年产屠宰10万头优质无公害肉牛项目清洁技术专项资金建设可行性研究报告Word格式文档下载.docx
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为了实现节能减排，发展绿色经济，国家发改委特提出了“肉类加工行业清洁生产技术推行方案”，以实现到2012年，通过肉类加工行业清洁生产重点技术推广应用，逐渐发展到由较现代化设备，吊宰、胴体成熟、牛肉按用户要求分割（切）已是当前肉牛屠宰加工的主流。
肉牛屠宰工艺质量已经取得了长足的进步。
已经形成了比较成熟的肉牛屠宰加工工艺。
本项目的实施对清洁生产技术的应用起到了示范作用。
2.1.6.企业自身发展的需要，形成新的经济增长点
中恒兴业科技集团实施的肉牛产业化建设工程项目不但是在原有涉及的高科技项目如数码影像产品生产销售、网站及网络游戏、代理分销、连锁零售、广告、建筑、房地产等多个领域上的扩展，更重要的是该公司向农产品培育加工出口产业进军，利用自身的资金实力、管理水平与市场营销策略，势必会给公司带来新经济增长点。
综上，本项目的实施是必要的，也是紧迫的。
2.2项目建设规模及建设内容
重庆XX农业开发有限公司XX屠宰加工厂位于XX县XX食品工业园区，占地160亩，由牛肉产品加工主车间、肉牛制品深加工车间与副产品主车间、新产品研制及品质控制中心、办公及宿舍综合楼及配套附属用房等五个功能小区组成。
该厂建成后，年可屠宰优质肉牛10万头，加工生产优质牛肉5万吨。
主要建设内容：
（1）建设年屠宰加工10万头肉牛加工厂1座；
年生产按300日计算，每日屠宰加工334头肉牛。
（2）建立100吨速冻库1座，2500吨冷藏库1座。
（3）建立日处理375头牛胴体排酸保鲜库1座。
（4）建立熟制品加工车间1个，年生产牛肉熟制品1000吨。
（5）建立综合加工车间1个，骨、血加工产成品年产4125吨。
（6）建立污水处理场1座，日处理污水处理250吨。
2.3项目总投资及资金来源
2.3.1.项目分项投资及总投资估算
（1）基建工程投资
屠宰加工厂规划在XX县XX食品工业园区征地160亩，主要建设工程内容有：
待宰饲养间、屠宰车间、检验检疫区、冷库、熟制品加工车间、牛骨、血加工车间、冷藏库、制冷机房、变配电间、综合车间、锅炉房、污水处理场等（见表2-1）。
表2-1屠宰加工厂基建工程及费用一览表
序号
项目名称
层数
建筑面积
结构形式
单位造价
总价
（m2）
（元/m2）
（万元）
1
土地平整（160亩）
5万元/亩
800
2
待宰间
1300
轻钢
600
78
3
屠宰车间
2560
砖混
204.8
4
检验检疫区
3850
1000
385
5
冷库
4000
拼装
1500
6
熟制品加工车间
150
7
牛骨、血加工车间
100
8
制冷机房
1200
12
9
综合办公楼
900
90
10
锅炉房
300
24
11
库房、机修与车库
80
变配电室
40
3.2
13
传达室、大门
20
14
泵房
0.8
15
宿舍、食堂等生活工程
2000
200
16
围墙道路及绿化工程
500
17
污水处理池
18
水电管网
19
设计安装
120
合计
3009.8
屠宰加工厂基建总计投资3009.8万元，总计建筑面积为22080m2。
（2）设施设备投资2507万元（详见表2-2）。
表2-2屠宰厂主要设备与购置经费概算
设备名称
单位
数量
单价（万元）
总价（万元）
屠宰加工设备
688
1.1
屠宰设备
套
164
1.2
冷却排酸设备
92
1.3
分割包装设备
140
1.4
熟制品加工设备
160
1.5
综合车间加工设备
132
制冷
644
2.1
制冷设备
组
334
2.2
制冷辅材
2.3
低温管道保温
2.4
水路系统
50
2.5
电气
其他设备
1175
3.1
配电设备
供水设备
3.3
污水处理设备
400
3.4
机修设备
3.5
锅炉
台/套
124
3.6
各型车辆
辆
3.7
通讯设备
3.8
化验设备
3.9
办公设备
总计
2507
（3）征地费用
项目共征地160亩，征地费用按所在园区12万元/亩估算，征地费用总计为1920万元。
（4）项目其它费用投资估算
主要包括项目建设单位前期开办费、勘察设计工作费、可行性研究报告论证费用、办公家具设备购置、员工培训、考察参观、建设期人员工资与管理费等费用，按有关规定结合项目实际，估算项目其它费用投资为前三项投资的5%。
（5）预备费
基本预备费按前述四项合计的5%估算。
（6）建设期贷款利息
项目2年建设期贷款额6000万元，按银行5年期贷款利率5.94%上浮20%计列，建设期贷款利息为713万元。
（7）流动资金估算
根据项目进度，公司各年流动资金概算见表2-3，达产年需流动资金为12344万元，大约占总投资58.07%，流动资金主要用于：
育肥牛、牛肉加工原辅料、水电能源、人员工资及附加、成品半成品、储备金等。
表2-3流动资金估算表单位：
万元
类别
最低周转
周转
生产期
天数
次数
2011
2012
2013
2014
2015
流动资产
3078
6085
12065
15069
15062
应收帐款
36
646
1292
2585
3231
存货
2384
4725
9384
11725
1.2.1
原辅材料
539
1078
2156
2695
1.2.2
燃料及动力
30
35
71
89
1.2.3
产成品
1828
3612
7157
8942
现金
48
67
97
113
106
流动负债
545
1090
2179
2724
应付账款
流动资金
2533
4995
9886
12344
12338
流动资金本年增加额
2462
4890
2459
（8）项目总投资
项目总投资详见表2-4。
表2-4项目总投资表
项目名称
总额（万元）
占总投资比例
面积（㎡）
固定资产投资
8912
41.93%
基建投资
3010
14.16%
设施设备投资
2507
11.79%
征地费用
1920
9.03%
其他费用
372
1.75%
预备费
390
1.84%
1.6
建设期贷款利息
713
3.35%
贷款6000万元、利率7.13%
58.07%
项目总投资
21257
100.00%
2.3.2.资金筹措
资金筹措与投资使用计划详见表2-5
附表2-5资金筹措与投资使用计划表单位：
项目
2009年
2010年
2011年
2012年
2013年
2014年
1.固定资产投资
6000
2912
公司自有建设资金
2000
912
公司建设贷款A
4000
2.流动资金投入
公司自有流动资金
533
462
2890
459
4344
流动资金借款
8000
根据上述投资估算结果，项目总投资为21257万元，其中固定资产投资8912万元，占41.93%，流动资金投入12344万元，占总投资的58.07%。
固定资产投资来源为公司自筹2912万元，申请银行贷款6000万元。
流动资金来源为公司自筹4344万元，申请银行贷款8000万元，按上述资金筹措方案，重庆XX农业开发有限公司自筹项目资本金达7256万元，占项目总投资34.13%。
符合投资项目资本金占项目总投资30%的有关规定。
2.4财务评价
根据产品方案与相关收支测算的基础数据，进行项目财务评价，计算指标表明:
项目税后财务内部收益率为16.13%，高于10%的基准收益率，净现值为5192万元，大于零，说明项目盈利能力满足了基本要求，在财务上项目是可以接受的。
项目投资利税率、投资利润率也高于行业平均水平。
贷款偿还期控制在银行要求的期限范围，项目具有较好的偿贷能力。
各项财务指标均优于比较基准，财务评价项目可行。
综上所述,项目投资效益显著，投资回收期短，偿贷能力强，抗风险性好，对于企业来说，是一个投资回报高、就业岗位多和政策支持力度大的农业项目。
2.5项目前期工作情况
本项目目前已经完成了，项目审批、土地征用、规划设计等工作，基建工程于2009年7月动工，目前已基本完成牛肉产品加工主车间、肉牛制品深加工车间与副产品主车间3个主车间4个分区的建设，已完成投资5600万元。
拟于4月完成该车间的配套设施及扫尾工程建设，5月进行粗加工试生产，2011年全面投产。
该厂建成后，年可屠宰优质肉牛10万头，加工生产优质牛肉5万余吨。
3示范技术来源及示范效果分析
3.1国外最新屠宰加工技术简介
美国作为世界上最大的牛肉生产和消费大国，其肉牛屠宰加工技术处于世界较先进水平，来自美国最新的屠宰工艺——双轨道限制系统介绍：
击晕屠宰方式下需要选择合适的限制系统，在动物福利和消费者双方的共同影响下，越来越多的工厂使用击晕枪，如果需要使用击晕箱，击晕箱应该比较狭窄，以保证牛不会在此转身，地板应该防滑以防止动物摔倒。
击晕一头安静站立的动物是很容易的，且击晕箱内只能有一个动物，这样能够防止动物间的踩踏。
每一个击昏隔间只能有一只牛，以免牛只彼此践踏。
在击晕箱前部的固定的倾斜面板有助于牛的抬头。
带铰链的面板可帮助抬起牛头，使用电击晕枪，或者是蘑菇头状击晕枪（不穿透击晕枪），都要求使用牛头限制器，这有些类似于宗教屠宰中所使用的方式。
当使用不穿透击晕枪时，目标必须准确，这要求保持牛头的静止状态，当使用穿透式的击晕枪时，也许操作者不需要使用牛头限制器，一个简单的夹板系统就够了。
在牛头限制器中，颈脖侧面的支柱支撑紧密接触牛脖，下面的支撑面板上升顶住牛的下颚。
多数大型工厂都有牛只输送限制系统，有两类限制系统，V型限制系统和中心轨道限制系统。
在V型限制系统中，牛只被控制在两个带有角度的输送带中（V型形状），在中心轨道限制系统中,牛只则是跨立于一条移动的运输带上。
这是对于牛更加人性化的姿势，牛仍然可以保持舒服的直立的的姿态。
中心轨道限制系统的优点是较易于击昏，并且更有效率，原因在于工人较接近牛只。
无论对动物或工作人员来讲，这两种形式都比击昏箱更加安全。
限制系统输送带被建议用于所有每小时屠宰量超过100头以上的工厂，因为在较快速的屠宰过程中，击昏箱使用起来很困难，也很危险。
若在一每小时屠宰超过160头牛的工厂，输送式限制系统的使用每年可以至少减少一起重大意外事故。
中心轨道双轨限制系统，适合羊、牛屠宰管理。
在安装限制系统的空间内，输送带的上面应有足够的照明，这有助于刺激牛将头抬起，便于击昏。
但是牛在进入限制系统前，不应该看见灯，因为这会导致牛在入口处不肯前进。
限制系统应该被安装在一个长而坚固的架子上，以防止牛只倒退。
架子下面的支撑物也应该有足够长，目的是牛能够完全进入限制系统。
若牛只自动走入控制器中，避免使用带电赶牛棒。
中心支架系统要求减少赶牛棒的使用。
工作人员应该打破“条件反射使用赶牛棒"
的习惯。
3.2国内屠宰加工技术现状
肉牛屠宰过程是生产优质和安全牛肉的不可缺少的环节，是肉牛育肥饲养户养牛效益体现的终端环节，是由原料（活牛）转向商品、食品的重要环节；
是拉动农业经济发展、农业可持续发展、农民致富的龙头；
是农村发展沼气工程（秸秆养牛、牛粪生产沼气、沼气用作燃料或电能）原料的基础条件之一，等等。
可见肉牛屠宰业在国民经济生活中的地位。
我国黄牛由役用转变为肉用的时间虽然仅仅二十余年，牛肉的年产量却已由25万余吨增加到600余万吨，每年屠宰牛的数量达到3000多万头。
宰杀肉牛由一条绳、一把刀、一桶水、地打滚式屠宰逐渐发展到由较现代化设备，吊宰、胴体成熟、牛肉按用户要求分割（切）已是当前肉牛屠宰加工的主流。
目前，国内肉牛屠宰加工工艺说明如下：
（1）宰前处理：
育肥牛在屠宰前一天被运到屠宰厂，存放在待宰圈内，必须保证活牛有充分的休息时间，使活牛保持安静的状态，防止代谢机能旺盛，同时宰前需要至少断食12小时，并充分给水，最好是盐水，以利于宰后胴体达到尸僵并降低pH值，从而抑制微生物的繁殖，防止胴体被污染。
（2）宰前检验：
宰前检验的目的是通过检疫、检测，以控制各种疫病的传入和扩散，减少污染，维护产品质量。
它包括以下三个环节：
进厂检疫、候宰检查、宰前检疫。
进厂检疫是指在未卸车之前，检疫员向押运员索取检疫证或防疫注射证，以便从侧面了解产地疫情；
持证核对品种及头数，发现不符，及时查明原因，直到认为没有可疑疫情时允许卸下，借过磅验级之际，留神观察牲畜健康状态，对可疑者应做进一步诊断，必要时组织会诊。
当确诊疫病时，及时封锁，上报疫情。
同时立即采取措施，就地扑灭，确保人畜的安全。
候宰检查是指卫检员深入到待宰圈内观察育肥牛休息、饮食和行动状态，发现异常，随时剔出进行临床检查，必要时采取急宰后剖检诊断。
宰前检疫是在临宰前对育肥牛进行一次普查，确保其健康，是减少屠宰过程中病与健相互污染，保证产品质量的有效措施。
（3）称重、冲淋：
为防止牛群恐慌，不能让待宰的牛看见车间内的场面，经宰前检验后合格的育肥牛由人沿着指定的通道将牛牵到地磅上称重。
而后用温水进行冲淋，清洗全身，以减少屠宰过程中牛身上的附着物对牛胴体的污染。
（4）击晕起吊：
将育肥牛赶入击晕箱，在100V左右的电压下对牛进行约5-10s的麻电，将其击晕。
接着由一人用绳索套牢牛的一条后腿，并挂在电动葫芦的吊钩上，启动电动葫芦将牛吊起，直到高轨上的滑轮钩住后，再放松电动葫芦吊钩并取出，使牛完全吊在高轨上。
（5）宰杀放血：
从牛喉部下刀割断食管、气管和血管进行放血，放血时间约为9min。
然后，再进入低压电刺激系统接受脉冲电压刺激，电压为25-80V，用以放松肌肉，加速牛肉排酸过程，提高牛肉嫩度。
牛血送急宰化制间经蒸煮、干燥制成血粉出售。
（6）预剥头皮、去头：
由人工预剥育肥牛头皮并去牛头。
牛头出售。
（7）低中高位预剥：
低位预剥是由人工剥前小腿皮、去前蹄。
接着在高轨上剥悬空的那条后腿的皮，并去蹄，再用电动葫芦吊钩将牛从高轨上取出，用中轨上的滑轮钩钩住已剥过皮的那条腿，然后放下电动葫芦吊钩并取出，使牛转挂到中轨上，最后在中轨上剥另一条后小腿皮、去蹄，并将其也挂在中轨滑轮轮钩上，用撑腿器将牛的两条后腿撑开，最后再剥臀皮、尾皮，即完成了高位预剥。
预剥牛的胸皮和颈皮为中位预剥。
（8）机器扯皮：
用扯皮机滚筒上的链钩钩住牛的颈皮，然后由两人分别站在扯皮机两侧的升降台上，启动扯皮机并不断地插刀，修整皮张，防止扯坏皮张或皮上带肉带脂肪。
将牛背部的皮扯下后，再对牛屠体背部施加电刺激，使其背肌收缩复位。
扯下来的整张牛皮售给制革厂。
（9）锯胸骨、剖腹：
牛屠体锯胸骨开膛，取出红、白内脏。
（10）胴体劈半：
将牛胴体对半劈开。
（11）修整、冲淋：
修整范围包括割牛尾、扒下肾脏周围脂肪、修伤痕、除淤血及血凝块、修整颈肉、割除体腔内残留的零碎块和脂肪，割除胴体表面污垢，然后经冲淋洗去残留血渍、骨渣、毛等污物。
（12）宰后检验：
将牛的胴体、牛头、内脏、蹄等实施同步卫生检验。
根据《中华人民共和国动物防疫法》和《中华人民共和国进出口动植物检疫法》中的有关规定，卫生检验后屠体的处理如下：
●合格的：
检验合格作为食品的，其卫生检验、监督均依照《中华人民共和国食品卫生法》的规定办理。
●不合格的：
检出检疫部门公布的一类传染病、寄生虫病的其阳性动物及与其同群的其他动物全群扑杀，并销毁尸体。
3.3项目技术来源
本项目的主要技术采用国内符合《中华人民共和国清洁生产促进法》提倡的清洁生产技术，屠宰设备选用国内最先进的设备，并优先选用肉类加工行业清洁生产技术推行方案，在国内设备不能满足产品出口标准时，考虑从美国、德国、荷兰等国家引进先进设备，使项目产品立足国内市场后,进一步出口到国外或境外地区。
3.4技术成熟评价
3.4.1.工艺技术方案的选择
一个现代化的屠宰加工厂应当有符合卫生标准的建筑物；
能满足先进的工艺流程安排；
具有完善的检疫检验措施和设备。
从长远考虑，本项目的产品在立足国内市场后,要出口到国外或境外地区，所以应按我国涉外注册生产厂的有关规定为准，并主要参考欧盟标准建设。
屠宰设备选用国内最先进的设备，取得进口牛肉国家的注册认可。
其他设备凡不能满足生产产品质量要求的均考虑进口。
在生产生鲜优质牛肉的基础上，逐步开发熟肉制品，为企业的后续发展做好准备。
同时,根据绿色食品卫生标准规定和综合加工增值的要求，对肉牛育肥及屠宰副产物综合利用，变废为宝。
（1）技术标准
按国家无公害牛肉生产的产地环境、生产过程的有关标准及规范组织生产，其产品质量达到国家无公害牛肉及优质牛肉的要求，执行的技术标准及技术规范主要包括以下部分：
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