洗衣机检验标准Word下载.docx

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0

0.65

2.5

4

Ac

Re

～90

5

1

91～150

151～280

8

2

281～500

501～1200

13

说明：

表中Ac—接收数；

Re—拒收数；

Ac、Re均以项次计算。

缺陷分类的定义

缺陷等级

性能缺陷

外观缺陷

顾客反应

Z类致命缺陷

安全缺陷

可能引起人员伤亡或财产损失，不符合鉴定标准

无外观缺陷

A类缺陷

非常严重的缺陷

在很大程度上影响产

品性能

肯定能被顾客看到或缺少附件

肯定会引起投诉

B类缺陷

严重缺陷

在一定程度上会影响

产品性能

很可能会被顾客看到

很可能会引起投诉

C类缺陷

轻微缺陷

不会影响产品性能

可能会被顾客看到

很可能不会引起投诉

4.1出厂检验项目见表2。

表2：

出厂检验项目及分类

序号

试验项目

技术要求

及试验方法

不合格分类

备注

Z

A

B

C

包装

表3

√

标示

3

外观

机构

启动特性

6

入力电流

7

消耗电力

马达回转数

9

绝缘耐压

10

上盖动作点

11

皮带张力

12

偏心负荷

排水止水

14

给水

15

噪声

16

剎车时间

17

全自动行程

18

电脑程控动作

19

定时器动作

20

振动试验

21

残水量

22

脱水率

23

落下试验

附件A

首批+季度

24

包装振动试验

4.2出厂抽检项目

抽检项目由质量管理人员或技术人员根据质量波动情况另行列出，并根据相关国家或地区的标准或特殊技术要求检验或判断。

且必须满足相关标准或技术规格要求。

4.3技术要求及试验方法

技术要求及试验方法参见表3：

洗衣机产品检查项目及判定标准。

表3：

洗衣机产品检查项目及判定标准:

1.外观之判定分A、B、C三面，A为洗衣机之前面及上面（含上面板、上盖、水槽盖、电盘本体、两侧面对角线上半部、水槽与脱水筒上半部等），B面为两侧面对角线下半部，C面为背面、水槽与脱水筒下半部。

2.外观之判定以在40W日光灯以上之亮度（500-1000LUX），视力在0.8以上之检查员，将机体置于地面，由距离A面400mm，B面为600mm，C面为1000mm，分别目视检查之。

3.必要时以封样样品比对判定。

产品

名称

洗衣机

型号

所有洗衣机类产品

生产

厂家

OEM/ODM厂

抽样方案

GB2828.1-2003正常检查一次抽样

检查

水平

S-3

性能

抽查

3台/日

合格质量水平AQL

检查项目

合格质量技术要求

纸箱印刷、机种型号、各项标示、条码…等，应依规定

包装材料需放置定位

包装材料不得破损、脏污

包装材料不可欠装、误装

洗衣机于包装时，各开关须置于OFF状态及指定位置。

标示贴纸内容须正确（规格铭牌、认证标示、各种印刷品…等）

标示贴纸应依指定位置张贴，不可歪斜、皱折、气泡、浮贴…等。

标示贴纸印刷须清晰，印刷内容不可轻易被抹除（以绵布沾酒精，在印刷面轻擦2-3次）。

（外箱、电盘本体、上面板、上盖、水槽盖、回转盘）

色差

透明件:

按封样样品，底色与透明度须相同

非透明件:

以标准色版比对，目视无色差。

以色差计测量，色差值1.5以下。

形状

无明显收缩痕，无扭曲变形

表面粗糙度

光面细腻光洁，麻面均匀一致

飞边

分型面飞边不划手、无明显修剪痕；

浇口及顶杆位飞边修剪光滑

划痕

A面:

不允许缺陷

B面:

同一零件上10*2mm↓、手感无毛刺的划痕不多于1处

C面:

同一零件上10*2mm↓、手感无毛刺的划痕不多于2处

杂质

不允许异色杂质。

同一零件上∮0.5mm↓、间距200mm↑的同色杂质不多于1处

同一零件上∮0.5mm↓、间距200mm↑的同色杂质不多于2处

裂纹

不允许

丝印及电镀件

图形完整，轮廓清晰，涂层缜密均匀，无剥离、气泡、针眼等缺陷。

以胶带垂直方向拉起，不可脱落。

光泽度

以光泽度测量仪量测，A面须85°

以上，B、C面80°

以上。

组装间隙

1mm（含）以下

组装断差

构造检查

各部位螺丝

必须用指定螺丝。

不得欠锁、滑丝或顶沟毁损、飞边。

振动或传动部位螺丝应点螺丝固定剂。

回转盘

螺丝固定扭力50±

10kgf-cm

与内筒间隙2mm以下

风扇皮带轮

不可有裂痕

变形晃动量2mm以下

与电机上外壳距离5mm以上

转轴

行程后不可有漏油、漏水等现象

给水管

长度须符合

不可有发霉、脏污、变色等异常

两端锁紧固定后，任一端均不可漏水

接合垫胶、过滤网不可欠装

导压管

内外管径须符合规格

导压管与接头连接不可松动

内部水管

与运转部位安全距离:

10mm

配线处理

以压着端子固定时，须耐5kg一分钟以上不可脱落。

与转动部位距离10mm以上。

裸线不可外露。

配线端子应以塑料袋包覆，端子头朝下。

下机体配线固定后应呈松弛状，于后盖处以手推动脱水筒时，筒身应可触及外箱四角处。

电线不可有压伤现象。

调整脚

须能正常调整机体水平

过滤网

须能正常拆装，于行程中不可脱落

额定电压85%须能正常启动

额定值+15%以下

DC500V10MΩ;

以上1000V一分钟

ON:

10mm以上/OFF:

100mm以下

以1kg力量按压中心部位，变形量4-7mm/kg

1.0kg动作须正常/3.4kg须OFF

排水/止水

高水位水量静置30分钟，各部位不允许漏水。

排水管平放，高水位水量应能将水排完（是否排水超时:

依规格书判定）。

不允许出现不给水或给水不止现象。

给水水位应符合设定水位。

给水时不允许大量溅出水道，导致安全隐患顾虑者。

不可有异常振动噪声

制动性能

制动时不可有异常音或异常震动

制动时间:

空载7"

内，实负荷10"

内

各功能按键须正常

脱水定时器:

允许±

1.5min误差

洗衣定时器:

2.5min误差

复归时需能正常断电

上盖中央部位:

振幅

前后左右中央部位:

机体侧倾将排水管内残水倒出，残留水量50cc以下。

（生产线注水测试残留水）

45%以上

洗衣机跌落试验规范

1.试验方法：

（1）跌落条件：

跌落时应自然落下，且合乎以下规定：

a.落下之地面须为甚厚之混凝土地面，磨石子地面或10mm以上钢版地面，且须十分平坦。

b.其重心落下时，须与地面保持90度垂直落下，角度偏差最大不超过5度。

c.试验品和落下地面间，勿放置其他物品。

（2）落下高度及次数：

落下高度指试验品最底部至地面之垂直距离。

重量（包装完整）（kg）

高度（cm）

次数

20（含）〜40以下

40

5（4角1面）

40（含）〜100以下

30

2.规格：

外观、构造、运转无异常，起动电压、耐电压、绝缘电阻、剎车等合格，V皮带松紧度无异常变化，噪音、振动等无异常。

注1.试验前须确认。

洗衣机包装振动试验规范

1.试动方法：

洗衣机直立固定于振动皿上，以振动数300cpm，全振幅20mm上、下方向试验一小时（振动加速度为1G）。

外观、构造、运转无异常、起动电压、耐电压、绝缘电阻、剎车等合格、V皮带松紧度无异常变化，噪音、振动等无异常。

注1.洗衣机置于振动皿上须捆绑。

（规范性附录）

跌落试验结束后判定标准文本

类别

判定标准

电

气

安

全

外部紧固螺钉是否松动、脱落

不松动、无脱落

接地螺母是否松动、脱落

配线是否松动、脱落

控制电源盒是否有损伤，电源接线盒的固定是否松动、脱落，内部电源板是否松动、脱落、损坏

测试各项电器安全性能

通过

功

能

噪音，振动

依规格判定

行程动作是否正常

无异常

按键操作是否正常，有无松动、脱落现象

操作是正常，无松动、脱落现象

转轴、电机固定是否牢靠，启动是否正常

牢靠，启动正常

有无漏水、漏油等现象

不可漏水、漏油

外

观

及

附

件

平衡度，把洗衣机放在水平地面上，旋调整脚

冰箱能平稳放置，无倾斜

旋钮、水管是否有损伤、脱落

上盖、面板是否有损伤、脱落

外观有无变形，开裂现象

无变形，开裂现象

所有印刷品应相互一致

印刷一致

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