XPS挤塑聚苯板外墙保温保温Word格式文档下载.docx
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6.7.4底部保温板立面做法11
6.7.5保温板粘结方法11
6.7.6安装锚固件12
6.7.7保温板打磨12
6.7.8抹底层聚合物砂浆13
6.7.9铺设高强度耐碱网格布13
6.7.10抹面浆15
6.7.11防火隔离带做法15
7、质量标准15
7.1基层墙体的质量检验15
7.2材料检验16
7.3施工质量要求17
7.3.1XPS保温板的粘贴17
8、成品保护18
9、安全措施19
10、环境保护措施19
1、编制依据
1.本工程项目文件、工程施工图纸。
2.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。
3.外墙外保温施工技术规程JGJ144-2008。
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
5.外墙保温构造图籍（陕2005J12）
2、工程概况
西安市高新区第二污水处理厂综合楼及附属用房外墙外保温，保温材料采用40mmXPS挤塑聚苯板，设计要求燃烧性能达到B1级，传热系数0.50W/（㎡*K），密度不小于100kg/m³
，导热系数0.04W/（m*K）
表1外墙保温材料明细
保温材料名称
厚度（mm）
使用部位
耐燃等级
XPS挤塑聚苯板
40
外墙保温
B1
50
主体保温（接触室外空气的架空层或外挑楼板
30
外墙挑出、雨棚、挑檐
3、施工准备
3.1工作面准备
1.基层墙体必须处理干净，使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物和其它妨碍粘结的材料，并剔除墙体表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。
2.外墙、门窗洞口验收验收完毕。
3.防雨水冲刷措施准备完毕。
4.现场施工水电到位。
3.2施工材料准备
1.对进场的主要材料品种、规格、性能验收，材料应有产品合格证
2.现场辅料应按产品说明书或设计要求制作
3.材料分类挂牌存放，外墙隔热保温板XPS应成捆立放，防雨防潮；
干混料存放注意防潮和保质期
4.网格布、锚固件、粘合砂浆、抹面抗裂砂浆、界面剂、胶粉聚苯颗粒、L40*40的角钢；
¢
8*80mm的膨胀螺栓
3.3施工机具准备
1.设备类：
手提式低速电动搅拌机、搅拌头、插头、插座、防水电线。
2.工具类：
壁纸刀、钢锯条、剪刀、螺丝刀、木锤、卷尺、检查尺、刮杠、墨线、线垂、锤球、水平尺、绳子、塑料桶、灰浆托板、抹子、砂纸、铁锤、橡胶手套、钢刷等。
4、施工工艺
4.1构造详图
图41XPS外墙保温构造详图
4.2施工工艺
5、施工要求
5.1基层清理
1.彻底清除基层墙体表面浮灰、油垢、脱模剂空鼓及风化物等影响粘贴强度的杂物。
2.为增强保温板与基层的粘结力，应在混凝土墙面刷界面砂浆一道。
3.用检查尺检查墙体的平整度，最大偏差不大于10mm，如大于时采用1:
3水泥砂浆找平。
5.2调制聚合物胶浆
1.使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。
2.聚合物胶浆的配置只许加入净水，不得加入其它添加物（剂）。
3.使用前再搅拌一次，调好的胶浆宜在2小时内用完。
5.3弹线控制
1.根据建筑立面设计和外墙外保温设计要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、装饰缝线等。
2.在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
5.4挂基准线
在建筑外墙大角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平基准线，以控制XPS板的垂直度和平整度。
5.5安装托架
1.从最下层粘结保温板处弹水平线，沿线安装角钢托架。
2.托架的设置依据结构层高和保温板尺寸留置，综合楼设置在底层与三层，附属用房仅底层设置托架。
51托梁做法
3.钢托架的防腐处理：
表面刷防锈漆两道，在安装之前经过工程、质量部门验收。
5.6聚合物粘结砂浆
1.将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在1小时内用完。
2.采用合格的经过认可的胶粘剂与425硅酸盐水泥配制。
3.胶粘剂开罐后若出现离析现象，曾需搅拌均匀后方可使用。
4.加入水泥后，搅拌不能过度，以防搅入空气，降低胶浆的和易性等性能。
5.应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制加入的水量，并应以缓慢滴注的方法加入少量水。
6.胶粘剂中不得掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。
5.7安装XPS保温板
5.7.1保温板的铺贴
标准保温板规格尺寸为1200X600,厚度为40mm，容重为25Kg/m3。
对角线误差＜2mm。
保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为﹢1.5mm。
门窗口角部的保温板应用整块裁出，不得拼接，保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
排版时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，其排列示意图见下。
52保温板排列做法
5.7.2门窗洞口处保温板立面做法
53门窗洞口处保温板立面做法
5.7.3女儿墙压顶处保温立面做法
54女儿墙压顶处保温立面做法
5.7.4底部保温板立面做法
55底部保温板立面做法
5.7.5保温板粘结方法
1.用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50mm厚10mm的粘结砂浆，再在保温板分格区抹直径为100mm,厚度为10mm的灰饼，见下图
56点粘发保温板背涂粘结砂浆做法
2.将抹好粘结砂浆的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮，失去粘结作用。
不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆
3.保温板贴上墙后，应用2㎜靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。
因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并抹平。
每粘完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除
4.保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1∕2板长，局部最小错缝不得小于200㎜
5.当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边缘应顺直，平整，不得零板拼凑
6.粘贴保温板注意事项：
a）操作应迅速，在保温板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮。
b）保温板的接缝应紧密，且平齐；
仅在保温板边需翻包网格布时才可以在保温板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在保温板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结浆体（包括嵌缝用的长板条），以免引起开裂。
c）门窗空口角部的保温板，应采用整块保温板裁出洞口，不得拼接。
5.7.6安装锚固件
锚固件在保温板粘贴8小时后并开始安装，宜在其后24小时内完成。
按计划要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10㎜，钻入基层墙体成孔深度约为60㎜，锚固件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以确保牢固可靠。
由于外立面均为涂料，故锚固件每平方米设置5个锚固件。
5.7.7保温板打磨
保温板接缝不平处应用打磨器打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨打磨后及时将保温板碎屑及浮沉用刷子清理干净。
5.7.8抹底层聚合物砂浆
聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约3－5mm。
涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用检查尺检查平整度，偏差应小于6mm,去除表面有害物质、杂质等。
先涂第一遍抗裂砂浆。
5.7.9铺设高强度耐碱网格布
1.网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设
2.不得有网线外露，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边
3.网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度
4.从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包及加强；
即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接
57门窗洞口处网格布加强做法
5.在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处保温板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
6.将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
7.在凹凸线角处，应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。
8.在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
9.在墙面阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
10.铺设网格布注意事项。
a）不得在雨中铺设网格布
b）标准网格布应相互搭接至少65mm，但加强网格布间需对接，其对接边缘应紧密。
c）在拐角部位，标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网格布应顶角边对接布置。
d）全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。
e）保护已完工的部分，避免受雨水的浸透和冲刷。
f）底层阳角做法
58底层阳角做法
5.7.10抹面浆
待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二遍抗裂砂浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。
使面层胶浆总厚度约为3-5mm。
5.7.11防火隔离带做法
由于本次外墙施工两个单体，单体高度均小于24米，故综合楼防火隔离带设置在二层窗户上檐，附属用房防火隔离带设置在一层窗户上檐。
防火隔离带采用30cm的泡沫混凝土板作为防火隔离带。
并用网格布将防火隔离带与保温板连成一个整体。
59综合楼防火隔离带设置示意图
6、质量标准
6.1基层墙体的质量检验
1.基层墙体应达到清水墙的要求，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷
2.基层附着力：
在基层上取5处有代表性的位置涂抹粘结胶浆，面积为75mm×
75mm保温板，厚度为13mm，贴上75mm×
75mm×
50mm并按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》规定进行检验。
6.2材料检验
本系统及本系统所使用的所用材料的技术性能，均符合国家有关标准的有关要求。
施工前对材料质量进行抽样检查。
抽查次数按使用数量确定，同一样材料至少抽样一次。
此外尚能满足以下要求：
1.粘结胶浆
a）现场随机检查粘结胶浆是否按规定配合比配制。
b）现场随机检查涂胶面积及涂胶点的布置、数量是否符合规定。
2.保温板
a）保温板的外观应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，溶结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不正常气味
b）保温板的表观密度应符合图集要求
c）保温板的规格尺寸及其误差见下表
表2保温板的规格尺寸及误差表
指标
单位
允许尺寸
允许误差
长度方向
mm
≤1200
±
1.6
宽度方向
≤600
厚度
25－100
板边精度
≤1.6
表面平整度
长度方向的弯曲
≤0.8
方正度
d）保温板在运输过程中的表观要求见下表：
表3保温板表观要求
允许偏差
压痕面积
％
表观深度大于1.6mm的压痕面积
≤总面积的5％
空洞
个
板材每0.72m2大的表面积上的尺寸大于3.2X3.2X3.2mm的孔洞数
≤8
凹凸深度
板材表面的凸起或划痕深度
6.3施工质量要求
6.3.1XPS保温板的粘贴
1.用目测法检测表面状况，其中包括：
板边的切割质量、板缝及填塞质量、板表面是否按要求进行打磨、门窗洞口四角及管线穿墙等洞口处，聚苯板的切割及布置是否符合要求。
2.板面打磨完毕后，需用2m长靠尺及楔型塞尺检查板面的平整度及垂直度，误差均不得大于4mm，阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。
3.墙面装饰用凹凸线槽必须水平或垂直，凹线条及贴上凸线条需用2m靠尺及楔型塞尺检查其平整度，误差不得大于3mm。
4.保温板贴48小时后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。
必要时可揭下保温板观察是否有虚粘，并观察界面破坏现象。
破坏界面在保温板内粘结良好，粘结胶浆从保温板上剥离时粘结不良。
5.用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差，高差不得超过1mm。
表4保温板粘贴检验标准和方法
项次
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
5
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
阳角方正
用200mm方尺和楔形塞尺检查
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
7、成品保护
1.XPS保温板的组成材料应防止与腐蚀性介质接触，远离火源，不宜露天长期暴晒，存放场地应干燥、通风、防裂
2.已经施工完毕的外保温系统应避免被踩踏、防止认为破坏，如从门窗传递脚手架或其它质地坚硬的装修材料对外保温系统发生的碰撞、摩擦等。
施工过程中尽量避免吊栏等机械设备对外保温系统发生碰撞
3.外保温系统开洞必须由外向内钻孔，管道按照完毕后需采用密封胶对孔洞周边进行封闭，防止雨水或有害物质介入
4.若产生破坏需经专业厂家进行维修
5.由于地下室的施工为了防止对外保温系统破坏，故在首层采用竹胶板遮盖予以防护
8、安全措施
1.本工程的施工在结构尚未封底时，属于立体作业，由于安全隐患的存在故在安全方面予以重视。
加强工人的安全意识，结构施工人员更要加强不伤害别人的意识。
2.安全主管人员进行旁站，发现隐患及时处理。
3.外保温施工人员必须持证上岗，听从安全管理人员的安排。
4.进入施工现场必须佩戴安全帽。
5.施工所使用的外架与吊栏必须经过项目部技术、工程、安全等部门的验收。
6.施工人员发现存在安全隐患可拒绝施工。
7.由于夏季气温高，保温板施工现场要做好防火准备，施工现场要配备足够的灭火器材，临时水源要接到施工操作层。
9、环境保护措施
1.施工中所使用的胶粘剂、保温板、水泥等材料必须保证活完场清。
2.在进行胶粘剂配制的时候需佩戴防护用品。
3.在施工过程中禁止喧哗与吸烟。
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