湖东地区室外供热管网改造工程文档格式.docx

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质量目标：

达到国家质量验收标准达到合格工程。

工期目标：

根据业主指定的工期为40天，我方确保在40天内完成全部施工任务。

安全生产目标：

施工全程无事故发生。

文明施工目标：

达到文明工地标准。

2.8施工特点

1、按照本工程所招标实施的项目内容，属室外管线工程。

2、施工地点位于开发区，障碍少，施工条件好。

3、该工程有沟槽挖土方，如何做好沟槽开挖安全工作，保证施工安全无事故的措施尤为重要，同时必须高度重视沟槽回填工作，这对确保工程质量和工期有一定的指导意义。

三、施工组织及总体部署

3.1施工组织

施工组织准备是前期准备工作的重要内容,针对本工程特点，该工程将实施项目法施工，确保工程能够在目标工期内，保质保量，安全地完成本工程建设。

现场设项目经理部，实施项目负责制，统一管理。

对工程实行目标管理，落实承包责任制，优化劳动组合，团结、协作、优质、高速、安全、低耗地完成承包范围内的工程任务。

3.1.1、机构组织

工程实行项目经理负责制，同时配备一名技术负责人协助项目经理管理。

项目管理部配有工程科、材料科、质安科、综合科。

项目部在项目经理的统一协调领导下，分别设置、安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线、群管成网、纵管到底的管理网络。

3.1.2项目部的组成与要求：

1、原则要求

（1）实行公司领导下的项目经理负责制，直接综合协调、管理。

（2）选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力、并经业主考察确认的项目经理担任本工程的管理工作。

（3）挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责，出色完成该工程任务。

（4）项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设入，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。

3.1.3、各部门职责和职能：

1、项目经理

项目经理是工程项目进度、安全、质量的第一责任人，负责项目质量目标制定，负责各类资源的配备，负责合同履约，质量目标的实现，负责施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员质量的考核。

2、项目技术负责人

项目技术负责人负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；

负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理工作；

负责项目质量改进的领导工作：

负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作：

负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。

3、材料科

材料部负责工程材料计划申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等工作。

按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。

4、工程科

负责工程施工技术工作及生产的衔接，计划安排及落实，组织协调各部门之间的人员物资设备等工作。

负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；

负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。

5、质安科

负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；

负责技术资料的收集整理；

负责进货物资的检验、试验；

负责理场材料检验和试验状态的标记。

负责施工现场安全、安明施工生管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。

做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作。

6、综合科

负责财务、行政、后勤、地方关系的处理和对外接待等工作。

7、施工队

负责供暖管道工程的施工。

3.1.4、项目经理常驻现场保证措施：

1、委派热爱本职工作，有极强工作责任心，具有丰富施工经验的项目经理担任该工程的项目经理，为保证工程进度和工程质量，项目经理将常驻现场指挥生产。

2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。

3、本工程施工期间，项目经理不在参加其它任何中小型项目的投标工作，不再兼任何中小项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。

4、项目经理驻现场，工程施工阶段，必须保证每天有8小时工作时间在现场。

如遇公司内部开会、学习等，提前一天通知甲方、监理，以便监督。

因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。

擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。

5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理能力，主动与业主、监理积极配合，多动脑筋，多想办法，充分发挥主观能动性，将自身的知识和经验合理的运用到施工项目的建设中，确保工程施工的正常运行。

6、项目经理每周至少召开两次以上生产、质量、安全协调会议。

若本公司有幸中标，将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程项目的建设。

3.1.5、项目管理机构的组织

（1）在公司直接领导下，建立该工程项目部，由项目经理挑选其部门管理人员，其管理机构如下图。

（2）项目经理是企业法人在本工程的委托全权代表，因此所有投入工程的各施工班组（含机械组），均必须在项目经理的统一领导、分级指挥下施工作业，完成各自职责范围内的工作。

3.1.6、施工队伍的选择与组织

（1）在劳动力组织方面，我们首先组织本单位在污水管道工程方面具有丰富实践经验的职工及技术骨干，淘汰不合格人员，组成一支由精兵强将组成的队伍。

使其在技术性强的工作中起到核心作用，在非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。

（2）加强施工队伍的技术培训，开工前对施工队伍进行针对性的技术培训，尤其对技术工人，主要是再熟悉温习施工操作规程和验收标准，对排水管道的施工现场要认真踏勘、熟悉、了解，掌握吃透设计要求，抓住要点难点。

施工前，为提高施工机械化程序，我们将抓好大型机械操作人员的培训。

3.1.7、物资机械设备的组织供应

工程所需材料根据施工进度及时编制季、月、旬计划，及时报项目经理审批，按时组织到现场。

1.钢材、管材

钢材、管材将优先采用甲方供应的。

对甲方不供应的材料，要选择有配套运输能力的厂家，且应相对稳定，能够随叫随到，确保施工时不中断。

钢材、管材等在整个工程施工中占有极其重要的地位，本着原材料优质、运输进料方便原则，要经取样试验合格后才能确定。

严格按规定取样、送验。

化验报告要妥善保管，以备查用。

2.施工机械设备的组织

施工用所有机械设备台套，公司内部均能满足，根据进度要求随时进场（见表），现场设机械停放地及修理工、修理仓库。

具体详见分部分项工程施工方法中机械配备表。

机械使用管理要采取“定机、定人、定责任”的三定制度，保持机械设备的良好的状态。

3.2施工总体部署

根据业主的招标工期要求，根据施工季节和现场情况，合理科学的安排施工，在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键。

因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署。

本工程控制工期主线的关键工序线路程序为：

施工准备工作—清杂、清障—临时便道—沟槽开挖—支撑维护—管道铺设—沟槽回填—清场，附属设施在工程中视施工进度穿插进行。

本工程土方开挖、填筑工程量大，抓紧在管道施工时组织好土方堆放工作，要合理安排好雨季施工，抢抓天时，根据本工程土方开挖量大的特点，坚持挖方段、填方段能形成流水作业的原则，分段施工，严禁大开大挖，合理安排好工程开挖断面，争取分段开挖，分段回填，以保证整体工程的连续性和合理性施工，避免造成乱开挖，形成多个作业面，致使整体工程项目混乱、盲目现象的产生。

为后续管道铺设提供作业条件，否则整个工期将受到制约。

管道铺设分段流水推进。

沟槽开挖结束后及时进行管道基础铺设，组织管道铺设的施工。

形成流水施工。

整个供暖工程在段落上、层次上流水作业，形成紧张有序、节奏相连的施工。

从而缩短工程工期，保证工程如期完成。

四、施工现场准备

现场开工前将以下几点主要工作做好：

4.1施工现场踏勘与施工点的选择

项目经理组织有关技术管理人员，对施工沿线范围内的现场进行详细的勘察，将本段的路基工程量，取土场、弃土场、运输路线、临时便道等堆料场位置逐一摸清。

根据设计图纸和现场勘察情况，确定项目经理部驻地及各施工点、拌和场的具体位置。

（1）要注意充分利用当地资源和地理位置的有利条件，根据各分项工程的规模及工期要求进行设点。

（2）小型构筑物施工，工期短，机械设备及人员流动性大，设点要充分考虑施工特点，临时设施规模简单易行，便于搬迁。

4.2搭建工地临时设施

临时设施建设要因地制宜，精打细算，既能满足施工要求，又要尽量降低成本、减少浪费；

我们将设置门卫，机械修理场、仓库、办公室等临时设施，面积大约100m2左右，考虑交通运输方便，及时做好便道，保证运输畅通。

4.3施工现场备料

要做好现场备料工作，组织运输和收料堆放。

要按平面位置图进行堆放，一般开工前将前期工程的施工材料进场组织到在70％以上。

4.4施工现场供电供水组织

根据现场施工用电、用水的统计，配足电缆线、配电箱、软管，根据总用电、用水容量，尽量利用当地农电、自来水和检测合格的清洁河水施工用水用橡皮管临时接至用水点，如现场无可用水源或用水源不足，还可以考虑在施工现场采用打井取水的办法，以解决现场无生活用水或混凝土，砂浆拌合用水的问题，确保工程的正常施工。

4.5技术准备

4.5.1图纸会审

工程开工前，项目工程师组织专业技术人员认真熟悉图纸及相关资料，对图纸中疑误集中归纳，反复核对，配合建设单位、设计单位和监理单位做好图纸会审工作。

图纸审阅由总工主持组织若干技术人员相互独立地审阅设计图纸，提出存在的问题，互相交流、补充，可以比较完整全面地反映问题，避免个人考虑问题不全面，最终达到审查图纸的目的。

4.5.2编制施工方案

根据批准的施工组织设计，本工程中标后，组织技术部门制定各项施工方案；

将原有施工方案在细化、具体化。

4.5.3技术交底

在对本工程中标后施工前，针对前分项工程技术要求施工，技术人员向所有的参加施工的人员进行技术交底，提出具体做法，规范要求及验收评定标准。

4.5.4编制现场施工预算

认真做好施工图纸现场预算，为材料采购、安排任务、分项结算及经济分析数据。

4.6施工测量放样及水准点控制

在开工前，应根据设计规定及施工要求，对路线走向，交点位置，进行复测核对。

4.6.1中线测量

（1）在路线上进行中线测量，业主提供的原测量桩橛遗失或倾斜时，应补钉校正。

（2）对主要方向桩，应在路面边线外，钉出栓桩，绘制栓桩记录。

（3）根据设计中心线每隔20m，加补中桩作为施工现场控制管线的标准。

4.6.2水平测量

（1）核对水准点高程，如水准点距施工现场较远时，每100m处设置临时水准点，引测水准点时，必须闭合核对。

（2）水平测量必须按桩号（包括新加的桩号）观测，分别作好记录，绘制断面图。

4.7、机械设备准备

本施工所需的机械设备数量一般，规格品种少。

在施工准备工作中，必须抓紧开工前机械设备的准备。

首先确定机械设备需用量，尽量组织本单位已有设备，如针对本工程土方开挖量较大的特点，需要增设机械的，及时安排联系，确保开工前，大型机械设备基本就位。

五、施工步骤、施工进度计划

5.1施工步骤

我们本着“高质”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文明”的施工原则，展开施工。

施工步骤

①中标后，为给工程施工的全面铺开提供依据，要抓紧测量定位放线工作，抓紧中桩的引测和水准点引测，做好导线坐标水准点布网。

②进场后搭建必要的临时设施的同时，同时对全路段沿线展开清理、清杂工作。

要先将两边的排水沟挖深通畅，并与附近水系连接，降低地下水位，做好施工临时便道。

③抓紧施工前期材料进场，特别是个原材料进场的检测工作。

④对沿线的低洼处或突高处按设计要求进行整理施工，要求投入足够的机械，对沿线初步整平。

⑤管道施工，抓紧晴天，抢先突击完成土方开挖、井点降水作业，同时做好现场安全维护、土方开挖深，难度大，做好土方的堆放及保护边坡工作，抢抓前期，按70m为一施工段，组织流水施工。

全线从土方开始直至管道铺设，以机械施工为主。

⑥附属工程的实施（污水检查井、化粪池、铁爬梯、井盖座制作，穿插在主体工程结束的空隙期内完成。

⑦竣工验收，交付使用，办理有关手续。

具体安排：

测量定位放线+临设搭建、沿线清杂+施工临时便道+组织材料进场、人员进场、机械进场+土方开挖+管道安装施工+零星附属工程实施+清理+竣工验收。

5.2施工进度计划

本工程工期为16天，我方决定用16天，确保在16天内完成全部施工任务。

进度计划安排（见网络进度计划图）

六、施工现场平面布置

6.1布置原则与标化要求

（1）布置原则：

科学、合理、文明、规范。

a、根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。

b、项目经理部、职工生活区与生产区分开布设，便于管理。

c、现场场地按需要部分地面硬化、半硬化、材料堆场设lOcm厚C15素砼，车辆通道铺20cm厚碎石道路，建立有效的排水排污系统，确保现场清洁。

d、合理安排职工的生活场所。

（2）标化管理：

科学规范、文明整洁

a）标化管理的日常工作落实到专人负责。

b）按平面图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。

c）生产区划挂牌施工，工完料尽，场地清。

d）出入口做到净化、亮化、绿化。

施工现场附近水电基本满足现场施工使用要求，水电线路均地埋，临时排水沟接入附近水系排水；

所有施工机械集中停放检修，按平面布置图布置，

为了确保安全，本工程项目部、生活区和料场进行全封闭，在工程施工范围内，禁止非施工行人或车辆进入工地，在原有过路道口，设隔离钢杆栏杆，确保过路人员安全。

（3）施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。

（4）凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。

（5）为施工方便，办公，职工住宿等均安排在现场，按照文明工地的要求进行临时搭建，道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。

具体平面布置详见各阶段的“施工平面布置图”。

6.2材料加工与堆场设置

料场分别设置钢管堆放场，机械放置场、小型构件分类堆放。

所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追查。

6.3平面布置图

根据上述内容详细绘制平面布置图见后。

七、主要施工方法及机械设备选用

7.1、沟槽土方施工

7.1.1测量放线

（1）测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。

根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。

（2）所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。

对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。

（3）原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。

（4）导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差为±

1/10000。

（5）恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。

（6）在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关部门。

如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围之外。

（7）各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道安装时应认真校核。

道路施工时每断面应测设5～7个点，做好测量记录，并交甲方、监理验收。

7.1.2开挖沟槽：

按设计中心线放出管线线位置，确定开挖断面，用人工修整，要用一部分边沟土方在外侧修筑埝挡水．边沟保持畅通与附近水系联通。

A、挖方施工：

1、施工准备：

a、复查施工组织设计，核实调整土方调运图表。

b.现场清表。

c.路堑排水设施：

在开挖前作好截水沟，修建另时排水设施。

d.根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。

2.开挖土方操作要点：

a.开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。

b．沟槽内下表层的有机土及难以晾干压实土的土，CBR值小于有关规定的土或不宜用作回填的土，均应清除换填。

c.采用分层纵挖法，配备2-3台挖掘机配合自卸汽车作业

3、土方开挖

1、沟槽：

施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额关于土方开挖的要求，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由人工开挖并清理沟槽，保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。

夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。

施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。

人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合。

2、原有建筑物稳定和施工条件等情况，经核定验收后确定，并在施工过程中经常检查边坡和原建筑物的稳定情况，出现异常应及时采取措施。

3、基坑开挖需明水排完后实施，宜分层、分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，并在施工过程中保持排水系统通畅。

7.1.3本工程沟槽开挖较长，难度大，就本工程特点还应注意以下施工要求：

本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。

根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%，人工为30%。

沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。

将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1M以外，堆高不超过2m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。

机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底20～30厘米一层不挖，用人工清挖。

人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。

为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔20～30米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。

7.2供热管道

7.2.1材料验收

供热管道工程中所采用的管子、管件、阀门及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；

管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，钢管外径及壁厚允许偏差，应符合行业钢管制造标准要求。

7.2.1钢管外观检查，应符合下列要求：

（1）无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；

（2）锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差。

7.2.2机械加工部位的孔穴深度，不应大于厚度的1/3且不大于5mm。

7.2.3间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度，不应大于壁厚的5%加2mm，环状重皮及划伤的深度不应大于壁厚的5%加1mm；

7.2.4法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。

7.2.5螺栓及螺母的螺纹应完整无伤痕及毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，并附有材质及加工合格证书。

7.2.6公称直径小于或等于50mm的阀门，可不单独进行强度和密封试验，但应在管道系统试压时进行试验，公称直径大于50mm的阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%（至少一个）进行强度和密封试验，如有不合格再抽查20%，如仍不合格，则需逐个进行强度和密封试验。

7.2.7阀门的强度试验,应符合下列规定；

7.2.8试验压力为公称压力的1.5倍；

7.2.9保压时间不少于5分钟，阀体及填料无渗漏为合格；

7.2.10阀门（除止回阀外）密封试验压力，应符合下列规定；

7.2.11试验压力为公称压力或1.25倍的工作压力；

7.2.12密封试验不合格的阀门，应进行解体，检修，并重新试验男；

7.2.13解体检修后的阀门，应符合下列要求；

（1）阀座与阀体结合牢固；

（2）阀蕊与阀座结合良好，并无缺陷；

（3）阀杆与阀蕊联接灵活，可靠；

（4）阀杆无弯曲、锈蚀、螺纹无缺陷，阀杆与填料压盖配合良好。

（5）试验合格的阀门，应及时排尽水，密封面应涂防锈油，关