三甲氧基苯甲酸技术改造项目可行性研究报告代项目可行性研究报告Word下载.docx
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目前国内大部分企业基本上采用传统方法生产3,4,5-三甲氧基苯甲酸。
即以单宁酸或没食子酸与硫酸二甲酯甲基化而得,且产品质量、技术水平比较相近,主要包括以下步骤:
a)原料的水解:
原料单宁酸或没食子酸在水和液碱条件下水解;
b)硫酸二甲酯甲基化(包括水解甲基化、碱化、水解、酸化、脱色)。
传统生产方法的主要问题是:
由于要浓缩到30°
Be,所以在浓缩干燥的过程中会导致部分组分的氧化、产品的纯度不高、色素高;
另一方面,能耗多、干燥设备多、脱色时使用的活性炭多,导致生产成本高,回收率也不高。
本项目技术采用原料五倍子粉一步直接合成。
项目技术中浸提液仅需要浓缩至10°
Be,不会发生产品的氧化,且由于浸提液在浓缩后过滤,进一步去除了杂质,产品的纯度大大提高,色素明显降低,产品的熔点可达到170-171℃,而原方法产品的熔点小于170℃。
3、项目建设必要性。
随着人类对天然林产品的再度认识和发达国家近年对石化原料合成的医药产品、食品添加剂产品的禁止使用,高级质量的五倍子系列产品——3,4,5-三甲氧基苯甲酸市场需求量大幅增长,市场前景十分看好。
2008年本项目产品3,4,5-三甲氧基苯甲酸的中试情况良好,客户对我司产品给予了充分肯定并已达成扩大采购的明确意向。
为了把握市场机遇,提升我国特色农副产品五倍子深加工技术水平和附加值,扩大出口创汇,将现有3,4,5-三甲氧基苯甲酸生产设备进行技术改造,将产能由135吨/年扩大到720吨/年。
二、发展规划、产业政策、行业准入和市场分析
1、发展规划、产业政策、行业准入分析
(1)符合国家发展规划和产业政策
五倍子深加工产品技术的研究开发多年来被国家列为林业特产资源综合加工重点课题加以关注,意在通过林业特产资源的综合加工生产出一系列高附加值产品,在电子、化工、制革、医药、食品、化妆品和其它精细化学品等领域应用,属于国家发展和改革委、科技部、商务部、知识产权局共同发布的《当前优先发展的高技术产业化重点指南》中农林产品加工技术领域,也是国家政策支持的高新技术出口产品(《中国高新技术产品出口目录》(2006版))。
(2)有利于促进资源优势向产业化优势的转化
本项目是特色农产品产业化开发项目,项目进行规模性扩产,对推动地方农产品种植结构的调整具有促进作用,符合国家支持农产品深加工产业持续发展的方向。
项目实施也将对农村产业结构调整、农民增收、财政增税、产业化龙头企业辐射带动能力增强等起到良好的推动作用,其产业关联度高,社会效益好。
2、市场分析。
近年来,联合利华、宝洁、花王等日化巨头在新型家用洗涤剂研发中采用TMBA作为一种重要的活性成分,3,4,5-三甲氧基苯甲酸的市场需求将随之大幅增长。
(1)本项目产品的市场容量和出口前景
3,4,5-三甲氧基苯甲酸目前在国外的市场容量为20000吨/年,由于医药行业的用量迅速扩大,以及近几年新出现的该产品在日化行业的应用,市场需求已经开始出现快速增长的态势。
由于原料和技术特点,国外厂商对中国的原料供应商更加关注和重视,为国内厂商进入国际市场提供了很好的机会。
①医药方面需求量急速增长,如:
丁香酸是一种重要的医药中间体,它可以作为治疗心血管病、糖尿病、抗癌、消炎、抗过敏等药物的中间体,也可以作为农药中间体。
丁香酸及其衍生物,例如丁香酸甲酯、丁香酸乙酯等也是有用的医药中间体,在国际市场上需求量较大。
3,4,5-三甲氧基苯甲酸是生产丁香酸的主要原料,因此3,4,5-三甲氧基苯甲酸的需求量急速上升,约为8000吨。
我司已与日本长濑产业株式会社、法国PPG就本项目产品规模化生产后的合作达成初步意向,目前该两家用户的年需求量总计为1200-1500吨/年,客户承诺将从2009年下半年起逐年增加从我司的采购量,其它的医药市场的客户也正在开发中。
2008年该项目产品形成140吨销售,实现销售收入2100万元。
②用于生产家用洗涤剂,起抗氧化和增效剂作用,该领域需求量11400吨/年。
国际日化行业巨头联合利华、花王、宝洁等公司目前已经开始批量使用3,4,5-三甲氧基苯甲酸用于生产,目前他们主要从欧洲、印度供应商处采购。
③其他有机合成领域需求量:
600吨/年。
(2)本项目产品的竞争优势
①技术领先
本项目采用的技术是公司自主研发的专利技术“3,4,5-甲氧基苯甲酸的生产方法”,由于技术水平领先,产品的纯度高,有机杂质含量控制在极低水平。
中试产品经南京大学现代分析中心测试和分析,纯度≥99.4%,产品经国外用户的检测和使用,质量得到认可,日本和韩国客户已经数次到我司实地考察本项目的实施进展,并就3,4,5-三甲氧基苯甲酸出口销售有关事宜进行了商洽。
在与国外客户的接洽过程中,法国的PPG、日本的长濑产业株式会社、Unilever(联合利华英国研发公司)、KaoCorp(日本花王)等都对本项目产品质量进行了检测,认为符合需求,表达了从我司采购3,4,5-三甲氧基苯甲酸的积极愿望。
②成本优势
由于本技术在生产过程中,浸提液仅需要浓缩至10°
Be,故降低了能耗,节省了干燥设备,减少了脱色的活性炭用量,从而大大降低了生产成本;
也降低了活性炭对产品的吸附,从而产品的回收率得以提高。
③原料优势
生产本项目产品的原料是五倍子,五倍子的种植只有在中国形成了产业规模,主要出产在湖南、贵州、湖北、陕西、四川、重庆。
湖南是主产区之一,拥有原料优势;
与国外厂商相比,我司地处五倍子的产地,原料采购和原料价格有明显的优势,生产成本低,因此在价格上同样具有很强的竞争优势。
三、建设规模与产品方案
1、建设规模
总体目标:
项目计划投资额2219万元;
扩大建设3条3,4,5-三甲氧基苯甲酸生产线,项目完成时达产阶段,产品生产能力达到720吨/年,实现年销售收入10800万元;
年缴税总额209.30万元;
年净利润812.74万元;
年创汇总额1265万美元。
因项目实施新增就业人员40人。
2、产品方案
(1)本项目产品为:
3,4,5-三甲氧基苯甲酸,简称TMBA。
分子式为C10H12O5,分子量:
11-41-2
产品结构图:
(分子结构图)
(2)本项目计划完成时产品年生产能力为720吨。
(3)本项目产品质量:
采用医药级标准,达到国际先进水平。
符合BP(英国药典)和EP(欧盟药典)标准要求。
产品质量指标如下:
项目
指标
外观
白色结晶性粉末
含量
≥99.0%(HPLC)
水份
≤0.5%
熔点范围
169—172℃
有机杂质
≤0.5%(HPLC)
灼烧残渣
≤0.2%
重金属
≤10ppm
砷
≤3ppm
3、实施的具体内容和技术路线
(1)实施的具体内容
在已有的年产135吨3,4,5-三甲氧基苯甲酸中试生产线的基础上,改扩建3条3,4,5-三甲氧基苯甲酸生产线,产品生产能力达到720吨/年,形成规模化经营。
(2)技术路线
采用我司自主研制开发的“3,4,5-三甲氧基苯甲酸的生产方法”。
本项目技术采用五倍子为原料,生产过程中浸提液只需浓缩至10°
Be,是本技术的关键。
由于工艺时间相对少,物料受热时间短,温度相对较低,物料不容易产生不必要的氧化反应。
因此产品中的有机杂质含量低,使得产品的纯度大大提高,外观色泽明显好于原有工艺的产品。
因此本技术具有工艺简便,设备和技术条件相对要求不高,工业应用价值较高。
本项目技术中除了原料浸提浓缩的工艺关键过程,同时后续工艺过程也是十分的关键,本工艺中硫酸二甲酯水解甲基化反应过程,时间和温度要求控制严格,有利于甲基化反应的进行,真空水解又有效的抑制了副反应的作用,过程看似类似,但是严格的控制参数,对保证产品质量的效果却十分明显。
四、厂址选择及用地方案
1、厂址现状及建设条件、用地方案
本项目厂址位于长沙县黄花工业园内,面积42亩。
属工业用地。
能满足本技改项目建设条件和用地需要:
建筑与结构
(1)建筑设计
生产厂房建筑按1层考虑。
整个项目的建筑造形力求流线明确,建筑风格力求简洁明快,确保功能需要,体现简洁高效的特色。
根据项目的特点,消防设施设计要严格按照《建筑设计防火规范》的要求进行布置。
防火分区严格按照规范执行,仓库每个防火分区面积不大于3000平方米,且每个防火分区至少有两个疏散出口。
根据场地的实际情况,建筑物的各个方向设置满足要求的安全疏散出口,各建筑物之间保持防火要求的最小间距,并按规范要求设置室外消火栓、消防车补水结合器。
(2)结构设计
根据国家地震局、建设部颁发的《中国地震烈度区划图》及《益阳市抗震减灾规划图》,项目所在地属六度震区,本次按六度抗震设防。
仓库拟采用全现浇钢筋混凝土柱、屋面采用轻钢结构。
根据建筑物的用途,结合长沙的气候特点,在采用结构自防潮与建筑防潮措施的同时,仓库内还采用机械防潮通风。
项目综合办公楼等多层建筑,拟采用独立柱基础、全现浇钢筋混凝土框架结构。
供电工程
(1)供电电源
本厂区附近有一地区变电站,位于黄花镇,电压等级110kV/10k,供电容量V81500kVA。
(2)供配电设施
根据规范要求,本工程除消防用电及公用设施用电为一类负荷外,其余用户用电均属三类用电负荷。
设独立的高压配电室、变压器室、低压配电室,采用干式变压器;
干式变压器容量250KVA。
高压柜采用中置柜,无功功率补偿采用低压补偿,设于低压配电室内。
(3)低压配电系统
低压系统干线的配电方式均采用放射式系统,楼层配电则为混合式系统。
低压采用抽屉柜配电屏进行配电,结线方式为单母线分段,动力、照明和空调负荷总计量(有功和无功电度表)设在总进线柜上,空调、照明负荷单独计量,设在照明配电屏上,动力和照明回路各自分开。
消防电源采用两回路供电,并在末端自投。
消防时自动切掉与消防无关用电负荷,确保消防用电。
(4)动力设备控制
建筑物内动力设备均为~380/220V低压设备,采用交流接触器控制,自动开关作短路保护,热继电器作过载保护,漏电开关作漏电保护。
(5)电气照明
综合楼照明系统采用三相五线制,工作电压为220V,照明装置一般采用节能荧光灯和白炽灯,车库及公共场所以节能荧光灯为主。
建筑物外围装设泛光灯,在车库、建筑物内及出入口、楼梯间等重要场所设置应急灯,以保证停电后的人身安全。
(6)防雷接地
本项目的建筑物属三类防雷建筑物,在屋面设避雷带以防直击雷。
接地采用TN-C-S接地保护系统,建筑物均利用其钢筋混凝土柱体内四根主筋作为引下线,利用建筑物基础底板和基础内钢筋作为接地体。
接地电阻值小于3Ω。
供热
配置1台4吨/小时蒸汽锅炉。
给排水工程
(1)给水
水源为城市自来水,水质符合生活饮用水卫生标准。
自厂区西北侧引入一条DN100给水管,管压0.4Mpa,其水质、水量、水压均可满足本项目的要求。
本项目日耗水200m3,由城市自来水管供给,主要为生产生活用水,其中另有少量清洗用水(12m3/d)。
室外给水管布置成环状管网,并沿小区消防车道按小于120米间距均匀设置室外地上式消火栓。
本项目的建筑物为单层和多层建筑,为充分利用市政给水管网压力,用水采用市政给水管网直接供水。
水表设于室外。
给水管道均采用UPVC给水管,暗装。
(2)排水系统
排水系统采用雨、污分流制,设备清洗水、食堂含油污水、职工生活污水等分别进行预处理后排入污水处理池进行生化处理达标后排放。
工艺过程中的废水:
设置了废水收集池,送入专门污水处理站处理。
生产过程中产生的噪声将进行隔音处理,确保厂界噪声达标。
车间按规范设置排风收集系统,使生产中的挥发气体经净化处理后达标排放,确保安全生产和清洁生产。
本工程的排水量为238m3/d,其中生活污水38m3/d、车间夹套冷却水200m3/d,生产污水20m3/d。
雨水排水系统接纳厂区雨水,雨水采用雨水管自流排入厂外沟渠流入捞刀河中。
最终全部废水通过通过专用污水回收池收集,送入开发区污水处理厂处理,经处理后再排入浏阳河。
通风
生产厂房内工艺要求设置工艺设备排风的地方均设置局部排风系统。
生产厂房内的局部排风系统大致被分为两类:
(1)一般排风系统:
如排风中含有热气、气味等,这些局部排风可无需处理直接向大气排放。
(2)废气排气系统:
生产车间生产加工设备产生少量废气,对这类设备采取局部排风措施,排风需经处理达标后再排入大气。
同时,项目对生产厂房内的男、女卫生间设置全室排风系统进行全室通风换气。
弱电工程
(1)火灾自动报警系统
本系统采用智能型消防设备。
整个区域设置一套消防控制中心,其主设备置于办公楼楼一层平面的消防监控中心内,且按规范要求设有直通室外的安全门。
在原料仓库、成品仓库内均设有感烟、感温探测器、声光报警器及手动报警按钮等设备。
(2)消防联动控制系统
本系统可对消防泵、喷淋泵等设备进行联动控制。
当火灾发生时,本系统可由报警控制器确认火灾;
由联动控制柜自动/手动启动各类消防设施,切断非消防电源,在最短的时间内,以最快的速度将火灾扑灭,使火灾所造成的损失达到最小。
(3)紧急广播及背景音乐系统
根据规范要求,设置背景音乐及紧急广播系统。
该系统的主要设备置于办公楼内一层平面的消防监控中心内;
扬声器置于综合楼及配送仓库的公共场所内。
(4)消防电话系统
根据规范要求设置消防电话系统。
在办公楼、生产车间及仓库内主要出口处均设有消防电话插孔;
在消防监控中心设有与“119”直拨电话。
消防
消防水源为城市自来水,当地消防队15分钟内可到达厂区。
本工程室内外消防用水总量20L/s。
现有消防给水系统的水压为4kgf/cm2,水量为按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)有关规定,可以不设消防水池。
(1)设计依据及采用标准规范
①《中华人民共和国消防条例》
②《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);
③《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);
④《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94);
⑤建设单位提供的产品、生产资料。
(2)消防措施
为了认真贯彻“预防为主,消防结合”的消防工作方针,本项目设计依据《建筑设计防火规范》和《建筑灭火器配置设计规范》采取行之有效的防火技术和措施。
①总图设计:
本工程新建建筑物四周均有环形道路或留有宽度不小于6.0米的消防通道,道路净空不小于4.0米,满足消防要求。
新建建筑物之间的间距均满足《建筑设计防火规范》所要求的间距。
故总平面布置满足消防要求。
②建筑设计:
新建建筑物的耐火等级均为二级耐火等级,建筑设计严格遵守《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求。
③给排水设计:
室内外设置消防设施,消防水室外为30L/s,室内为15L/S,室内还设置干粉灭火器材和消防龙头。
④电气安全设计:
本工程各建筑物均为三类防雷建筑物采用相应的防雷措施,在屋顶设避雷带保护,利用建筑物内主筋作引一线,基础内主筋环形连接作接地装置,要求接闪器、引下线及接地相互焊接连通;
工艺有防雷要求的场所,其配电、照明、风机、开关都采用防爆型;
用电设备、配电设备做接地保护,接地装置的接地电阻不大于3Ω。
⑤消防管理:
消防管理机构由公司统一管理,各生产车间、职能部门设兼职消防安全员1名。
企业按照安全生产的规定要求,建立安全生产规章制度和安全操作规程,每年进行经常性的消防安全教育活动。
卫生与劳动保护
根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)的规定,各加工装配车间的卫生特征为4级。
建筑设计根据卫生级别的要求,对各生产工段分别采取相应的机械通风和自然通风等措施。
洁净区设专用空气净化系统,在厂区内设2处厕所,车间办公室和休息室根据需要设置。
为了改善劳动条件,防止噪声、振动危害,保护工人身体健康,各生产工段尽可能选用噪声低于85db(A)的设备或对设备本身采取消声降噪措施。
建筑设计根据需要也要采取吸音及隔音控制措施,以满足《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)的要求。
根据《工业企业采光设计标准》(GB50033-91)的要求,各加工装配车间的采光等级为Ⅲ级,各工段工作面上的采光系数不低于2%,在不能到达采光标准的部位采用人工照明来满足生产的要求。
2、现有场地利用情况
本技改工程利用原有中试场地进行现场扩建改造。
根据项目的特点及生产工艺与使用性质不同,厂区生产建筑有生产车间、配(发)电间、锅炉房、供水循环系统、污水收集处理系统等;
配套建筑有仓库;
配备必要的消防装备和报警系统;
道路及绿化等。
厂区尽量宽敞通透,采用通透的围墙。
厂内各功能区既相互独立又联系紧密,整个功能布局以人为本,满足员工的多重需求,创造一个良好的厂区工作环境。
3、土地利用合理性分析
本项目容积率为0.32,建筑密度23.0%,绿地率30.38%,符合城市规划要求。
五、技术方案、设备方案和工程方案
1、主要设备方案
(1)项目所需设备明细表:
名称
单位
数量
单价(万元)
金额(万元)
粉碎装置
套
1
15
浸提装置
3
50
150
浓缩装置(配冷凝器)
甲基化装置(配冷凝器)
53
159
贮罐
台
10
酸化结晶装置
6
5
30
精滤机
14
真空双锥干燥器
20
60
真空泵
18
纯化水制备装置
空气净化装置
120
通用机械和管路阀门
自动化仪表
工器具
化验和实验装置
40
高效液相色谱和质谱联用仪
133
火焰原子吸收光谱仪
89
红外样品自动消化仪
48
紫外可见分光光谱仪
合计
1309
(2)公用设施明细表
名称
备注
设计及其他费
40.00
洁净厂房改造
130.00
洁净包装车间
28.00
锅炉及供热工程
80.00
配电和电缆工程
仓库扩建
60.00
办公设施
场地和道路、围墙
30.00
环保、绿化工程
50.00
供水及给排水工程
52.00
消防系统
人员培训费
5.00
利息支出
35.00
其它费用
20.00
鉴定费
10.00
2、工程方案
(1)建设地点
本技改项目生产地点设在:
湖南有限公司香精香料厂。
(2)建设工程进度安排表
项目实施期为1年,2008年7月至2009年6月。
工程实施进度表
月份
内容
2008年
2009年
7
8
9
11
12
2
4
土地平整和准备阶段
厂房改造图纸设计
厂房改造
非标设备设计
设备加工和采购
设备安装和调试
厂房验收和设备安装验收
试生产
(3)建设期管理方案
本项目建设期管理采取项目管理方法,按照ISO22000标准体系中的“设计和开发控制程序”分步实施和