宽纬纱复膜塑编袋生产工作报告Word文档下载推荐.docx

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1.通过鉴定大纲

2.组成鉴定委员会

3.宣读提供：

鉴定文件

4.考核生产设备和产品

5.鉴定委员会评审

6.形成鉴定意见

宽纬纱复膜塑编水泥袋生产工作报告

吉林亚泰三川塑编有限责任公司厂址位于吉林省辽源市向阳街连阳路139号，是全国最早生产塑料编织袋的厂家之一，是亚泰集团控股企业，注册品牌是“三川牌”塑料编织袋和集装袋。

公司注册资本4010万元，固定资产4000万元，占地面积40000平方米。

主要从事编织袋、集装袋、土工布、蓬布、复合袋、水泥；

出口各种塑料编织袋、塑料蓬布、复膜塑料纺织袋、纸塑复合水泥袋、复膜各种塑料制品等；

进口本企业所需原辅材料、机械设备等。

开展本企业对外合作生产的“三来一补”业务等。

2006年“三川牌”塑料编织袋和集装袋被评为“吉林省著名商标”。

2006年被国家建材协会水泥包装定点企业认证办公室授予水泥包装袋定点企业。

生产过程采用电脑配料、自动操作控制，具有稳定的产品质量和较高的市场信誉。

2011年产值7400万元，利税300万元。

　　公司现有员工408人，管理人员38人，其中高级管理人员3人、中级管理人员8人、一般管理人员15人，专业技术人员12人，生产技术工人370人。

　公司生产工艺先进，技术力量雄厚，企业从1986年到现在相继进行了四次技术改造，先后引进德国、日本、奥地利塑料编织袋、水泥袋、集装袋、复合袋、土工布生产线。

目前，拥有先进的生产设备231台套。

其中主要设备造纱机5台，圆织机103台，自动切袋机2台，已形成年产塑料编织袋、水泥袋9000万条、集装袋10万条的生产能力。

公司严格按照国家《编织袋标准》GB8946—98、《水泥袋标准》GB9774-2002和《集装袋》GB10454—2000标准采用全新料组织生产，产品质量指标优良，通过了ISO9001：

2008新版质量管理体系的认证。

公司检验设备齐全，产品全部通过国家检测部门的质量检测。

是国家名牌产品“鼎鹿牌”水泥包装袋定点生产企业。

在满足不同用户需求的同时，三川牌集装袋系列产品还以“品质出口”和“包装出口”等形式，远销到欧洲、东南亚、澳洲、美洲、中东等十几个国家和地区，国际市场前景广阔。

几年来，公司十分重视新产品开发工作，并取得了可喜的成果，1987年开发的HDPE塑料编织袋被省科委评为省科技进步四等奖。

1989年被列入国家轻工部新产品。

1990年HDPE复合塑料蓬布被省评为新产品。

1995年柔性集装袋被省评为新产品。

我们在开发新产品的同时，积累了较为丰富的经验，工艺技术研究日益成熟。

2010年宽纬纱复膜塑编水泥袋新产品的项目提出是在原来复膜编织袋的基础上，重新研制的宽纬纱复膜塑编水泥袋，采用塑料编织新技术原理、新产品设计构思研制生产，在设备、工艺等方面有较大突破及对原产品有明显改进，从而显著提高了产品性能，并对企业提高生产效率和降低生产成本具有一定作用，在水泥包装行业范围内具有先进性、新颖性和适用性的产品。

从当前企业经济发展的实际出发，全面提升技术核心力、也是切实解决“生产效率”问题是关键。

该产品的试制生产为我国水泥包装编织行业新产品应用提供了新的可行性的检验标准和大胆尝试，也优化了塑编工艺的生产流程，提高了水泥包装袋加工企业的经济效益。

水泥包装袋加工企业的经济效益提高了，将为降低生产成本、增加编织企业员工的收益提供了可能，从而有利于解决“人力资源短缺”问题。

本产品的生产有利于促进编织行业在生产水泥包装袋的快速发展。

同时本项目采取的工艺处于国内领先水平，完全可以替代原来的产品，为企业提高效益和国家上交利税，本项目在业内为首创的技术，是一项创新型的水泥包装袋产品。

本新产品的开发生产是实施公司长期规划的重要步骤，公司的长期规划是在满足亚泰集团公司内水泥企业市场需求的情况下，利用“三川”这个业内知名的优秀品牌，继续增加水泥包装产品的种类，制造具有核心竞争力的产品，所以改进产品结构对于公司的长远规划非常有利。

一、项目的确定

1.市场调查

目前亚泰集团是我国水泥行业较大的集团化企业之一，它是东北地区最大的水泥企业，生产能力和年产量随着我国基础建设的持续增长和市场的需求而不断增长。

2012年亚泰集团生产能力水泥已达到1.6吨/年，按50%袋装，需水泥包装袋1.6亿条。

目前还以每年10%的速度高速增长，市场前景非常好。

塑编公司的发展趋势也是顺应集团公司发展的需求，做好集团内产业配套服务工作，目前塑编公司的年生产能力为9000万条，按水泥的生产能力还有相当大的产量缺口，因此塑编公司在不增加设备、人力等投资的基础上，在原来设备和工艺上加以改进，生产出宽纬纱复膜塑编水泥袋新产品，主要是提高生产效率，增加年产量。

所以经过我公司广泛的调研、分析和产品论证，确定开发宽纬纱复膜塑编水泥袋产品，该产品不仅产量高，而且强度性能较好。

可满足亚泰集团内市场需求。

在市场上无问题，不存在市场开发问题，塑编公司生产的水泥袋全部是集团公司内生产和销售及使用。

2.我公司开发此产品的优势

本企业相对于业内其他企业的优势：

A.品牌优势：

这是最重要的优势，“三川”这个品牌在省内极具影响力，这是其他厂家无法比拟的，“三川”品牌一直是坚持全新料生产，规模化经营。

企业经过将近30余年的发展，“三川”品牌已经被广大亚泰集团内各水泥厂家用户所认可和推崇，成为省内公认的第一品牌，影响范围较大。

是具有其它民营和小企业所无法比拟的品牌优势。

B.技术优势：

公司生产塑编产品已有30年的历史，通过几年来的引进设备和大型技术改造，对生产加工塑编有成熟技术经验。

公司有技术人员22人，技师60人。

每年公司从效益中提取10%作为科研经费和技术改造、技术革新奖励基金，大大提高了新产品的研发速度。

C.设备优势：

产品的生产设备采用的烟台双华生产小六梭圆织机和进口奥地利兰精造纱机等设备，是国内性能最先进的生产专用设备，这是生产新产品的关键。

D.售后服务：

公司设有专门的售后服务人员，每旬与各企业的质量部门进行沟通，及时了解和掌握水泥公司各企业的质量波动情况。

每月对双阳、农安、明城、伊通、安达等水泥公司进行现场走访至少两次，及时反馈各水泥企业现场灌装情况，跟据水泥工艺配比的变化不断调整复膜工艺，以适应水泥公司的需求。

满足客户的需求。

把公司各工序生产过程作为质量严控点，以第一时间反馈质量问题，以第一时间解决问题。

质量工作从过去的“质量控制型”，提升为“质量服务改进型”。

在保证用户满意的前提下，研究产品指标的提升功能，满足水泥对包装质量的潜在需求。

几年来由于提供非常快捷的服务，公司的用户都非常满意。

E.成本控制：

作为省内最大的国有控股水泥包装袋生产企业，公司的原材料采购由亚泰集团公司统一招标采购，所以这是其他国企无法相比的。

这样降低了采购成本和保证了材料质量，公司经常核算原料的采购和控制成本，时刻关注原材料的价格变动情况，扩大自己采购原材料的范围和眼界，积极寻求科学的采购方式，这样计算出的成本非常清晰，通过时间的积累，了解到原材料中的很多周期性的价格变动，以准确的把握采购原材料时间和储存时间，达到充分控制成本的目的。

二、生产情况

宽纬纱复膜塑编水泥袋新产品是在2011年10月经亚泰塑编有限责任公司自主研发，改进设备和工艺，新产品经过客户的试用及反复改进，并改进了造纱和圆织生产设备，并经技术专家的反复论证，于2012年2月初推出试制使用的，受到了客户的一致认可。

目前亚泰集团双阳水泥公司和伊通、明城、农安水泥公司公司均已试用，现效果较好，可批量投入使用。

三、对试制工作的评价

该产品试制过程中，在造纱和编织工艺和设备的改进上，我们总结和摸索了一套规范的技术改造和工艺控制程序，并编制了《宽纬纱复膜塑编水泥袋》企业标准，因此，积累了较为丰富的理论知识和实践经验。

该产品性能稳定、高效、质量好。

生产工艺相对比较简单，适合企业进一步扩大生产。

四、试制总结

我公司在宽纬纱复膜塑编水泥袋的研制工作中以满足亚泰集团公司水泥企业市场为导向，来确定我们的课题，这样既提高了我们公司的核心技术竞争力，也为公司带来了一定利润的回报。

正所谓紧跟时代步伐，紧扣市场脉搏。

在研制过程中充分调动广大科技人员的工作积极性，攻克难关，这样既培养了一批科技人员，提高了企业的科技竞争力，也为企业今后的产品研发打下了坚实的基础。

宽纬纱复膜塑编水泥袋技术报告

一、宽纬纱复膜塑编水泥袋产品简介

该新产品主要是应用于水泥包装，现在市场上使用的复膜塑编水泥袋主要是窄纬纱复膜塑编水泥袋，即一般为经纬密度40×

38根/100mm，本公司成功的向市场推出此产品，替代了原来常用的普通产品，开发出经纬密度34×

20根/10cm的宽纬纱复膜塑编水泥袋，为企业提高了效益降低了成本，也促进了复膜塑编水泥袋产品持续更新和增加了新产品结构。

二、宽纬纱复膜塑编泥袋设计和生产的必要性

现有复膜塑编水泥袋产品的结构：

以装载质量不超过50kg的复膜塑编水泥袋为例，根据我们的市场考察和调研，目前现有各厂家由于编织理念的偏差，普遍认为密度越密，对水泥包装袋强度越好，由于密度增加，产量降低，生产效率降低，效益降低。

另外更由于生产复膜塑编水泥袋的专用设备如造纱机和圆织机本身设计不能生产5mm宽纱和低密度编织产品，导致未进行充分试验，就否定了生产宽纬纱水复膜塑编泥袋的必要性。

因此，经过我公司的设计和生产试验到形成新产品，用宽纬纱设计和生产复膜水泥塑编袋很有必要。

三、宽纬纱复膜塑编水泥袋的关键创新点：

原编织密度为40×

38根/100mm的普通编织水泥袋产品，经改进现有进口奥地利造纱机收纱装置和国产小六梭圆织机设备传动提升、收卷装置，设计研制成功编织工艺密度为34×

20根/100mm的宽纬纱复膜塑编水泥袋，采用的标准是经过市专家论证并备案的企业先进标准，超过国家标准，其工艺研究是由从事多年的工程技术人员自行研制设计的，由于受到设备和技术工艺限制，国内其他企业尚无此编织工艺生产技术，本工艺技术为行业内领先水平。

关键创新点：

1、改变拉丝和编织工艺技术，由于纬纱改为5mm宽，使水泥袋产品和性能提高，技术指标达到和超过国家标准。

（1）产品性能：

按装载质量不超过50kg的宽纬纱复膜塑编水泥袋设计，产品强度指标高、质量稳定、减少破损率，完全可满足水泥企业灌装要求。

（2）技术指标：

编织工艺密度34×

20根/100mm，A型（夏季袋）经向拉伸负荷≥430N/50mm，纬向拉伸负荷≥370N/50mm；

B型（冬季袋）经向拉伸负荷≥450N/50mm，纬向拉伸负荷≥370N/50mm。

2、由于设备的改进设计，技术性能带来显著效益。

提高了水泥包装袋加工企业的经济效益，降低生产成本。

提高编织产量40%，增加了员工的工资收益，从而调动了员工的积极性，有利于企业解决“人力资源短缺”问题，社会效益显著。

四、产品的生产工艺流程

（一）产品的推出与最初样品工艺路线和标准的制定

2011年11月，我们基本完成了产品前期的设计，围绕试生产和样品的推出，我们制定了产品的详细工艺路线图。

以GB9774-2010水泥包装袋为基础，起草和编制了《宽纬纱复膜塑编水泥袋》企业标准。

2012年2月份，我们推出样品，经水泥企业使用后，产品性能稳定，质量可靠,计划于是2012年3月进入正式的生产和市场的投放。

以下就关键点位的工艺过程简单描述：

宽纬纱复膜塑编水泥袋的生产工艺,主要过程经造纱、编织、复膜、裁切、缝制工艺，所用制袋材料主要成份聚丙稀（PP）颗粒，使用纬5mm宽扁丝，在造纱和圆织设备上调整造纱和编织工艺，使产品编织工艺密度达到34×

20根/100mm，单位面积质量分别为82g/m2和94g/m2。

装载质量不超过50kg的宽纬纱复膜塑编水泥袋。

工艺特点：

本产品研制的是编织工艺密度为34×

20根/100mm的宽纬纱复膜塑编水泥袋，该产品在国内为首创，在国内水泥包装袋是一种全新的设计理念，本工艺技术为行业内领先水平。

（二）产品工艺研究和设备改进设计

针对产品的编织结构，针对样品生产过程出现的问题，针对用户意见的反馈，我们对于最初工艺过程做了大胆的尝试性的改进，并对主要设备传动装置和部分零部件进行重新设计改进。

1、造纱工艺研究和设备改进设计

原料选择：

采用盘锦产拉丝级聚丙稀牌号T30S，融体指数（2.5-3）g/10min

实验使用的设备：

奥地利兰精公司产造纱机，型号LFF.10/90/W-VF16-L/1000/250GS-50

工艺技术调整:

编织布（简称基布）是由扁丝编织而成，要达到宽纬纱的编织密度，必须提高扁丝强度，首先设计基布90g/m2，编织密度34×

20根/100mm，经纱纤度1179D，纬纱纤度2106D，经纱强度必须达到3g/D，经纱强度必须达到6g/D，伸长率15-30%。

为达到设计要求，我们在工艺设计上设计两个方案。

（1）原料配比：

T30S：

APP=80%：

20%

刀垫和分切宽度：

10mm；

4.95mm

拉伸倍数：

从5.2调整到5.8倍

热弓板温度：

从120℃调整到130℃

辊转速：

从28.5米/min调整到169.5米/min

（2）原料配比：

11.5mm；

5mm

从5.6调整到6.3倍

从130℃调整到140℃

从37米/min调整到228米/min

经过两个不同方案的配比调整，最终选出最佳工艺参数，扁丝强度指标达到要求。

最佳工艺参数：

原料配比：

20%；

挤出机温度：

210-250℃；

法兰240℃；

模具200℃；

140℃；

6.2倍

扁丝检测结果：

纬纱宽度5mm，纤度2106D，经纱强度6.8g/D，拉力67N/5cm，伸长率17-20%。

设备设计调整：

造纱机收纱装置原设计为2.8mm宽摆咀和瓷眼，收纱纱锭效果不理想，扁丝不间断打褶，严重影响编织袋面，经我们重新设计4mm宽摆咀和瓷眼，在进口设备上改造后安装使用，达到收纱纱锭质量要求。

2、编织工艺研究和设备改进设计

烟台双华产的小六梭圆织机，型号SYZ—6。

圆织车间按水泥袋设计的折径宽度进行穿线，设计折径宽度50Cm，经向强度100Kg.f/5cm；

纬向强度120Kg.f/5cm；

纬密齿轮71或72；

编织密度为34×

20根/100mm；

进行编织生产。

折径宽度50Cm，纬密齿轮72；

基布克重90g/m2。

基布检测结果：

基布克重90g/m2；

经向强度105Kg.f/5cm；

纬向强度125Kg.f/5cm；

外观袋面平整。

圆织机纬密传动装置原设计传动比为1：

1，现重新设计改为2：

1；

主传动齿轮21改为42；

收卷传动比原设计传动比为1：

1，现重新设计改为1.33：

传动齿轮21和20分别改为24和18；

这样达到收卷和编织提升效果。

另外，我们在调制生产中，发现袋面打褶，不间断打褶严重，主要原因是原设计梭子送纬梭臂不适应宽丝要求，严重影响编织袋面，经我们重新设计和自制六把送纬梭臂，在设备上改造安装后使用，达到宽纬纱编织密度的质量要求。

3、复膜工艺研究

浙江科达产复膜机，型号SFB-850。

复膜原料选择：

采用营口产涂复级聚丙稀牌号T30S，融体指数（28-30）g/10min；

北京燕化产聚乙稀牌号1C7A，融体指数（5-7）g/10min。

1C7A=84%：

16%

复膜折径宽度50Cm；

基布复膜克重4g/m2。

涂复速度120米/分。

我们在试制生产中，主要是调整打孔深度，试制四种样品，主要粗针∮2.5mm三种深度分别是5.15mm、5.05mm和细、粗针4.6mm；

细针∮1.7mm一种深度是4.6mm。

在试验后最终确定最佳打孔方案。

4、裁切工艺研究

浙江科达产制袋机，型号GB-500。

折径宽度42Cm，裁切长度84Cm，速度80-100条/分。

裁切印刷按质量控制标准执行，工艺无变化。

5、缝纫工艺研究

常州和河北产缝纫机机，型号GK8-2。

缝纫针距7-8针/10Cm；

缝线3×

拉力9公斤，缝底、口各一折，带纸边。

缝纫成品宽度42Cm，成品宽度74Cm，克重90g/条。

6、成品检验结果：

经向拉伸负荷≥450N/50mm，纬向拉伸负荷≥550N/50mm；

缝向拉伸负荷≥200N/50mm。

以上是我们样品生产和试机整个过程的工艺路线制定和执行方法。

7、工艺流程图：

五、结论：

1、编织密度34×

20根/100mm，宽纬纱复膜编织袋，所确定的最佳生产工艺技术路线，其主要物理性能指标达到GB9774-2010标准，说明我们研究的新工艺是可行的。

2、采用宽纬纱进行编织产品，可日产提高产量40%，降低了生产成本，具有较好的经济效益。

3、该新产品试验数据可靠，基布纬向强度高，破包率低，是各水泥企业较好的选择。

宽纬纱复膜塑编水泥袋经济分析报告

一、预期经济效益

塑编公司的发展趋势也是顺应集团公司发展的需求，做好集团内产业配套服务工作，目前塑编公司的年生产能力为9000万条，按水泥的生产能力还有相当大的产量缺口，因此塑编公司在不增加设备等投资的基础上，在原来设备和工艺上加以改进，生产出宽纬纱复膜塑编水泥袋新产品，主要是提高生产效率，增加年产量。

预期经济效益：

新产品投产前后编织袋单位成本对比表

项目

单价

（投产前年产5500万条）

（投产后年产7700万条）

投产前后对比

单耗

单位成本

一、人工成本

0.04882

0.044817

0.004

二、制造费用

0.06335

0.04803

0.01532

1、管理人员工资

0.02182

0.01963

0.00397

2、折旧费

0.01255

0.00858

3、水电费

0.01738

0.001189

0.01619

4、物料消耗

0.0116

0.007935

0.003665

三、辅助费用

0.01834

0.0124

0.00594

生产成本小计

0.13051

0.10525

0.02526

1、单位成本：

投产后0.10525元/条；

投产前0.13051元/条。

投产后比投产前编织布单位成本降低0.02526元/条。

2、年节约成本费用：

0.02526元/条×

5500万条=138.9万元

3、产量增加的收益：

2200×

（1.245/1.17-1.0437-0.015）=11.9万元

4、预期收益：

150.8万元

5、上缴利税：

37.7万元。

二、预期社会效益

本产品的投入生产，由于水泥包装袋的产量提高了，降低了生产成本、增加了企业员工的收益，原来收入提高40%，月收入达到2500元左右，并为社会待业人员提供了新的可选择的就业机会。

本产品投入生产有利于促进编织行业在生产水泥包装袋的快速发展和持续更新。

宽纬纱复膜塑编水泥袋产品国内情况对比

本项目研制的编织密度为34×

20根/100mm宽纬纱复膜塑编水泥袋产品在国内为首创，由于受到设备和技术工艺限制，国内其他企业尚无此编织工艺生产技术，本技术为行业内领先水平。

国内其他生产复膜塑编水泥袋厂家还主要是编织密度为40×

38根/100mm的普通编织产品，产品创新发展较慢。

我公司的产品发展是通过国内外市场考察，改进现有进口奥地利造纱机和国产小六梭圆织机设备，采用的标准是经过市专家论证并备案的企业先进标准，其工艺研究是由从事多年的工程技术人员自行研制设计的，所以我公司生产的宽纬纱复膜塑编水泥袋为国内的第一例，在应用水泥包装上还是首次，从产品的品质及使用效果上来讲，都达到了和超过了原来产品的要求。

强度指标比现有水泥包装袋指标超过30%，超过国家纬向强度指标，达到370-600N/50mm，由于目前我国水泥行业的发展壮大及各企业对水泥包装品质要求的不断提升，本项目研制的编织密度为34×

20根/100mm，5mm宽纬纱复膜塑编水泥袋新产品适应市场需求，不仅提高了自身生产效率，增加效益，而且为塑编袋领域又增加了新品种。