连续梁张拉Word格式文档下载.docx

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钢绞线张拉

交底内容:

一、施工前准备

（1）、张拉设备:

横梁、腹板预应力张拉采用YDC300０型液压千斤顶（2台）两端对称张拉，顶板预应力采用穿心式千斤顶单根张拉。

张拉机具等准备：

千斤顶、油表、油泵送到当地有相应资质的计量部门进行配套标定,在使用过程中配套使用，不得临时调换。

并在使用过程中按规定的时间及次数进行复检标定。

当出现故障时，立即检修并重新标定。

（2）、预应力材料的保护与安装：

施工过程中应防止锈蚀和被油污染,出现污染必须采用洗衣粉等碱性水擦洗干净。

锚具安装前,进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀。

锚板和夹片安装前必须清理锚垫板上杂物,保证锚垫板与锚板密贴结合。

（3）、人员准备:

具有熟练操作技能的张拉工4名,熟练计算的记录员2名，2名普工量测伸长值。

交底单位

工　程部

接收单位

交底人

接收人

　　　　　　　　　哈尔滨铁路工程建设有限公司佳木斯分公司

技术交底记　录

2013年７月1８日　　

（4）、其他机具配备：

压浆机1台、搅拌机1台、对讲机2台、手动切割机2台、防护用品。

（5）、其他工作：

检查压浆孔、排气孔是否通畅；

再次活动预应力束,确保无堵塞。

出现堵塞现象必须先处理。

二、张拉施工

砼强度达到设计要求后,由试验室出具书面的张拉强度通知单后,预应力达到设计强度8５%后经主管工程师检查各项准备工作满足施工要求后方可进行。

（１）张拉顺序：

根据设计文件，先张拉横梁预应力钢束N2（上排）,再张拉纵向腹板预应力钢束,再张拉横梁预应力钢束N1（下排）,最后张拉纵向顶板预应力钢束。

预应力钢束张拉宜以均匀原则进行。

（2）预应力束张拉程序如下：

①0→初应力（１0%σcon）→控制应力σcoｎ（０.７5fpk）→持荷2分钟→锚固;

控制张拉应力σｃon=１395MPa,预应力束张拉

工程部

　　　哈尔滨铁路工程建设有限公司佳木斯分公司

技　术　交底　记　录

2０13年7月18日　　

交底内容：

采用双控,以张拉为主,引伸量为辅。

（３）预应力施工及注意事项

采用“双控制法”进行两端对称张拉，以钢束伸长值控制为主（不超出规范允许的±

6%）。

注意要点如下:

①锚垫板承压面与锚环密贴结合；

锚具中心线与孔道中心线、千斤顶中心线必须三线合一,否则需用楔型钢板支垫。

②千斤顶给油、回油工序必须缓慢平稳进行，回油给油过猛易造成断丝、滑丝。

③在张拉至初应力时,待两端压力表均平稳后停车量测伸长值（或者画线后）,再给油继续张拉，以保证量测技术参数准确性。

④　伸长值大于油缸的总伸长量,则必须中途临时锚固，收缩油缸，此时必须注意随时量测油缸伸长量,以防破坏油缸。

⑤　伸长量的量测采用“画线量测法”:

即张拉前量测相对距离、初应力时量测相对距离、锚固后相对距离（相对锚垫板或其他）,为保证数据准确科学，必须在稳压后进行。

　　　　　　　　　　　　　哈尔滨铁路工程建设有限公司佳木斯分公司

技术交　底　记录

2013年７月18日　　　

⑥　在张拉时随时量测计算，所有张拉过程做好张拉记录。

并对照应力与伸长值表，如有超规现象,尽早发现问题,尽早查找原因及时处理。

（每桥梁张拉开工时由主管工程师提供计算伸长值（或设计伸长值）、压力表读数表）

⑦在张拉过程中,张拉人员要采用对讲机通讯,保证应力同步增大,伸长量大致相等,画线同步。

当两端伸长量相差较大时,立即查找原因,纠正后再张拉。

⑧在张拉锚固时，为保证最终的锚固应力:

　预应力的锚固必须使控制应力达到稳定后再持荷2分钟后锚固；

锚固时先锚固一端，待另一端补足控制应力后，再回油锚固。

⑨当伸长值较设计值偏小时考虑超张拉,但不得大于1.05σcｏｎ。

张拉过程中，应避免滑丝和断丝,同一结构内断丝数不得超过该断面钢丝总数的1%,预应力钢筋不容许断筋,否则应予以更换重新张拉。

工程　部

　　　　　　哈尔滨铁路工程建设有限公司佳木斯分公司

技术交　底记录

２013年7月18日　　　

⑩　预应力筋锚固后，应在距离锚头5cm处用砂轮锯切割。

，不得采用烧割。

三、压浆:

预应力钢束张拉完毕后必须及时压浆（压浆顺序，宜先下层后上层）,压浆采用真空压浆，并保证密实,标准养护条件下，水泥浆浆体28天抗压强度不低于４0Mp.

1、水泥浆的配置和要求

水泥浆内需掺加减水剂以及适量的膨胀剂,水泥浆的泌水率不得大于3%，水泥浆稠度宜控制在14～18S之间。

附配合比

２、压浆

为保证压浆的质量,在压浆过程中缓慢、均匀进行,没有特殊原因中途不得停止。

压浆的最大压力宜为0.5～O.7Mｐａ，最大不大于1　Mpａ。

压浆过程安排专人做好详细记录。

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技术　交底　记录

2０13年7月１８日　　　　　　　

3、注意事项

①　水泥浆严格按照质量比配料搅拌，在拌和前将减水剂和膨胀剂按照每盘用量准确称量分包，搅拌时间在1分钟以上,且搅拌机周围无残留干水泥和减水剂，压浆前必须测稠度。

②如施工过程中压浆机具出现故障不能一次完成，必须立即用干净水冲洗干净，待解除故障后重新进行压浆。

③为确保纵向长束管道压浆饱满，必须在经过每一个排气孔时,都排出浓浆后再堵塞,最后在另一端出浆口排出浓浆后,堵塞出浆口，最后稳压2min以上。

④水泥浆拌制完成后必须及时压浆，不得超过4５分钟;

压浆过程中要对水泥浆连续搅拌。

对于长时间未压,稠度偏小时，不得加水增加流动度。

⑤如果压浆后，室外温度小于5度,应在箱室内加热养护。

⑥　孔道压浆顺序先下后上，做好施工记录和试块。

四、封端

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技术　交　底　记录

2０１３年7月18日　

孔道压浆完成后立即将梁端水泥浆冲洗干净,并将锚具等污洉清除，将端面砼凿毛,以备浇注砼能良好结合。

封端前将钢筋全部恢复。

封锚端面要竖直，端面至支座中心线的距离允许偏差－１cｍ，不允许增长。

五、安全注意事项

1、张拉时严禁与施工无关的人员入内。

2、张拉时,千斤顶后不得站人,以防预应力筋拉断弹出伤人。

3、在量测伸长值时，应停止开动千斤顶。

4、千斤顶支架必须与垫板密贴结合，严禁多加垫块,或垫块支靠不牢,张拉时倾倒。

5、在高压油管接头应加防护套，以防高压油伤人。

6、以张拉未压浆的梁体严禁强烈震动。

7、采用支架或挂篮作为工作平台张拉时，支架必须稳靠。

8、孔道压浆时，工人应戴防护镜,以防水泥浆射伤眼睛。

工　程　部

　　　　　　　　哈尔滨铁路工程建设有限公司佳木斯分公司