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SK32+500-SK38+615、XK46+600-XK60+419，合计单幅19.934公里；

新建路面桩号为：

XK32+500-XK46+600、XK60+419-K63+800、SK38+615-K63+800折单幅42.666公里。

计划开工日期2011年2月20日，计划竣工日期2011年10月20日.3、质量保证体系

3.1质量方针、原则及目标

3.1.1质量方针：

严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。

　3.1.2质量目标：

工程一次验收合格率100%，一次验交通过，达到优良工程标准。

　　3.1.3质量原则：

质量具有否决权，上道工序不合格决不进入下道工序。

　3.1.4在本工程中，将严格按照ISO9001-2000质量体系标准规范质量管理和质量体系运作。

　3.2质量保证体系为确保本标段工程质量达到标准，我单位按《GB/T19001-ISO9001：

2000质量管理体系》，建立并保持一个健全、有效的工程质量保证体系，成立以项目经理为组长，总工程师，质检负责人为副组长，有项目经理部各部门负责人、工作面负责人、主管工程师参加的质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程，质量保证体系详见“质量保证体系框图”。

成立以项目经理部总工程师为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本并及时研究，制定对策，不断提高工程质量；

工程技术部门根据工程规模、特点制定创优计划和详细的创优措施；

质检部门负责进行检查和评审。

作业队根据项目经理部创优规划及管辖工程的特点，成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。

按照《GB/T19001-ISO09001：

2000质量管理体系要求》标准，实施项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。

质量工作流程详见“质量工作流程图”，质量管理体系详见“质量管理体系框图”。

　　在本合同段设立专职质量检查体系。

项目经理部设安全质量检查部，工程队设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量检查体系。

对每道工序，工班之间按技术交底进行互检，作业队质检员进行自检，项目经理部质检工程师进行自检，符合要求后，向监理工程师申请检验，严格遵守隐蔽工程检查、签证制度。

经理部设现场试验室及专职试验人员，通过检测试验手段，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。

　　为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本标段实际情况，成立工程质量自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺、做好工程质量控制，工程质量自检自控组织机构详见“工程质量自检自控组织机构框图”。

　　成立以单位总工程师为组长，有质检部，试验室及工程技术人员组成的质量小组，定期或不定期深入现场，帮助优化施工方案，解决施工技术难题，确保本标段安全、工期、质量目标的实现。

4、质量保证措施：

4.1施工管理保证措施

4.1.1项目经理部认真执行《建设工程质量管理体系条例》，实行工程质量领导人责任制和工程质量终身责任制。

项目经理部根据工程质量目标制定本标段工程的质量管理制度及创优规划，认真做好施工组织设计及各项制度、措施的落实。

严格执行“工程质量一票否决制”。

　4.1.2认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，加强对施工人员的质量教育，加强施工管理、强化质量意识。

在施工中严格按照设计图纸、专用条款明确规定的规范和标准、国家有关标准规定的要求组织施工。

　　4.1.3严格执行国家，甲方代表、监理工程师颁发的各项质量管理办法，接受交通厅质监站对建设工程质量实施监督管理。

积极参加监理工程师组织的现场会，认真落实会议纪要。

　　4.1.4定期召开内部生产协调会，总结和检查前一个阶段工期、质量、安全情况，有针对性的采取改进措施，布置下一阶段工作重点，确保工程质量得到持续改进和提高。

　　4.1.5人员组织和安排健全质量管理组织，完善质量保证体系。

配齐配足施工管理、技术人员及技术工人，切实做到责任明确，工种齐全、奖罚及时，使每个人的切身利益与工程质量挂钩。

　　投入本标段的主要管理人员及施工技术人员，均参加过类似工程施工建设，具有丰富施工经验。

配备熟练的技术工人，严格执行持证上岗制度，对规定持证上岗的人员全部进行培训，考试合格、取得岗位证书后上岗。

　　具体标准如下：

①本项目的管理人员，均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的公路工程施工管理经验的技术、经济人员组成。

②所有特殊工种人员、各工种领班以上人员均具有符合有关规定的资质。

专业工种人员均按照国家有关规定进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。

新工人、变换工种工人上岗前将对其进行岗前培训，考核合格后上岗。

③施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，编制施工工艺及具体要求，组织专业技术人员对操作者进行培训。

　　4.1.6物资、设备管理措施

　　①所进场的材料在使用前将材料出厂质量合格证明书、施工单位检验、试验合格证书等递交监理工程师审批，监理工程师批准后复核，合格后进场使用。

　　②自行采购碎石、沥青、水泥等材料，按采购程序文件和作业指导书对分供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本，按合同、《技术规范》或监理工程师的要求，对产品进行检验和试验，合格后进行采购。

对不符合设计或标准要求的，禁止进入施工现场。

对符合设计和标准要求的进场材料，进行标识，实现材料质量可追溯，确保工程材料不被混用。

　　③所有进场材料分区保存，保证其整洁有序，不受天气及施工的影响，不影响周围设施的使用，不影响环境质量。

　　④施工组织安排的主要施工机械（包括备用机械）按时到达施工现场，并定期进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，保证满足施工质量的需要。

来源:

考试大-公路监理工程师

4.1.7施工技术保证措施

　　4.1.7.1严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。

总工程师组织技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料，发现问题，及时报告监理工程师，审核完成并由总工程师签字后交付使用。

　　4.1.7.2严格执行技术交底制度

　　①将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领工员、工班长书面交底。

　　②施工技术交底，执行书面交底，包括结构图、表和文字说明。

交底资料详细准确、直观、符合设计、施工规范和工艺细则要求，交底资料经第二人复核确认无误签字后，交付领工员、工班长签收。

交底资料妥善保存备查。

　　③工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底。

“施工手册”内容包括工程名称、工程范围、工程数量、技术标准、质量标准、工期要求、结构尺寸等内容。

　4.1.7.3严格执行测量复核签字制度

　　①控制测量、施工测量分经理部及工程队两级管理。

遵守测量规范及招标文件有关规定。

　　②工程范围内控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管、并保护和保存好工程范围内全部控制网点、水准网点和自己布设的控制点。

　　交接桩时现场逐一查看、点交桩橛，双方在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。

　　总工程师组织复测，复测精度按有关规定执行，如误差超过允许值范围，及时报告业主、监理工程师。

　　③根据监理工程师会同设计单位提供的工程范围内有关控制网点、水准网点，与控制桩点资料进行复测检算，施工测量放样前向监理工程师送施工测量报审表，放样后报监理工程师进行复测确认。

　　④施工过程中，作业队负责施工测量，进行施工放样、定位、控制桩点护桩测设保护和工序间检查复核测量。

　　认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料由第二人复核，内业测量成果经二人独立计算，相互校对。

　　⑤测量原始记录、计算资料、图表真实完整，并妥善保管。

工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保达到设计要求，并绘制竣工图。

　　⑥测量仪器按计量部门规定，定期进行标定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

　4.1.7.4编制实施性施工组织设计，按施工网络计划节点工期分段控制，实现均衡生产，保证工程质量。

　4.1.7.5为了更好地建设好本标段工程，施工过程中不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和保证工程质量。

　4.1.7.6为适应信息化管理的要求，我单位将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、工程质量、施工安全、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。

　　4.1.7.7配备先进的试验检测仪器设备，按招标文件及有关技术规范要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检验和试验。

　4.1.7.8工程设计变更：

施工中不擅自对本标段工程设计进行变更。

施工中提合理化建议涉及对设计图纸或“施组”的变更及对材料、设备的换用，报请监理工程师批准后实施。

　　4.1.7.9关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准，并对有关人员进行培训和技术交底。

　　4.1.7.10严格执行隐蔽工程检查制度。

工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下道工序施工。

　4.1.7.11由项目总工程师定期组织技术人员、质检人员、工作面负责人、施工队长等对施工现场进行检查，分析工程质量要点，制定预防措施。

　4.1.7.12建立健全全面质量管理体系，开展QC工作；

成立质量QC攻关小组，围绕以下重点工序展开活动；

①T梁预制

ATB沥青下面层的施工

SBS沥青面层施工

　4.1.8收尾阶段质量保证措施

（1）制定收尾阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排，保证收尾阶段工程质量。

（2）工程将要竣工前，由经理部组织有关管理人员及作业人员对收尾工程进行自验，清点未完及需要补修的项目，采取措施一项一项加以落实。

　　（3）组织技术人员对竣工资料进行全面整理、编制装订归档，其整理标准按照甲方及监理工程师要求执行。

　　（4）在工程交工验收之后，项目部制定质量回访计划，对已完工程存在的缺陷负责保修。

　　（5）在工程交工验收之前，根据《建设工程质量管理条例》，国家关于质量保修的有关规定与甲方签订工程质量保修书。

确定工程质量保修范围和内容，在质量保修期内，承担保修责任。

在保修期发生质量问题，我单位将全力予以整修，确保业主满意。

4.1.9施工技术条件、资料管理

（1）工程施工技术文件和资料，有经理部技术部门负责收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。

（2）及时填写工程日志，保证内容详细、真实、齐全、字迹清楚。

　　（3）施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也编写完成。

4.2、原材料质量保证措施

4.2.1原材料的采购

（1）做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为特定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。

（2）从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方和监理认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。

试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。

　　（3）建立供货档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。

当材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。

　4.2.2原材料的运输、搬运和贮存

（1）原材料进场保证“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

（2）原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。

　　（3）原材料进场后由专人保管

　　（4）在运输、搬运过程损坏或储存时间过长、存贮方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。

4.2.3重点的隐蔽工程施工前，对施工人员进行岗前培训和专业施工技能培训。

4.3、成品保护的保证措施

4.3.1对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。

（1）成立以主管施工生产的项目经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场管理、文明施工及成品保护工作。

在基层班组设成品保护员，负责成品，半成品的保护工作，发现问题，及时上报并果断处理。

对需要特殊保护的成品、半成品根据现场情况采取临时封闭、覆盖、围蔽防护。

（2）定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工保护成品的质量意识。

　　（3）经常对成品进行保护检查，发现被撞、损坏及污染的成品或半成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。

　　（4）制定成品保护奖惩办法，用经济手段增强作业人员成品保护意识，促进工程文明施工水平的提高。

4.3.2加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损坏

（1）编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，否则不许开工。

一旦发生成品损伤或污染，要及时处理或清除。

（2）凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止磕撞刮碰等造成成品或半成品损坏。

对路边可能被污染的混凝土进行遮盖，并对混凝土面进行清扫、洒水处理。

　　（3）成品保护从原材料做起，现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的要用蓬布遮盖和支垫，防止雨淋、日晒和受潮。

　　（4）有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施。

即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护，用塑料布或纸包裹、斑马布覆盖。

或对已完工部位进行局部封闭。

　　（5）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一旦发现，不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。

　5、雨季及高温季节的施工措施

5.1雨季施工措施

⑴原材料及机械保护

优化场地布置，垫高并搭设雨棚存放水泥、砂石料等易吸水、流失材料，疏通清理站内及料场排水设施，避免机械泡在水中，影响正常生产。

⑵热拌沥青混合料的雨季施工

坚持收看天气预报，避免雨天摊铺，加强摊铺现场与拌和站的联系沟通，一旦遇雨立即停机，已铺路面尽快碾压密实。

并加大对雨中摊铺路面质量的检测频率，不合格者坚决清除。

⑶建立组织，统筹安排

完善驻地及拌和站排水设施等，配齐配足排水、防雨器具。

加强便道的维修养护，保持便道畅通，做到雨停即可施工。

雨后路面下承层潮湿时，不进行沥青面层的施工。

⑷项目部成立以项目经理为组长的防汛渡汛领导小组，各施工队亦成立相应组织，并组织义务抢险队。

⑸对施工人员配备雨天劳保用品，对运输车辆和施工现场配备防雨措施。

5.2高温季节施工要做好以下几点：

⑴做好人员、机械的保护工作。

⑵做好路面底基层、基层的养生工作，表面要保持湿润状态，严禁在气候炎热、表面干燥时洒水，以防基层出现裂缝。

⑶底基层、基层施工时，把混合料的含水量控制到高出最佳含水量1～2个百分点，并在运输过程中覆盖，将覆盖的土工布用水洒湿。

铺筑前，将下承层洒湿。

碾压过程中，补充洒水。

要尽量缩短拌和料从拌和到碾压完成的作业时间

⑷对预制路缘石等小型混凝土工程要尽量采取降低混凝土的浇筑温度，缩短从开始浇筑到表面修整完毕的操作时间，并保证混凝土进行充分的养生。