和设备、设施

１.巷道交叉点、弯道、来往人员频繁的通道口等处必须设声光报警信号。

２.人行道安全间隙不够的地段，每40m打一个躲避硐，并设安全警标或红灯信号。

３.主要运输大巷、石门及井底车场要有充足的照明。

４.与大巷连通的各硐室通道口必须设安全栏杆。

５.道岔处要装设警冲标；

扳道器侵占人行道时，要安装在壁龛内，壁龛规格不小于1.6×

1.6×

0.5m（高×

宽×

深）。

６.井底和井口车场应装设顶车声光报警信号。

７.人行道要用水泥抹面或铺设水泥板，沿线要有明显标志或隔离桩；

横跨轨道处要有行人过道平桥和明显标志。

８.大巷长度超过1500m时装备平巷人行车。

９.使用三吨底卸式矿车时，必须装备司控摘挂钩装置。

10.与轨道运输大巷相通的各支线岔口处，应装设单爪阻车器、挡车棍或C型挡车器。

11.大巷及岔口等处设齐巷标，里程标，弯道标，“封闭巷道严禁行人”牌板和道岔牌板。

12.各岗位设岗位作业标准化考核办法、岗位责任制、操作规程、危险源辨识、定置化管理、联责联保、技术特征等牌板。

第21条牵引网路

１.井下架线必须使用铜线，严禁使用钢铝线，架线终端装设二级绝缘（并有标志），轨道回流线良好，架线终端设标志，锚段应成三角形。

２.平巷人行车乘人车场必须配齐自动停送电开关和区间信号闭锁，并正常使用，确保人员上下车时，该区段架空线无电，可靠的阻止其它车辆进入乘人车场，并设醒目的站名标志、乘车须知、列车时刻表和列车去向指示。

３.地面架线与公路交岔口处设限高装置和警示牌（地面逐步淘汰架空线）。

第22条大巷各乘人车场必须设候车室或候车区。

第23条柴油轨道机车

1.驾驶室内配置灭火器，放置的位置能方便地取出使用。

2.当机车进入掘进工作面时，司机必须配带便携式瓦斯报警仪。

3.装有发动机表面温度、排气口温度、冷却水温度、尾气处理箱水位、机油压力等安全保护系统。

4.机车设前后照明灯和尾灯,允许用可变色照明灯代替尾灯,作为尾灯时必须转换为红色。

㈡一般运输巷道

第24条电瓶车

1.采区内必须装备特防机车和防爆充电机。

2.通过电瓶车的风门,必须符合下列要求:

⑴风门宽度:

司机操作侧距电瓶车间隙不小于0.4m,另一侧不小于0.3m。

⑵设有车辆通过时能发出在风门两侧都能接收到的声光报警信号。

⑶风门上设观察窗,在风门一侧能观察到风门另一侧的灯光情况。

3.推广气动喇叭或防爆电喇叭。

4.充电点设岗位责任制、操作规程、技术特征等牌板。

第25条水平巷道梭式矿车运输

1.无极绳运输方式

⑴信号设置:

距离迎头10-20m范围内和转载皮带机机尾处必须分别安装无极绳绞车声光对讲电铃。

⑵轮系

①设置2个回头轮；

主绳回头轮处增加3根带托绳轮的铁轨枕，并随回头轮一块前移；

回头轮前移时距离迎头距离原则上不小于15m。

②设置2个主绳倒绳轮，将主绳从轨道下倒出。

③轮系的设置要确保钢丝绳不磨轨枕、不磨钢轨、不磨绞车地盘、在绞车上不咬绳。

⑶绞车（驱动部）。

钢丝绳在绞车缠绕3.5圈。

⑷系统张紧。

推广采用三轮张紧器，安装在绞车前方的副绳上。

⑸梭式矿车及联接

①电源开关必须设锁，由插接电源插头的人员携带钥匙，在确保停电的情况下插接或拔下电源插头。

②牵引车与梭式矿车的连接。

应采用连接板直接联接。

2、其它规定

⑴设置行车声光报警信号，行车时发出声光报警信号。

⑵轨道

①轨型：

20m3及以上梭式矿车不小于30kg/m。

20m3以下梭式矿车不小于22kg/m。

②迎头过渡轨道（梯子道）。

每节长度1.5-1.8m，可采用30kg/m（或22kg/m）钢轨和槽钢轨枕焊接制成。

⑶.转载皮带机和矸石转载

①卸矸处（机头）装设卸料槽。

②皮带机机架要有足够的强度，以保证设备运行稳定，安装和搬移安全。

㈢地面运输

第26条地面运输

１.斜坡轨道上变坡点设C挡（不倒翁），井口进车线端设阻车器、装备打点信号。

２.地面运输干线两侧设栅栏封闭，行车行人频繁的公路交岔口设起落栏杆。

３.井口附近要设专用车存车线。

４.推广使用机械化装料作业设备。

５.材料线使用爬车机，爬车机必须设两道及以上防跑车装置。

6.各岗位设岗位作业标准化考核办法、岗位责任制、操作规程、危险源辨识、定置化管理、联责联保、技术特征等牌板。

㈣矿车卸载站

第27条普通翻车机

１.进车侧必须装设外部阻车器，阻车器应力求自动。

外部阻车器的安装位置要使翻车机两端的矿车滞留位置距翻车机的有效距离不少于0.1m,翻车机设内部阻车器。

２.翻车机进车端轨道两侧设置防护栏杆。

３.翻车机必须设标准的操作台，司机操作位置应距矿车一侧不少于1.2m的安全距离。

4.前翻式翻车机必须设制动闸、闭锁装置（防误翻转）、防护栏、防人员越位警示标志（人工操车时）。

第28条高位翻车机

1.提升绞车必须有液压制动装置。

2.必须设置提升信号。

3.卸矸架跑道上下端设置防过位装置。

4.进车侧装备推车机。

5.卸矸架外侧必须设置行人梯子，以方便维修人员安全上下。

6.进车侧阻车器宜采用风动或电动阻车器，出车侧采用防逆行挡车器（不倒翁）。

7.卸矸点周围安设防飞矸网，翻车机场地四周设置安全警戒标志。

8.设置照明。

第29条推车装置

1.翻车机供车必须使用推车机（采用滑行进车方式除外）。

2.矸石充填系统前翻式翻车机，推广使用操车设备控制进出车。

第30条安全设施及牌板

１.矿车卸载站设有充足的照明。

２.翻车机进车方向装设顶车声光信号。

３.地面翻车机房和漏斗地下道之间要设直通联系信号。

４.底卸式矿车卸载坑进车端，必须设置防机车过位装置（机车过卸载坑者除外）及顶车信号。

卸载坑与空车线相邻的一侧设防护栅栏。

5.底卸式矿车卸载煤仓必须装设煤位检测装置。

6.矸石破碎机必须设置防飞矸保护网。

7.设岗位作业标准化考核办法、岗位责任制、操作规程、危险源辨识、定置化管理、联责联保、技术特征等牌板。

第四章其它

第31条连接装置

１.斜巷提升

⑴2m以上或提升人行车的绞车必须使用符合规程和设计要求的专用钢丝绳连接装置（滑头）。

各种滑头插接时插接长度不少于3个半捻距，使用绳皮。

严禁使用绳卡子做滑头。

⑵斜巷提升（包括内齿轮绞车运输）必须使用具有防脱功能的斜巷专用连接装置，防脱销装置齐全可靠，链环规格为Φ32mm和