技术要求岩棉Word格式文档下载.docx
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9.其中:
地上52590平方米，地下38252平方米
建筑层数：
A-1，1-9#，三层；
A-2，1-2#，三层；
A-1，10-20#，三层；
A-1，21-25#，九层。
10.建筑耐久年限：
二级；
结构设计使用年限：
50年
11.建筑防火分类：
高层一类
12.建筑材料耐火等级：
一级
13.正负零标高：
6.400
二、工程规
1.本工程外墙装修的设计、加工、安装须满足且不限于以下相关标准规：
1.1.高层民用建筑、结构设计规
《建筑设计防火规GB50016-2006》
《高层民用建筑设计防火规（2005年版）GB50045-95》
《民用建筑电气设计规JGJ/T16-1992》
《建筑部装修设计防火规GB50222-1999》
《民用建筑热工设计规GB50176-1993》
《民用建筑节能设计标准JGJ26-1995》
《采暖通风与空气调节设计规（2001年版）GBJ19-1987》
《民用建筑隔声设计规GBJ118-1988》
《建筑物防雷设计规（2000年版）GB50057-1994》
《防静电工程技术规DBJ08-83-2000》
《建筑构造通用图集88J第二版（2002）》
《工程测量规GBJ50017》
《预埋件设计规程YS11》
《建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001》
《工程质量检验评定标准GBJ301》
《建筑防火设计规GBJ16-2001》
《民用建筑隔声设计规GBJ118-93》
《建筑结构制图标准GB/T50105-2001》
《建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001》
《温室结构设计荷载GB/T18622-2002》
《建筑结构荷载规GB50009-2001》
《工程抗震术语标准JGJ/T97-1995》
《中国地震烈度表GB/T17742-1999》
《地震震级的规定GB/T17740-1999》
《中国地震动参数区划图GB18306-2001》
《建筑抗震设防分类标准GB50223-2004》
《建筑抗震设计规GB50011-2001》
《混凝土结构设计规GB50010-2002》
《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》
《住宅建筑门窗应用技术规DBJ01-79-2004》
《居住建筑节能设计标准DBJ01-602-2004》
1.2.采用规及图集
88JZ12（2005）ZL系列外墙外保温（节能65％）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001
《居住建筑节能设计标准》DBJ01－602-2004
《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01－97-2005
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-92-2002
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-2002
《外墙外保温有聚合物砂浆质量验收标准》DBJ01-63-2002
《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
《瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547
《市采暖居住建筑使用浆体保温材料暂行规定》
DBJ/T012-38-2002《外墙外保温施工技术规程》
GB/T-5464-1999《建筑材料不燃性实验方法》
88J2-9《墙身-外墙外保温（节能65%）》
88JZ13《ZL系列外墙外保温（节能65%）》
JGJ144-2004《外墙保温工程技术规程》
RJSW-TG001-2005《建筑外墙外保温技术导则》
国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造》J121-1～2《2002合订本》
注：
如果不同规中标准不一样，按标准严格的执行；
如果国家或地方实施较新规，则按照较新规执行。
三、材料性能及施工工艺标准
一、材料性能指标
1．保温岩棉性能指标：
表观密度（Kg/m3）
导热系数（W/m.K）
抗拉强度（Mpa）
压缩强度（MPa）
渣球含量（直径大于0.25mm（%）
质量吸水率（%）
岩棉类型
粘贴外墙砖>
150
≤0.040
≥0.1
≥0.4
≤6.0
≤1.0
A级不燃型
2、岩棉板材的允许偏差
项目
允许偏差
厚度，mm
不大于50
±
1.5
宽度，mm
大于50
2.0
对角线差，mm
3.0
长度，mm
900
板边平直，mm
1200
板面平整度，mm
1.0
3、聚合物粘结砂浆性能指标
单位
指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆试块）
常温常态14d
MPa
≥0.70
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.50
耐冻融（冻融循环25次）
拉伸粘结强度（与岩棉板）
≥0.80且岩棉板破坏
≥0.30且岩棉板破坏
可操作时间
h
≥2
抗压强度/抗折强度
－
≤3.0
4、抗裂砂浆的性能指标
指标
拉伸粘结强度（常温28d）
与水泥砂浆
Mpa
＞0.5
浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）
＞0.3
与岩棉板
≥0.10或岩棉板破坏
压折比（抗压强度/抗折强度）
--
≤3
渗透压比
%
≥200
5、耐碱玻纤网格布性能指标
网孔中心距
普通型
mm
4×
4
加强型
6×
6
单位面积重量
g/m2
≥160
≥500
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥1250
≥3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
≥90
涂塑量
≥20
6、镀锌钢丝网性能指标：
工艺
热镀锌、后镀锌
丝径
不小于0.9
网孔大小
12.7×
12.7（12.5~25mm）
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层重量
g/m2
122
镀锌方式要求必须先焊接后热镀
7、锚固件（尼龙胀栓）性能指标：
序号
试验项目
技术指标
1
单个锚栓最大拉力承载力
基层墙体中，≥2.00KN
2
单个锚栓对系统传热增加值，w/k
≤0.004
三、外墙保温施工工艺要求：
贴砖部分外墙保温做法：
墙面基层清理、刷界面剂；
（总包完成）
墙面1：
3水泥砂浆找平（墙面不平处）；
聚合物砂浆粘贴90厚岩棉板（A级不燃，容重25kg/m3）；
打磨修理、抹10～12厚聚合物砂浆配热镀锌钢丝网，用胀管螺栓锚固；
不贴砖部分外墙保温做法：
聚合物砂浆粘贴90厚岩棉板（A级不燃，容重18～20kg/m3）；
打磨修理、抹3～5厚聚合物砂浆中间压人一层耐碱玻纤网格布；
保温施工工艺：
1.弹控制线、挂基准线
1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆
2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；
搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；
2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；
3．基层上粘贴翻包网格布
3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：
1）门窗洞口处；
2）女儿墙收头处
3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；
3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂
4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；
4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰。
5．粘贴岩棉板
5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；
5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；
5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；
5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以；
5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；
5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；
5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以，接缝处高差应控制在1mm以；
5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
6．安装锚固件
6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø
8，锚固件深入墙体部有效锚固深度应不小于30mm。
6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以；
6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；
6.6用手锤把钢钉打入胀管，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
6.8锚固件数量：
建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。
7．打磨岩棉板不平整接缝处
7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；
7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；
8．岩棉板上铺贴翻包网格布
8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；
8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆；
8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°
斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆；
8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆，不得裸露。
9．底层抹面胶浆
9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点应自上而下，从左到右进行；
9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；
要求将岩棉板充分覆盖。
9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积
9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以。
10．铺设耐碱网格布（非贴砖墙面）或镀锌钢丝网片（贴砖墙面）
10.1．1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网（或钢丝网）的弯曲面应朝向墙面；
10.1.2单网格布长度不宜大于6m；
10.1.3铺设耐碱网（或钢丝网）时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网（或钢丝网）完全嵌入抹面砂浆；
10.1.4标准网格布（或钢丝网）需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；
加强型网布（或钢丝网）只需对接，其对接边缘应紧密。
10.1.5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布（或钢丝网）重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
10.1.6保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布（或钢丝网）应转包不小于200mm，如右图所示。
10.1．7结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布（或钢丝网）要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布（钢丝网），铺设时耐碱网（或钢丝网）的弯曲面应朝向墙面。
11．面层抹面胶浆
11.1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥5.0mm。
11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
12．细部节点及特殊部位处理
12.1修补孔洞
1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：
3防水水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布（或钢丝网），并与周边网格布搭接80mm。
5）涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
12.2分格条的设置
每两层在楼层位置设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。
12.3檐口墙网格布翻包
檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。
10、施工方案中应对节点（含空调机板、窗口、飘窗、阳台、分格缝、女儿墙、勒角等）保温做法做出详细描述或用图例标出，需满足图集规及节能设计的要求。
11、分包商如有更合理先进的施工工艺，有责任向业主提供和建议，以供业主参考。
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